CN107204209A - 用于核燃料芯块装填的导向装置 - Google Patents

用于核燃料芯块装填的导向装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107204209A
CN107204209A CN201710364440.9A CN201710364440A CN107204209A CN 107204209 A CN107204209 A CN 107204209A CN 201710364440 A CN201710364440 A CN 201710364440A CN 107204209 A CN107204209 A CN 107204209A
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharging opening
guide
fuel ball
feeding mouth
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710364440.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107204209B (zh
Inventor
刘超
刘华
梁效玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pengzhou Changqing Quancheng Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Pengzhou Changqing Quancheng Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pengzhou Changqing Quancheng Technology Development Co Ltd filed Critical Pengzhou Changqing Quancheng Technology Development Co Ltd
Priority to CN201710364440.9A priority Critical patent/CN107204209B/zh
Publication of CN107204209A publication Critical patent/CN107204209A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107204209B publication Critical patent/CN107204209B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C21/00—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of reactors or parts thereof
    • G21C21/02—Manufacture of fuel elements or breeder elements contained in non-active casings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于核燃料芯块装填的导向装置，包括导向块，导向块的前端侧壁上开有入料口，导向块的后端侧壁上开有与包壳管连通的喇叭状的出料口，入料口与出料口之间通过开设的导向滑槽连通，入料口、导向滑槽和出料口构成了直线型的芯块导向通道；沿入料口到出料口的方向，喇叭状的出料口口径逐渐变大；导向滑槽的槽底还开有导向凹槽，导向凹槽从入料口处开至出料口处开至出料口处，导向凹槽的侧壁与导向滑槽的槽底之间圆弧过渡，本发明的有益效果是：能够让核燃料芯块很快、很方便的自动进入包壳管中，且避免核燃料芯块的外表面在装填时出现划痕，从而提高装填的速度，提高装填的自动化程度。

Description

用于核燃料芯块装填的导向装置
技术领域
本发明涉及导向装置，具体涉及用于核燃料芯块装填的导向装置。
背景技术
在核电站燃料组件制造厂，燃料组件单棒的制造中，核燃料芯块是装管过程的一个重要工序。
目前我国仍采用人工配块，其生产效率低、操作繁琐、工人劳动条件差，测量精度受人为因素的影响，且难以实现装管的自动化。
同时采用人工装填时，由于技术人员通过手动的方式将将核燃料芯块装入到包壳管中，而核燃料芯块与包壳管内孔间隙太小，因此装配时不易装入其中，效率太低，且容易划伤核燃料芯块的外表面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于核燃料芯块装填的导向装置，解决在人工装填时，由于核燃料芯块与包壳管内孔间隙太小，因此装配时不易装入其中，效率太低，且容易划伤核燃料芯块的外表面的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
用于核燃料芯块装填的导向装置，包括导向块，导向块的前端侧壁上开有入料口，导向块的后端侧壁上开有与包壳管连通的喇叭状的出料口，入料口与出料口之间通过开设的导向滑槽连通，入料口、导向滑槽和出料口构成了直线型的芯块导向通道；
沿入料口到出料口的方向，喇叭状的出料口口径逐渐变大；
导向滑槽的槽底还开有导向凹槽，导向凹槽从入料口处开至出料口处开至出料口处，导向凹槽的侧壁与导向滑槽的槽底之间圆弧过渡。
在本技术方案中，本装置用于将核燃料芯块装入到包壳管中，而导向块的使用方法为：首先将导向块上的出料口对准包壳管的管口，然后再将包壳管的管口伸入至出料口内，并使直线型的芯块导向通道与包壳管内的管道构成一条直线通道，最后将核燃料芯块从入料口塞入，核燃料芯块通过芯块导向通道进入到包壳管内，导向滑槽的槽底还开有导向凹槽能防止较小规格的核燃料芯块在导向滑槽内移动时发生偏移，而通过导向凹槽的侧壁与导向滑槽的槽底之间的圆弧过渡则防止核燃料芯块在导向凹槽上移动时，被导向槽导向凹槽的侧壁与导向滑槽的槽底的连接处划伤。
更进一步的技术方案是，上述的导向块上还开有固定槽，固定槽位于导向滑槽的下方，且固定槽的槽口向下。
在本技术方案中，固定槽能使导向块能卡接在支座上，从而避免在工作时，导向块晃动。
更进一步的技术方案是，上述的导向滑槽的槽底与固定槽的槽顶之间开有螺钉定位通孔；
其中固定槽的槽顶与导向凹槽的槽底相互连通。
在本技术方案中，通过螺钉定位通孔能更稳定的将导向块进一步稳定的固定连接在支座上，从而避免在工作时，导向块晃动影响核燃料芯块进入到包壳管中，而固定槽的槽顶与导向凹槽的槽底相互连通，则便于工作人员的观察，从而方便了本装置的安装。
更进一步的技术方案是，上述的靠近出料口处的固定槽后侧槽壁与导向块的后端侧壁之间也开有螺钉定位通孔。
在本技术方案中，螺钉定位通孔能进一步将导向块固定在支座上。
更进一步的技术方案是，上述的位于导向块出料口处的两侧侧壁上还开有“U”型豁口。
在本技术方案中，“U”型豁口能更方便的、更稳定的将包壳管安装在出料口处。
更进一步的技术方案是，上述的导向滑槽的两侧侧壁呈圆弧形。
在本技术方案中，导向滑槽的两侧侧壁呈圆弧形能更稳定的使核燃料芯块沿导向凹槽移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
1、本发明能够让核燃料芯块很快、很方便的自动进入包壳管中，且避免核燃料芯块的外表面在装填时出现划痕，从而提高装填的速度，提高装填的自动化程度。
2、固定槽能使导向块能卡接在支座上，从而避免在工作时，导向块晃动。
3、通过螺钉定位通孔能更稳定的将导向块进一步稳定的固定连接在支座上，从而避免在工作时，导向块晃动影响核燃料芯块进入到包壳管中。
4、螺钉定位通孔能进一步将导向块固定在支座上。
5、“U”型豁口能更方便的、更稳定的将包壳管安装在出料口处。
6、导向滑槽的两侧侧壁呈圆弧形能更稳定的使核燃料芯块沿导向凹槽移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明核燃料芯块装填时的结构示意图。
图3为本发明导向块上螺钉定位通孔和导向通孔的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1、2和3所示，用于核燃料芯块装填的导向装置，包括导向块1，导向块1的前端侧壁上开有入料口2，导向块1的后端侧壁上开有与导向装置外的包壳管3连通的喇叭状的出料口4，入料口2与出料口4之间通过开设的导向滑槽5连通，入料口2、导向滑槽5和出料口4构成了直线型的芯块导向通道；沿入料口2到出料口4的方向，喇叭状的出料口4口径逐渐变大，导向滑槽5的槽底还开有导向凹槽9，导向凹槽9从入料口2处开至出料口4处开至出料口4处，导向凹槽9的侧壁与导向滑槽的槽底之间圆弧过渡，在本实施例中，导向块1的使用方法为：首先将导向块1上的出料口4对准包壳管3的管口，然后再将包壳管3的管口伸入至出料口4内，并使直线型的芯块导向通道与包壳管3内的管道构成一条直线通道，最后将核燃料芯块10从入料口2塞入，核燃料芯块10通过芯块导向通道进入到包壳管3内，在本实施例中，通过导向块1能使核燃料芯块10很快、很方便的进入包壳管3内，且避免核燃料芯块10表面出现划痕。
实施例2
如图1、2和3所示，对比于实施例1，本实施例优化了导向块1，导向块1上还开有固定槽6，固定槽6位于导向滑槽5的下方，且固定槽6的槽口向下，在本实施例中，固定槽6能使导向块1能卡接在支座上，从而避免在工作时，导向块1晃动。
实施例3
如图1和2所示，对比于实施例2，本实施例优化了导向滑槽5，导向滑槽5的槽底与固定槽6的槽顶之间开有螺钉定位通孔7；导向滑槽5的槽底与固定槽6的槽顶之间还开有导向凹槽9，在本实施例中，通过螺钉定位通孔7能更稳定的将导向块1进一步稳定的固定连接在支座上，从而避免在工作时，导向块1晃动影响核燃料芯块进入到包壳管3中，导向凹槽9能将核燃料芯块10更稳定的沿导向滑槽5移动。
实施例4
如图1和2所示，对比于实施例2，本实施例优化了导向块1，靠近出料口4处的固定槽6后侧槽壁与导向块1的后端侧壁之间也开有螺钉定位通孔7，在本实施例中，通过在螺钉定位通孔7中安装螺钉能进一步将导向块1固定在支座上。
实施例5
如图1、2和3所示，对比于实施例1，本实施例优化了导向块1，位于导向块1上出料口4处的两侧侧壁上开有“U”型豁口8，在本实施例中，“U”型豁口8能更方便的、更稳定的将包壳管3安装在出料口处。
实施例6
对比于实施例1，本实施例优化了导向滑槽5，导向滑槽5的两侧侧壁呈圆弧形，在本实施例中，导向滑槽5的两侧侧壁呈圆弧形能更稳定的使核燃料芯块10沿导向滑槽5移动。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.用于核燃料芯块装填的导向装置，其特征在于：包括导向块（1），所述导向块（1）的前端侧壁上开有入料口（2），所述导向块（1）的后端侧壁上开有与包壳管（3）连通的喇叭状的出料口（4），所述入料口（2）与出料口（4）之间通过开设的导向滑槽（5）连通，所述入料口（2）、导向滑槽（5）和出料口（4）构成了直线型的芯块导向通道；
沿所述入料口（2）到出料口（4）的方向，喇叭状的出料口（4）口径逐渐变大；
所述导向滑槽（5）的槽底还开有导向凹槽（9），所述导向凹槽（9）从入料口（2）处开至出料口（4）处开至出料口（4）处，所述导向凹槽（9）的侧壁与导向滑槽的槽底之间圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的用于核燃料芯块装填的导向装置，其特征在于：所述导向块（1）上还开有固定槽（6），所述固定槽（6）位于导向滑槽（5）的下方，且固定槽（6）的槽口向下。
3.根据权利要求2所述的用于核燃料芯块装填的导向装置，其特征在于：所述导向滑槽（5）的槽底与固定槽（6）的槽顶之间开有螺钉定位通孔（7）；
其中固定槽（6）的槽顶与导向凹槽（9）的槽底相互连通。
4.根据权利要求2所述的用于核燃料芯块装填的导向装置，其特征在于：靠近所述出料口（4）处的固定槽（6）后侧槽壁与导向块（1）的后端侧壁之间也开有螺钉定位通孔（7）。
5.根据权利要求1所述的用于核燃料芯块装填的导向装置，其特征在于：位于所述导向块（1）上出料口（4）处的两侧侧壁上开有“U”型豁口（8）。
6.根据权利要求1所述的用于核燃料芯块装填的导向装置，其特征在于：所述导向滑槽（5）的两侧侧壁呈圆弧形。
CN201710364440.9A 2017-05-22 2017-05-22 用于核燃料芯块装填的导向装置 Active CN107204209B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710364440.9A CN107204209B (zh) 2017-05-22 2017-05-22 用于核燃料芯块装填的导向装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710364440.9A CN107204209B (zh) 2017-05-22 2017-05-22 用于核燃料芯块装填的导向装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107204209A true CN107204209A (zh) 2017-09-26
CN107204209B CN107204209B (zh) 2019-01-29

Family

ID=59905627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710364440.9A Active CN107204209B (zh) 2017-05-22 2017-05-22 用于核燃料芯块装填的导向装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107204209B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60260894A (ja) * 1984-06-07 1985-12-24 三菱原子燃料株式会社 ペレツトロ−デイング装置
US5365558A (en) * 1990-09-18 1994-11-15 Siemens Aktiengesellschaft Fuel assembly for a boiling water reactor, with a foot assembled from standardized parts
EP0661719A1 (fr) * 1993-12-29 1995-07-05 Framatome Tube de guidage pour assemblage combustible nucléaire et procédé de fabrication d'un tel tube
CN1240044A (zh) * 1996-12-09 1999-12-29 不列颠核燃料有限公司 核燃料组件的装填
CN1875430A (zh) * 2003-10-01 2006-12-06 阿海珐核能公司 封装未密封的核燃料棒以便运输和储存或长期存放的方法和装置
CN1993771A (zh) * 2004-06-01 2007-07-04 阿海珐核能公司 核反应堆的运行方法以及核燃料棒包壳的特殊合金用于减少芯块/包壳相互作用所导致的损害的用途
US20100108743A1 (en) * 2006-06-16 2010-05-06 Korea Nuclear Fuel Co., Ltd. Apparatus For And Method Of Automatically Welding Flange Of Guide Thimble Tube In Nuclear Fuel Assembly
CN102576572A (zh) * 2009-08-06 2012-07-11 阿海珐核能公司 允许从钚平衡循环转入铀平衡循环的压水核反应堆运行方法及相应核燃料组件
CN103366835A (zh) * 2013-04-01 2013-10-23 中科华核电技术研究院有限公司 核燃料芯块、制作方法及核反应堆
CN205451795U (zh) * 2015-12-29 2016-08-10 中核北方核燃料元件有限公司 一种核燃料芯块自动装管装置
CN106531262A (zh) * 2016-12-26 2017-03-22 中核北方核燃料元件有限公司 一种环形燃料元件的组装方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60260894A (ja) * 1984-06-07 1985-12-24 三菱原子燃料株式会社 ペレツトロ−デイング装置
US5365558A (en) * 1990-09-18 1994-11-15 Siemens Aktiengesellschaft Fuel assembly for a boiling water reactor, with a foot assembled from standardized parts
EP0661719A1 (fr) * 1993-12-29 1995-07-05 Framatome Tube de guidage pour assemblage combustible nucléaire et procédé de fabrication d'un tel tube
CN1240044A (zh) * 1996-12-09 1999-12-29 不列颠核燃料有限公司 核燃料组件的装填
CN1875430A (zh) * 2003-10-01 2006-12-06 阿海珐核能公司 封装未密封的核燃料棒以便运输和储存或长期存放的方法和装置
CN1993771A (zh) * 2004-06-01 2007-07-04 阿海珐核能公司 核反应堆的运行方法以及核燃料棒包壳的特殊合金用于减少芯块/包壳相互作用所导致的损害的用途
US20100108743A1 (en) * 2006-06-16 2010-05-06 Korea Nuclear Fuel Co., Ltd. Apparatus For And Method Of Automatically Welding Flange Of Guide Thimble Tube In Nuclear Fuel Assembly
CN102576572A (zh) * 2009-08-06 2012-07-11 阿海珐核能公司 允许从钚平衡循环转入铀平衡循环的压水核反应堆运行方法及相应核燃料组件
CN103366835A (zh) * 2013-04-01 2013-10-23 中科华核电技术研究院有限公司 核燃料芯块、制作方法及核反应堆
CN205451795U (zh) * 2015-12-29 2016-08-10 中核北方核燃料元件有限公司 一种核燃料芯块自动装管装置
CN106531262A (zh) * 2016-12-26 2017-03-22 中核北方核燃料元件有限公司 一种环形燃料元件的组装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107204209B (zh) 2019-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205489316U (zh) 一种pvc电线管弯折装备
CN207472508U (zh) 工程监理用建筑外墙及窗边渗水测试装置
CN207566625U (zh) 一种灌溉水管简易盘绕装置
CN102206721A (zh) 高炉风口设备安装方法
CN107424470A (zh) 一种给水管网仿真模拟系统
CN107204209A (zh) 用于核燃料芯块装填的导向装置
CN109300624A (zh) 一种电线电缆包覆机构
CN206711613U (zh) 装管机导向块
CN107289228A (zh) 一种石油输送管道
CN206169446U (zh) 便携式相贯线切割机
CN206225311U (zh) 一种跌落式熔断器
CN107811324A (zh) 一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法
CN203923016U (zh) 一种改进光纤涂层uv固化的排风装置
CN209182557U (zh) 一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐
CN209743656U (zh) 单放散球阀
CN207118453U (zh) 拉线式三通
CN206114417U (zh) 一种用于pcb微钻检验的旋抗机接料装置
CN206763442U (zh) 一种机械大型轴类清洁装置
CN205935711U (zh) 一种用于框架柱钢筋滚压直螺纹连接的工具
CN209585622U (zh) 一种楼板套管辅助放样装置
CN206464268U (zh) 钕铁硼块材高度自动检测机
CN207686720U (zh) 录井气体浓度稀释装置
CN205333933U (zh) 层绞式光缆阻水油膏填充装置
CN204381293U (zh) 一种型芯砂储存输送装置
CN203024939U (zh) 一种光缆渗水试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant