CN102784911B - 一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机，包括高压水泵、清洗舱、废水收集箱、后置过滤装置、前置过滤器依次连接组成闭环路，清洗舱设置传送辊道上方，传送辊道上设置有工件，废水收集箱设置在传送辊道下方并与上方的清洗舱位置对应，清洗舱顶部设有与高压水泵输出管道连接的喷枪；所述的后置过滤装置是一个大水槽，水槽由隔板隔成四个大小相同的槽。本发明无粉尘、无噪音；由于清洗压力高，清洗效果优异，不损伤铸件表面，连续工作效率极高；清洗液可重复利用，节能环保；设备结构简单、维护方便、安全可靠，操作简单，仅需一人。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机。
背景技术
目前气缸套成型主要以离心铸造为主；在离心铸造气缸套毛坯时向模具中喷涂一层用于保温隔热的涂料，该涂料在气缸套毛坯铸造完成后附着在毛坯铸件上，具有一定的结合强度。
为了方便机械加工、保证机械加工时切削铁屑的纯净度，气缸套毛坯在机械加工前进行一道喷砂工序，目的是去除毛坯表面的涂料。传统的喷砂机在清理气缸套毛坯涂料时还存在一些问题，表现在：1、工作环境恶劣（噪音、粉尘污染）；2、毛坯涂料清除不干净、或损伤铸件表面（铸件表面有严格毛刺要求的）；3、工装改进难度大、装卸不方便，配备人员较多；4、设备较大、价格昂贵、维修成本高。
发明内容
本发明目的在于提供一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机，包括高压水泵、清洗舱、废水收集箱、后置过滤装置、前置过滤器依次连接组成闭环路，清洗舱设置传送辊道上方，传送辊道上设置有工件，废水收集箱设置在传送辊道下方并与上方的清洗舱位置对应，清洗舱顶部设有与高压水泵输出管道连接的喷枪；所述的后置过滤装置是一个大水槽，水槽由隔板隔成四个大小相同的槽，第一槽和第二槽之间隔板上部装溢液管，其余槽之间隔板上部开有溢液口，液体充满后会通过溢液口流向相邻槽；第一槽为斜板沉淀槽，槽中放置至少三张玻璃钢制的沉淀斜板，用于沉淀液体的涂料沉淀物；第二槽上面用无纺布盖住，废水通过溢液管流到无纺布上面，通过无纺布过滤掉杂质；第三槽中用至少三道PP棉隔板隔开，从第一个槽溢过来的液体依次通过PP棉板得到过滤；第四槽为净水槽，里面的水通过管道送至前置过滤器重复利用。
前置过滤器内设置PP棉或硅藻土烧结滤芯。
高压水泵为柱塞式可调高压水泵。
喷枪的喷头为扇形喷头。
本发明用于气缸套毛坯涂料及其他管件外圆涂料、锈斑等杂质的清洗机采用水或水基清洗液，无粉尘、无噪音；由于清洗压力高，清洗效果优异，不损伤铸件表面，连续工作效率极高；可采用水基防锈液，铸件不生锈；清洗液可重复利用，节能环保；设备结构简单、维护方便、安全可靠，操作简单，仅需一人；如果能自动送料、取料，设备可至于机加工生产线前端实现自动化无人操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机，包括高压水泵1、清洗舱2、废水收集箱6、后置过滤装置7、前置过滤器8依次连接组成闭环路，清洗舱2设置传送辊道5上方，传送辊道5两侧设有支架16，传送辊道5上设置有工件4，废水收集箱6设置在传送辊道5下方并与上方的清洗舱2位置对应，清洗舱2顶部设有与高压水泵1输出管道连接的喷枪3。
后置过滤装置7是一个大水槽，水槽由隔板隔成四个大小相同的槽，第一槽10和第二槽11之间隔板上部装溢液管，其余槽之间隔板上部开有溢液口，液体充满后会通过溢液口流向相邻槽；第一槽10为斜板沉淀槽，槽中放置至少三张玻璃钢制的沉淀斜板9，用于沉淀液体的涂料沉淀物；第二槽上11面用无纺布15盖住，废水通过溢液管流到无纺布15上面，通过无纺布15过滤掉杂质；第三槽12中用至少三道PP棉隔板14隔开，从第一个槽溢过来的液体依次通过PP棉板14得到过滤；第四槽13为净水槽，里面的水通过管道送至前置过滤器重复利用。前置过滤器8内设置PP棉或硅藻土烧结滤芯。高压水泵1为柱塞式可调高压水泵，泵压力可调：0-40MPa，流量: 0-1260 l/h。喷枪3的喷头为扇形喷头，喷出液雾呈扇形。
传送辊道为两根长轴，由变频电机带动，同向转动；其中一根轴水平固定，另一根轴一端水平固另一端和水平方向呈一定夹角，架在两辊上的气缸套毛坯在转动时受到沿轴线方向的力，使得气缸套毛坯在转动的同时沿辊道向前移动。
清洗舱架在传送辊道中央，清洗舱是一个隧道式的箱体，在传送辊道两端开口，一边用于气缸套毛坯进入，一边是清洗完的气缸套毛坯出口；清洗舱顶部固定高压喷枪。废水收集箱位于清洗舱正下方，用于收集清洗用过的废水，废水收集箱下面接水管，水管将废水引到后置过滤装置。
本发明工作过程为：将水或者水基防锈液通入前置过滤器，过滤后通过进水管进入高压水泵，高压液体从出水管进入高压喷枪（喷头）喷出；气缸套毛坯通过人工或自动进入传送辊道，在传送辊道的带动下，缸套沿轴向不断转动进入清洗舱然，清洗舱内的高压喷枪（喷头）对转动的缸套外圆进行完整清洗，废水流入收集箱进入后置过滤装置，清洗过的气缸套毛坯从清洗舱出口送出。如果采用的是水基防锈液清洗，清洗过的气缸套毛坯可以直接进行流转；如果采用的是自来水清洗，清洗过的气缸套毛坯需要在水基防锈液中浸一下，防止生锈。
Claims (4)
1.一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机，其特征在于：包括高压水泵、清洗舱、废水收集箱、后置过滤装置、前置过滤器依次连接组成闭环路，清洗舱设置传送辊道上方，传送辊道上设置有工件，废水收集箱设置在传送辊道下方并与上方的清洗舱位置对应，清洗舱顶部设有与高压水泵输出管道连接的喷枪；所述的后置过滤装置是一个大水槽，水槽由隔板隔成四个大小相同的槽，第一槽和第二槽之间隔板上部装溢液管，其余槽之间隔板上部开有溢液口，液体充满后会通过溢液口流向相邻槽；第一槽为斜板沉淀槽，槽中放置至少三张玻璃钢制的沉淀斜板，用于沉淀液体的涂料沉淀物；第二槽上面用无纺布盖住，废水通过溢液管流到无纺布上面，通过无纺布过滤掉杂质；第三槽中用至少三道PP棉隔板隔开，从第一个槽溢过来的液体依次通过PP棉板得到过滤；第四槽为净水槽，里面的水通过管道送至前置过滤器重复利用。
2.根据权利要求1所述的清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机，其特征在于：前置过滤器内设置PP棉或硅藻土烧结滤芯。
3.根据权利要求2所述的清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机，其特征在于：高压水泵为柱塞式可调高压水泵。
4.根据权利要求3所述的清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机，其特征在于：喷枪的喷头为扇形喷头。
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