CN201563594U - 烟丝风选输送线上的恒流量打散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟丝风选输送线上的恒流量打散装置,属于卷烟设备技术领域。烟丝风选输送线上的恒流量打散装置含有物料缓存仓、流量控制拨辊、提升耙钉带,在提升耙钉带顶部的出料口之下设置打散装置,打散装置由进料斗和打散仓组成,进料斗位于打散仓之上且相互连通,进料斗的入口与出料口下端相互套接,打散仓内设置有一对安装有圆锥形针体的打散辊。所述的一对打散辊中的一打散辊是高速打散辊,另一打散辊是低速打散辊。所述的打散辊和打散辊的运动方向是相互相对转动的。本实用新型设计合理,结构简单,效果显著,能将一次风选后的结团后物料进行打散,经二次风选后再利用,降低了物料的损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟设备技术领域,具体涉及风选后烟丝输送线上的将风选出的结团烟丝打散的设备。
背景技术
现有技术中,由于滚筒烘丝机的作用,烘丝后会有一定量烟丝缠绕形成结团,通过风选工序时烟丝结团被剔出,造成物料生产中的损耗,并由于风选剔除梗签含丝率较大,影响生产工艺指标。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟丝风选输送线上的恒流量打散装置,它设置在在一次风选和二次风选设备间,能将一次风选剔除出来的烟丝结团以恒流量的配比进行打散,使打散后的烟丝再经过二次风选时得以利用,降低物料损耗。
本实用新型的技术方案是:烟丝风选输送线上的恒流量打散装置含有物料缓存仓、流量控制拨辊、提升耙钉带,在提升耙钉带顶部的出料口之下设置打散装置,打散装置由进料斗和打散仓组成,进料斗位于打散仓之上且相互连通,进料斗的入口与出料口下端相互套接,打散仓内设置有一对安装有圆锥形针体的打散辊。所述的一对打散辊中的一打散辊是高速打散辊,另一打散辊是低速打散辊。所述的打散辊和打散辊的运动方向是相互相对转动的。
本实用新型设计合理,结构简单,效果显著,能将一次风选后的结团后物料进行打散,经二次风选后再利用,降低了物料的损耗。
附图说明
附图1是本实用新型一实施例结构示意图;
附图2是附图1中打散装置放大结构示意图。
附图中标记分述如下:1-缓存仓;2-流量控制拨辊;3-提升耙钉带;4-打散装置;5-打散辊;6-打散辊;7-打散仓;8-入口;9-出料口;10-进料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示,本装置设置在第一级风选和第二级风选设备之间,从第一级风选机来的物料及结团的烟丝存入缓存仓1,缓存仓1底面有输送皮带,输送皮带将物料及结团的烟丝送入提升耙钉带3上,在提升耙钉带3上设置有流量控制拨辊2,在恒流量控制辊2的作用下,物料及结团的烟丝通过提升耙钉带3以与打散装置速度匹配的恒定流量进行输送,进入到打散装置4的进料斗10,在打散装置作用下,结团的烟丝被分离开来。由于流量控制拨辊2的控制,使物料及结团的烟丝保持衡定的流量沿提升耙钉带3上升到出料口9,从出料口9进入打散装置4内进行打散。如附图2所示为打散装置4的放大结构示意,进料斗10设置在打散仓7之上且相互连通,打散仓7中设置有打散辊5和打散辊6,如图所示打散辊5是高速打散辊,为顺时针方向旋转,打散辊6是低速打散辊,为逆时针方向旋转。当结团的烟丝从入口8进入进料斗10后,随重力作用下降到打散仓7,打散辊5和打散辊6相对相向旋转,将结团的烟丝打散,并经出料口将烟丝输往第二级风选设备。
本装置具有以下优点:1、有效打散结团烟丝,为下一工序提供了良好的质量保障。2、通过缓存仓作用避免风选出口堵料。3、降低二次风选剔除的梗签含丝率,降低物料损耗同时为工艺达标提供技术支撑。
Claims (3)
1.一种烟丝风选输送线上的恒流量打散装置,含有物料缓存仓、流量控制拨辊、提升耙钉带,其特征在于:物料缓存仓(1)的物料出口设置在提升耙钉带(3)的下端,流量控制拨辊(2)设置在提升耙钉带(3)的表面之上;在提升耙钉带(3)顶部的出料口(9)之下设置打散装置(4),出料口(9)下端与进料斗(10)入口相互套接;打散装置(4)由进料斗(10)和打散仓(7)组成,进料斗(10)位于打散仓(7)之上且相互连通;打散仓(7)内设置有一对安装有圆锥形针体的打散辊(5、6)。
2.根据权利要求1所述的烟丝风选输送线上的恒流量打散装置,其特征在于:所述的一对打散辊(5、6)中的打散辊(5)是高速打散辊,打散辊(6)是低速打散辊。
3.根据权利要求1所述的烟丝风选输送线上的恒流量打散装置,其特征在于:所述的打散辊(5)和打散辊(6)的运动方向是相互相对转动的。
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