CN1071891A - 杠杆式牵引机 - Google Patents

Abstract

一种杠杆式牵引机的侧板中间是一个转动支撑 的绞轮，在绞轮径侧面上是一对导链器，可将进入侧 板之间的链条导向绞轮并与之啮合，在链条的进入方 向上的导链器的后部是一个限制膨胀的部分，可防止 链条在导链器后部胀大。

Description

本发明涉及一种杠杆式牵引机，尤其是指这种杠杆式牵引机，其两个侧板之间有一个与链条啮合的绞轮，绞轮通过一根工作杠杆驱动，带动链条转动。

通常，这种杠杆式牵引机的工作原理正如日本实用新型专利公开文本Hei2-6065号和图5中所示，一个与链条B啮合的绞轮A可旋转的置于两个侧板之间，一个工作杠杆通过一个减速机构驱动主动轴S，该轴直接或通过其他方式与绞轮A连接，以便带动与绞轮A啮合的链条B转动，公开文本中在绞轮A的半径侧面有一对导链器C1和C2将链条B导入侧板中与绞轮A啮合。

杠杆式牵引机中的导链器C1和C2如图5所示，导链器对着绞轮A的一面是圆弧形的引导面，按照主动轴的轴心，引导面围绕自身的中心形成一个圆弧，这样就可将进入侧板内的链条B导向与绞轮A啮合。

在导链器C1和C2的侧面各有一个凸圆环部分，该凸圆环被固定在侧板的固定孔内，还有固定侧板的插入孔F和拉杆螺栓E，拉杆螺栓E拧紧后用螺帽固定，这样就可将导链器C1和C2固定在侧板的两个位置上，即凸圆环D和拉杆螺栓E。

在上述杠杆式牵引机中，导链器C1和C2的引导面都是圆弧形的，当链条进入时，在引导面和绞轮A之间空隙较大，这样链条B才能被引导进入侧板并与绞轮A啮合，还能防止链条在进到与绞轮A之间空隙较小时往上跑。然而，导链器C1和C2的引导面都是圆弧形的，在链条进入方向上靠后的地方空隙较大，当链条被带动时，绞轮是自由转动控制的，这样就可以调整链条的长度，这一点下面还会谈到，当杠杆式牵引机侧置或倒置，牵引力消失时，也就是把图5倒过来看时，如图5的链条线所示，由于重力的作用，与绞轮A啮合的链条B就会向进入方向的后面膨胀，这种膨胀的链条B会影响拉杆螺栓E，或是链条的各个环节会缠绕在一起，造成的问题是影响绞轮A正常运转。

如上所述，牵引机通常会使绞轮向牵引方向或相反方向自由转动，但是由于导链器C1和C2的引导面是圆弧形的，当链条在自由转动中出现缠绕时，链条B就会进入导链器C1或C2和绞轮之间。这样就会造成链条B被导链器C1或C2卡住的毛病，使绞轮A无法自由转动。

导链器C1和C2可将凸圆环D插入侧板上的圆形固定孔内，并将拉杆螺栓E插入孔F内，这样就被夹在侧板中间，并在凸圆环D和拉杆螺栓E这两个位置上固定。但是这样一来，导链器C1和C2的结构上就要有插入孔F和凸圆环D，结果是使结构复杂化，加工起来费时间。而且加了插入孔F后牵引机的尺寸和重量都要增加。此外，当把导链器C1和C2置于侧板之间时，将拉杆螺栓E插入孔F耗时较多，使组装工作更加复杂。

本发明的目的是提供一种杠杆式牵引机，即使将牵引机在工作状态侧置、倒置，或者当绞轮自由转动时，链条也不会经过导链器向进入方向的后面膨胀。

本发明所介绍的杠杆式牵引机的两个侧板间有一个与链条啮合的绞轮，绞轮通过一根工作杆14驱动，带动一根有负载的链条，该牵引机的特征在于，在绞轮的半径侧面有一对导链器，将进入侧板的链条导向绞轮，当链条从外向内进入侧板后，在链条进入方向上的两个导链器的后部有一个限制膨胀的部分，可防止链条向绞轮的径向膨胀。

在绞轮正面链条的进入方向，最好有一个引导面，可防止链条进入绞轮和导链器之间时发生缠绕。

此外，最好在对着侧板的导链器的侧面也要有突出于侧面的矩形;在导链器与侧板的固定部位要有矩形孔，分别与凸部矩形接合;侧板通过多个拉杆螺栓固定，这样，当侧板被拉杆螺栓固定时，就把导链器夹在了侧板中间。

因此，当杠杆式牵引机带动一个负载，或解脱牵引，或使绞轮自由转动时，而此时杠杆牵引机处于侧置或倒置状态，从外向内进入侧板之间的链条在位于进入边的一个导链器的引导下与绞轮啮合，链条不会出现上升。此时，进入侧板之间然后在链条进入边离开导链器的链条在重力的作用下，在导链器的后部会出现胀大。然而，在每个导链器后部都有一个限制膨胀的部分，使链条不致胀大，这样，链条经过导链器后即被导向绞轮，不会出现胀大，在与绞轮啮合的同时被导向另一导链器。此后，链条不会出现胀大，因此也就不会与拉杆螺栓发生抵触，链条本身也不会出现缠绕，造成绞轮在转动中被卡住。

在链条进入绞轮的方向上，导链器的正面有一引导面，可修正链条的缠绕，这样，当绞轮自由转动时，即使链条进入绞轮和导链器之间时出现缠绕，引导面也可强制性地纠正或消除这种缠绕。这样就不必担心缠绕的链条在进入方向上被正面的导链器卡住，进而导致卡住绞轮。

在对着侧板的导链器的侧面有从侧面伸出的凸部矩形，在导链器与侧板的固定部位有矩形孔，分别与凸部矩形接合;这样，用拉杆螺栓可将导链器夹固在侧板之间，使导链器以非转动方式固定在侧板上。因此，不用象普通的方式那样，用拉杆螺栓穿孔将导链器固定。这样，导链器结构简单，易于加工和组装，而且体积小、重量轻。

参见附图及其说明进一步了解本发明的这些和其他目的。

图1是本发明所介绍的杠杆式牵引机的主要部分的剖视图。

图2是图1A-A线的放大剖视图。

图3是导链器引导面的放大剖视图。

图4是应用了本发明的一个杠杆式牵引机的剖视图。

图5的剖视图是为了说明现有牵引机中存在的毛病。

图4所示的杠杆式牵引机是本发明的一个典型实施例，其结构是，绞轮3中有一根以相对转动方式插入的驱动轴4，绞轮3则以转动方式支撑在第1和第2侧板1、2上，这两个侧板位置相对，中间的间隙是预先确定的，一个由多个减速齿轮组成的减速齿轮机构5位于从第2侧板2伸出的驱动轴4的外端和绞轮3之间，这样，减速齿轮机构5将驱动轴4的旋转速度减慢并传递给绞轮3。如图1所示，第1和第2侧板1、2通过4个拉杆螺栓相互固定，中间留有预先确定的空隙，一个用于安装挂钓34的安装轴33支撑在侧板1、2之间，位于绞轮3切线的一边（位于图1和图4的最上边）。

一个带有法兰盘的从动件6被螺钉固定在从第1侧板1伸出的驱动轴4的外端，一个主动件7的外缘为齿形部分71，该主动件7在从动件6的外端与驱动轴螺钉连接，在主动件7和从动件6之间是一制动棘轮10，该轮又位于两个衬垫8、9之间，在第1侧板1外面，安装轴33的延伸部位装有一个与制动棘轮10啮合的制动爪11，以阻止逆向转动，这些部件共同构成了机械制动器50。

在主动件7的外端有一个带爪件12的工作杆14，爪件12上有正常逆向转动爪，与主动件7外端的齿形部分啮合，操纵部分13用于使爪件12与齿形部分啮合或脱离，工作杆14用来使主动件7正常转动或是逆向转动，这一步骤是通过爪件12有选择地与齿形部分71啮合来实现的，这样就可带动或松开与绞轮3啮合的链条。

在主动件7轴向外端有一个可使绞轮3自由转动的自由转动控制机构。详细地说，在驱动轴4轴向外端有一个锯齿40，上面装有衬套41、42，第1衬套41上有一法兰盘41a，在第2衬套42的轴向外端有一卡阻器43与锯齿40的轴端锯齿连接，在锯齿40的轴向外端有一螺帽44拧在驱动轴4的螺纹上，螺帽44拧紧后就通过衬套41、42将卡阻器43固定在驱动轴3上。

一个操纵柄15装在第2衬套42上，并置于卡阻器43和主动件7之间，可沿驱动轴4作轴向运动和转动，在操纵柄15的内缘上有螺脊15a与卡阻器43外缘的啮合槽啮合，这样，操纵柄15通过卡阻器43以非相对转动方式与驱动轴4连接。

在操纵柄15和卡阻器43之间是一弹性偏置件48，其螺旋形弹簧的两端顶在操纵柄15和卡阻器43的两个侧面上，弹性件48使操纵柄15偏向第1衬套41上的法兰盘41a，也就是说，偏向卡阻器43的相反方向，即朝着主动件7的方向。在操纵柄15突出部后面的径端上有两个伸向主动件7的凸部45，在对着操纵柄15突出部的主动件7对面有两个对称的凸出部46，在凸出部46上是自由转动控制面47，当操纵柄15离开主动件7相对转动时，在弹性偏置件48的作用下与凸出部45的两个最突出端接触。当自由转动控制机构工作时，操纵柄15先是离开主动件7，之后在这种状态下转动，使凸部45与自由转动控制面47啮合，如图4所示，此时因为驱动轴4正常转动，主动件7则离开从动件6沿螺纹向后运动。因此，在这种状态下，绞轮3即转为自由转动，由于凸部45在弹性偏置件48的作用下与自由转动控制面47弹性接触，主动件7受到阻力无法与驱动轴4相对转动，在阻力的作用下二者共同转动，这样就使绞轮3处于自由转动状态。因此，由于绞轮3的自由转动，与绞轮3啮合的链条就可随意在负载或无负载状态下被拉出来。

在这种状态下，当链条被拉紧，其负栽面基本负载时，主动件7就克服了与驱动轴4相对转动的阻力，此时自由转动控制松开，导致机械制动器50重新工作。

图1是本发明所介绍的杠杆式牵引机的实施例，其结构前面已经提到过了，在绞轮3的径侧面各有一个导链器17，将进入侧板1、2之间的链条16导向绞轮3并与其啮合，在导链器17的后方，沿链条进入导链器17和绞轮3之间的方向，有一个限制膨胀的部分18，可防止链条16在后面绞轮3径向膨胀。

换言之，如图1所示，与链条16啮合的绞轮3上有多个与链条16接合的凸部19，当绞轮3转动时，凸部19就将链条16拉入侧板1、2之间。或者说，当绞轮3被正常驱动时，也就是图1中的顺时针转动时，链条16的负载面（从图1上看是左面）被带动，从外向内进入侧板1、2之间，在位于负载面的一个导链器17的引导下与绞轮3在转动中啮合，不会出现上升现象，之后又在位于无负载面的另一导链器17的引导下从侧板1、2之间被拉出来。

当绞轮3反向转动时，也就是从图1上看逆时针转动时，链条16的无负栽面（从图1上看是右面）从外向内进入侧板，在位于无负栽面的导链器17的引导下与绞轮3在转动中啮合，不会出现上升现象，之后又在位于负栽面的另一导链器17的引导下从侧板1、2之间被拉出来。

在上述结构中，当绞轮3正常转动时，链条16的负载面从外向内进入侧板1、2之间。当绞轮3反向转动时，如上所述，链条16从无负载面进入。如图1、2所示，导链器17的内面分别有一个矩形凸台20，插入矩形凸台20的矩形孔21位于侧板1，2上，拉杆螺栓22分别位于绞轮3的平行面上，矩形凸台20插入矩形孔21内，螺帽22a拧紧在拉杆螺栓22上，这样，以非转动方式将导链器17夹在侧板1、2之间。

每个导链器17都经过热处理，提高了强度，能够承受与链条16的接触，在绞轮3的对面形成了一个凹槽23，如图1和图2所示，在凹槽23底部形成了一个偏置面，使垂直连接环16a偏向绞轮3，在凹槽23的内表面形成了偏置面，使水平连接环16b产生偏向，这样，如图1所示，这些偏置面就围绕绞轮3的轴形成了一个向内的圆弧，使链条16偏向绞轮3。导链器17后部有一限制膨胀的部分18，当链条16从外向内进入侧板1，2之间时，位于链条16进入方向正面的导链器17上的引导面25可以有力地纠正链条16进入时的缠绕现象。

如图1所示，限制膨胀的部分18延伸到偏置面的后部，在链条的进入方向沿绞轮3转动路线形成了这些偏置面。当链条16在这些偏置面引导下沿绞轮3转动路线的切线快要膨胀时，限制膨胀的部分18可使链条16不致胀大。

引导面25是这样形成的，每个偏置面沿绞轮3转动路线切线在链条进入方向的正面都有些延伸，之后又向外延伸形成一个向外的圆弧，进而形成了连续的凹槽23。如图3所示，对着水平连接环16b和凹槽23之间的每个角都是圆角，所以在圆角处就形成了第一个修正部位25a，以修正垂直连接环16a的缠绕，每个引导面25的内面再加上对着水平连接环16b的偏置面，也就是位于凹槽23两边的内面就形成了第2个修正部位25b，以修正水平连接环16b的缠绕。

此外，图1中的参号30表示置于侧板1、2之间的一个链条卡阻器。链条卡阻器30的两个水平面上有和导链器17一样的矩形凸台31，该矩形凸台31插入位于侧板1、2上的矩形孔32内。链条卡阻器30和导链器17夹在侧板1、2之间。

下面来介绍上述杆牵引器的工作情况。

首先，当链条16被带动时，工作杆14正常转动带动主动件7，驱动轴4则通过机械制动器50驱动，使绞轮3正常转动，即图1中的顺时针转动。当牵引力松开时，工作杆14则使主动件7反向转动，使机械制动器50松开。这样，如图1所示，驱动轴4和绞轮3就逆时针转动，在负载的作用下绞轮3反向转动。通过工作杆使主动件7反向转动是有一定限度的。一旦反向转动超过了限度，机械制动器50就开始起作用，阻止进一步的反向转动。因此，工作杆14反复起作用，使牵引力松开。

在牵引力松开的无负载状态下，链条16就被从绞轮3上拉到负载面上，或再次被牵引到无负载面上，简言之，当要把绞轮3控制在自由转动状态，以便调整链条16的长度时，就需要象上面讲到的那样使用操纵柄15。

当杠杆式牵引机处于垂直状态，也就是图1中的牵引机上半部朝上时，牵引机带动负载、松开牵引力或自由转动控制以便调整链条16的长度，这些都不成问题。但是，当牵引机侧置或倒置时，也就是图1中的牵引机下半部朝上时，特别是牵引力松开或是绞轮3处于自由转动控制状态以便调整链条的长度时，从外向内进入侧板1、2的链条16容易在导链器17后部下垂，但是由于每个导链器17上都有限制膨胀的部分18，可以防止链条16在导链器17后部胀大，这样就可防止链条16与拉杆螺栓22或挂钩安装部位32发生抵触，或是互相缠绕，影响绞轮3的顺利运转，造成卡阻现象。

当绞轮3处于自由转动控制状态以便调整链条16的长度时，这时链条16被拉紧或准备进入，但却在绞轮3和导链器17之间出现了缠绕，引导面25就对链条16的垂直连接环16a和水平连接环16b进行修正，这样，链条16的缠绕就会被消除，链条16就可顺利进入导链器17和绞轮3之间。因此，链条16不会被进入方向正面的导链器17卡住，导致绞轮3的停转。

导链器17被夹在侧板1、2之间，并被拉杆螺栓22所固定，其矩形凸台20插入矩形孔21中，因此，转动受到限制。而且，如图1所示，每个导链器17都位于拉杆螺栓附近，其后表面可以相互接触。因此，链条16逆时针转动时，作用在导链器17上的力矩也可被拉杆螺栓22所承受。

导链器17的结构和普通的不一样，不必在上面打孔让拉杆螺栓通过，因此结构简单，体积小，易于加工组装。

从以上可以看出，本发明所介绍的杠杆式牵引机的结构是，与链条16啮合的绞轮3位于侧板1、2之间，工作杆14用于驱动绞轮3带动链条16，一对导链器17可将进入侧板之间的链条16导向绞轮3并与之啮合。当链条16从外向内进入侧板1、2之间后，在链条进入方向上的导链器17的后部有一个限制膨胀的部分18，可防止链条16向绞轮3的外面胀大，当杠杆式牵引机侧置或倒置时，特别是牵引力松开或绞轮3处于自由转动控制状态以便调整链条16的长度时，甚至当链条16由于重力作用在导链器17后部将要胀大时，限制膨胀的部分18可防止链条16胀大。因此，链条16不会在导链器17的后部胀大，不会与拉杆螺栓22发生抵触，也不会相互缠绕，影响绞轮3的顺利运转。

当链条16进入绞轮3和导链器17之间时，在链条进入方向上的引导面25可以修正链条16的缠绕，甚至链条16在自由转动中被拉紧，在进入时将出现缠绕的情况下，引导面25也可以有力地修正并消除缠绕。因此，链条16不会被导链器17卡住，造成绞轮3的卡阻。

此外，在对着侧板1、2的导链器17的侧面是矩形凸台20，在侧板1、2上的导链器固定部位是插入了矩形凸台20的矩形孔21，导链器17被拉杆螺栓22固定在侧板1、2之间，这样导链器17就得到了有效的固定。就不用象普通情况那样为拉杆螺栓打插入孔了，这样，杠杆式牵引机体积小，易于加工组装。

以上用一些专用术语对本发明的实施例进行了介绍，这只是单纯的介绍，需要强调的是，在不背离下列权利要求的精神和范围的基础上，可以对此作一些修改和补充。

Claims (4)

1、一种杠杆式牵引机上有两个侧板，所述侧板中间有一个绞轮，一个工作杆驱动所述绞轮，这样，工作杆驱动绞轮带动一个与绞轮啮合的链条，所述牵引机包括：一对位于侧板之间的绞轮经侧面上的导链器，可将进入侧板之间的链条导向绞轮并与之啮合，当链条从绞轮外向内进入时，在链条的进入方向上的每个导链器的后部都有一个限制膨胀的部分，可防止链条在导链器后部向绞轮的外面胀大。

2、根据权利要求1的杠杆式牵引机，在链条进入导链器和绞轮之间时，其进入方向上的导链器正面有引导面，可修正链条进入导链器和绞轮之间时出现的缠绕。

3、根据权利要求1的杠杆式牵引机，在对着侧板的导链器的侧面是从侧面伸出来的矩形凸部，在侧板上的导链器固定部位是插入了矩形凸部的矩形孔，侧板被多个拉杆螺栓固定在一起，这样，当侧板被拉杆螺栓固定在一起时就把导链器夹在中间。

4、根据权利要求3的杠杆式牵引机，所述拉杆螺栓位于导链器的后面，导链器的后面靠近拉杆螺栓的外侧。

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