CN107175582B - 一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统 - Google Patents

一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107175582B
CN107175582B CN201610137666.0A CN201610137666A CN107175582B CN 107175582 B CN107175582 B CN 107175582B CN 201610137666 A CN201610137666 A CN 201610137666A CN 107175582 B CN107175582 B CN 107175582B
Authority
CN
China
Prior art keywords
honing
water
water tank
water pump
cooling system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610137666.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107175582A (zh
Inventor
高鹏贤
李世彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Yinchuan Dahe CNC Machine Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Yinchuan Dahe CNC Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Yinchuan Dahe CNC Machine Co Ltd filed Critical Ningxia Yinchuan Dahe CNC Machine Co Ltd
Priority to CN201610137666.0A priority Critical patent/CN107175582B/zh
Publication of CN107175582A publication Critical patent/CN107175582A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107175582B publication Critical patent/CN107175582B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/10Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,包括设置在地面的水箱,还包括设置在水箱上的第一水泵、第二水泵和第三水泵,其中,所述的第一水泵将水箱中的水排入水管,并通过与水管连接的冲屑管对床身上的铰珩屑沫;所述的第三水泵将水箱中的水排入水管,并通过与水管连接的冲屑管对床身上的铰珩屑沫。本发明的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统适合应用于珩磨机铰珩生产线领域,水泵将水箱抽至床身上,完成铰珩冲屑功能;将珩磨液从床身抽出,并通过过滤装置完成过滤,回流水箱,水箱内的液体能够循环使用,不但能够收集珩磨液,而且能够清理铰珩屑沫。

Description

一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统
技术领域
本发明涉及珩磨机生产线技术领域,尤其涉及一种应用于珩磨机铰孔生产线的翻转倒液装置。
背景技术
现有技术中,自动化、智能化在机械加工行业中的应用占领了整个制造业,使整个机械加工业得到了快速的发展,各式各样自动线的使用和应用使得我们国家的制造业走上了世界的前列。
现有技术中对珩磨机加工完成后的珩磨液进行清理,一般设置机械结构,引导珩磨液流向指定的接油槽,该种珩磨液收集方式,不能够完全收集,留有残液;并且,在对珩磨液收集后直接排放,造成污染及浪费,不能够实现珩磨液的循环利用。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的,本发明提供一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,包括设置在地面的水箱,还包括设置在水箱上的第一水泵、第二水泵和第三水泵,其中,所述的第一水泵将水箱中的水排入水管,并通过与水管连接的冲屑管对床身上的铰珩屑沫;
所述的第三水泵将水箱中的水排入水管,并通过与水管连接的冲屑管对床身上的铰珩屑沫;
所述的第二水泵固定在水箱上,将珩磨液抽取并通过相连接的磁性分离器将珩磨液抽回水箱;在水箱上安装纸带过滤机,磁性分离器安装在纸带过滤机上;第二水泵的出水管安装至磁性分离器上。
进一步地,所述的第二水泵将珩磨液抽取至磁性分离器,磁性分离器与纸带过滤机连接。
进一步地,在床身与水箱之间连接有回水槽,床身上设置有引流槽,珩磨液经过引流槽流至回水槽。
进一步地,所述的水管设置在床身周围,所述的第一水泵的输出端连接有阀门,阀门的出口分别连接围绕床身底座的第一水管、第三水管,还连接与珩磨支架连接的第二水管。
进一步地,还包括收集珩磨液的珩磨液收集装置,包括支架、设置在支架上的缸体夹紧机构、对缸体内的珩磨液进行处理的翻转机构,以及对翻转机构进行驱动的驱动机构;其中,
所述的翻转机构设置在支架上,在驱动机构的驱动下,带动缸体翻转;
所述的翻转机构包括隔套,在隔套两侧分别设置转盘,两个转盘同时转动,工件设置在转盘上,并随转盘转动;
所述的缸体夹紧机构设置在转盘上,将缸体在竖直方向上夹紧。
进一步地,所述的两个转盘之间用连接轴连接,所述的连接轴穿过隔套,并且,在连接轴的两端采用锁紧螺母锁紧。
进一步地,所述的翻转机构还包括设置在支架上的四个滚轮,所述的滚轮与转盘接触,并在滚轮的带动下转动;
所述的滚轮设置在滚轮轴上,滚轮轴穿过隔套及两侧的转盘。
进一步地,所述的驱动机构包括设置在支架上部的伺服电机、减速机,减速机安装在支架上,伺服电机固定在减速机上。
进一步地,两个转盘中的一个与驱动机构连接,转盘上设置齿圈,齿圈与安装在减速机上的齿轮啮合。
进一步地,所述的夹紧机构包括设置在转盘上部的夹紧油缸,油缸的活塞杆连接有压板,压板在油缸的驱动下,压紧缸体。
与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统适合应用于珩磨机铰珩生产线领域,水泵将水箱抽至床身上,完成铰珩冲屑功能;将珩磨液从床身抽出,并通过过滤装置完成过滤,回流水箱,水箱内的液体能够循环使用,不但能够收集珩磨液,而且能够清理铰珩屑沫。
本发明的翻转倒液装置应用于发动机缸体的铰珩生产线上,在对发动机缸体的特定加工孔进行加工后,该翻转倒液工序,通过数控系统的控制,自动对残余在发动机缸体内的珩磨液处理,其收集珩磨液,节约成本,保证加工件及工作现场的清洁。
本发明采用转盘式的翻转机构,能够实现自动控制,并且,翻转缸体过程中,能够保证缸体360度翻转,珩磨液倾倒彻底。
附图说明
图1为本发明的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统的正视结构示意图;
图2为本发明的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统的俯视结构示意图;
图3为本发明的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统的侧视结构示意图;
图4为本发明的翻转倒液装置的侧视结构示意图;
图5为本发明的翻转倒液装置的正视结构示意图;
图6为本发明实施例的转盘的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,本发明实施例的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统在珩磨机完成发动机缸体的铰珩工序后,对残余在发动机缸体内的珩磨液处理,其作用主要是收集珩磨液,节约成本;收集珩磨液,保证加工件及工作现场的清洁。
在本发明实施例中,包括设置在地面的水箱1,还包括设置在水箱1上的第一水泵2、第二水泵4和第三水泵7,其中,所述的第一水泵2将水箱1中的水排入水管,并通过与水管连接的冲屑管9对床身上的铰珩屑沫,实现铰珩冲屑功能。
所述的第三水泵7将水箱1中的水排入水管,并通过与水管10连接的冲屑管9对床身上的铰珩屑沫,实现铰珩冲屑功能。
所述的第二水泵4固定在水箱1上,将珩磨液抽取并通过相连接的磁性分离器8将珩磨液抽回水箱1;在水箱1上安装纸带过滤机6,磁性分离器8安装在纸带过滤机6上;第二水泵4的出水管安装至磁性分离器8上。
第二水泵4将珩磨液抽取至磁性分离器8,磁性分离器8过滤,实现第一步初过滤;过滤完成后的珩磨液直接到纸带过滤机6上,纸带过滤机6实现二次精过滤,过滤完成后的珩磨液直接流回水箱1中。
在床身21与水箱1之间连接有回水槽5,珩磨液经冲屑口流回床身,床身上设置有引流槽22,珩磨液经过引流槽22流至回水槽5,并最终流入水箱1。
在本实施例中,第一水泵3和第三水泵7将水箱抽至床身上,完成铰珩冲屑功能;第二水泵4将珩磨液从床身抽出,并通过过滤装置完成过滤,回流水箱1,水箱内的液体能够循环使用,不但能够收集珩磨液,而且能够清理铰珩屑沫。
在本发明实施例中,所述的水管10设置在床身21周围,所述的第一水泵3的输出端连接有阀门25,阀门25的出口分别连接围绕床身底座的第一水管24、第三水管26,还连接与珩磨支架连接的第二水管23。
进一步地,还包括收集珩磨液的珩磨液收集装置,包括支架101、设置在支架上的缸体夹紧机构102、对缸体内的珩磨液进行处理的翻转机构103,以及对翻转机构进行驱动的驱动机构104;其中,
所述的翻转机构103设置在支架101上,在驱动机构103的驱动下,带动缸体翻转;
所述的翻转机构包括隔套1031,在隔套两侧分别设置转盘1032,两个转盘同时转动,工件设置在转盘上,并随转盘转动;
所述的缸体夹紧机构102设置在转盘上,将缸体在竖直方向上夹紧。
进一步地,所述的两个转盘之间用连接轴1033连接,所述的连接轴穿过隔套,并且,在连接轴的两端采用锁紧螺母锁紧。
进一步地,所述的翻转机构还包括设置在支架上的四个滚轮1035,所述的滚轮与转盘接触,并在滚轮的带动下转动;
所述的滚轮设置在滚轮轴上,滚轮轴穿过隔套及两侧的转盘。
进一步地,所述的驱动机构包括设置在支架上部的伺服电机1041、减速机1042,减速机安装在支架上,伺服电机固定在减速机上。
进一步地,两个转盘中的一个与驱动机构连接,转盘上设置齿圈1043,齿圈与安装在减速机上的齿轮啮合。
进一步地,所述的夹紧机构包括设置在转盘上部的夹紧油缸,油缸的活塞杆连接有压板1021,压板在油缸的驱动下,压紧缸体。
上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,包括设置在地面的水箱,还包括设置在水箱上的第一水泵、第二水泵和第三水泵,其中,所述的第一水泵将水箱中的水排入水管,并通过与水管连接的冲屑管对床身上的铰珩屑沫;
所述的第三水泵将水箱中的水排入水管,并通过与水管连接的冲屑管对床身上的铰珩屑沫;
所述的第二水泵固定在水箱上,将珩磨液抽取并通过相连接的磁性分离器将珩磨液抽回水箱;在水箱上安装纸带过滤机,磁性分离器安装在纸带过滤机上;第二水泵的出水管安装至磁性分离器上;
所述的第二水泵将珩磨液抽取至磁性分离器,磁性分离器与纸带过滤机连接;
在床身与水箱之间连接有回水槽,床身上设置有引流槽,珩磨液经过引流槽流至回水槽。
2.根据权利要求1所述的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,所述的水管设置在床身周围,所述的第一水泵的输出端连接有阀门,阀门的出口分别连接围绕床身底座的第一水管、第三水管,还连接与珩磨支架连接的第二水管。
3.根据权利要求1所述的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,还包括收集珩磨液的珩磨液收集装置,包括支架、设置在支架上的缸体夹紧机构、对缸体内的珩磨液进行处理的翻转机构,以及对翻转机构进行驱动的驱动机构;其中,
所述的翻转机构设置在支架上,在驱动机构的驱动下,带动缸体翻转;
所述的翻转机构包括隔套,在隔套两侧分别设置转盘,两个转盘同时转动,工件设置在转盘上,并随转盘转动;
所述的缸体夹紧机构设置在转盘上,将缸体在竖直方向上夹紧。
4.根据权利要求3所述的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,所述的两个转盘之间用连接轴连接,所述的连接轴穿过隔套,并且,在连接轴的两端采用锁紧螺母锁紧。
5.根据权利要求3所述的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,所述的翻转机构还包括设置在支架上的四个滚轮,所述的滚轮与转盘接触,并在滚轮的带动下转动;
所述的滚轮设置在滚轮轴上,滚轮轴穿过隔套及两侧的转盘。
6.根据权利要求3所述的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,所述的驱动机构包括设置在支架上部的伺服电机、减速机,减速机安装在支架上,伺服电机固定在减速机上。
7.根据权利要求3所述的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,两个转盘中的一个与驱动机构连接,转盘上设置齿圈,齿圈与安装在减速机上的齿轮啮合。
8.根据权利要求4所述的珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统,其特征在于,所述的夹紧机构包括设置在转盘上部的夹紧油缸,油缸的活塞杆连接有压板,压板在油缸的驱动下,压紧缸体。
CN201610137666.0A 2016-03-10 2016-03-10 一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统 Active CN107175582B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610137666.0A CN107175582B (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610137666.0A CN107175582B (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107175582A CN107175582A (zh) 2017-09-19
CN107175582B true CN107175582B (zh) 2024-02-23

Family

ID=59830762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610137666.0A Active CN107175582B (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107175582B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108481182B (zh) * 2018-06-04 2019-09-06 安徽万协智能科技集团有限公司 一种珩磨机喷淋液快速排放装置
CN114274038A (zh) * 2021-12-29 2022-04-05 江苏英耐斯机械制造有限公司 一种珩磨钢管用下料装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10138139A (ja) * 1996-11-11 1998-05-26 Koyo Mach Ind Co Ltd センタレス研削盤のクーラント液排出装置
JP2000343326A (ja) * 1999-06-02 2000-12-12 Trigger:Kk チップソーのホーニング処理方法及びホーニング処理装置
CN101524827A (zh) * 2009-04-03 2009-09-09 宁夏银川大河数控机床有限公司 数控珩磨机主轴往复驱动装置
CN102198630A (zh) * 2011-04-27 2011-09-28 无锡亿利大机械有限公司 立式珩磨机
CN202922408U (zh) * 2012-12-06 2013-05-08 无锡诺忆重工有限公司 珩磨机冷却液箱
CN202952155U (zh) * 2012-12-19 2013-05-29 山东富力世液压油缸有限公司 一种外圆珩磨机床
CN203343867U (zh) * 2013-06-27 2013-12-18 苏州大合珩磨科技有限公司 一种珩磨机
WO2015085602A1 (zh) * 2013-12-10 2015-06-18 苏州信能精密机械有限公司 一种新型高精高效立式珩磨机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10138139A (ja) * 1996-11-11 1998-05-26 Koyo Mach Ind Co Ltd センタレス研削盤のクーラント液排出装置
JP2000343326A (ja) * 1999-06-02 2000-12-12 Trigger:Kk チップソーのホーニング処理方法及びホーニング処理装置
CN101524827A (zh) * 2009-04-03 2009-09-09 宁夏银川大河数控机床有限公司 数控珩磨机主轴往复驱动装置
CN102198630A (zh) * 2011-04-27 2011-09-28 无锡亿利大机械有限公司 立式珩磨机
CN202922408U (zh) * 2012-12-06 2013-05-08 无锡诺忆重工有限公司 珩磨机冷却液箱
CN202952155U (zh) * 2012-12-19 2013-05-29 山东富力世液压油缸有限公司 一种外圆珩磨机床
CN203343867U (zh) * 2013-06-27 2013-12-18 苏州大合珩磨科技有限公司 一种珩磨机
WO2015085602A1 (zh) * 2013-12-10 2015-06-18 苏州信能精密机械有限公司 一种新型高精高效立式珩磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107175582A (zh) 2017-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107175582B (zh) 一种珩磨生产线用珩磨液收集及冷却系统
CN210099136U (zh) 内齿剃齿机
CN207289832U (zh) 一种新型平面磨床
CN106994537A (zh) 一种传动齿轮生产专用的新型无尘剃齿机
CN204619474U (zh) 一种切削液过滤系统
CN219212789U (zh) 一种便于排水型数控机床
CN210938724U (zh) 一种具有降尘功能的汽车加工用研磨机
CN102784911B (zh) 一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机
CN209110330U (zh) 一种环保高效恒温插齿机
CN203918637U (zh) 机床用冷却水循环系统
CN103639875B (zh) 核电轴承外圈加工专用万能磨床
CN216542040U (zh) 一种加工中心机床机构
CN205888729U (zh) 一种可调式分度装置
CN107695786A (zh) 一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱
CN210790248U (zh) 一种冷却液供给装置
CN116099660A (zh) 一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统
CN212762840U (zh) 一种环保型石英盘生产加工用研磨装置
CN212351265U (zh) 一种数控机床工作用排屑清理装置
CN211029386U (zh) 一种陶瓷阀芯研磨装置
CN113894643A (zh) 一种石英环内圆倒角机及其使用方法
CN203542312U (zh) 核电轴承外圈加工专用万能磨床
CN206811193U (zh) 一种具有清洗功能的数控机床设备
CN202225080U (zh) 磨床切削液的过滤装置
CN206230119U (zh) 电火花加工机床集中供液集中过滤系统
CN203901004U (zh) 一种用于立式加工中心的主轴中心出水系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant