CN107160885A - 一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法 - Google Patents

一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光铝热转印膜的制造方法，其一种方法包括如下步骤：薄膜表面涂有透明离型层；在透明离型层上印刷两遍白色油墨；在油墨印刷层上涂布保护层；将薄膜表面进行镀铝；在镀铝层上涂布粘合剂；另一种方法包括如下步骤：薄膜表面涂有离型剂；在透明离型层上印刷一遍白色油墨；在油墨层上涂布粘合剂；将上述方法制得的光铝转印膜通过热转印的方法制得具有和滚涂板相同效果的吊顶或墙板，其完全可以代替滚涂板的生产工艺。

Description

一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造 方法
技术领域
本发明属于转印膜技术领域，具体地说是涉及一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法。
背景技术
铝板基材表面有残留的油渍，并且铝板本身具有一定的色差，在制作滚涂板时需要对铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成，由于涂料和滚涂方法不同，导致滚涂板品质上也有一定的差别。
发明内容
本发明的目的是提供一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法，其可以代替滚涂板的生产工艺，生产的吊顶或墙板色泽光亮、金属感强、亮丽高雅。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
1.一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
A、薄膜表面涂有离型剂，形成透明离型层；
B、在透明离型层上印刷油墨，形成油墨层；
2.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤B为印刷两遍白色油墨，还包括如下步骤：
C、在油墨印刷层上涂布保护层；
D、将薄膜表面进行镀铝，形成镀铝层；
E、在镀铝层上涂布粘合剂；
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤C中的用PU胶进行涂布得到保护层。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤E涂布的粘合剂为热熔胶。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤B为印刷一遍白色油墨，还包括如下步骤：F、在油墨层上涂布粘合剂。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤F粘合剂由醇溶性胶水和钛白粉组成，所述钛白粉占粘合剂总质量质量百分比的30-70。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述薄膜为PET薄膜。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：将权利要求1-9任一所述的一种光铝热转印膜的制造方法制得的光铝热转印膜采用热转印的方法转印到铝板上制得吊顶或墙板。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：可以制得色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅的热转印膜，将该热转印膜采用热转印技术转印到吊顶或墙板上，生产的吊顶或墙板色泽光亮、金属感强、亮丽高雅，可以完全代替滚涂板的生产工艺。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一
一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
选用无电晕处理的PET膜，在其表面涂离型剂形成透明脱离层；选用无电晕处理的PET膜防止在热转印过程中PET膜与透明脱离层脱离不畅，不利于PET膜与透明脱离层分离；透明脱离层都是为了在使油墨层更好的从PET膜表面脱离。
在透明离型层上进行两遍白色油墨印刷，形成油墨印刷层，这里油墨印刷层可以产生和滚涂板相同的效果。
在油墨印刷层上涂布保护层，涂布保护层的目的在于防止油墨印刷层从透明脱离层上脱落，另外防止油墨受环境影响变色。
优选的，使用PU胶进行涂布得到保护层，PU胶简称水晶胶，由树脂,消泡剂、流平剂、稀释剂以及助剂等精细加工制造而成。需要抽真空脱泡，加温固化。固化后无波纹、无气泡、透明度好，反复对折500次不断裂，抗撕裂，抗紫外线永久不黄，表面光泽优良。
将PET薄膜进行镀铝，形成一层镀铝层，由于铝板本身存在一定的色差，这里镀铝的目的是起遮盖作用，并在转印后表现出一致颜色。
真空薄膜镀铝它是在高真空（10mba以上）条件下，以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化，在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺,在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜。
塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面。蒸镀时，将薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。当真空度达到一定(4×10-4mba以上)时，将蒸发舟升温至1300℃~1400℃，然后再把纯度为99.9%的铝丝连续送至蒸发舟上。开通冷却源，使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发，从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即完成为薄膜镀铝。
之后对镀铝层表面涂布粘合剂。
优选的，粘合剂为热熔胶，热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，并且在热转印过程中可以部分溶解附着在光铝铝板表面的油污。
涂布粘合剂选用100-180目网线棍进行涂布。
使用分切机对PET膜进行分切，膜的切口应当平整无毛刺。
这里吊顶和墙板为光铝铝板，将光铝铝板表面进行除尘清洁后进行热转印处理，即将上述制造方法生产的热转膜贴附在光铝铝板表面，通过预定温度的硅棍将温度和压力施加于PET膜热转膜上，使热转膜上的粘合剂与光铝铝板表面粘合，油墨层跟随粘合剂、透明脱离层和PET膜脱离，将油墨层转印到光铝铝板上，得到一种具有光铝效果的吊顶或墙板。
实施例二
由于实施例一中具有镀铝工艺，所以为了保证镀铝的质量，企业不得不购买镀铝设备或者外委具有镀铝能力的企业代工，那么自然就增加了企业的生产成本，降低了产品的竞争力；下面就提出另一种实施方式，完全可以达到与实施例一相同的效果。
首先，选用无电晕处理的PET膜，在其表面涂离型剂形成透明脱离层。
然后，在透明离型层上进行一遍白色油墨印刷，形成油墨印刷层。
之后，对油墨印刷层表面涂布粘合剂。
优选的，粘合剂由醇溶性胶水和钛白粉组成，所述钛白粉占粘合剂总质量质量百分比的30-70。
钛白粉学名为二氧化钛，它是一种染料及颜料白度高、遮盖力大、着色力强且分散性较好，带有钛白粉的粘合剂就具有很强的遮盖作用，可以完全替代镀铝工艺处理后的遮盖效果，节省工序，降低成本。
通过热转印生产具有光铝效果的吊顶或墙板的方法同实施例一。
本法发明所述的光铝铝板为铝锭通过压延法制得的铝板。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
A、薄膜表面涂有离型剂，形成透明离型层；
B、在透明离型层上印刷油墨，形成油墨层。
2.根据权利要求1所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于：所述步骤B为印刷两遍白色油墨。
3.根据权利要求2所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于：还包括如下步骤：
C、在油墨印刷层上涂布保护层；
D、将薄膜表面进行镀铝，形成镀铝层；
E、在镀铝层上涂布粘合剂。
4.根据权利要求3所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于：所述步骤C中的用PU胶进行涂布得到保护层。
5.根据权利要求3所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于：所述步骤E涂布的粘合剂为热熔胶。
6.根据权利要求1所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于：所述步骤B为印刷一遍白色油墨。
7.根据权利要求6所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于还包括如下步骤：F、在油墨层上涂布粘合剂。
8.根据权利要求7所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于：所述步骤F粘合剂由醇溶性胶水和钛白粉组成，所述钛白粉占粘合剂总质量质量百分比的30-70。
9.根据权利要求1所述的一种光铝热转印膜的制造方法，其特征在于： 所述薄膜为PET薄膜。
10.一种吊顶或墙板的制造方法，其特征在于：将权利要求1-9任一所述的一种光铝热转印膜的制造方法制得的光铝热转印膜采用热转印的方法转印到光铝铝板上。
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