CN109300624A - 一种电线电缆包覆机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电线电缆生产设备技术领域，且公开了一种电线电缆包覆机构，包括机头体，所述机头体的内部固定插接有外导向套，所述外导向套的内部固定插接有内导向套，所述机头体的内部且位于外导向套的外侧右端固定连接有阻流环。该电线电缆包覆机构，通过在外导向套的锥形端左侧设置有阻流环，对熔融塑料起到缓冲作用，避免了因熔融塑料堵塞对芯线造成的压力变形，阻流环同时固定了外导向套的右端位置，从而保证了芯线从外导向套出来时的水平度，通过调整两个调节钉的高度位置，可对外口模的位置进行微调，进而调整包覆塑件的位置，使包覆塑件与芯线的轴心线位于同一水平线上，该方式有效地保证了芯线与模具的同心度。

Description

一种电线电缆包覆机构

技术领域

本发明涉及电线电缆生产设备技术领域，具体为一种电线电缆包覆机构。

背景技术

电线是一般用于承载电流的导电金属线材，有实心的、绞合的或箔片编织的等各种形式，按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类，电缆是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线，其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号，电线与电缆的区别在于电线的尺寸一般较小，结构较为简单，但有时也将电缆归入广义的电线之列，电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。

挤压式包覆机头用来生产电线，这种机头呈直角式，又称十字机头，熔融塑料通过挤出机过滤板进入机头体，转向90度，沿着芯线导向棒流动，汇合成一封闭料环后，经口模成型段包覆在金属芯线上，由于芯线通过芯线导向棒连续地运动，使电线包覆生产能连续进行，得到连续的电线产品，这种机头的结构简单，调整方便，被广泛应用于电线的生产，但此机头结构的缺点是芯线与模具的同心度不好，包覆层不均匀，同时机头的结构较为复杂，在进行清理维护时需要将机头整体进行拆卸，整个过程操作比较麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电线电缆包覆机构，具备芯线与模具的同心度较好，清理与维护方便等优点，解决了一般的电线电缆包覆机构芯线与模具的同心度不好，清理与维护麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述芯线与模具的同心度较好，清理与维护方便目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆包覆机构，包括机头体，所述机头体的内部固定插接有外导向套，所述外导向套的内部固定插接有内导向套，所述机头体的内部且位于外导向套的外侧右端固定连接有阻流环，所述机头体的内部且位于阻流环的右侧固定插接有外口模，所述外口模的内部固定插接有内口模，所述内口模的内部右侧固定插接有包覆塑件，所述内导向套的内部活动插接有贯穿至包覆塑件右侧的芯线，所述内导向套的内部开设有与芯线对应的导孔，所述外导向套的左侧且位于机头体的左侧固定连接有支撑板，所述内导向套的左侧且位于支撑板的内部固定连接有导向挡板，所述外导向套的外侧且位于外导向套左端凸台的右侧固定连接有密封环，所述机头体的顶部和底部均螺纹连接有延伸至外口模外侧的调节钉，所述机头体的右侧且位于外口模的外侧固定连接有口模挡板，所述机头体的顶部固定插接有延伸至其上方的连接管，所述连接管的顶部固定插接有延伸至其上方的导流管，所述导流管的外侧且位于连接管的上方固定套接有料斗，所述连接管的内部开设有与导流管对应的料孔一，所述机头体的顶部且位于连接管的下方开设有与料孔一对应的料孔二，所述机头体的外侧固定套接有加热器。

优选的，所述外导向套的外侧呈阶梯状，所述外导向套的左端设置有凸台，所述外导向套的右端呈锥形状，所述外导向套外侧的右端与机头体的内壁之间形成塑流通道。

优选的，所述阻流环位于外导向套锥形端的左侧，所述阻流环的内部开设有四个与塑料通道对应的扇形孔，所述机头体、外导向套和内导向套的左端齐平。

优选的，所述内口模的左侧开设有与外导向套的锥形端对应的锥形孔，所述内口模的右端设置有凸台，所述内口模通过螺钉与外口模固定连接。

优选的，所述外导向套的右端开设有与芯线对应的通孔，所述芯线、导孔和包覆塑件的轴心线均位于同一水平线上。

优选的，所述支撑板通过螺钉与机头体固定连接，所述导向挡板通过螺钉与外导向套固定连接，所述导向挡板的内部开设有与芯线对应的通孔。

优选的，所述连接管的顶部和料斗的底部均设置有凸台，所述连接管通过螺栓与料斗固定连接。

优选的，所述导流管的内部开设有与料斗对应的通孔，所述料孔二位于塑流通道的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电线电缆包覆机构，具备以下有益效果：

1、该电线电缆包覆机构，芯线沿着内导向套内部的导孔向右连续运动，外导向套的外侧右端与机头体的内壁之间形成塑流通道，熔融塑料通过料斗进入导流管，并沿着连接管内的料孔一和机头体内的料孔二进入下方的塑流通道内，熔融塑料沿着外导向套的外侧向右流动进入外导向套锥形端与内口模锥形槽之间的通道里，然后熔融塑料包裹着芯线进入包覆塑件完成电线电缆的包覆工作，熔融塑料在包覆组件的左端受到阻力会产生阻塞现象，通过在外导向套的锥形端左侧设置有阻流环，对熔融塑料起到缓冲作用，使熔融塑料的受力更均匀，缓解了熔融塑料在包塑组件的左端的压力，避免了因熔融塑料堵塞对芯线造成的压力变形，阻流环同时起到对外导向套的支撑作用，进一步固定了外导向套的右端位置，从而保证了芯线从外导向套出来时的水平度，在机头体的顶部和底部分别设置有调节钉，通过调整两个调节钉的高度位置，可对外口模的位置进行微调，进而调整包覆塑件的位置，使包覆塑件与芯线的轴心线位于同一水平线上，该方式有效地保持了芯线运行过程的平稳性，保证了芯线与模具的同心度。

2、该电线电缆包覆机构，外导向套通过支撑板固定安装在机头体的内部，内导向套通过导向挡板固定安装在外导向套的内部，拆卸掉支撑板和导向挡板上的螺钉，即可将外导向套和内导向套从机头体的内部取出，内口模通过螺钉安装在外口模内，拆卸掉螺钉即可取出内口模，外口模通过口模挡板固定在机头体内，拆卸掉口模挡板即可取出外口模，料斗通过螺钉安装在机头体的连接管上，拆下螺钉可将料斗取出，该方式实现了电线电缆包覆机构的模块化，机构内的各个组件都可单独拆卸安装，清理与维护十分方便。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明阻流环结构左视示意图。

图中：1机头体、2外导向套、3内导向套、4阻流环、5外口模、6内口模、7包覆塑件、8芯线、9导孔、10支撑板、11导向挡板、12密封环、13调节钉、14口模挡板、15连接管、16导流管、17料斗、18料孔一、19料孔二、20加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种电线电缆包覆机构，包括机头体1，机头体1采用合金碳素钢，耐磨，耐腐蚀，强度高，韧性好，机头体1的内部固定插接有外导向套2，外导向套2的外侧呈阶梯状，外导向套2的左端设置有凸台，外导向套2的右端呈锥形状，外导向套2外侧的右端与机头体1的内壁之间形成塑流通道，外导向套2的内部固定插接有内导向套3，机头体1、外导向套2和内导向套3的左端齐平，机头体1的内部且位于外导向套2的外侧右端固定连接有阻流环4，阻流环4位于外导向套2锥形端的左侧，阻流环4的内部开设有四个与塑料通道对应的扇形孔，机头体1的内部且位于阻流环4的右侧固定插接有外口模5，外口模5的内部固定插接有内口模6，内口模6的左侧开设有与外导向套2的锥形端对应的锥形孔，内口模6的右端设置有凸台，内口模6通过螺钉与外口模5固定连接，内口模6的内部右侧固定插接有包覆塑件7，内导向套3的内部活动插接有贯穿至包覆塑件7右侧的芯线8，外导向套2的右端开设有与芯线8对应的通孔，内导向套3的内部开设有与芯线8对应的导孔9，芯线8、导孔9和包覆塑件7的轴心线均位于同一水平线上，外导向套2的左侧且位于机头体1的左侧固定连接有支撑板10，支撑板10通过螺钉与机头体1固定连接，内导向套3的左侧且位于支撑板10的内部固定连接有导向挡板11，导向挡板11通过螺钉与外导向套2固定连接，导向挡板11的内部开设有与芯线8对应的通孔，外导向套2的外侧且位于外导向套2左端凸台的右侧固定连接有密封环12，机头体1的顶部和底部均螺纹连接有延伸至外口模5外侧的调节钉13，可调节外口模5的位置，机头体1的右侧且位于外口模5的外侧固定连接有口模挡板14，机头体1的顶部固定插接有延伸至其上方的连接管15，连接管15的顶部固定插接有延伸至其上方的导流管16，导流管16的外侧且位于连接管15的上方固定套接有料斗17，连接管15的顶部和料斗17的底部均设置有凸台，连接管15通过螺栓与料斗17固定连接，导流管16的内部开设有与料斗17对应的通孔，连接管15的内部开设有与导流管16对应的料孔一18，机头体1的顶部且位于连接管15的下方开设有与料孔一18对应的料孔二19，料孔二19位于塑流通道的上方，机头体1的外侧固定套接有加热器20，加热器20采用铸铝电热圈，功率4000W，配合紧密，发热均匀，导热性能好，芯线8沿着内导向套3内部的导孔9向右连续运动，外导向套2的外侧右端与机头体1的内壁之间形成塑流通道，熔融塑料通过料斗17进入导流管16，并沿着连接管15内的料孔一18和机头体1内的料孔二19进入下方的塑流通道内，熔融塑料沿着外导向套2的外侧向右流动进入外导向套2锥形端与内口模6锥形槽之间的通道里，然后熔融塑料包裹着芯线8进入包覆塑件7完成电线电缆的包覆工作，熔融塑料在包覆组件7的左端受到阻力会产生阻塞现象，通过在外导向套2的锥形端左侧设置有阻流环4，对熔融塑料起到缓冲作用，使熔融塑料的受力更均匀，缓解了熔融塑料在包塑组件7的左端的压力，避免了因熔融塑料堵塞对芯线8造成的压力变形，阻流环4同时起到对外导向套2的支撑作用，进一步固定了外导向套2的右端位置，从而保证了芯线8从外导向套2出来时的水平度，在机头体1的顶部和底部分别设置有调节钉13，通过调整两个调节钉13的高度位置，可对外口模5的位置进行微调，进而调整包覆塑件7的位置，使包覆塑件7与芯线8的轴心线位于同一水平线上，该方式有效地保持了芯线8运行过程的平稳性，保证了芯线8与模具的同心度，并且，外导向套2通过支撑板10固定安装在机头体1的内部，内导向套3通过导向挡板11固定安装在外导向套2的内部，拆卸掉支撑板10和导向挡板11上的螺钉，即可将外导向套2和内导向套3从机头体1的内部取出，内口模6通过螺钉安装在外口模5内，拆卸掉螺钉即可取出内口模6，外口模5通过口模挡板14固定在机头体1内，拆卸掉口模挡板14即可取出外口模5，料斗17通过螺钉安装在机头体1的连接管15上，拆下螺钉可将料斗17取出，该方式实现了电线电缆包覆机构的模块化，机构内的各个组件都可单独拆卸安装，清理与维护十分方便。

在使用时，芯线8沿着内导向套3内部的导孔9向右连续运动，外导向套2的外侧右端与机头体1的内壁之间形成塑流通道，熔融塑料通过料斗17进入导流管16，并沿着连接管15内的料孔一18和机头体1内的料孔二19进入下方的塑流通道内，熔融塑料沿着外导向套2的外侧向右流动进入外导向套2锥形端与内口模6锥形槽之间的通道里，然后熔融塑料包裹着芯线8进入包覆塑件7完成电线电缆的包覆工作，熔融塑料在包覆组件7的左端受到阻力会产生阻塞现象，通过在外导向套2的锥形端左侧设置有阻流环4，对熔融塑料起到缓冲作用，使熔融塑料的受力更均匀，缓解了熔融塑料在包塑组件7的左端的压力，避免了因熔融塑料堵塞对芯线8造成的压力变形，阻流环4同时起到对外导向套2的支撑作用，进一步固定了外导向套2的右端位置，从而保证了芯线8从外导向套2出来时的水平度，在机头体1的顶部和底部分别设置有调节钉13，通过调整两个调节钉13的高度位置，可对外口模5的位置进行微调，进而调整包覆塑件7的位置，使包覆塑件7与芯线8的轴心线位于同一水平线上，外导向套2通过支撑板10固定安装在机头体1的内部，内导向套3通过导向挡板11固定安装在外导向套2的内部，拆卸掉支撑板10和导向挡板11上的螺钉，即可将外导向套2和内导向套3从机头体1的内部取出，内口模6通过螺钉安装在外口模5内，拆卸掉螺钉即可取出内口模6，外口模5通过口模挡板14固定在机头体1内，拆卸掉口模挡板14即可取出外口模5，料斗17通过螺钉安装在机头体1的连接管15上，拆下螺钉可将料斗17取出。

综上所述，该电线电缆包覆机构，芯线8沿着内导向套3内部的导孔9向右连续运动，外导向套2的外侧右端与机头体1的内壁之间形成塑流通道，熔融塑料通过料斗17进入导流管16，并沿着连接管15内的料孔一18和机头体1内的料孔二19进入下方的塑流通道内，熔融塑料沿着外导向套2的外侧向右流动进入外导向套2锥形端与内口模6锥形槽之间的通道里，然后熔融塑料包裹着芯线8进入包覆塑件7完成电线电缆的包覆工作，熔融塑料在包覆组件7的左端受到阻力会产生阻塞现象，通过在外导向套2的锥形端左侧设置有阻流环4，对熔融塑料起到缓冲作用，使熔融塑料的受力更均匀，缓解了熔融塑料在包塑组件7的左端的压力，避免了因熔融塑料堵塞对芯线8造成的压力变形，阻流环4同时起到对外导向套2的支撑作用，进一步固定了外导向套2的右端位置，从而保证了芯线8从外导向套2出来时的水平度，在机头体1的顶部和底部分别设置有调节钉13，通过调整两个调节钉13的高度位置，可对外口模5的位置进行微调，进而调整包覆塑件7的位置，使包覆塑件7与芯线8的轴心线位于同一水平线上，该方式有效地保持了芯线8运行过程的平稳性，保证了芯线8与模具的同心度。

并且，该电线电缆包覆机构，外导向套2通过支撑板10固定安装在机头体1的内部，内导向套3通过导向挡板11固定安装在外导向套2的内部，拆卸掉支撑板10和导向挡板11上的螺钉，即可将外导向套2和内导向套3从机头体1的内部取出，内口模6通过螺钉安装在外口模5内，拆卸掉螺钉即可取出内口模6，外口模5通过口模挡板14固定在机头体1内，拆卸掉口模挡板14即可取出外口模5，料斗17通过螺钉安装在机头体1的连接管15上，拆下螺钉可将料斗17取出，该方式实现了电线电缆包覆机构的模块化，机构内的各个组件都可单独拆卸安装，清理与维护十分方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电线电缆包覆机构，包括机头体(1)，其特征在于：所述机头体(1)的内部固定插接有外导向套(2)，所述外导向套(2)的内部固定插接有内导向套(3)，所述机头体(1)的内部且位于外导向套(2)的外侧右端固定连接有阻流环(4)，所述机头体(1)的内部且位于阻流环(4)的右侧固定插接有外口模(5)，所述外口模(5)的内部固定插接有内口模(6)，所述内口模(6)的内部右侧固定插接有包覆塑件(7)，所述内导向套(3)的内部活动插接有贯穿至包覆塑件(7)右侧的芯线(8)，所述内导向套(3)的内部开设有与芯线(8)对应的导孔(9)，所述外导向套(2)的左侧且位于机头体(1)的左侧固定连接有支撑板(10)，所述内导向套(3)的左侧且位于支撑板(10)的内部固定连接有导向挡板(11)，所述外导向套(2)的外侧且位于外导向套(2)左端凸台的右侧固定连接有密封环(12)，所述机头体(1)的顶部和底部均螺纹连接有延伸至外口模(5)外侧的调节钉(13)，所述机头体(1)的右侧且位于外口模(5)的外侧固定连接有口模挡板(14)，所述机头体(1)的顶部固定插接有延伸至其上方的连接管(15)，所述连接管(15)的顶部固定插接有延伸至其上方的导流管(16)，所述导流管(16)的外侧且位于连接管(15)的上方固定套接有料斗(17)，所述连接管(15)的内部开设有与导流管(16)对应的料孔一(18)，所述机头体(1)的顶部且位于连接管(15)的下方开设有与料孔一(18)对应的料孔二(19)，所述机头体(1)的外侧固定套接有加热器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆机构，其特征在于：所述外导向套(2)的外侧呈阶梯状，所述外导向套(2)的左端设置有凸台，所述外导向套(2)的右端呈锥形状，所述外导向套(2)外侧的右端与机头体(1)的内壁之间形成塑流通道。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆机构，其特征在于：所述阻流环(4)位于外导向套(2)锥形端的左侧，所述阻流环(4)的内部开设有四个与塑料通道对应的扇形孔，所述机头体(1)、外导向套(2)和内导向套(3)的左端齐平。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆机构，其特征在于：所述内口模(6)的左侧开设有与外导向套(2)的锥形端对应的锥形孔，所述内口模(6)的右端设置有凸台，所述内口模(6)通过螺钉与外口模(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆机构，其特征在于：所述外导向套(2)的右端开设有与芯线(8)对应的通孔，所述芯线(8)、导孔(9)和包覆塑件(7)的轴心线均位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆机构，其特征在于：所述支撑板(10)通过螺钉与机头体(1)固定连接，所述导向挡板(11)通过螺钉与外导向套(2)固定连接，所述导向挡板(11)的内部开设有与芯线(8)对应的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆机构，其特征在于：所述连接管(15)的顶部和料斗(17)的底部均设置有凸台，所述连接管(15)通过螺栓与料斗(17)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电线电缆包覆机构，其特征在于：所述导流管(16)的内部开设有与料斗(17)对应的通孔，所述料孔二(19)位于塑流通道的上方。