CN107150500B - 油性喷墨墨套件和印刷物的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种油性喷墨墨套件和印刷物的制造方法。一种油性喷墨墨套件,其是具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头用的、包含2种以上的液体组合物的油性喷墨墨套件,前述2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨,前述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,前述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。
Description
技术领域
本发明涉及油性喷墨墨套件和印刷物的制造方法。
背景技术
喷墨记录方式是将流动性高的喷墨墨从微细的喷嘴以液滴的形式喷射、在与喷嘴对置地放置的记录介质记录图像的方式,由于低噪音且能够高速打印,因此近年来迅速普及。作为这样的喷墨记录方式中使用的墨,已知有:含有水作为主溶剂的水性墨;以高含量含有聚合性单体作为主要成分的紫外线固化型墨(UV墨);以高含量含有蜡作为主要成分的热熔墨(固态墨);以及,含有非水系溶剂作为主溶剂的、所谓非水系墨。非水系墨可以分为:主溶剂为挥发性有机溶剂的溶剂墨(溶剂系墨);以及主溶剂为低挥发性或非挥发性的有机溶剂的油性墨(油系墨)。溶剂墨主要利用有机溶剂的蒸发在记录介质进行干燥,而油性墨以对记录介质的渗透为主进行干燥。
油性墨在使用纸作为记录介质时,对纸的构成成分即纸浆的纤维间结合的影响小,因此,不易产生印刷后的纸的卷曲、起皱,另外,对纸的渗透快,因此,表观上的干燥性优异。进而,溶剂不易挥发,因此不易产生喷嘴中的堵塞,能够降低头清洁的频率,因此,具有能够应对高速印刷的优点。
另一方面,油性墨存在如下课题:由于墨中的色料向纸中渗透,因此难以得到高的印刷浓度,另外,通常不含有使色料固着的成分,因此色料停留在记录介质的表面时,容易产生脱落、转移。
另外,使用油性喷墨墨,利用喷墨打印机经过长时间地进行打印时,由于墨原料中所含的金属盐等,固体物在喷墨头的喷嘴附近蓄积,有时阻碍正常的喷出、引起图像不良。针对这样的问题,提出了:使墨中特定的金属的含量为一定数值以下的方法;在不去除成为问题的金属化合物的情况下,将特定的颜料分散剂和/或有机溶剂与定影树脂分散于含有具有特定结构的化合物的有机溶剂中的墨的制造方法(日本特开2010-270220号公报和日本特开2011-089043号公报)。
发明内容
对于油性墨,例如将如黑墨与氰墨那样不同的2种喷墨墨混合时,出于颜料与分散剂的彼此作用的平衡破坏等理由,有时引起颜料聚集。
因此,以往,一般采用的是,以墨彼此不混合的方式,从1个喷墨头喷出1色的墨的印刷系统。
然而,从印刷机的节约空间化等观点出发,对于使用油性喷墨墨的系统,期望利用1个喷墨头喷出2种以上的液体(例如2种以上的墨)的系统。
本发明人等进行了利用1个喷墨头喷出2种以上的液体的系统的研究,结果可知:为了去除通道中的气泡、喷嘴板的灰尘且恢复正常的喷出而进行一系列的清洁动作时,聚集物在喷嘴附近蓄积,引起喷出不良。具体而言,例如,将包含颜料的2种墨从1个喷墨头喷出后,作为清洁动作,进行如下一系列的动作:对墨供给通道施加压力,在喷墨头的喷嘴内部充满洁净的墨,且从喷嘴与墨一起将混入到墨中的气泡、灰尘挤出至喷墨头表面(喷嘴板),将喷墨头表面的堆积物用刮板等拭去,可知:2种墨在喷嘴板混合而颜料聚集,聚集物在喷嘴附近蓄积,有时引起喷出不良。特别是还明确了有时产生如下问题:将印刷机长时间放置、例如在室温下放置3个月时,之后实施清洁动作,也无法正常地喷出。
另外,这样的问题不限于使用2种以上的墨的情况,使用墨和除了墨以外的液体(例如处理液)的情况下也可能引起。另外,作为墨,不限于包含颜料的墨,使用包含染料的墨的情况下也可能引起。
另外,通过喷墨方式形成图像时,一般来说,从喷墨头的喷出口喷出的液滴的、记录介质的着落位置的精度会左右图像的印刷品质。具体而言,从喷出口喷出的液滴通常以主滴与之后延伸的液柱的一组飞行,其中,主滴是在记录介质形成图像的主要液滴,液柱是在飞行中从主滴分离而分裂为多个微小液滴(附属物)。该附属物着落于与主滴不同的位置,由此,导致附属物污染(由附属物(微小液滴)而产生的图像的污染),可能降低图像的品质。
因此,本发明的实施方式的目的在于,提供油性喷墨墨套件和使用该油性喷墨墨套件的印刷物的制造方法,所述油性喷墨墨套件包含含有油性喷墨墨的2种以上的液体,从具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头喷出2种以上的液体的情况下,也能够降低喷墨头的头表面的聚集物的蓄积,由此将喷墨头长时间放置后也能够实现良好的喷出稳定性,且降低附属物污染而能够提供良好的图像质量。
本发明的实施方式涉及一种油性喷墨墨套件,其是包含2种以上的液体组合物的油性喷墨墨套件,前述2种以上的液体中的至少1种为油性喷墨墨,前述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,前述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。另外,本发明的实施方式涉及使用这样的油性喷墨墨套件的印刷物的制造方法。
本发明的实施方式包括下述油性喷墨墨套件和印刷物的制造方法。
<1>一种油性喷墨墨套件,其是具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头用的、包含2种以上的液体组合物的油性喷墨墨套件,
前述2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨,
前述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,
前述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。
<2>根据<1>所述的油性喷墨墨套件,其中,前述2种以上的液体组合物的比重分别独立地为0.890以下。
<3>根据<1>或<2>所述的油性喷墨墨套件,其中,前述2种以上的液体组合物的80%馏出温度分别独立地为300~350℃。
<4>一种印刷物的制造方法,其包括:将2种以上的液体组合物从具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头喷出至记录介质,其中,
前述2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨,
前述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,
前述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。
根据本发明的实施方式,能够提供喷墨墨套件和使用该油性喷墨墨套件的印刷物的制造方法,所述油性喷墨墨套件包含含有油性喷墨墨的2种以上的液体组合物,从具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头喷出2种以上的液体的情况下,也能够降低喷墨头的头表面的聚集物的蓄积,由此将喷墨头长时间放置后也能够实现良好的喷出稳定性,且降低附属物所导致的着落不良(附属物污染)而能够提供良好的图像质量。
附图说明
图1为具备具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头的一例的喷墨头单元的一例的平面概略图。
图2为喷墨印刷设备的一例的概略图。
图3为维护单元的一例的分解立体图。
附图标记说明
1 喷墨印刷设备
2 输送部
3 喷墨头单元
110a~110f、112a~112f、114a~114f、31 喷墨头
121、123 喷出口阵列
4 维护单元
具体实施方式
1.油性喷墨墨套件
本发明的实施方式的油性喷墨墨套件为包含2种以上的液体组合物的油性喷墨墨套件,前述2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨(以下,也有时称为“油性墨”),前述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,前述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。
使用实施方式的喷墨墨套件时,即使在从具有2列以上的喷出口阵列的1个喷墨头喷出2种以上的液体组合物的情况下,也能够减少上述那样的清洁动作所导致的喷出口附近处的聚集物的蓄积。因此,长时间放置喷墨头后也能够得到良好的喷出稳定性。另外,能够减少附属物污染、得到良好的图像。
需要说明的是,构成油性喷墨墨套件的2种以上的液体组合物只要其中的至少1种为油性喷墨墨就没有特别限定。例如,实施方式的油性喷墨墨套件可以为包含2种以上的油性喷墨墨的墨套件,也可以为包含油性喷墨墨和油性液体组合物的组合的套件,也可以为包含油性喷墨墨和处理液的组合的套件。油性喷墨墨套件中所含的处理液优选为油性处理液。
需要说明的是,2种以上的液体组合物是指,彼此不同的2种以上的液体组合物。此处,“彼此不同”是指,不限于所包含的成分彼此不同的情况,例如还包括成分的种类相同、但至少一部分成分的含量不同的情况。
实施方式的油性喷墨墨套件是具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头用的喷墨墨套件。
将具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头的一例示于图1。图1中,对于喷墨头,在1个喷嘴板的面上具备2列的喷出口阵列。
以下,更详细地说明图1。图1中,喷墨头单元3沿着记录介质P的输送方向(即,与主扫描方向垂直的方向)具有配置有2列的喷出口阵列的线型的多个喷墨头110a~110f、112a~112f和114a~114f。喷墨头110a~110f分别在1个喷嘴板具有2个喷出口阵列121和123。同样地,喷墨头112a~112f分别在1个喷嘴板具有2个喷出口阵列,喷墨头114a~114f分别在1个喷嘴板具有2个喷出口阵列。
图1中,喷出口阵列121和123分别由以千岛状配置的多列形成。喷墨头112a~112f和114a~114f的2个喷出口阵列也具有与喷出口阵列121和123同样的结构。如此,喷墨头中,1个喷出口阵列例如也可以由以千岛状配置的多列形成,但不限于此。
图1中对实施方式中的喷墨头的一例进行说明。实施方式中,喷墨头可以在如图1所示的喷墨头单元中具备,但不限于此。
使用具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头时,使用1个喷墨头,可以喷出每个喷出口阵列不同的2种以上的液体。
另一方面,从具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头喷出2种以上的液体时,清洁动作中,将喷嘴板的2列以上的喷出口阵列用1个刮板擦拭时,2种以上的液体在喷嘴板混合而生成聚集物,聚集物在喷嘴附近蓄积,有时引起喷出不良。使用实施方式的喷墨墨套件时,即使在从具有2列以上的喷出口阵列的1个喷墨头喷出2种以上的液体组合物的情况下,也能够减少这样的清洁动作所导致的喷出口附近处的聚集物的蓄积。因此,长时间放置喷墨头后也能够得到良好的喷出稳定性。
实施方式的油性喷墨墨套件中所含的2种以上的液体组合物的初馏点优选分别独立地为280℃以上。油性喷墨墨套件中所含的液体组合物的各自的初馏点为280℃以上时,这些液体组合物不易挥发,因此,即使这些液体组合物在喷墨头表面混合而产生聚集,喷墨头表面的附着物也可以具有流动性。因此认为,清洁动作中,喷墨头表面的聚集物的拭去变得容易,有助于长时间放置喷墨头后的良好的喷出稳定性。
液体组合物的初馏点更优选为290℃以上。例如,油性喷墨墨套件中所含的液体组合物中的1种以上或全部液体组合物的初馏点优选为290℃以上。
另外,从抑制透印的观点出发,液体组合物的初馏点优选为350℃以下,更优选为340℃以下,进一步优选为320℃以下。
液体组合物的初馏点是指,热分析(TG)设备中,使液体组合物的温度以15℃/分钟从23℃升温至500℃时,重量减少开始的时刻的温度。
具体而言,可以如下进行:作为热分析设备,使用THERMO PLUS EVO2差动型差热天平TG8121(Rigaku Corporation),作为比色皿,使用铝制液体试样盘和试样盖(RigakuCorporation制,型号8580)。测定样品可以如下制作:对试样盖使用细针开针孔(以实测值计为φ150~160μm),在试样盘中放入样品约10mg,使用样品封口机(Rigaku Corporation制,型号8395D1)进行压接从而密封。
实施方式的油性喷墨墨套件中所含的2种以上的液体组合物间的比重差优选均为0.005以上且0.012以下。
油性喷墨墨套件中所含的2种以上的液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下是指,油性喷墨墨套件中所含的全部液体组合物中,比重最高的液体组合物与比重最低的液体组合物的比重之差为0.005以上且0.012以下。例如,油性喷墨墨套件包含液体组合物A和B这2种液体组合物的情况表示,液体组合物A和B的比重差为0.005以上且0.012以下,另外,油性喷墨墨套件包含液体组合物A、B和C这3种液体组合物的情况表示,液体组合物A和B的比重差、液体组合物A和C的比重差以及液体组合物B和C的比重差均为0.005以上且0.012以下。
各液体组合物间的比重差均为0.005以上时,液体组合物彼此难以混合。因此认为,即使进行清洁动作,也能够抑制喷墨头表面的聚集物的生成和蓄积,使聚集物的拭去变得容易,有助于长时间放置喷墨头后的良好的喷出稳定性。
另一方面,各液体组合物间的比重差均为0.012以下时,从喷墨头喷出2种以上的液体组合物时,液体组合物间的喷出速度之差小,因此能够减少附属物所导致的着落不良,附属物污染减少,从而容易得到良好的图像质量。
需要说明的是,液体组合物间的喷出速度之差明显大时,对于喷出速度快的液体,容易引起附属物所导致的着落不良,容易产生附属物污染所导致的图像不良。另一方面,对于喷出速度慢的液体,由于喷出速度过慢而着落位置精度容易降低,容易引起图像不良。
从减少附属物污染的方面出发,各液体组合物间的比重差更优选为0.005以上且0.009以下。
实施方式的油性喷墨墨套件中,液体组合物的比重优选分别独立地为0.890以下。液体组合物的比重分别独立地为0.890以下时,更容易减少附属物所导致的着落不良。
液体组合物的比重是在23℃下测定的值,例如可以利用便携式密度比重计DA-130(京都电子工业株式会社制)测定。
液体组合物的比重更优选为0.860~0.885。例如,油性喷墨墨套件中所含的液体组合物中的1种以上或全部液体组合物的比重优选为0.860~0.885。
实施方式的油性喷墨墨套件中所含的2种以上的液体组合物的80%馏出温度优选分别独立地为300℃~350℃。油性喷墨墨套件中所含的液体组合物的80%馏出温度均为300℃~350℃时,容易提高短期放置后的喷出稳定性,容易改善透印。
液体组合物的80%馏出温度例如可以为310℃~340℃。例如,油性喷墨墨套件中所含的液体组合物中的1种以上或全部液体组合物的80%馏出温度可以为310℃~340℃。
液体组合物的80%馏出温度是如下温度:在热分析(TG)设备中,使液体组合物的温度以15℃/分钟从23℃升温至500℃时的重量减少率设为100%时的,减少80%的时刻的温度。热分析设备、比色皿、样品制作方法如上述初馏点测定的方法中所说明那样。
液体组合物的初馏点和80%馏出温度例如可以通过选择液体组合物中所含的非水系溶剂的种类、组合和量等来调整。
从使液体组合物的初馏点容易地为280℃以上的观点出发,例如,液体组合物中所含的全部非水系溶剂中,沸点或初馏点优选为280℃以上,更优选为290℃以上。
需要说明的是,沸点为280℃以上的非水系溶剂还包括:不显示沸点且在280~500℃下发生分解的非水系溶剂。另外,沸点为290℃以上的非水系溶剂还包括:不显示沸点且在290~500℃下发生分解的非水系溶剂。
从使液体组合物的80%馏出温度为300~350℃的观点出发,例如,液体组合物优选包含至少1种的沸点或初馏点为300~350℃的非水系溶剂。需要说明的是,沸点为300~350℃的非水系溶剂中还包括:不显示沸点且在300~350℃下发生分解的非水系溶剂。另外,液体组合物优选蒸馏终点为350℃以下的非水系溶剂以80%以上构成。
液体组合物的比重例如可以调节液体组合物中所含的颜料的种类和量、非水系溶剂的种类、组合和量等。更具体而言,例如,可以根据脂肪酸酯系溶剂等极性有机溶剂与石油系烃溶剂等非极性有机溶剂的含有比率等来进行调节。
[油性喷墨墨]
实施方式中,构成油性喷墨墨套件的2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨。
油性喷墨墨通常包含颜料或染料等色料以及非水系溶剂。以下,对实施方式的油性喷墨墨中能够包含的成分进行说明,但下述不限定本发明。另外,例如,除下述说明的以外的成分也可以包含于油性喷墨墨。
<色料>
实施方式中,油性喷墨墨也可以包含颜料或染料作为色料。
作为染料,可以举出:偶氮染料、金属配位化合物染料、萘酚染料、蒽醌染料、靛蓝染料、正碳染料、醌亚胺染料、氧杂蒽染料、菁染料、喹啉染料、硝基染料、亚硝基染料、苯醌染料、萘醌染料、酞菁染料、金属酞菁染料等油溶性染料。
这些染料可以单独使用也可以组合2种以上使用。
作为能够使用的颜料,可以举出:偶氮颜料、酞菁颜料、多环式颜料及染色色淀颜料等有机颜料以及无机颜料。
作为偶氮颜料,可以举出:可溶性偶氮色淀颜料、不溶性偶氮颜料和缩合偶氮颜料等。作为酞菁颜料,可以举出:金属酞菁颜料和无金属酞菁颜料等。作为多环式颜料,可以举出:喹吖酮系颜料、芘系颜料、紫环酮系颜料、异吲哚啉系颜料、异吲哚啉酮系颜料、二噁嗪系颜料、硫靛系颜料、蒽醌系颜料、喹酞酮系颜料、金属配合物颜料和二酮基吡咯并吡咯(DPP)等。
作为无机颜料,代表性地可以举出:炭黑和氧化钛等。
这些颜料可以单独使用也可以组合2种以上使用。
<颜料分散剂>
实施方式中,油性喷墨墨包含颜料时,为了使油性墨中的颜料的分散良好,优选含有颜料分散剂。
作为颜料分散剂,只要能够使颜料稳定地分散于非水系溶剂就没有特别限定,例如优选使用:含羟基的羧酸酯、长链聚氨基酰胺与高分子量酸酯的盐、高分子量聚羧酸的盐、长链聚氨基酰胺与极性酸酯的盐、高分子量不饱和酸酯、乙烯基吡咯烷酮与长链烯烃的共聚物、改性聚氨酯、改性聚丙烯酸酯、聚醚酯型阴离子系活性剂、聚氧化亚乙基烷基磷酸酯、聚酯聚胺等。
作为颜料分散剂的市售品,可以举出:Ashland Japan Co.,Ltd.制“ANTARON V216(乙烯基吡咯烷酮·十六碳烯共聚物)”(商品名)、Lubrizol Japan Ltd.制“Solsperse13940(聚酯胺系)、17000、18000(脂肪酸胺系)、11200、24000、28000”(均为商品名)、BASFJapan Ltd.制“EFKA 400、401、402、403、450、451、453(改性聚丙烯酸酯)、46、47、48、49、4010、4055(改性聚氨酯)”(均为商品名),楠本化成株式会社制“Disparlon KS-860、KS-873N4(聚酯的胺盐)”(均为商品名),第一工业制药株式会社制“Discol 202、206、OA-202、OA-600(多链型高分子非离子系)”(均为商品名)等。
颜料分散剂优选在油性喷墨墨中,以相对于颜料为0.2~1.0的质量比包含。作为颜料分散剂的墨总量中的含量,优选为0.5~15质量%,更优选为1~5质量%。
<颜料衍生物>
实施方式中,油性喷墨墨包含颜料时,为了使油性喷墨墨中的颜料的分散良好,也可以含有颜料衍生物(也有时称为“增效剂”)。
作为颜料衍生物,只要是在颜料骨架中导入有极性官能团的颜料衍生物即可。
作为颜料衍生物的优选例,可以举出:在酞菁系、偶氮系、蒽醌系、喹吖酮系等颜料的骨架上加成有羧基、磺酸基、氨基、硝基、酰胺基、羰基、氨基甲酰基、邻苯二甲酰亚胺基、磺酰基等官能团而成的物质及其盐等。具体而言,可以举出:在铜酞菁蓝中导入了烷基氨基甲基等而成的碱性酞菁颜料衍生物、导入了磺酸基、其金属盐或烷基胺盐等而成的酸性酞菁颜料衍生物、导入了邻苯二甲酰亚胺基等而成的中性铜酞菁颜料衍生物、仅在两末端苯环的单侧导入了官能团而成的非对称型顺式偶氮黄颜料衍生物、与脂肪族胺反应而成的Schiff碱型顺式偶氮黄颜料衍生物等。另外,对于喹吖酮颜料衍生物、蒽醌颜料衍生物等缩合多环颜料衍生物,优选地可以举出导入了与导入酞菁颜料衍生物中的官能团同样的官能团的衍生物。它们可以单独使用或组合使用。
作为颜料衍生物的市售品,可以优选举出:Lubrizol Japan Ltd.制“Solsperse5000(酞菁颜料衍生物)”、“Solsperse 12000(酞菁颜料衍生物)”、“Solsperse 22000”、BYKJapan KK.制“BYK-SYNERGIST2100(酞菁颜料衍生物)”、“BYK-SYNERGIST2105(黄颜料衍生物)”、BASF Japan Ltd.制“EFKA 6745”(酞菁颜料衍生物)、“EFKA 6750(偶氮颜料衍生物)”等。
颜料衍生物可以优选使用具有与使用的颜料相同或类似的骨架的物质。例如,使用炭黑、铜酞菁蓝作为颜料时,作为颜料衍生物,可以优选使用酞菁颜料衍生物。
<非水系溶剂>
对于实施方式的油性喷墨墨,作为非水系溶剂,可以使用非极性有机溶剂和极性有机溶剂中的任一者。它们可以单独使用,也可以组合使用。
需要说明的是,本发明中,作为非水系溶剂,优选使用在1个气压、20℃下与等容量的水不均匀混合的非水溶性有机溶剂。
作为非极性有机溶剂,可以优选举出:脂肪族烃溶剂、脂环式烃溶剂、芳香族烃溶剂等石油系烃溶剂。
作为脂肪族烃溶剂和脂环式烃溶剂,可以举出:链烷烃系、异构链烷烃系、环烷烃系等非水系溶剂,作为市售品,可以优选举出:70-S、80-S、90-S、100-S、120-S、150-S、260-S、350-S、No.350(均为三光化学工业株式会社制造的商品名)、AF Solvent 5号、AFSolvent 6号(均为JX Nippon Oil&Energy Corporation制造的商品名)等。
作为芳香族烃溶剂,可以优选地举出:Grade Alkene L、Grade Alkene 200P(均为JX Nippon Oil&Energy Corporation制造的商品名)等。
石油系烃溶剂的蒸馏初馏点优选为280℃以上,更优选为290℃以上。蒸馏初馏点可以依据JIS K0066“化学制品的蒸馏试验方法”来测定。
作为极性有机溶剂,可以优选举出:脂肪酸酯系溶剂、二元酸酯系溶剂、高级醇系溶剂、高级脂肪酸系溶剂等。例如可以举出:异壬酸异壬酯、异壬酸异癸酯、月桂酸甲酯、月桂酸异丙酯、月桂酸己酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸己酯、棕榈酸异辛酯、棕榈酸异硬脂酯、油酸甲酯、油酸乙酯、油酸异丙酯、油酸丁酯、油酸己酯、亚油酸甲酯、亚油酸乙酯、亚油酸异丁酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸己酯、硬脂酸异辛酯、异硬脂酸异丙酯、新戊酸2-辛基癸酯、大豆油甲酯、大豆油异丁酯、妥尔油甲酯、妥尔油异丁酯等1分子中的碳数为13以上、优选16~30的脂肪酸酯系溶剂;邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯等1分子中的碳数为10以上、优选14~30的二元酸酯系溶剂;异肉豆蔻醇、异棕榈醇(异十六烷醇)、异硬脂醇、油醇、异二十烷醇(isoeicosanol)、癸基十四烷醇等1分子中的碳数为6以上、优选12~20的高级醇系溶剂;月桂酸、异肉豆蔻酸、棕榈酸、异棕榈酸、α-亚麻酸、亚油酸、油酸、异硬脂酸等1分子中的碳数为12以上、优选14~20的高级脂肪酸系溶剂等。
脂肪酸酯系溶剂、二元酸酯系溶剂、高级醇系溶剂、高级脂肪酸系溶剂等极性有机溶剂的沸点优选为280℃以上,更优选为290℃以上。
需要说明的是,沸点为280℃以上的非水系溶剂也包括:不显示沸点且在280℃以上发生分解的非水系溶剂。另外,沸点为290℃以上的非水系溶剂也包括:不显示沸点且在290℃以上发生分解的非水系溶剂。
这些非水系溶剂可以单独使用,只要形成单一相也可以组合2种以上而使用。
另外,油性喷墨墨中例如也可以包含非水溶性有机溶剂以及在能够与一起使用的非水溶性有机溶剂形成单一相的范围内包含除非水溶性有机溶剂以外的有机溶剂,例如四乙二醇单丁醚等1分子中的碳数为12以上的乙二醇醚系溶剂等。除了非水溶性有机溶剂以外的有机溶剂的沸点优选为280℃以上,更优选为290℃以上。需要说明的是,为除非水溶性有机溶剂以外的有机溶剂且沸点为280℃以上的有机溶剂还包括不显示沸点且在280℃以上发生分解的有机溶剂。另外,为除了非水溶性有机溶剂以外的有机溶剂且沸点为290℃以上的有机溶剂还包括不显示沸点且在290℃以上发生分解的有机溶剂。
包含这些除非水溶性有机溶剂以外的有机溶剂时,墨中的含量优选为50质量%以下,更优选为35质量%以下,进一步优选小于10质量%。
实施方式中,油性喷墨墨的粘度根据喷墨头的喷出口径、喷出环境等而其合适的范围不同,通常,在23℃下优选为1~30mPa·s,更优选为5~15mPa·s。
[处理液]
实施方式中,构成油性喷墨墨套件的2种以上的液体组合物中的至少1种也可以为处理液。
实施方式中,处理液是以提高印刷浓度、抑制透印、赋予或降低耐擦拭性、耐候性、光泽性等各种性能改善为目的而使用的油性的液体。处理液可以为包含处理剂和非水系溶剂的油性处理液,也可以为以处理液整体发挥作用的油性处理液。
处理液可以为所谓前处理液,也可以为后处理液。换言之,可以从位于比油性墨靠前地喷出的侧、即输送印刷介质的方向的上游侧的喷出口阵列喷出,也可以从位于靠后地喷出一侧的喷出口阵列喷出。
处理液可以出于改善由从同一喷墨头的其它喷出口阵列喷出的墨形成的图像的目的而使用。或者,处理液也可以为针对从与喷出的喷墨头不同的喷墨头喷出的墨的图像的处理液。另外,也可以以这两者为目的。
具备多种处理液,通过组合该多种处理液而发挥作用时,多种处理液可以从同一喷墨头内的其它喷出口喷出,也可以从另一喷墨头喷出。
例如,从图1所示的喷墨头110a~110f分别喷出墨和处理液时,处理液为前处理液的情况下,可以为从上游侧的喷出口阵列121喷出处理液的构成,处理液为后处理液的情况下,也可以为从下流侧的喷出口123喷出处理液的构成。
处理液优选包含处理剂。作为处理剂,只要具有通过物理作用或化学作用而改善各种性能的功能即可。例如可以举出:α,β-不饱和羰基化合物、伯胺化合物、仲胺化合物、包含反应性官能团的化合物、包含多价金属离子的化合物、具有阴离子性官能团的高分子化合物、具有阳离子性官能团的高分子化合物、固体树脂颗粒、体质颜料、交联剂等。
作为α,β-不饱和羰基化合物的例子,可以举出:1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、1,10-癸二醇二丙烯酸酯等碳数4~12的脂肪族或脂环族二元醇的(甲基)丙烯酸二酯;乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、丙氧基化乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯等具有环氧烷基的(甲基)丙烯酸二酯;乙氧基化甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸三酯;二(三羟甲基)丙烷四丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸四酯等。α,β-不饱和羰基化合物可以用于后处理液,也可以用于前处理液。
α,β-不饱和羰基化合物还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷介质上使墨增稠而将色料留在印刷介质表面的作用,因此可以为提高印刷浓度而使用。
作为伯胺化合物、仲胺化合物的例子,可以举出:乙二胺、六亚甲基二胺、芴二胺、牛脂丙二胺、聚氧丙烯二胺等二胺类;聚烯丙胺、聚乙烯胺、聚亚烷基亚胺、聚乙烯吡啶、聚二烯丙基胺、聚酰胺聚胺、聚脒、聚丙烯酸肼等1分子中具有大量伯胺或仲胺的高分子胺类等。伯胺化合物和仲胺化合物可以用于后处理液也可以用于前处理液。
伯胺化合物和仲胺化合物还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷介质上与墨混合而发生反应时形成交联结构而产生凝胶化、促进色料的聚集而留在印刷介质表面的作用,因此可以为提高印刷浓度而使用。
作为包含反应性官能团的化合物的例子,可以举出:活性氢当量为50~300的聚酰胺、乙二胺、三亚甲基二胺、六亚甲基二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、二乙基氨基丙基胺、聚酰胺聚胺、□烷二胺等含氨基的化合物;甲苯二异氰酸酯、1,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等含异氰酸酯基的化合物;十二醛、壬醛、庚醛等含醛基的化合物;二乙烯基苯、N-乙烯基甲酰胺等含乙烯基的化合物;1,6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇(甲基)丙烯酸酯等含(甲基)丙烯酰基的化合物等。包含反应性官能团的化合物优选用于前处理液。
这些包含反应性官能团的化合物还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷介质上使墨滴聚集而抑制对印刷介质的渗透的作用,因此也可以为抑制透印而提高印刷浓度而使用。
作为包含多价金属离子的化合物的例子,可以举出:Al、Zn、Zr等金属皂、螯合化合物等。包含多价金属离子的化合物优选用于前处理液。
包含多价金属离子的化合物还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷介质上与墨成分形成螯合键即螯合环而凝胶化、抑制对印刷介质的渗透的作用或定影于印刷介质的作用,因此可以为抑制透印而提高印刷浓度、或者得到优异的耐擦拭性而使用。
对于包含阴离子性官能团的高分子化合物,作为其构成单体之一,可以举出:使用具有下述阴离子性官能团的构成单体的高分子化合物。即,可以举出:以丙烯酸、甲基丙烯酸等具有羧基的单体;苯乙烯磺酸、乙烯基磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸等具有磺基的单体;单(2-甲基丙烯酰氧基乙基)酸式磷酸酯、二(2-甲基丙烯酰氧基乙基)酸式磷酸酯、单(2-丙烯酰氧基乙基)酸式磷酸酯、二(2-丙烯酰氧基乙基)酸式磷酸酯等具有磷酸基的单体;具有硝酸基的单体;具有碳酸基的单体等作为构成单体之一的高分子化合物。另外,包含阴离子性官能团的高分子化合物可以用于后处理液,也可以用于前处理液。
这些包含阴离子性官能团的高分子化合物还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷介质上与墨成分发生反应而凝胶化由此抑制色料对印刷介质的渗透的作用,因此可以为降低印刷浓度、防止透印而使用。
对于包含阳离子性官能团的高分子化合物,作为其构成单体之一,可以举出使用具有下述阳离子性官能团的构成单体的高分子化合物。即,可以举出:以N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷等含氨基的硅烷(氨基硅烷)等作为构成单体之一的高分子化合物。另外,包含阳离子性官能团的高分子化合物可以用于后处理液,也可以用于前处理液。
这些包含阳离子性官能团的高分子化合物还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷介质上与墨成分发生反应而凝胶化由此抑制色料对印刷介质的渗透的作用,因此,可以为降低印刷浓度、防止透印而使用。
作为固体树脂颗粒的例子,可以举出:烷基酚树脂;聚酰胺树脂;聚乙烯醇;硝化纤维素等纤维素系树脂;丁醛树脂等聚乙烯醇缩醛树脂;(甲基)丙烯酸类树脂;苯乙烯(甲基)丙烯酸类树脂;苯乙烯马来酸树脂及其酯化物;磷酸酯化聚乙烯醇、磷酸酯化聚乙烯醇缩醛等磷酸酯化树脂;硝化纤维素、乙酰基硝化纤维素、羧甲基纤维素硝酸酯等硝酸酯化树脂等。
这些固体树脂颗粒还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷物上形成覆膜的作用,因此可以为提高印刷物的耐擦拭性而使用。另外,固体树脂颗粒优选用于后处理液。
作为体质颜料的例子,可以举出:滑石、硅藻土、碳酸钙、碳酸钡、硫酸钡、氧化铝白、二氧化硅、高岭土、云母、酸性白土、活性白土、膨润土等。
这些体质颜料还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有填充印刷介质表面而能够抑制色料的渗透的作用,因此可以为提高印刷浓度、减少透印且抑制渗出而使用。另外,体质颜料可以用于前处理液,也可以用于后处理液。
作为交联剂的例子,可以举出:碳化二亚胺系化合物、氮丙啶系化合物、金属螯合物系化合物、异氰酸酯系化合物、三聚氰胺系化合物、环氧系化合物、噁唑啉系化合物、尿素系化合物、聚胺系化合物、聚乙烯亚胺系化合物、丙烯酰胺系化合物等。
这些交联剂还取决于墨的种类(墨中所含的成分),具有在印刷物上形成覆膜的作用,因此可以为提高印刷物的耐擦拭性、耐候性而使用。交联剂可以用于前处理液,也可以用于后处理液。
作为处理液中所含的其它成分,例如可以使用:作为能够在油性墨中使用的成分而记载的成分中的非水系溶剂等作为除了色料以外的成分而记载的成分,这些成分的优选范围、具体例也与作为能够在油性墨中使用的成分而记载的成分相同。另外,处理液的粘度的优选范围也与作为油性喷墨墨的粘度而记载的范围相同。
2.印刷物的制造方法
实施方式的印刷物的制造方法包括:将2种以上的液体组合物从具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头喷出至记录介质,其中,前述2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨,前述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,前述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。
根据实施方式的印刷物的制造方法,即使在从具有2列以上的喷出口阵列的1个喷墨头喷出2种以上的液体组合物的情况下,也能够减少上述那样的清洁动作所导致的喷出口附近处的聚集物的蓄积。因此,长时间放置喷墨头后也能够得到良好的喷出稳定性。
<油性喷墨墨套件>
实施方式的印刷物的制造方法中,可以使用上述油性喷墨墨套件作为油性喷墨墨套件。
<记录介质>
实施方式中,对记录介质没有特别限定,可以使用普通纸、铜版纸、特殊纸等印刷用纸、布、无机质片材、薄膜、OHP片材等、以它们为基材在背面设有粘合层的粘合片材等。其中,从墨的渗透性的观点出发,可以优选使用普通纸,铜版纸等印刷用纸。
此处,普通纸是指,在通常的纸上没有形成墨的接收层、薄膜层等的纸。作为普通纸的一例,可以举出:优质纸、中质纸、PPC用纸、木浆纸、再生纸等。对于普通纸,数μm~数十μm的粗细的纸纤维形成数十μm~数百μm的空隙,因此成为墨容易渗透的纸。
另外,作为铜版纸,可以优选使用磨砂纸、光泽纸、半光泽纸等喷墨用铜版纸、所谓涂覆印刷用纸。此处,涂覆印刷用纸是指,一直以来在凸版印刷、偏离印刷、凹版印刷等中使用的印刷用纸,是在优质纸、中质纸的表面通过包含粘土、碳酸钙等无机颜料和淀粉等粘结剂的涂料而设有涂覆层的印刷用纸。涂覆印刷用纸根据涂料的涂覆量、涂覆方法分为:微涂覆纸、优质轻量铜版纸、中质轻量铜版纸、优质铜版纸、中质铜版纸、铜版纸、浇注铜版纸等。涂覆印刷用纸与普通纸,喷墨用铜版纸相比,纸表面的空隙少,因此,墨的渗透慢,墨成分容易留在纸表面。
<喷墨头>
对于实施方式的印刷物的制造方法中使用的、具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头,如上述油性喷墨墨套件的说明中所记载。例如,可以使用图1中所示的喷墨头,但不限定于此。
<喷墨印刷设备>
利用图说明实施方式的印刷物的制造方法中能够使用的喷墨印刷设备的一例。然而,本发明不限定于此。
图2为实施方式的印刷物的制造方法中能够使用的喷墨印刷设备的一例的概略结构图。图3为维护单元的一例的分解立体图。
图2的喷墨印刷设备1具备:输送部2、喷墨头单元3和维护单元4。
输送部2具备:与喷墨头单元3对置地设置的输送带21、使输送带21绕转驱动的驱动辊22、以及与驱动辊22从动的从动辊23、24、25。
输送带21架设于驱动辊22和从动辊23、24、25,印刷时,通过驱动辊22的驱动而无端移动,将从设置于左侧的未作图示的给纸台供给的用纸保持而输送。
输送部2以在印刷时的位置即印刷位置与其下方的退避位置之间能够移动的方式构成。输送部2向退避位置的移动是在进行喷墨头单元3的清洁(维护)时,为了使维护单元4在输送部2与喷墨头单元3之间移动而进行的。
喷墨头单元3具有线型的喷墨头31,向利用输送带21输送的用纸喷出墨来印刷图像。喷墨头31为具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头,在输送部2的上方,沿左右方向以规定间隔排列。
维护单元4用于进行喷墨头31中形成喷出口的喷嘴板的表面的清洁。维护单元4在印刷时被配置于图2中实线所示的待机位置。待机位置位于输送部2的右侧的下方。维护单元4在进行维护动作时,向图2中虚线所示的维护位置移动。维护位置位于输送部2与喷墨头31之间。
如图3所示那样,维护单元4具备:墨接收构件41、驱动部42、刮板部43、未作图示的移动电动机和上下电动机。需要说明的是,图3是维护单元4配置于维护位置的状态下的图。
墨接收构件41用于接收通过清洁而被去除的墨等。墨接收构件41保持维护单元4的各构件。墨接收构件41以长方体形状形成。在墨接收构件41的中央部形成有用于接收墨等的凹部41a。凹部41a以俯视时大于配置有喷墨头31的区域的方式形成。墨接收构件41的上侧有开口。
驱动部42用于在维护时使刮板部43向前后方向移动。驱动部42具备:刮板驱动电动机421、驱动带422、一对驱动皮带轮423a、423b、以及一对螺纹齿轮424a、424b。刮板驱动电动机421具有输出齿轮421a。
刮板部43用于在维护时擦除喷墨头31的喷墨头表面(喷嘴板)、从而去除附着于喷墨头表面的墨等,具备安装台431、8张刮板432。
安装台431安装有刮板432,沿前后方向由细长的棱柱状的构件构成。安装台431形成有一对螺纹孔431a、431b。螺纹孔431a、431b中分别贯通有螺纹齿轮424a、424b且被螺合。由此,螺纹齿轮424a、424b旋转时,安装台431沿前后方向移动。
刮板432通过使喷墨头31的喷嘴板(喷墨头表面)滑动而去除墨等。刮板432由能够弹性变形的橡胶等材料构成。构成刮板432的材料优选为具有不损坏喷嘴面的程度的弹力的材料。刮板432以长方形的薄板状形成。
刮板432的上端部在维护位置以高于喷墨头31的喷嘴板的方式配置。由此,刮板432沿前后方向移动而与喷墨头31接触时,发生弹性变形而使喷嘴板滑动。
清洁动作中,例如,通过对向喷墨头31供给墨等液体组合物的通道进行加压,从而将液体组合物从喷墨头的喷出口挤出(所谓吹扫)。之后,驱动刮板驱动电动机421,从而使刮板432移动,进行喷墨头31的擦除。
刮板驱动电动机421驱动时,刮板驱动电动机421的旋转驱动力传递至输出齿轮421a、驱动带422、驱动皮带轮423a、423b,使螺纹齿轮424a、424b旋转。其结果,刮板432跟与螺纹齿轮424a、424b螺合的安装台431一起向后方移动。刮板432的上部移动至与喷墨头接触的位置时,刮板432被推压至喷墨头31而发生弹性变形。在该状态下进而刮板432向后方移动时,刮板432的后面使喷墨头的喷嘴板滑动。
通过如此进行的擦除,附着于喷嘴板的墨等液体组合物、灰尘被去除。
使用实施方式的油性喷墨墨套件时,能够从1个喷墨头喷出2种以上的液体组合物,清洁动作中,在喷出口附近的喷墨头的喷嘴板混合了2种以上的液体,也能够抑制喷墨头的喷出口附近处的聚集物的蓄积。因此,长时间放置喷墨头后也能够得到良好的喷出稳定性。
实施例
下面,根据实施例进一步具体地说明本发明,但本发明不限于下面的实施例。
[油性喷墨墨和油性处理液的制备和物性值的测定]
将表1~6所述的成分混合,通过珠磨机(Shinmaru Enterprises Corporation制“DYNO-MILL Multi-lab”,使用直径0.5mm的氧化锆珠)分散60分钟。之后,将所得混合物通过孔径5μm的膜滤器,制备油性喷墨墨K1~K17、C1~C12、M1和Y1、油性处理液1。
油性喷墨墨K1~K17、C1~C12、M1和Y1、油性处理液1分别在表1~6中表示为墨K1~K17、C1~C12、M1和Y1、处理液1。
对于各油性喷墨墨,用下述所示的方法测定物性值(比重、初馏点和80%馏出温度)。将结果示于表1~6。
<比重>
各油性喷墨墨的比重利用便携式密度比重计DA-130(京都电子工业株式会社制)在23℃下测定。
<初馏点>
各油性喷墨墨的初馏点设为:热分析(TG)设备中,使油性喷墨墨的温度从23℃以15℃/分钟升温至500℃时,重量开始减少的时刻的温度。
作为热分析设备,使用THERMO PLUS EVO2差动型差热天平TG8121(RigakuCorporation),作为比色皿,使用铝制液体试样盘和试样盖(Rigaku Corporation制,型号8580)。测定样品如下制作:使用细针对试样盖开针孔(以实测值计为φ150~160μm),在试样盘中放入样品约10mg,使用样品封口机(Rigaku Corporation制,型号8395D1)进行压接并密封。
<80%馏出温度>
各油性喷墨墨的80%馏出温度设为:热分析(TG)设备中,使液体组合物的温度从23℃以15℃/分钟升温至500℃时的重量减少率设为100%时的、减少80%的时刻的温度。热分析设备、比色皿、样品制作方法与上述初馏点测定相同。
[墨套件的制备和评价]
使用制备好的油性喷墨墨K1~K17、C1~C12、M1和Y1、处理液1,将表6~10所示的2种液体的组合作为实施例1~28和比较例1~9的墨套件。对于这些墨套件,进行下述评价。将结果示于表7~11。表7~11中,油性喷墨墨K1~K17、C1~C12、M1和Y1、油性处理液1分别表示为K1~K17、C1~C12、M1和Y1、处理液1。
<长期放置后的喷出稳定性>
在作为喷墨头的具有与图1中的喷墨头相同结构的喷墨头连接供给墨的通道,向喷墨头导入各实施例和比较例的墨套件,在作为记录介质的普通纸(理想用纸IJ,理想科学工业株式会社制)上以形成实心图像(每1个像素为30pl/300×300dpi)的方式喷出墨,确认了喷出正常。之后,将喷墨头在室温下放置3个月。放置3个月后,将喷墨头安装于喷墨打印机(Orphis EX9050,理想科学工业株式会社制),实施清洁动作后,印刷由第一液体形成的实心图像与由第二液体形成的实心图像重合的实心图像(每1个像素各30pl/300×300dpi)500张,确认图像中是否有白线(喷出不良)。
需要说明的是,作为清洁动作,进行如下动作:通过对向喷墨头供给墨的通道加压,从喷墨头的喷出口挤出墨(所谓吹扫),之后,利用刮板擦拭喷墨头表面。
评价基准如下述。
A:500张中,产生白线的图像为5张以下
B:500张中,产生白线的图像超过5张且10张以下
C:500张中,产生白线的图像为11张以上
<附属物污染>
在作为喷墨头的具有与图1中所示的喷墨头相同结构的喷墨头连接供给墨的通道,向喷墨头导入各实施例和比较例的墨套件,将喷墨头安装于喷墨打印机(OrphisEX9050,理想科学工业株式会社制),在作为记录介质的普通纸(理想用纸IJ,理想科学工业株式会社制)上印刷由第一液体形成的实心图像与由第二液体形成的实心图像重合的实心图像(每1个像素各30pl/300×300dpi)1张,以目视观察实心图像的端部,进行附属物污染的评价。按照下述评价基准,对在飞行中从主滴分离的大量微小液滴(附属物)着落于记录介质从主滴的着落位置偏离的位置而产生的附属物污染的有无及其程度进行评价。
A:以目视没有确认到附属物污染
B:以目视能够确认到附属物污染,但程度小、粗糙不明显
C:以目视观察到附属物污染,打印面的粗糙明显
<短期放置后的喷出稳定性>
在作为喷墨头的具有与图1中所示的喷墨头相同结构的喷墨头连接供给墨的通道,向喷墨头导入各实施例和比较例的墨套件,在作为记录介质的普通纸(理想用纸IJ,理想科学工业株式会社制)上以形成实心图像(每1个像素为30pl/300×300dpi)的方式喷出墨,确认了喷出正常。之后,将喷墨头在室温下放置1天。放置1天后,将喷墨头安装于喷墨打印机(Orphis EX9050,理想科学工业株式会社制),不实施清洁动作而印刷由第一液体形成的细线与由第二液体形成的细线重合的细线记录纸(以每1个像素各6pl/300×300dpi、按照1mm间隔打印30列)1张,评价形成的细线中的喷出状态。
评价基准如下述。
A:从第1列起没有滞后或紊乱
B:在第1列可见滞后或紊乱,但在第2~5列正常打印
C:在第5列也可见滞后或紊乱
<透印>
在作为喷墨头的具有与图1中所示的喷墨头相同的结构的喷墨头连接供给墨的通道,导入各实施例和比较例的墨套件,将喷墨头安装于喷墨打印机(Orphis EX9050,理想科学工业株式会社制),在作为记录介质的普通纸(理想用纸IJ,理想科学工业株式会社制)上印刷由第一液体形成的实心图像与由第二液体形成的实心图像重合的实心图像(每1个像素各30pl/300×300dpi),对透印进行目视评价。评价基准如下述。
A:透印不明显
B:有透印但可以允许
C:可见无法允许程度的透印
[表1]
[表2]
[表3]
[表4]
[表5]
[表6]
[表7]
[表8]
[表9]
[表10]
[表11]
如表所示那样,对于构成油性喷墨墨套件的液体组合物(表中为第1液体和第2液体)的初馏点全部为280℃以上、且液体组合物间的比重差为0.005以上的实施例1~28的油性喷墨墨套件,附属物所导致的着落不良(附属物污染)被抑制,可以得到良好的图像质量,且长期放置后的喷出稳定性良好。
另一方面,对于油性喷墨墨套件中包含初馏点低于280℃的液体组合物的比较例4~6的油性喷墨墨套件,长期放置后的喷出稳定性恶化。认为这是由于,液体组合物中的非水系溶剂容易蒸发,因此,容易生成硬的聚集物,从而即使进行清洁动作喷出也难以恢复喷出。
另外,对于液体组合物间的比重差小于0.005的比较例1和6的油性喷墨墨套件,长期放置后的喷出稳定性也恶化。认为这是由于,墨混合而容易生成聚集物。
对于液体组合物间的比重差大于0.012的比较例2、3和7~9的油性喷墨墨套件,附属物所导致的着落不良(附属物污染)的发生增加,图像质量变差。认为这是由于,液体组合物间的比重差大,因此,喷出速度明显不同,喷出速度快的墨中附属物所导致的着落不良(附属物污染)增加。
油性喷墨墨套件中的全部液体组合物的80%馏出温度为300℃~350℃时,由实施例25和26与实施例23和24的对比以及实施例1与实施例27的对比所示那样,长期放置后的喷出稳定性和附属物污染的评价结果良好,而且短期放置后的喷出稳定性和透印的评价结果也提高。
对于油性喷墨墨中的液体组合物的比重均大于0.890的实施例10和14的油性喷墨墨套件,附属物污染的结果为B,油性喷墨墨中的液体组合物的比重均为0.890以下的实施例中,附属物被进一步抑制,显示出可以得到更良好的图像的倾向。
需要说明的是,除非已经提及,上述实施方式的很多修改和变形应当不排除在本发明的新的和优异的特征之外。因此,上述全部修改和变形应当包含在权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种油性喷墨墨套件,其是具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头用的、包含2种以上的液体组合物的油性喷墨墨套件,
所述2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨,
所述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,
所述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。
2.根据权利要求1所述的油性喷墨墨套件,其中,所述2种以上的液体组合物的80%馏出温度分别独立地为300~350℃。
3.根据权利要求1或2所述的油性喷墨墨套件,其中,所述2种以上的液体的比重分别独立地为0.890以下。
4.一种印刷物的制造方法,其包括:将2种以上的液体组合物从具有2列以上的喷出口阵列的喷墨头喷出至记录介质,其中,
所述2种以上的液体组合物中的至少1种为油性喷墨墨,
所述2种以上的液体组合物的初馏点分别独立地为280℃以上,
所述2种以上的液体组合物中各液体组合物间的比重差均为0.005以上且0.012以下。
5.根据权利要求4所述的印刷物的制造方法,其中,所述2种以上的液体组合物的80%馏出温度分别独立地为300~350℃。
6.根据权利要求4或5所述的印刷物的制造方法,其中,所述液体组合物的比重分别独立地为0.890以下。
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