CN205361995U - 一种家禽称重分级设备 - Google Patents

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李林
殷勇
张洪林
郭庆亮
张小亮
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Abstract

本实用新型公开了一种家禽称重分级设备,包括多级变速输送装置,在所述多级变速输送装置的末级输送装置处还设置有有用于检测家禽质量的检测装置,所述检测装置通过支架固定在所述末级输送装置的上方,所述支架的外侧还设置有分级摆放装置。本实用新型的家禽称重分级设备,通过多级变速输送装置可以将堆叠一起的家禽进行多级变速输送进行分离并逐步拉开间距,便于后续有效检测,通过设置检测装置,可以自动检测经过家禽的质量,并且在所述检测装置的下游设置有分级摆放装置,根据检测装置检测的质量状况进行自动分级摆放,整个过程无需人工参与,工业化高,而且检测准确度高。

Description

一种家禽称重分级设备
技术领域
本实用新型涉及一种家禽称重分级设备。
背景技术
饲养在工业家禽农场中的家禽类如小鸡,需要进行称重并且按照重量分类以便进一步出售或者用于统计或计量,传统方式多为人工分拣,效率低而且不精准,基于此,如何发明一种家禽自动称重分级设备,是本实用新型主要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型为了目前家禽承重分级需要人工手动干预,效率低,不精准的技术问题,提出了一种家禽称重分级设备,可以解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种家禽称重分级设备,包括多级变速输送装置,在所述多级变速输送装置的末级输送装置处还设置有有用于检测家禽质量的检测装置,所述检测装置通过支架固定在所述末级输送装置的上方,所述支架的外侧还设置有分级摆放装置。
进一步的,所述分级摆放装置包括控制单元、电磁阀、气缸、以及分级摆头,所述控制单元分别与所述检测装置和电磁阀电连接,所述电磁阀设置在所述气缸与气源的通路上,所述气缸通过支架固定在末级输送装置的末端,所述分级摆头通过连接轴安装在所述支架上,所述气缸的气缸杆与所述分级摆头固定连接,气缸杆的伸缩用于牵引所述分级摆头绕所述连接轴旋转。
进一步的,所述多级变速输送装置为多级变速输送带。
进一步的,所述分级摆头为弯头,所述气缸和所述分级摆头均设置于末级输送装置的末端上方,所述连接轴与所述多级变速输送带的横断面平行,所述气缸杆固定在所述分级摆头的上表面或者下表面上。
进一步的,所述分级摆头具有一个或者多个。
进一步的,所述检测装置为光栅检测装置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的家禽称重分级设备,通过多级变速输送装置可以将堆叠一起的家禽进行多级变速输送进行分离并逐步拉开间距,便于后续有效检测,通过设置检测装置,可以自动检测经过家禽的质量,并且在所述检测装置的下游设置有分级摆放装置,根据检测装置检测的质量状况进行自动分级摆放,整个过程无需人工参与,工业化高,而且检测准确度高。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提出的家禽称重分级设备的一种实施例结构示意图;
图2是图1中的家禽称重分级设备工作状态结构示意图;
图3是图1中的家禽称重分级设备的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,本实施例提出了一种家禽称重分级设备,如图1所示,包括多级变速输送装置11,在所述多级变速输送装置11的末级输送装置处还设置有用于检测家禽质量的检测装置12,所述检测装置12通过支架14固定在所述末级输送装置的上方,所述支架14的外侧还设置有分级摆放装置。。该家禽称重分级设备,通过多级变速输送装置可以将堆叠一起的家禽进行多级变速输送进行分离并逐步拉开间距,便于后续有效检测,通过设置检测装置,可以自动检测经过家禽的质量,并且在所述检测装置的下游设置有分级摆放装置,根据检测装置检测的质量状况进行自动分级摆放,整个过程无需人工参与,工业化高,而且检测准确度高。
在本实施例中,所述多级变速输送装置11可以采用多级变速输送带实现,例如,利用三级变速皮带(V3级>V2级>V1级),利用变速原理初步将堆叠一起的家禽通过三级皮带分离并逐步拉开间距。
所述检测装置12为在多级变速输送装置11传送方向截面的长度和宽度方向上配备的光幕式的线性光源或光栅检测装置,即光源由一排发光的线性光源如发光二极管等组成。另一种方式是在多级变速输送装置11传送方向截面的长度和宽度方向上配备一排光电开关作为取样检测装置,为光栅检测装置。以在多级变速输送装置11传送方向截面的长度和宽度方向上配备光栅检测器为例,多级变速输送装置11的上侧(水平面)光栅检测器采用漫散射方式(对射,镜面反射等均可),位于多级变速输送装置11两侧(垂直面)光栅检测器采用对射式方式(对射,镜面反射等均可),当家禽经过多级变速输送装置11穿过由两组检测光源组成的光矩阵时,家禽阻断了光源原有的运行路径,检测器反馈的光通量发生了变化,此时检测器连接的数据处理单元显示输出的光通量数值即发生改变,光通量经数据处理单元一一对应模拟电压,家禽通过线性光源产生不同的光通量进而输出不同的模拟电压量,那数据处理单元可以通过模拟电压量计算出家禽在皮带截面的长度和宽度即截面积,因多级变速输送装置11的速度恒定,相当于数据处理单元对家禽的轮廓进行重组,从而计算出家禽的体积,根据M=密度×体积即可计算出家禽的质量,从而达到设备对家禽重量进行分级的目的。
作为一个优选的实施例,如图1、图2所示,本实施例的分级摆放装置包括控制单元(图中未示出)、电磁阀131、气缸132、以及分级摆头133,所述控制单元分别与所述检测装置12和电磁阀131电连接,所述电磁阀131设置在所述气缸132与气源的通路上,用于控制气缸132与气源的导通状态,如图3所示,所述气缸132通过支架14固定在末级输送装置的末端,其中,末级输送装置为多级变速输送装置11在输送方向上的最后一级输送装置,经过此级输送后家禽即被进行称重分类,为了方便安装固定,而且分级摆头133与气缸132工作时具有配合关系,两者距离不能太远,优选分级摆头133与气缸132共用安装支架,所述分级摆头133通过连接轴134安装在所述支架14上,所述气缸的气缸杆与所述分级摆头133固定连接,气缸杆的伸缩用于牵引所述分级摆头133绕所述连接轴134旋转。由于分级摆放装置安装于输送装置的末端处,分级摆头133旋转至不同角度时,可以将分在不同类的家禽分别输送至不同的雏盒中,雏盒位于输送装置的末端下方。
如图1-图3所示,所述分级摆头133为弯头,所述气缸132和所述分级摆头133均设置于末级输送装置的末端上方,所述连接轴134与所述多级变速输送带的横断面平行,所述气缸杆固定在所述分级摆头133的上表面或者下表面上,也就是说,气缸132可以位于分级摆头133的下方,当位于其下方时,气缸杆固定在所述分级摆头133的下表面上,用于顶住分级摆头133,使其绕连接轴134旋转,气缸132也可以位于分级摆头133的上方,也即本实施例中图3所示的结构,当位于其上方时,气缸杆固定在所述分级摆头133的上表面上,用于推拉分级摆头133,使其绕连接轴134旋转。本实施例中分级摆头133为弯头的结构形式,当将家禽分类盛放时,例如将家禽输送至靠后的盒中时,分级摆头顺时针向下旋转,输送过来的家禽首先落入分级摆头133的内壁上,然后顺着其弧形的内表面滑落至位于后方的盒中,可以对家禽起到缓冲的作用,因为家禽是有生命的商品,在全自动设备下应该避免造成伤害,保证成活率。
如图3所示,分级摆头133的数量可以根据输送带的宽度灵活设置,可以为一个或者多个,当输送带较宽时,选择设置多个分级摆头133以防止将靠输送带边的家禽漏分类盛放。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种家禽称重分级设备,其特征在于:包括多级变速输送装置,在所述多级变速输送装置的末级输送装置处还设置有用于检测家禽质量的检测装置,所述检测装置通过支架固定在所述末级输送装置的上方,所述支架的外侧还设置有分级摆放装置。
2.根据权利要求1所述的家禽称重分级设备,其特征在于:所述分级摆放装置包括控制单元、电磁阀、气缸、以及分级摆头,所述控制单元分别与所述检测装置和电磁阀电连接,所述电磁阀设置在所述气缸与气源的通路上,所述气缸通过支架固定在末级输送装置的末端,所述分级摆头通过连接轴安装在所述支架上,所述气缸的气缸杆与所述分级摆头固定连接,气缸杆的伸缩用于牵引所述分级摆头绕所述连接轴旋转。
3.根据权利要求2所述的家禽称重分级设备,其特征在于:所述多级变速输送装置为多级变速输送带。
4.根据权利要求3所述的家禽称重分级设备,其特征在于:所述分级摆头为弯头,所述气缸和所述分级摆头均设置于末级输送装置的末端上方,所述连接轴与所述多级变速输送带的横断面平行,所述气缸杆固定在所述分级摆头的上表面或者下表面上。
5.根据权利要求2-4任一项所述的家禽称重分级设备,其特征在于:所述分级摆头具有一个或者多个。
6.根据权利要求1-4任一项所述的家禽称重分级设备,其特征在于:所述检测装置为光栅检测装置。
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