CN107209474A - 用于电子照相设备用清洁刮板的组合物以及电子照相设备用清洁刮板 - Google Patents

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Abstract

提供一种可抑制磨损、缺损、卷曲、污染的用于电子照相设备用清洁刮板的组合物以及电子照相设备用清洁刮板。一种氨基甲酸酯组合物，含有(a)聚酯多元醇、(b)聚异氰酸酯和(c)改性硅油，(c)改性硅油是含有聚硅氧烷嵌段和环氧烷嵌段、且环氧烷嵌段的羟基被保护基保护而不含有羟基的改性硅油。一种清洁刮板，由该氨基甲酸酯组合物的成形体构成，含有聚氨基甲酸酯弹性体以及(c)改性硅油。

Description

用于电子照相设备用清洁刮板的组合物以及电子照相设备用 清洁刮板
技术领域
本发明涉及用于电子照相设备用清洁刮板的组合物及电子照相设备用清洁刮板。
背景技术
在采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等电子照相设备中，设置有用于去除在感光鼓的外周面上残留的调色剂的清洁刮板。
清洁刮板的与感光鼓的外周面接触的刮板部分由聚氨基甲酸酯(polyurethane)组合物形成。刮板部分的前端部在旋转的感光鼓的外周面上滑动，由此将在感光鼓的外周面上残留的调色剂去除。
作为形成清洁刮板的刮板部分的聚氨基甲酸酯组合物，已知有由含有有机聚硅氧烷的多羟基化合物和聚异氰酸酯获得的聚氨基甲酸酯组合物(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1日本特开2003-186366号公报
发明内容
本发明要解决的问题
在清洁刮板中，要求在旋转的感光鼓的外周面上滑动的刮板部分的前端部不产生磨损、缺损、卷曲等不良情况。另外，要求与感光鼓的外周面接触的刮板部分的成分不会对感光鼓造成污染。
本发明要解决的问题在于提供一种可抑制磨损、缺损、卷曲、污染的用于电子照相设备用清洁刮板的组合物以及电子照相设备用清洁刮板。
解决问题的手段
为了解决上述问题，本发明所涉及的用于电子照相设备用清洁刮板的组合物的要点在于，含有(a)聚酯多元醇、(b)聚异氰酸酯和(c)改性硅油，上述(c)改性硅油是含有聚硅氧烷嵌段和环氧烷嵌段、且上述环氧烷嵌段的羟基被保护基保护而不含有羟基的改性硅油。
上述保护基优选为酰系保护基或醚系保护基。上述(c)改性硅油的含量优选为组合物整体的0.01-50质量％的范围内。
本发明所涉及的电子照相设备用清洁刮板的要点在于，由上述本发明所涉及的氨基甲酸酯(urethane)组合物的成形体构成，含有聚氨基甲酸酯弹性体以及上述(c)改性硅油。
在本发明所涉及的电子照相设备用清洁刮板中，优选表面侧部分的异氰脲酸酯(isocyanurate)键的量多于与上述表面侧部分相比靠内部的内部侧部分的异氰脲酸酯键的量。
发明效果
根据本发明所涉及的用于电子照相设备用清洁刮板的组合物以及电子照相设备用清洁刮板，可抑制磨损、缺损、卷曲、污染。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的电子照相设备用清洁刮板的剖面图。
图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的电子照相设备用清洁刮板在旋转的感光鼓的外周面上滑动的情形的示意图。
具体实施方式
以下使用附图对本发明的实施方式进行详细说明。
本发明所涉及的用于电子照相设备用清洁刮板的组合物(以下，有时称为本组合物)由含有(a)聚酯多元醇、(b)聚异氰酸酯和(c)改性硅油的氨基甲酸酯组合物构成。由(a)聚酯多元醇及(b)聚异氰酸酯形成聚氨基甲酸酯弹性体。
(a)聚酯多元醇，由多元有机酸和多元醇得到，作为优选的例子可举出以羟基作为末端基团的聚酯多元醇。通过使用聚酯多元醇作为用于形成聚氨基甲酸酯弹性体的多元醇，能够确保耐久所需的耐磨损性。多元有机酸没有特别限定，可列举为草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、异癸二酸等饱和脂肪酸、马来酸、富马酸等不饱和脂肪酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香族酸等二羧酸、马来酸酐、邻苯二甲酸酐等酸酐、对苯二甲酸二甲酯等二烷基酯、由不饱和脂肪酸的二聚而得到的二聚酸等。作为与多元有机酸一起使用的多元醇，并没有特别限定，例如，可列举为乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇等二元醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、己三醇、甘油等三元醇、山梨糖醇等六元醇等。
作为(a)聚酯多元醇，具体地，可更优选地列举为聚己二酸乙二醇酯(PEA)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)、聚己二酸己二醇酯(PHA)、己二酸乙二醇酯和己二酸丁二醇酯的共聚物(PEA/BA)等。这些可以单独使用一种，也可以两种以上并用。其中，从提高耐磨损性、提高耐久性等观点出发，特别优选为聚己二酸丁二醇酯(PBA)。
(a)聚酯多元醇优选其数均分子量为1000-3000。通过对作为聚氨基甲酸酯弹性体的粘弹性的指标的tanδ峰值温度、tanδ峰值进行调整而易于实现物性的确保、成形性的提高。从该观点出发，该数均分子量更优选为1500-2500的范围内。
作为(b)聚异氰酸酯，可列举为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯(氢化MDI)、三甲基六亚甲基二异氰酸酯(TMHDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、碳化二亚胺改性MDI、聚亚甲基聚苯基异氰酸酯(PAPI)、邻联甲苯二异氰酸酯(TODI)、萘二异氰酸酯(NDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HMDI)、对苯二异氰酸酯(PDI)、赖氨酸二异氰酸甲酯(LDI)、二甲基二异氰酸酯(DDI)等。这些可以单独使用一种，也可以两种以上并用。其中，从耐磨损性的提高、易于处理、容易获得、成本等观点出发，特别优选为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
(b)聚异氰酸酯，可以使用使上述MDI等聚异氰酸酯和(a)聚酯多元醇中的聚酯多元醇反应而得到的NCO末端的氨基甲酸酯预聚物。作为(b)聚异氰酸酯而使用的氨基甲酸酯预聚物，由于作为NCO末端，因此，NCO％优选为5-30质量％的范围内。NCO％通过下述数学式算出。
(b)聚异氰酸酯的配合量，从容易实现耐磨损性的提高、容易确保强度、难以老化等观点出发，优选将NCO指数(异氰酸酯指数)设定为110以上。NCO指数更优选为115以上，进一步优选为120以上、125以上、130以上。另一方面，从不会变得过硬、满足低温下的清洁性能、易于成形等观点出发，优选将NCO指数设定为160以下。NCO指数更优选为155以下，进一步优选为150以下、145以下。NCO指数是以与异氰酸酯基反应的活性氢基(羟基、氨基等)的合计当量为100计的异氰酸酯基的当量算出。
(c)改性硅油是含有聚硅氧烷嵌段和环氧烷嵌段、且环氧烷嵌段的羟基被保护基保护而不含有羟基的改性硅油。基于环氧烷嵌段的改性，可以是硅油的聚硅氧烷链的末端被改性的末端型(在聚硅氧烷链的末端具有环氧烷嵌段的改性)，也可以是相对于聚硅氧烷链的侧链被改性的侧链型(在相对于聚硅氧烷链的侧链上具有环氧烷嵌段的改性)。另外，也可以是聚硅氧烷链的末端以及相对于聚硅氧烷链的侧链的双方都被改性的侧链末端型。在末端型中，聚硅氧烷链的一个末端被改性的单末端型、两个末端都被改性的双末端型的任一种均可。
聚硅氧烷具有有机基团(有机聚硅氧烷)。有机基团为1价的取代或未取代的烃基。作为未取代的烃基，可列举为甲基、乙基、丙基、丁基、己基、十二烷基等烷基、苯基等芳基、β-苯乙基、β-苯丙基等芳烷基等。作为取代的烃基，可列举为氯甲基、3,3,3-三氟丙基等。作为聚硅氧烷，从合成的容易程度等出发优选为具有甲基作为有机基团的聚硅氧烷。具体而言，优选为将二甲基硅氧烷作为重复单元的聚二甲基硅氧烷。聚硅氧烷优选为直链状的结构，但也可以是支链状或环状的结构。
作为环氧烷，可列举为环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等。(c)改性硅油所含有的环氧烷嵌段中的环氧烷的重复单元数可以是1，也可以是2以上。从与聚氨基甲酸酯弹性体的相容性等观点出发，环氧烷的重复单元数优选为2以上。更优选为3以上。
作为环氧烷嵌段的羟基的保护基，可列举为醚系保护基、酰系保护基、缩醛系保护基、甲硅烷基醚系保护基等。其中，从提高与聚氨基甲酸酯弹性体的相容性等观点出发，优选为醚系保护基、酰系保护基。
醚系保护基是使羟基醚化的保护基，可列举为甲基、苄基、对甲氧基苄基、叔丁基等。酰系保护基是使羟基酰化的保护基，可列举为乙酰基、新戊酰基、苯甲酰基等。缩醛系保护基是使羟基缩醛化的保护基，可列举为甲氧基甲基、2-四氢吡喃基、乙氧基乙基等。甲硅烷醚系保护基是使其甲硅烷醚化的保护基，可列举为三甲基甲硅烷基、三乙基甲硅烷基、叔丁基二甲基甲硅烷基、三异丙基甲硅烷基、叔丁基二苯基甲硅烷基等。
(c)改性硅油作为硅油成分而含有在氨基甲酸酯组合物中。在(a)聚酯多元醇的结构中嵌入有硅结构的情况、在作为(b)聚异氰酸酯的NCO末端的氨基甲酸酯预聚物的结构中嵌入有硅结构的情况(例如作为形成氨基甲酸酯预聚物的多元醇而使用含有OH基的硅油的情况)等除外。
以下示出(c)改性硅油的结构式的优选的一个例子。式(1)是聚硅氧烷嵌段为直链状、且聚硅氧烷链的一个末端被改性的单末端型。式(2)是聚硅氧烷嵌段为直链状、且相对于聚硅氧烷链的侧链被改性的侧链型。
在式(1)、式(2)中，n、m、a、b、c分别表示重复单元数，n、m以及a为1以上的整数，b以及c为0或1以上的整数。R1-R7为上述聚硅氧烷的有机基团，为1价的取代或未取代的烃基。R1-R7可以是全部都相同的有机基团，也可以是互不相同或部分不同的有机基团。A、B、C是亚烷基，可以是全部都相同的亚烷基，也可以是互不相同或部分不同的亚烷基。X是环氧烷嵌段的羟基的保护基，为醚系保护基、酰系保护基、缩醛系保护基、甲硅烷基醚系保护基等，可列举为烷基、酰基等。
(c)改性硅油通过含有聚硅氧烷嵌段而发挥减小清洁刮板的摩擦系数、减小滑动时的摩擦力而抑制清洁刮板的磨损的效果。另外，通过含有环氧烷嵌段而发挥改善与清洁刮板的聚氨基甲酸酯基体的相容性而抑制由渗出导致的污染的效果。另外，环氧烷嵌段的羟基被保护基保护而不含有羟基，由此，不与清洁刮板的聚氨基甲酸酯基体反应，因此不会进入清洁刮板的内部，从而能充分发挥所希望的功能。
(c)改性硅油的数均分子量优选为1000-8000。更优选为2000-4000。若数均分子量为1000以上，则分子量不会过小，易于抑制由渗出导致的污染。若数均分子量为8000以下，则分子量不会过大，与清洁刮板的聚氨基甲酸酯基体的相容性良好，易于抑制由渗出导致的污染。
(c)改性硅油的含量，从能够充分发挥减小清洁刮板的摩擦系数的添加效果等观点出发，优选为组合物整体的0.01质量％以上。更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.1质量％以上。从易于抑制由渗出导致的污染等观点出发，优选为组合物整体的50质量％以下。更优选为40质量％以下，进一步优选为30质量％以下。
在本组合物中，在上述(a)-(c)成分的基础上，还可以含有扩链剂、交联剂、催化剂、发泡剂、表面活性剂、阻燃剂、着色剂、填充剂、增塑剂、稳定剂、脱模剂等。
扩链剂是能够与聚氨基甲酸酯反应的、二元醇或二元胺等双官能团的化合物。优选为数均分子量为300以下的物质。作为扩链剂，可列举为1,4-丁二醇(1,4-BD)、乙二醇(EG)、1,6-己二醇(1,6-HD)、二乙二醇(DEG)、丙二醇(PG)、二丙二醇(DPG)、1,4-环己二醇、1,4-环己烷二甲醇、二甲苯乙二醇、三乙二醇等二元醇、2,2',3,3'-四氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、3,3'-二氯-4,4'-二苯基甲烷、三亚甲基-双(4-氨基苯甲酸酯)、4,4'-二氨基-3,3'-二乙基-5,5'-二甲基二苯基甲烷等芳香族二胺等。这些可以单独使用一种，也可以两种以上并用。其中，从通过对聚氨基甲酸酯弹性体的国际橡胶硬度、作为聚氨基甲酸酯弹性体的粘弹性的指标的tanδ峰值温度、tanδ峰值进行调整而易于实现物性的确保、成形性的提高等观点出发，优选为1,4-丁二醇(1,4-BD)、乙二醇(EG)、1,6-己二醇(1,6-HD)等。
交联剂是能够与聚氨基甲酸酯反应的、三元醇或三元胺等三官能团以上的化合物。优选为数均分子量为300以下的物质。作为交联剂，可列举为三羟甲基丙烷(TMP)、甘油、季戊四醇、山梨醇、1,2,6-己三醇等。这些可以单独使用一种，也可以两种以上并用。其中，从通过对聚氨基甲酸酯弹性体的国际橡胶硬度、作为聚氨基甲酸酯弹性体的粘弹性的指标的tanδ峰值温度、tanδ峰值进行调整而易于实现物性的确保、成形性的提高等观点出发，优选为三羟甲基丙烷(TMP)等。
作为催化剂，没有特别限定，例如可列举为叔胺等胺系化合物、有机锡化合物等有机金属化合物等。作为叔胺，例如可列举为三乙胺等三烷基胺、N,N,N',N'-四甲基-1,3-丁二胺等四烷基二胺、二甲基乙醇胺等氨基醇、乙氧基化胺、乙氧基化二胺、双(二乙基乙醇胺)己二酸酯等酯胺、三亚乙基二胺(TEDA)、N,N-二甲基环己基胺等环己基胺衍生物、N-甲基吗啉，N-(2-羟丙基)-二甲基吗啉等吗啉衍生物、N,N'-二乙基-2-甲基哌嗪、N,N'-双-(2-羟丙基)-2-甲基哌嗪等哌嗪衍生物等。另外，作为有机锡化合物，例如可列举为二月桂酸二丁基锡、二-2-乙基己酸二丁基锡等二烷基锡化合物、2-乙基己酸亚锡、油酸亚锡等。这些可以单独使用一种，也可以两种以上并用。其中，从不易水解、由渗出导致的污染少等观点出发，优选为三亚乙基二胺(TEDA)。
通过将以上构成的本组合物成形为规定的形状，能得到本发明所涉及的电子照相设备用清洁刮板(以下，有时称为本刮板)。如图1所示，本发明的一个实施方式所涉及的电子照相设备用清洁刮板10具备刮板部12。在刮板部12安装有保持刮板部12的保持部14。将本组合物成形为规定的形状而形成刮板部12。刮板部12呈平板状的形状。保持部14由截面呈L字形的金属配件等构成。如图2所示，刮板部12在其前端部12a与感光鼓20的外周面20a接触、且在旋转的感光鼓20的外周面20a上滑动。由此，将在感光鼓20的外周面20a上残留的调色剂去除。
本组合物含有(c)改性硅油，由此发挥减小本刮板的摩擦系数、减小滑动时的摩擦力而抑制本刮板的磨损的效果。因此，无需使聚氨基甲酸酯弹性体变硬来抑制磨损。因此，能够在维持柔软性的同时减小本刮板的摩擦系数。另外，由于无需使聚氨基甲酸酯弹性体变硬，因此能抑制由变脆导致的缺损。另一方面，若聚氨基甲酸酯弹性体较为柔软，则本刮板的接触面积增大，并且由于较为柔软，因此在感光鼓的外周面上滑动时在接触部分容易发生卷曲。然而，本组合物通过含有(c)改性硅油，而减小了本刮板的摩擦系数，因此尽管较为柔软，也能抑制卷曲。而且，(c)改性硅油因环氧烷嵌段而在与聚氨基甲酸酯弹性体之间的相容性方面表现优异，因此还能抑制由渗出导致的污染。另外，(c)改性硅油的环氧烷嵌段的羟基被保护基保护，(c)改性硅油是不含有羟基的改性硅油，不与本刮板的聚氨基甲酸酯基体反应，因而不会进入本刮板的内部而能够充分地发挥所希望的功能。
从抑制磨损、卷曲等观点出发，本刮板的动摩擦系数优选为不足0.90。更优选为0.89以下，进一步优选为0.85以下。另外，从抑制磨损、卷曲等观点出发，硬度优选为60以上。更优选为65以上，进一步优选为70以上。另一方面，从抑制本刮板的缺损等观点出发，硬度优选为90以下。更优选为85以下，进一步优选为80以下。关于动摩擦系数μk，将清洁刮板按压于在表面配置有厚度为150μm的PET片的金属制成的板部件(按压角度θ：60°，按压力：1N/cm)，并使清洁刮板以2.5mm/秒的速度移动来测定。关于硬度，依照JIS(日本工业标准)K6253，使用Wallace(H.W.WALLACE)公司制造的Wallace微型硬度计，在25℃、50％RH的测定条件下，以国际橡胶硬度测试法M法测定国际橡胶硬度。动摩擦系数可以通过(c)改性硅油的种类、配合量、聚氨基甲酸酯弹性体的种类、硬度等而调整为期望的值。硬度可以通过聚氨基甲酸酯弹性体的种类、组成等而调整为期望的值。
本刮板可以使用本组合物并依照预聚体法、半预聚体法、一步法(one shot)等常规方法来制造。例如，可以通过如下方法来制造。首先，准备(a)聚酯多元醇和(b)聚异氰酸酯，将两者以规定的比例(NCO％)配合，使它们在规定的反应条件下反应而制备氨基甲酸酯预聚物(主剂液)。另一方面，准备(a)聚酯多元醇、(c)改性硅油以及根据需要的扩链剂、催化剂等，将它们以规定的比例配合，并在规定的条件下混合而制备固化剂液。接着，将主剂液和固化剂液以规定的NCO指数以规定的比例配合混合而成的氨基甲酸酯组合物注入到装配有保持件的清洁刮板成形用模具内，使其反应固化。将得到的氨基甲酸酯组合物的固化体从清洁刮板成形用模具中取出，并加工成规定的形状。这样，得到图1所示的具备与保持部一体成形的由氨基甲酸酯组合物的固化体形成的刮板部的本刮板。
在本刮板中，通过将本组合物的NCO指数设定为高于100，使聚氨基甲酸酯弹性体中的异氰脲酸酯键增多，由此，能够提高耐磨损性。此时，若遍及本刮板全体地均匀地使异氰脲酸酯键增多，则整体变得过硬，而容易产生由变脆而导致的缺损的问题。因此，在本刮板中，优选表面侧部分的异氰脲酸酯键的量多于与表面侧部分相比靠内部的内部侧部分的异氰脲酸酯键的量。例如，在清洁刮板成形用模具的内表面(模面)涂布上述催化剂，并向该模具注入聚氨基甲酸酯组合物，由此使表面侧部分进行与内部侧部分相比更多的异氰脲酸酯化，能够使表面侧部分的异氰脲酸酯键的量多于内部侧部分的异氰脲酸酯键的量。
实施例
以下，使用实施例对本发明进行详细的说明，但本发明不限定于该构成。
以下示出所使用的材料的详情。
<多元醇>
·PBA(聚己二酸丁二醇酯)：日本聚氨酯工业制造的“NIPPOLLAN 4010”，数均分子量Mn＝2000
·PEA/BA(己二酸乙二醇酯/己二酸丁二醇酯共聚物)：日本聚氨酯工业制造的“NIPPOLLAN 4042”，数均分子量Mn＝2000
·PEA(聚己二酸乙二醇酯)：日本聚氨酯工业制造的“NIPPOLLAN 4040”，数均分子量Mn＝2000
·PHA(聚己二酸己二醇酯)：日本聚氨酯工业制造的“NIPPOLLAN 4073”，数均分子量Mn＝2000
·PTMG(聚四亚甲基醚二醇)：三菱化学制造的“PTMG2000”，数均分子量Mn＝2000
<聚异氰酸酯>
·MDI(4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯)：日本聚氨酯工业制造的“MILLIONATE MT”
<扩链剂>
·1,4BD(1,4-丁二醇)：三菱化学制造
·EG(乙二醇)：三菱化学制造
·1,6HD(1,6-己二醇)：关东化学制造
<交联剂>
·TMP(三羟甲基丙烷)：三菱气体化学制造
<催化剂>
·TEDA(三亚乙基二胺)：东曹制造
<低摩擦化剂>
·SH8400：东丽道康宁制造，聚醚改性硅油，侧链型，酰基末端
·FZ-2110：东丽道康宁制造，聚醚改性硅油，侧链型，烷氧基末端
·二甲基丙二醇(DMPDG)：日本乳化剂制造
·SF8416：东丽道康宁制造，烷基改性硅油，烷基末端
·SH3773M：东丽道康宁制造，甲基聚硅氧烷/聚氧乙烯共聚物(聚醚改性硅油)，OH基末端
·X-22-176DX：信越化学工业制造，单末端反应性硅油，OH基末端
(实施例1-13、对比例1-5)
<主剂(氨基甲酸酯预聚物)的制备>
以表1、表2所示的配合比例(质量份)、NCO％，将多元醇和聚异氰酸酯混合，在N2吹扫下以80℃反应180分钟，由此制备主剂(NCO末端氨基甲酸酯预聚物)。
<固化剂的制备>
以表1、表2所示的配合比例(质量份)、OH价，将多元醇、扩链剂、交联剂、催化剂、低摩擦化剂混合，由此制备固化剂，。
<氨基甲酸酯组合物的制备>
以表1、表2所示的NCO指数，在真空气氛下，将主剂(氨基甲酸酯预聚物)与固化剂在60℃下混合1分钟，充分脱泡。由此，制备氨基甲酸酯组合物。
<清洁刮板的制备>
将板状保持件配置于清洁刮板用成形模内，并向成形模内注入氨基甲酸酯组合物，将成形模加热至130℃使氨基甲酸酯组合物固化、脱模，由此制备清洁刮板。
对制备的各清洁刮板进行硬度、动摩擦系数测定，并进行针对渗出、卷曲、缺损的评价。连同配合组成一起，将测定、评价的结果表示在表1、表2中。
(硬度)
依照JIS K 6253，使用Wallace(H.W.WALLACE)公司制造的Wallace微型硬度计，在25℃、50％RH的测定条件下，以国际橡胶硬度测试法M法，测定国际橡胶硬度。
(动摩擦系数)
将清洁刮板按压于在表面配置有厚度为150μm的PET片的金属制成的板部件上(按压角度θ：60°，按压力：1N/cm)，并使清洁刮板以2.5mm/秒的速度移动来测定动摩擦系数μk。
(渗出)
将制备的清洁刮板投入50℃、95％RH的环境中7天后，对表面进行放大观察，判断投入前和投入后的渗出物的有无。将投入前后没有差别的情况评价为“A”，将存在差别的情况评价为“C”。
(卷曲)
将各清洁刮板装入于抽出调色剂后的市售的激光打印机(日本惠普公司制造，“Laser Jet P3015dn”)的墨盒，在32℃×85％RH的环境下，使感光鼓旋转30秒。墨盒内的调色剂在通常情况下发挥润滑功能，而难以发生初期(30秒)的卷曲。在抽出调色剂的状态下，容易发生初期的卷曲。将在容易发生卷曲的状况下，30秒内未发生清洁刮板的卷曲的情况评价为特别良好“A”，15秒以上未发生清洁刮板的卷曲的情况评价为良好“B”，15秒内发生清洁刮板的卷曲的情况评价为不良“C”。
(缺损)
将各清洁刮板装入于市售的激光打印机(日本惠普公司制造，“Laser JetP3015dn”)的墨盒，在23℃×50％RH的环境下，进行A4尺寸的12000张的图像输出(图像：2％浓度的横线图像)。打印12000张后，打印黑色、半色调、白色的图像，并对图像进行确认。将打印12000张后的图像中不存在因“缺损”而产生的条纹、污染的缺陷的情况评价为特别良好“A”，将稍微观察到条纹但在允许范围内的情况评价为良好“B”，将存在条纹、污染的缺陷、且在允许范围之外的情况评价为不良“C”。
在对比例1中未配合硅油。在对比例1中，清洁刮板的动摩擦系数较大而不能抑制卷曲。另外，由于动摩擦系数大还产生了缺损，使图像变差。在对比例2中，虽然配合有硅油，但由于是不含有环氧烷嵌段的硅油，因此与作为基体聚合物的聚氨基甲酸酯弹性体之间的相容性较差而发生渗出。另外，虽然初期没有卷曲，但是硅油一齐渗出，在末期不能抑制卷曲。在对比例3中，虽然配合有硅油，且是含有环氧烷嵌段的硅油，但由于是在末端具有反应性的羟基的硅油，因此硅结构因反应而嵌入于聚氨基甲酸酯弹性体的结构中。因此，清洁刮板的动摩擦系数较大而不能抑制卷曲。在对比例4中，配合有硅油，且是不含有环氧烷嵌段的硅油，但由于是在末端具有反应性的羟基的硅油，因此硅结构因反应而嵌入于聚氨基甲酸酯弹性体的结构中。因此，清洁刮板的动摩擦系数较大而不能抑制卷曲。在对比例5中，多元醇不是聚酯多元醇而是聚醚多元醇，因此耐久性差，产生了磨损、缺损。另外，清洁刮板的动摩擦系数也较大。
与此相对，在实施例中，所配合的硅油是含有聚硅氧烷嵌段和环氧烷嵌段、且环氧烷嵌段的羟基被保护基保护而不含有羟基的改性硅油。由此，即使不使聚氨基甲酸酯弹性体变硬，也能将清洁刮板的动摩擦系数抑制为较小。另外，所配合的硅油与聚氨基甲酸酯弹性体之间的相容性优异。因此，抑制了磨损、缺损、卷曲、由渗出导致的污染。
以上，虽然对本发明的实施例进行了详细的说明，但是本发明不限定于上述实施例，可以在不损害本发明的主旨的范围内进行各种变更。

Claims (5)

1.一种用于电子照相设备用清洁刮板的组合物，其特征在于，含有(a)聚酯多元醇、(b)聚异氰酸酯和(c)改性硅油，
所述(c)改性硅油是含有聚硅氧烷嵌段和环氧烷嵌段、且所述环氧烷嵌段的羟基被保护基保护而不含有羟基的改性硅油。
2.根据权利要求1所述的用于电子照相设备用清洁刮板的组合物，其特征在于，所述保护基为酰系保护基或醚系保护基。
3.根据权利要求1或2所述的用于电子照相设备用清洁刮板的组合物，其特征在于，所述(c)改性硅油的含量为组合物整体的0.01-50质量％的范围内。
4.一种电子照相设备用清洁刮板，其特征在于，由根据权利要求1-3中任一项所述的氨基甲酸酯组合物的成形体构成，含有聚氨基甲酸酯弹性体以及所述(c)改性硅油。
5.根据权利要求4所述的电子照相设备用清洁刮板，其特征在于，表面侧部分的异氰脲酸酯键的量多于与所述表面侧部分相比靠内部的内部侧部分的异氰脲酸酯键的量。
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