CN203343899U - 数控水切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动分离磨砂与泥沙后并可机械回收磨砂的数控水切割机床，它包括箱体，其特征是箱体内设有隔板，将箱体分隔成工作区、沉淀区，隔板上设有流水口；所述的沉淀区包括沉淀池、清水池，沉淀池与清水池之间设有滤网，所述工作区一端为流沙区、起沙区；工作区内设有隔离栏座，隔离栏座上设置有隔离栏；工作区内还设有循环水管，循环水管上设有将水喷向流沙区的喷咀；循环水管通过循环阀门、水泵与清水池连通；起沙区处设有安装在箱体上的支架，支架上设有由动力带动的皮带，皮带上设有挖斗；支架上部设有流砂斗、与流砂斗连接的送砂槽，本实用新型保护了环境又降低了成本。

Description

数控水切割机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控水切割机床，具体地说是一种数控水切割机床。 

背景技术

超高压水切割又称水刀，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(300MPa 以上)水流，通过一个专用的切割喷嘴(φ0.1㎜～0.35㎜) ，以每秒近千米的速度喷射切割的切割方式。它可以快速切割几乎所有材料：玻璃、橡胶，纤维、织物、钢铁、石材、塑料、铁、铭等各种有色金属、复合材料、不锈钢、钢筋混凝土、胶体、泥土。 

水切割设备中一般都有设置在工作台下的水箱，工作台成框架状，被切割工件放置在工作台上。工作时，为了提高水切割加工的切割效率和加工精度，特别是在对硬质材料进行水切割时需在水流中混入切割砂(磨料)，切割砂会随水流一起进入工作台的水箱中并逐渐沉淀，而现有水切割设备没有除砂机构。因此，必须定期停机进行人工清理。清理时，一是由于切割下来的废料、磨砂、细灰混合在水中变成泥浆，清理费时费力，清理工作难度和劳动强度都很大；二是切割下的废料落入水中与泥沙混在一起，回收分离困难，所用的磨砂不能重复使用，浪费原料；三是废泥浆量多，堆放时即占空间，又污染环境。即使将磨砂与泥沙分离后，也需人工回收磨砂，劳动强度很大。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可自动分离磨砂与泥沙后并可机械回收磨砂的数控水切割机床。 

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种数控水切割机床，它包括箱体，箱体内设有隔板，将箱体分隔成工作区、沉淀区，隔板上设有流水口；所述的沉淀区包括沉淀池、清水池，沉淀池与清水池之间设有滤网，所述工作区一端为流沙区、起沙区；工作区内设有隔离栏座，隔离栏座上设置有隔离栏；工作区内还设有循环水管，循环水管上设有将水喷向流沙区的喷咀；循环水管通过循环阀门、水泵与清水池连通；起沙区处设有安装在箱体上的支架，支架上设有由动力带动的皮带，皮带上设有挖斗；支架上部设有流砂斗、与流砂斗连接的送砂槽。 

为清理沉淀池内的泥浆，本实用新型的沉淀池上设有排污口，水泵连接有排污阀门，排污管通过排污阀门、水泵与清水池连通。 

为方便磨砂的流动和沉积，本实用新型所述隔板为倾斜设置，与水平成45°～75°；所述隔离栏座两侧边均为倾斜设置，与水平成45°～75°。 

本实用新型所述的支架为一个直角三角形，其中三角形一直角边的两个角处分别安装两个滚轮，另一个角处安装一个同步轮，所述的皮带由动力通过同步轮带动。 

本实用新型所述的送砂槽为倾斜设置，其与水平成10°～30°。 

本实用新型所述的送砂槽内设有一个由动力带动往复运动的刮砂板。 

本实用新型所述的同步轮连接有偏心轮，偏心轮通过连杆与刮砂板连接，刮砂板将送砂槽内的磨砂从送砂槽高的一端送出。 

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，分离后的磨砂经起砂装置回收，处理后，就可重复利用，既保护了环境又降低了成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2图1的A-A视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

由图1、图2、图3、图4可知，一种数控水切割机床，它包括箱体，箱体内设有隔板9，将箱体分隔成工作区、沉淀区，隔板9上设有流水口5；所述的沉淀区包括沉淀池1、清水池2，沉淀池1与清水池2之间设有滤网15，所述工作区一端为流沙区3、起沙区4；工作区内设有隔离栏座7，隔离栏座7上设置有隔离栏12；工作区内还设有循环水管11，循环水管11上设有将水喷向流沙区3的喷咀6；循环水管11通过循环阀门10、水泵8与清水池2连通；起沙区4处设有安装在箱体上的支架17，支架17上设有由动力带动的皮带20，皮带20上设有挖斗19；支架17上部设有流砂斗16、与流砂斗16连接的送砂槽23。清水池2内的清水通过水泵8、循环水管11上的喷咀6送入工作区，将沉淀在流沙区3的磨砂冲向起沙区4，同时，工作区内的泥浆水经流水口5流入沉淀池1沉淀后，清水流入进入清水池2。 

为清理沉淀池1内的泥浆，本实用新型的沉淀池1上设有排污口14，水泵8连接有排污阀门13，排污管通过排污阀门13、水泵8与清水池2连通。 

为方便磨砂的流动和沉积，本实用新型所述隔板9为倾斜设置，与水平成45°～75°，本实施例为63°；所述隔离栏座7两侧边均为倾斜设置，与水平成45°～75°，本实施例为63°。 

本实用新型所述的支架17为一个直角三角形，其中三角形一直角边的两个角处分别安装两个滚轮18，另一个角处安装一个同步轮24，所述的皮带20由动力通过同步轮24带动。 

本实用新型所述的送砂槽23为倾斜设置，其与水平成10°～30°。本实施例为20°。 

本实用新型所述的送砂槽23内设有一个由动力带动往复运动的刮砂板21。 

本实用新型所述的同步轮24连接有偏心轮，偏心轮通过连杆22与刮砂板21连接，刮砂板21将送砂槽23内的磨砂从送砂槽23高的一端送出。 

本实用新型工作时，切割下的废料落在隔离栏12上，磨砂与泥浆沉入隔离栏12下；水泵8工作，打开循环阀门10，循环水管11将清水池2内的清水从喷咀6喷出，将沉淀在流沙区3的磨砂冲向起沙区4；同时，使泥浆水由流水口5进入沉淀池1沉淀，泥浆沉淀后，清水流入清水池2，如此循环往复，使泥浆与磨砂得到了有效地分离。 

当需清理沉淀池1内的泥浆时，关闭循环阀门10，打开排污阀门13及排污口14，沉淀池1内的泥浆水通过水泵8向外抽送，就能达到自动清理泥浆。 

当需回收磨砂时，启动电机25，经变速箱带动同步轮24，同步轮24带动皮带20运动，挖斗19将起沙区4内的磨砂送至支架17的顶部，翻转后经流砂斗16送入送砂槽23；同时，同步轮24经偏心轮、连杆22带动刮砂板21在送砂槽23往复运动，由于送砂槽23为倾斜设置，水从送砂槽23的低端流出，而滤干后的磨砂被刮砂板21刮出送沙槽23，再收集、烘干后，可回收再利用。 

Claims (7)

1.一种数控水切割机床，它包括箱体，其特征是箱体内设有隔板(9)，将箱体分隔成工作区、沉淀区，隔板(9)上设有流水口(5)；所述的沉淀区包括沉淀池(1)、清水池(2)，沉淀池(1)与清水池(2)之间设有滤网(15)，所述工作区一端为流沙区(3)、起沙区(4)；工作区内设有隔离栏座(7)，隔离栏座(7)上设置有隔离栏(12)；工作区内还设有循环水管(11)，循环水管(11)上设有将水喷向流沙区(3)的喷咀(6)；循环水管(11)通过循环阀门(10)、水泵(8)与清水池(2)连通；起沙区(4)处设有安装在箱体上的支架(17)，支架(17)上设有由动力带动的皮带(20)，皮带(20)上设有挖斗(19)；支架(17)上部设有流砂斗(16)、与流砂斗(16)连接的送砂槽(23)。

2.根据权利要求1所述的数控水切割机床，其特征是沉淀池(1)上设有排污口(14)，水泵(8)连接有排污阀门(13)，排污管通过排污阀门(13)、水泵(8)与清水池(2)连通。

3.根据权利要求1所述的数控水切割机床，其特征是所述隔板(9)为倾斜设置，与水平成45°～75°；所述隔离栏座(7)两侧边均为倾斜设置，与水平成45°～75°。

4.根据权利要求1或2或3所述的数控水切割机床，其特征是所述的支架(17)为一个直角三角形，其中三角形一直角边的两个角处分别安装两个滚轮(18)，另一个角处安装一个同步轮(24)，所述的皮带(20)由动力通过同步轮(24)带动。

5.根据权利要求4所述的数控水切割机床，其特征是所述的送砂槽(23)为倾斜设置，其与水平成10°～30°。

6.根据权利要求5所述的数控水切割机床，其特征是所述的送砂槽(23)内设有一个由动力带动往复运动的刮砂板(21)。

7.根据权利要求6所述的数控水切割机床，其特征是所述的同步轮(24)连接有偏心轮，偏心轮通过连杆(22)与刮砂板(21)连接，刮砂板(21)将送砂槽(23)内的磨砂从送砂槽(23)高的一端送出。

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