CN107811324A - 一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法 - Google Patents

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邱光普
王珂
王宏兵
高世平
陈秋水
高族颖
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices

Abstract

本发明提供了一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法，包括计量带、数个喂丝单元和控制系统，所述计量带进口端连接有供料设备，计量带出口端连接有移动喂料装置；每个喂丝单元包括缓存斗、称重计量装置和送丝风管法兰，其中，移动喂料装置可在各缓存斗上移动喂料，每个喂丝单元上的送丝风管法兰均连接风力送丝管，所述控制系统分别与移动喂料装置、缓存斗和称重计量装置相连接。本发明还公开了该带称重计量喂丝系统的喂丝方法。本发明解决了如何得出每个风力送丝管的喂丝量及每台卷接机组的耗丝量的问题，结果准确可靠，同时实现每个喂丝单元的流量控制和每个喂丝单元送丝量的称重计量，提高了烟草行业的生产管理水平。

Description

一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法
技术领域
本发明涉及烟草制丝生产线与卷接包生产线之间的风力喂丝工艺领域，具体涉及一种喂丝带称重计量的喂丝系统及喂丝方法。
背景技术
烟草制丝生产线与卷接包生产线之间的风力喂丝工艺段，常规的喂丝装置不管是4管、5管还是6管都采用圆盘式喂丝机集中喂丝，受喂丝方式的限制，无法计量出每个风力送丝管的喂丝量，也就无法统计每台卷接机组的耗丝量。而每台卷接机组的耗丝量是生产管理的重要考核指标，到目前为止国内烟厂还没有那家找到好的解决方案。要解决这一难题就必须改变喂丝方法，增加称重计量装置。所以发明一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法是最好的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于解决烟草制丝生产线与卷接包生产线之间的风力喂丝工艺段，如何得出每个风力送丝管的喂丝量，从而统计出每台卷接机组的耗丝量等问题。由于烟草制丝生产线与卷接包生产线之间的风力喂丝工艺段，受喂丝方式的限制，如何得出每管的喂丝量及每台卷接机组的耗丝量,一直是个难题。而本发明正是提供的一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法。
本发明的一个目的在于提供一种带称重计量的喂丝系统。
本发明的目的通过如下技术方案实现：一种带称重计量的喂丝系统，包括计量带、数个喂丝单元和控制系统，所述计量带进口端连接有供料设备，计量带出口端连接有移动喂料装置；每个喂丝单元包括缓存斗、称重计量装置和送丝风管法兰，其中，移动喂料装置可在各缓存斗上移动喂料，每个喂丝单元上的送丝风管法兰均连接风力送丝管，所述控制系统分别与移动喂料装置、缓存斗和称重计量装置相连接。
具体的，所述缓存斗出口对应设置称重计量装置，称重计量装置末端连接有送丝风管法兰。
进一步的，所述计量带进料端设置有储料斗，所述储料斗上设有第一高低料位光电管。
进一步的，所述移动喂料装置包括移动喂料装置本体和移动喂料装置轨道，所述移动喂料装置本体在移动喂料装置轨道上运动；所述缓存斗上设置有第二高低料位光电管，且缓存斗的出料口高度可调；所述称重计量装置上设置有输送带变频调速装置。
进一步的，所述控制系统控制移动喂料装置的移动、缓存斗上的第二高低料位光电管的运行和称重计量装置上的输送带变频调速装置的运行。
进一步的，所述控制系统根据每个缓存斗提供的喂料信号控制移动喂料装置移动的给每个喂丝单元喂料。
本发明的另一个目的在于提供一种带称重计量的喂丝系统的喂丝方法。
本发明的另一个目的通过如下技术方案实现：一种带称重计量的喂丝系统的喂丝方法，具体的步骤为：
(1)烟丝首先通过供料设备输送到计量带上，再由计量带运输到移动喂料装置中；
(2)控制系统根据缓存斗提供的喂料信号控制移动喂料装置移动的给每个喂丝单元喂料；
(3)当烟丝通过称重计量装置时称重计量装置准确计量出每个喂丝单元的喂丝量；
(4)通过调整缓存斗出料口高度和称重计量装置输送带变频调速装置的运行，可控制每个喂丝单元的烟丝流量，同时准确计量出每个喂丝单元的喂丝量，最后统计出整个喂丝系统的喂丝量。
工作流程及原理：烟丝首先通过供料设备输送到计量带上，再由计量带运输到移动喂料装置中，计量带进料端的储料斗设有第一高低料位光电管，工艺线电控系统根据计量带进料端的第一高低料位光电管控制前端供料设备的起停来保证喂丝系统的供料充足。而喂丝系统所有喂丝单元均由一套移动喂料装置进行喂料，控制系统根据缓存斗提供的喂料信号控制移动喂料装置移动的给每个喂丝单元进行喂料。每个喂丝单元都设有称重计量装置，当烟丝通过称重计量装置时称重计量装置便能准确计量出每个喂丝单元的喂丝量，烟丝最后通过送丝风管法兰输送到风力送丝管。在操作中，通过调整缓存斗出料口高度和称重计量装置输送带的变频调速，可很好的控制每个喂丝单元的流量，从而实现每个喂丝单元的流量控制和对每个喂丝单元送丝量的称重计量。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明解决了如何得出每个风力送丝管的喂丝量及每台卷接机组的耗丝量的问题，结果准确可靠，同时实现每个喂丝单元的流量控制和每个喂丝单元送丝量的称重计量，提高烟草行业得生产管理水平。
附图说明
图1为现有技术的圆盘式喂丝系统的整体结构示意图；
图2为现有技术的圆盘式喂丝系统的俯视图；
图3为本发明的整体结构示意图；
图4为本发明的俯视图；
其中，图中标示：1—计量带，2—移动喂料装置，3—缓存斗，4—称重计量装置，5—送丝风管法兰，6—控制系统，7—圆盘式喂丝机，8—供料设备。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式进一步详细说明本发明的内容。
一种带称重计量的喂丝系统，如图3和4所示，包括计量带1、数个喂丝单元和控制系统6，该计量带1进口端连接有供料设备8，计量带1出口端连接有移动喂料装置2；每个喂丝单元包括缓存斗3、称重计量装置4和送丝风管法兰5，其中，移动喂料装置2可在各缓存斗3上移动喂料，每个喂丝单元上的送丝风管法兰5均连接风力送丝管，控制系统6分别与移动喂料装置2、缓存斗3和称重计量装置4相连接。
具体的，缓存斗3出口对应设置称重计量装置4，称重计量装置4末端连接有送丝风管法兰5。
进一步的，计量带1进料端设置有储料斗，储料斗上设有第一高低料位光电管。
进一步的，移动喂料装置2包括移动喂料装置本体和移动喂料装置轨道，移动喂料装置本体在移动喂料装置轨道上运动；缓存斗3上设置有第二高低料位光电管，且缓存斗3的出料口高度可调节；称重计量装置4上设置有输送带变频调速装置。
进一步的，控制系统6控制移动喂料装置2的移动、缓存斗3上的第二高低料位光电管的运行和称重计量装置4上的输送带变频调速装置的运行。
进一步的，控制系统6根据每个缓存斗3提供的喂料信号控制移动喂料装置2移动的给每个喂丝单元喂料。
一种带称重计量的喂丝系统的喂丝方法，具体的步骤为：
(1)烟丝首先通过供料设备8输送到计量带1上，再由计量带1运输到移动喂料装置2中；
(2)控制系统6根据缓存斗3提供的喂料信号控制移动喂料装置2移动的给每个喂丝单元喂料；
(3)当烟丝通过称重计量装置4时称重计量装置4准确计量出每个喂丝单元的喂丝量；
(4)通过调整缓存斗3出料口高度和称重计量装置4输送带变频调速装置的运行，可控制每个喂丝单元的烟丝流量，同时准确计量出每个喂丝单元的喂丝量，最后统计出整个喂丝系统的喂丝量。
本发明的一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法，是将传统的集中喂丝装置及喂丝方法(如图1和图2所示)中的圆盘式喂丝机7改为带称重计量的独立喂丝装置及喂丝方法，即每个风力送丝管配一个喂丝单元，每个喂丝单元带一套称重计量装置4 实现对每个风管送丝量的称重计量。
本发明的工作流程及原理为：烟丝首先通过供料设备8输送到计量带1上，再由计量带1运输到移动喂料装置2中，计量带1进料端的储料斗设有第一高低料位光电管，工艺线电控系统根据计量带1进料端的第一高低料位光电管控制前端供料设备8 的起停来保证喂丝系统的供料充足。而喂丝系统所有喂丝单元均由一套移动喂料装置 2进行喂料，控制系统6根据缓存斗3提供的喂料信号控制移动喂料装置2移动的给每个喂丝单元进行喂料。每个喂丝单元都设有称重计量装置4，当烟丝通过称重计量装置4时称重计量装置4便能准确计量出每个喂丝单元的喂丝量，烟丝最后通过送丝风管法兰5输送到风力送丝管。在操作中，通过调整缓存斗3出料口高度和称重计量装置4输送带的变频调速，可很好的控制每个喂丝单元的流量，从而实现每个喂丝单元的流量控制和对每个喂丝单元送丝量的称重计量。
以上对本发明所提供的一种带称重计量的喂丝系统及喂丝方法的原理进行了详细介绍，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带称重计量的喂丝系统，包括计量带(1)、数个喂丝单元和控制系统(6)，其特征在于：所述计量带(1)进口端连接有供料设备(8)，计量带(1)出口端连接有移动喂料装置(2)；每个喂丝单元包括缓存斗(3)、称重计量装置(4)和送丝风管法兰(5)，其中，移动喂料装置(2)可在各缓存斗(3)上移动喂料，每个喂丝单元上的送丝风管法兰(5)均连接风力送丝管，所述控制系统(6)分别与移动喂料装置(2)、缓存斗(3)和称重计量装置(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带称重计量的喂丝系统，其特征在于：所述缓存斗(3)出口对应设置称重计量装置(4)，称重计量装置(4)的末端连接有送丝风管法兰(5)。
3.根据权利要求1所述的一种带称重计量的喂丝系统，其特征在于：所述计量带(1)进料端设置有储料斗，所述储料斗上设有第一高低料位光电管。
4.根据权利要求2所述的一种带称重计量的喂丝系统，其特征在于：所述移动喂料装置(2)包括移动喂料装置本体和移动喂料装置轨道，所述移动喂料装置本体在移动喂料装置轨道上运动；所述缓存斗(3)上设置有第二高低料位光电管，且缓存斗(3)的出料口高度可调节；所述称重计量装置(4)上设置有输送带变频调速装置。
5.根据权利要求4所述的一种带称重计量的喂丝系统，其特征在于：所述控制系统(6)控制移动喂料装置(2)的移动、缓存斗(3)上的第二高低料位光电管的运行和称重计量装置(4)上的输送带变频调速装置的运行。
6.根据权利要求5所述的一种带称重计量的喂丝系统，其特征在于：所述控制系统(6)根据每个缓存斗(3)提供的喂料信号控制移动喂料装置(2)移动的给每个喂丝单元喂料。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的一种带称重计量的喂丝系统的喂丝方法，其特征在于，具体的步骤为：
(1)烟丝首先通过供料设备(8)输送到计量带(1)上，再由计量带(1)运输到移动喂料装置(2)中；
(2)控制系统(6)根据缓存斗(3)提供的喂料信号控制移动喂料装置(2)移动的给每个喂丝单元喂料；
(3)当烟丝通过称重计量装置(4)时称重计量装置(4)准确计量出每个喂丝单元的喂丝量；
(4)通过调整缓存斗(3)出料口高度和称重计量装置(4)输送带变频调速装置的运行，可控制每个喂丝单元的烟丝流量，同时准确计量出每个喂丝单元的喂丝量，最后统计出整个喂丝系统的喂丝量。
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