CN107695786A - 一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，包括底板，底板的上表面一侧设有电机开关和水泵开关，底板的上表面设有两条滑轨，两条滑轨上滑动卡装有滑板，滑板的上表面一侧通过电机固定座固定有电机，电机的输入端与电机开关的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴的一端套接有齿轮，底板的上表面靠近电机设有齿条，齿条与齿轮相啮合，底板的上表面右侧设有材料箱。本自动喷淋切削液的封闭式材料箱，结构简单，操作方便，加工过程中避免材料表面附着灰尘，同时可以保护操作工不被铁屑伤到，而且可以自动喷淋切削液保护刀具，进一步提升了加工效率，通过有机玻璃板可以查看内部切削情况。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱。
背景技术
在轴承套加工时，采用液压切割设备对圆管状材料进行切割，使其形成轴承套的毛坯件。现有的切割过程中，直接将圆管材料输送到切割设备，在输送过程中，材料表面容易附着大量灰尘，而且切削过程中铁屑容易飞溅，对操作工造成一定的伤害，还有在切割过程中，切割刀具非常容易受损，影响加工精度和加工效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，避免材料表面附着灰尘，同时可以保护操作工不被铁屑伤到，而且可以自动喷淋切削液保护刀具，进一步提升了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，包括底板，所述底板的上表面一侧设有电机开关和水泵开关，电机开关的输入端和水泵开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底板的上表面设有两条滑轨，两条滑轨上滑动卡装有滑板，滑板的上表面一侧通过电机固定座固定有电机，电机的输入端与电机开关的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴的一端套接有齿轮，所述底板的上表面靠近电机设有齿条，齿条与齿轮相啮合，所述底板的上表面右侧设有材料箱，材料箱的左侧设有通口，材料箱的内部底端设有积液槽，所述底板的下表面设有切削液收集箱，切削液收集箱通过通孔与积液槽相通，所述底板的上表面左侧靠近材料箱设有水泵固定座，水泵固定座的上表面固定有水泵，水泵的输入端与水泵开关的输出端电连接，水泵的进口通过进液导管与切削液收集箱相通，水泵的出口与供液导管连接，供液导管伸入到材料箱内部，供液导管的一端分别连接两个供液支管，两个供液支管的侧表面均连接有短管，短管的数量为两个且等间距设置，短管的一端螺纹连接有喷头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为四个且等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述材料箱的前侧设有通槽，通槽内卡装有有机玻璃板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨为T型滑轨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切削液收集箱的内部上端设有粗过滤板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述供液支管的外侧表面套接有连接环，连接环的外侧表面设有连接杆，连接杆的一端固定于材料箱的内部顶端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进液导管的中部设有阀门，阀门的后端设有精过滤器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通孔的数量不少于六个，且数量不少于六个的通孔等间距设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本自动喷淋切削液的封闭式材料箱，结构简单，操作方便，通过电机工作，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动，进而带动滑板沿滑轨运动，将切削材料运送进材料箱内，加工过程中避免材料表面附着灰尘，同时可以保护操作工不被铁屑伤到，通过水泵工作，水泵将切削液收集箱内的切削液通过进液导管、供液导管、供液支管和喷头均匀地喷向切削设备，有效保护刀具，另外切削液还经过粗过滤板和精过滤器的过滤处理，有效保护水泵和切削设备，在切削过程中，通过有机玻璃板可以查看内部切削情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明前视剖面图；
图3为本发明结构左视图；
图4为本发明俯视剖面图。
图中：1材料箱、2滑板、3底板、4滑轨、5电机、6齿轮、7电机开关、8支撑腿、9水泵开关、10齿条、11通槽、12有机玻璃板、13切削液收集箱、14水泵固定座、15精过滤器、16进液导管、17水泵、18供液导管、19阀门、20供液支管、21连接杆、22连接环、23短管、24喷头、25通口、26粗过滤板、27电机固定座、28转轴、29通孔、30积液槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，包括底板3，底板3的下表面设有支撑腿8，支撑腿8的数量为四个且等间距设置，底板3的上表面一侧设有电机开关7和水泵开关9，电机开关7的输入端和水泵开关9的输入端均与外部电源的输出端电连接，操作方便，只需要按下相应控制开关即可，底板3的上表面设有两条滑轨4，滑轨4为T型滑轨，两条滑轨4上滑动卡装有滑板2，滑板2的上表面一侧通过电机固定座27固定有电机5，电机5的输入端与电机开关7的输出端电连接，电机5的输出轴通过联轴器与转轴28连接，转轴28的一端套接有齿轮6，底板3的上表面靠近电机5设有齿条10，齿条10与齿轮6相啮合，通过电机5工作，电机5带动齿轮6转动，齿轮6与齿条10啮合传动，进而带动滑板2沿滑轨4运动，将切削材料运送进材料箱1内，加工过程中避免材料表面附着灰尘，同时可以保护操作工不被铁屑伤到，底板3的上表面右侧设有材料箱1，材料箱1的前侧设有通槽11，通槽11内卡装有有机玻璃板12，在切削过程中，通过有机玻璃板12可以查看内部切削情况，材料箱1的左侧设有通口25，材料箱1的内部底端设有积液槽30，暂时存放切削液，防止溢流，底板3的下表面设有切削液收集箱13，切削液收集箱13的内部上端设有粗过滤板26，初步过滤切削液中的铁屑，切削液收集箱13通过通孔29与积液槽30相通，通孔29的数量不少于六个，且数量不少于六个的通孔29等间距设置，底板3的上表面左侧靠近材料箱1设有水泵固定座14，水泵固定座14的上表面固定有水泵17，水泵17的输入端与水泵开关9的输出端电连接，水泵17的进口通过进液导管16与切削液收集箱13相通，进液导管16的中部设有阀门19，阀门19的后端设有精过滤器15，对切削液进行精过滤，保护水泵17和切削设备，水泵17的出口与供液导管18连接，供液导管18伸入到材料箱1内部，供液导管18的一端分别连接两个供液支管20，两个供液支管20的侧表面均连接有短管23，短管23的数量为两个且等间距设置，短管23的一端螺纹连接有喷头24，通过水泵17工作，水泵17将切削液收集箱13内的切削液通过进液导管16、供液导管18、供液支管20和喷头24均匀地喷向切削设备，有效保护刀具，供液支管20的外侧表面套接有连接环22，连接环22的外侧表面设有连接杆21，连接杆21的一端固定于材料箱1的内部顶端，用于支撑固定供液支管20。
在使用时：将切削材料固定在滑板2上的切削设备上，接通外部电源，启动电机开关7，电机5运转，电机5通过联轴器带动转轴28转动，转轴28带动齿轮6转动，齿轮6与齿条10啮合传动，进而带动滑板2沿滑轨4运动，滑板2带动切削设备从通口25内进入材料箱1内，当运动到喷头24正下方时，关闭电机开关7，切削设备开始运转，打开阀门19，启动水泵开关9，水泵17工作，切削液收集箱13内的切削液通过阀门19、精过滤器15和进液导管16进入水泵17，再通过供液导管18、供液支管20、短管23和喷头24，喷向切削设备，保护刀具，然后切削液落入积液槽30内，再经过通孔29和粗过滤板26进入切削液收集箱13内。
本发明结构简单，操作方便，通过电机5工作，电机5带动齿轮6转动，齿轮6与齿条10啮合传动，进而带动滑板2沿滑轨4运动，将切削材料运送进材料箱1内，加工过程中避免材料表面附着灰尘，同时可以保护操作工不被铁屑伤到，通过水泵17工作，水泵17将切削液收集箱13内的切削液通过进液导管16、供液导管18、供液支管20和喷头24均匀地喷向切削设备，有效保护刀具，另外切削液还经过粗过滤板26和精过滤器15的过滤处理，有效保护水泵17和切削设备，在切削过程中，通过有机玻璃板12可以查看内部切削情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上表面一侧设有电机开关(7)和水泵开关(9)，电机开关(7)的输入端和水泵开关(9)的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底板(3)的上表面设有两条滑轨(4)，两条滑轨(4)上滑动卡装有滑板(2)，滑板(2)的上表面一侧通过电机固定座(27)固定有电机(5)，电机(5)的输入端与电机开关(7)的输出端电连接，电机(5)的输出轴通过联轴器与转轴(28)连接，转轴(28)的一端套接有齿轮(6)，所述底板(3)的上表面靠近电机(5)设有齿条(10)，齿条(10)与齿轮(6)相啮合，所述底板(3)的上表面右侧设有材料箱(1)，材料箱(1)的左侧设有通口(25)，材料箱(1)的内部底端设有积液槽(30)，所述底板(3)的下表面设有切削液收集箱(13)，切削液收集箱(13)通过通孔(29)与积液槽(30)相通，所述底板(3)的上表面左侧靠近材料箱(1)设有水泵固定座(14)，水泵固定座(14)的上表面固定有水泵(17)，水泵(17)的输入端与水泵开关(9)的输出端电连接，水泵(17)的进口通过进液导管(16)与切削液收集箱(13)相通，水泵(17)的出口与供液导管(18)连接，供液导管(18)伸入到材料箱(1)内部，供液导管(18)的一端分别连接两个供液支管(20)，两个供液支管(20)的侧表面均连接有短管(23)，短管(23)的数量为两个且等间距设置，短管(23)的一端螺纹连接有喷头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，其特征在于：所述底板(3)的下表面设有支撑腿(8)，支撑腿(8)的数量为四个且等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，其特征在于：所述材料箱(1)的前侧设有通槽(11)，通槽(11)内卡装有有机玻璃板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，其特征在于：所述滑轨(4)为T型滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，其特征在于：所述切削液收集箱(13)的内部上端设有粗过滤板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，其特征在于：所述供液支管(20)的外侧表面套接有连接环(22)，连接环(22)的外侧表面设有连接杆(21)，连接杆(21)的一端固定于材料箱(1)的内部顶端。
7.根据权利要求1所述的一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，其特征在于：所述进液导管(16)的中部设有阀门(19)，阀门(19)的后端设有精过滤器(15)。
8.根据权利要求1所述的一种自动喷淋切削液的封闭式材料箱，其特征在于：所述通孔(29)的数量不少于六个，且数量不少于六个的通孔(29)等间距设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN111230595A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-06-05 | 陕西国防工业职业技术学院 | 一种数控加工中心用孔系自动找正装置 |
| CN115365903A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-22 | 云南流体规划研究院有限公司 | 一种环保的泵轴磨削装置及工艺 |
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| CN111230595B (zh) * | 2020-02-12 | 2021-05-25 | 陕西国防工业职业技术学院 | 一种数控加工中心用孔系自动找正装置 |
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