CN208307640U - 物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置 - Google Patents
物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208307640U CN208307640U CN201820866083.6U CN201820866083U CN208307640U CN 208307640 U CN208307640 U CN 208307640U CN 201820866083 U CN201820866083 U CN 201820866083U CN 208307640 U CN208307640 U CN 208307640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- optoelectronic switch
- board
- crane
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
提供一种物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,将U形板固定于顶升输送机中的升降架侧壁上,所述顶升输送机中的固定框架上设有与U形板处于同一侧的L形支架,检测开关装置安装于U形板和L形支架上,并通过检测开关装置实现升降架升降到位后顶升输送机的自动停机。本实用新型通过在顶升输送机的升降架和固定框架上分别设置U形板和L形支架,并将检测开关装置安装于U形板和L形支架上,由检测开关装置实现升降架升降到位后顶升输送机的自动停机,提高了顶升输送机的顶升效果,有效避免升降架上升不到位而引起成品卷烟残损的现象和下降不到位而引起空托盘倒盘的现象,保证成品卷烟顺利出库和空托盘及时回库,结构简单,维修方便快捷,使用价值高。
Description
技术领域
本实用新型属于成品卷烟输送技术领域,具体涉及一种物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置。
背景技术
在卷烟成品库,顶升输送机为成品卷烟出库的主要输送设备,当成品卷烟经过主通道按照卷烟品牌进入各自通道时,顶升输送机起着整托盘分拣的重要功能;当空托盘回库时,顶升输送机可以切换托盘组运行方向,按照堆垛机入库需要的方向,进行调整,使其顺利入库;卷烟成品库中,顶升输送机升降过程中,升降减速机驱动转动轴旋转,转动轴带动光电感应片同步旋转,当光电感应片到达升降位置并感应到光电开关发出的光束时,升降减速机停止运行,在实际运行中,顶升输送机存在两个问题:①光电感应片固定在转动轴上,旋转过程中易松动,造成光电感应片移位,转动轴与光电感应片不同步运行,顶升输送机升降不到位,造成成品卷烟倾斜,甚至倒盘,引起卷烟残损;②顶升输送复位时,光电开关及连接信号线位于输送辊下方,当光电开关以及连接信号线出现故障需要检查光电开关以及信号线时,由于顶升输送机四面封闭,且顶升输送机输送辊间距狭窄,维修人员难于下手,光电开关和光电感应片距离输送辊表面约50厘米,造成维修人员检查和维修极不方便,耽误抢修时间,针对上述问题,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,通过在顶升输送机的升降架和固定框架上分别设置U形板和L形支架,并将检测开关装置安装于U形板和L形支架上,由检测开关装置实现升降架升降到位后顶升输送机的自动停机,提高了顶升输送机的顶升效果,有效避免升降架上升不到位而引起成品卷烟残损的现象和下降不到位而引起空托盘倒盘的现象,保证成品卷烟顺利出库和空托盘及时回库,结构简单,维修方便快捷,使用价值高。
本实用新型采用的技术方案:物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,具有U形板和L形支架且U形板固定于顶升输送机中的升降架侧壁上,所述顶升输送机中的固定框架上设有与U形板处于同一侧的L形支架,检测开关装置安装于U形板和L形支架上,并通过检测开关装置实现升降架升降到位后顶升输送机的自动停机。
其中,所述检测开关装置包括方形块、光电开关Ⅰ、光电开关Ⅱ,所述光电开关Ⅰ和光电开关Ⅱ均安装于L形支架上且光电开关Ⅱ位于光电开关Ⅰ下方,所述方形块固定于U形板下端内侧壁上且光电开关Ⅰ检测到方形块或光电开关Ⅱ检测到方形块后控制顶升输送机停机。
进一步地,所述光电开关Ⅰ和光电开关Ⅱ为感应式光电开关。
进一步地,所述光电开关Ⅰ和光电开关Ⅱ之间的距离与升降架上升位和下降位之间的距离相等。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本技术方案通过在顶升输送机的升降架和固定框架上分别设置U形板和L形支架,并将检测开关装置安装于U形板和L形支架上,由检测开关装置实现升降架升降到位后顶升输送机的自动停机,提高了顶升输送机的顶升效果;
2、本技术方案提高了升降架上升位和下降位的升降精度,有效避免升降架上升不到位而引起成品卷烟残损的现象和下降不到位而引起空托盘倒盘的现象,保证成品卷烟顺利出库和空托盘及时回库;
3、本技术方案结构简单,方形块的运行状况便于观察,维修方便快捷,使用价值高。
附图说明
图1为本实用新型光电开关Ⅰ检测到方形块时的结构示意图;
图2为本实用新型光电开关Ⅱ检测到方形块时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例。
物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,具有U形板1和L形支架2且U形板1固定于顶升输送机中的升降架3侧壁上,所述顶升输送机中的固定框架5上设有与U形板1处于同一侧的L形支架2,检测开关装置安装于U形板1和L形支架2上,并通过检测开关装置实现升降架3升降到位后顶升输送机的自动停机;具体的,所述检测开关装置包括方形块4、光电开关Ⅰ6、光电开关Ⅱ7,所述光电开关Ⅰ6和光电开关Ⅱ7均安装于L形支架2上且光电开关Ⅱ7位于光电开关Ⅰ6下方,所述方形块4固定于U形板1下端内侧壁上且光电开关Ⅰ6检测到方形块4或光电开关Ⅱ7检测到方形块4后控制顶升输送机停机;具体的,所述光电开关Ⅰ6和光电开关Ⅱ7为感应式光电开关;具体的,所述光电开关Ⅰ6和光电开关Ⅱ7之间的距离与升降架3上升位和下降位之间的距离相等。
本技术方案通过在顶升输送机的升降架3和固定框架5上分别设置U形板1和L形支架2,并将检测开关装置安装于U形板1和L形支架2上,由检测开关装置实现升降架3升降到位后顶升输送机的自动停机,消除了顶升输送机输送辊间距狭窄,维修人员难于下手的弊端,提高了顶升输送机的顶升效果,提高了升降架3上升位和下降位的升降精度,有效避免升降架3上升不到位而引起成品卷烟残损的现象和下降不到位而引起空托盘倒盘的现象,保证成品卷烟顺利出库和空托盘及时回库,结构简单,方形块4的运行状况便于观察,维修方便快捷,使用价值高。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,其特征在于:具有U形板(1)和L形支架(2)且U形板(1)固定于顶升输送机中的升降架(3)侧壁上,所述顶升输送机中的固定框架(5)上设有与U形板(1)处于同一侧的L形支架(2),检测开关装置安装于U形板(1)和L形支架(2)上,并通过检测开关装置实现升降架(3)升降到位后顶升输送机的自动停机。
2.根据权利要求1所述的物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,其特征在于:所述检测开关装置包括方形块(4)、光电开关Ⅰ(6)、光电开关Ⅱ(7),所述光电开关Ⅰ(6)和光电开关Ⅱ(7)均安装于L形支架(2)上且光电开关Ⅱ(7)位于光电开关Ⅰ(6)下方,所述方形块(4)固定于U形板(1)下端内侧壁上且光电开关Ⅰ(6)检测到方形块(4)或光电开关Ⅱ(7)检测到方形块(4)后控制顶升输送机停机。
3.根据权利要求2所述的物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,其特征在于:所述光电开关Ⅰ(6)和光电开关Ⅱ(7)为感应式光电开关。
4.根据权利要求2或3所述的物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置,其特征在于:所述光电开关Ⅰ(6)和光电开关Ⅱ(7)之间的距离与升降架(3)上升位和下降位之间的距离相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820866083.6U CN208307640U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820866083.6U CN208307640U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208307640U true CN208307640U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64710472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820866083.6U Active CN208307640U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208307640U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113291761A (zh) * | 2021-06-05 | 2021-08-24 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟成品纸滑托出库翻箱装置 |
-
2018
- 2018-06-06 CN CN201820866083.6U patent/CN208307640U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113291761A (zh) * | 2021-06-05 | 2021-08-24 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟成品纸滑托出库翻箱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205634099U (zh) | 条烟分拣机分户盒自动分离回送装置 | |
CN104128313B (zh) | 一种立交式分拣设备及方法 | |
CN201999217U (zh) | 一种条烟拾取、翻转装置 | |
CN208307640U (zh) | 物流立体库成品卷烟顶升运输中的升降位自动开关装置 | |
CN106005563A (zh) | 杯装饮品自动整列装箱系统 | |
CN102976088B (zh) | 连续高速分拣设备 | |
US2948382A (en) | Box stacking mechanism | |
CN104043601A (zh) | 一种次品自动剔除机 | |
CN204110745U (zh) | 一种不良玻璃输送装置 | |
CN104983067A (zh) | 全自动烟支剔除排列方法 | |
CN103662719A (zh) | 一种节能传送带 | |
CN201086860Y (zh) | 超薄玻璃在线自动取片的包装箱输送装置 | |
CN203877518U (zh) | 条烟垂直下落缓存装置 | |
CN202212357U (zh) | 一种检测条烟姿态的装置 | |
CN202245252U (zh) | 真空冷冻干燥机自动输送线剔瓶机构 | |
CN205060608U (zh) | 烟草立体仓库输送机 | |
CN110893993A (zh) | 一种包装箱垂直转向装置 | |
CN209143225U (zh) | 一种双层烟箱的侧式翻箱系统 | |
CN212267949U (zh) | 一种餐具装箱生产线的自动装箱装置 | |
CN205132297U (zh) | 上瓶机 | |
CN208699138U (zh) | 一种烟包开口阻挡装置 | |
CN204416495U (zh) | 无人值守滚道升降卸料台 | |
CN203704667U (zh) | 环形炉管坯输送导向缓冲装置 | |
CN202558183U (zh) | 食品输送机构 | |
CN206014375U (zh) | 一种高速动态储瓶台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |