CN206114417U - 一种用于pcb微钻检验的旋抗机接料装置 - Google Patents

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王俊锋
王雪峰
牛玉涛
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Nanyang Ding Hi Tech Co., Ltd.
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XINYE DINGTAI ELECTRONIC FINE TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,包括接料本体和设于所述接料本体两侧的位置调节机构,所述接料本体放置于旋抗机接料平台上,且所述接料本体底部分别设有引导V槽和校正V槽,所述引导V槽具有拔模角度,自外向内槽宽逐渐变小至满足钻针的通过,所述校正V槽与所述引导V槽的槽宽最小处交接,且所述校正V槽槽宽与所述引导V槽的最小槽宽相等,所述引导V槽最大槽宽处、靠近所述引导V槽最大槽宽处的接料本体一端、所述校正V槽和所述引导V槽交接处、所述校正V槽和所述引导V槽的底部和上部均设有圆角;所述位置调节机构包括设于所述旋抗机接料平台上的固定板和穿接于所述固定板的丝杆,所述丝杆末端分别与所述接料本体两侧紧密接触。与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,不仅提高了工作效率,而且有效改善了接料过程中对钻针的损伤状况。

Description

一种用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置
技术领域
本实用新型涉及PCB微钻加工技术领域,具体涉及一种用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置。
背景技术
旋抗机是针对自动焊接后的不锈钢把柄+短支钨钢组立料件进行旋转抗折,检验其焊接强度和牢固性。旋抗机上现有的的接料装置用于接收旋转抗折后的钻针,使其进入接料杆V槽内,然后流转入料槽内,由于接料杆设计上的缺陷,V槽无倒角/圆角,边角较锐利,在接料时易摩擦,刮伤钻针脖子和杆子,造成产品严重的外观品质不良现象;另原接料杆V槽较浅,且边缘有缺陷,或造成钻针掉落现象。
实用新型内容
为解决上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,不仅在接料时避免出现产品刮伤状况,而且能防止钻针的掉落,为钻针顺利检验提供了保证。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,包括接料本体和设于所述接料本体两侧的位置调节机构,所述接料本体放置于旋抗机接料平台上,且所述接料本体底部分别设有引导V槽和校正V槽,所述引导V槽具有拔模角度,自外向内槽宽逐渐变小至满足钻针的通过,所述校正V槽与所述引导V槽的槽宽最小处交接,且所述校正V槽槽宽与所述引导V槽的最小槽宽相等,所述引导V槽最大槽宽处、靠近所述引导V槽最大槽宽处的接料本体一端、所述校正V槽和所述引导V槽交接处、所述校正V槽和所述引导V槽的底部和上部均设有圆角;所述位置调节机构包括设于所述旋抗机接料平台上的固定板和穿接于所述固定板的丝杆,所述丝杆末端分别与所述接料本体两侧紧密接触。
优选的是,所述校正V槽和所述引导V槽表面粘接有橡胶衬板,所述衬板具有多种厚度尺寸,能匹配不同直径的钻针。
所述位置调节机构在所述接料本体两侧可设为多个。
所述引导V槽的拔模角度为1-3度。
本实用新型在使用时,先调节位置调节机构中的丝杆,对接料本体进行定位,待接料本体与推料杆所在的收料结构方向对正平行时,停止调节,此时来自外部的推料杆将钻针推至接料本体内部,钻针的柄部比较大,先进入所述引导V槽中,待钻针方向基本被捋顺后进入所述校正V槽中,在所述校正V槽中,钻针方向被完全顺直,之后沿校正V槽长度方向移动时,从钻针进入引导V槽至校正V槽的过程中,接触到的地方均设有圆角,无棱边,因此可有效减小接料杆对钻针的摩擦和避免对钻针造成刮伤等外观不良现象;在遇到较小直径的钻针时,为防止方向发生偏差,可采取在所述校正V槽和所述引导V槽的表面粘接橡胶衬板,可粘接多层,调节至满足不同直径的钻针使用。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,不仅提高了工作效率,而且有效改善了接料过程中对钻针的损伤状况。
附图说明
下面根据附图及实施例,对本实用新型的结构和特征作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图1中,1.旋抗机接料平台,2.校正V槽,3.引导V槽,4.圆角,5.接料本体,6.固定板,7.丝杆。
具体实施方式
参看附图1中,一种用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,包括接料本体5和设于所述接料本体5两侧的位置调节机构,所述接料本体5放置于旋抗机接料平台1上,且所述接料本体5底部分别设有引导V槽3和校正V槽2,所述引导V槽3具有拔模角度,自外向内槽宽逐渐变小至满足钻针的通过,所述校正V槽2与所述引导V槽3的槽宽最小处交接,且所述校正V槽2槽宽与所述引导V槽3的最小槽宽相等,所述引导V槽3最大槽宽处、靠近所述引导V槽3最大槽宽处的接料本体5一端、所述校正V槽2和所述引导V槽3交接处、所述校正V槽2和所述引导V槽3的底部和上部均设有圆角4;所述位置调节机构包括设于所述旋抗机接料平台1上的固定板6和穿接于所述固定板6的丝杆7,所述丝杆7末端分别与所述接料本体5两侧紧密接触。
优选的是,所述校正V槽2和所述引导V槽3表面粘接有橡胶衬板,所述衬板具有多种厚度尺寸,能匹配不同直径的钻针。
所述位置调节机构在所述接料本体5两侧可设为多个。
所述引导V槽3的拔模角度为1-3度。
本实用新型在使用时,先调节位置调节机构中的丝杆,对接料本体进行定位,待接料本体与推料杆所在的收料结构方向对正平行时,停止调节,此时来自外部的推料杆将钻针推至接料本体内部,钻针的柄部比较大,先进入所述引导V槽中,待钻针方向基本被捋顺后进入所述校正V槽中,在所述校正V槽中,钻针方向被完全顺直,之后沿校正V槽长度方向移动时,从钻针进入引导V槽至校正V槽的过程中,接触到的地方均设有圆角,无棱边,因此可有效减小接料杆对钻针的摩擦和避免对钻针造成刮伤等外观不良现象;在遇到较小直径的钻针时,为防止方向发生偏差,可采取在所述校正V槽和所述引导V槽的表面粘接橡胶衬板,可粘接多层,调节至满足不同直径的钻针使用。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,其特征在于:包括接料本体和设于所述接料本体两侧的位置调节机构,所述接料本体放置于旋抗机接料平台上,且所述接料本体底部分别设有引导V槽和校正V槽,所述引导V槽具有拔模角度,自外向内槽宽逐渐变小至满足钻针的通过,所述校正V槽与所述引导V槽的槽宽最小处交接,且所述校正V槽槽宽与所述引导V槽的最小槽宽相等,所述引导V槽最大槽宽处、靠近所述引导V槽最大槽宽处的接料本体一端、所述校正V槽和所述引导V槽交接处、所述校正V槽和所述引导V槽的底部和上部均设有圆角;所述位置调节机构包括设于所述旋抗机接料平台上的固定板和穿接于所述固定板的丝杆,所述丝杆末端分别与所述接料本体两侧紧密接触。
2.根据权利要求1所述的用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,其特征在于:所述校正V槽和所述引导V槽表面粘接有橡胶衬板,所述衬板具有多种厚度尺寸,能匹配不同直径的钻针。
3.根据权利要求1所述的用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,其特征在于:所述位置调节机构在所述接料本体两侧可设为多个。
4.根据权利要求1所述的用于PCB微钻检验的旋抗机接料装置,其特征在于:所述引导V槽的拔模角度为1-3度。
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CN110108527A (zh) * 2019-04-30 2019-08-09 北京碧泉盛达技术检测有限公司 一种专用于标距仪的定位结构

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