CN107149105A - 一种速溶黑蒜粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种速溶黑蒜粉的制备方法，由以下重量份原料组成：黑蒜浓缩汁70份、变性淀粉10份、麦芽糊精10份，水10份，将上述原料经过调配、过滤、浓缩、灭菌、喷雾干燥和冷却筛分等工序而制得。本发明保持了黑蒜特有的浓郁香味，速溶性好，冲水后澄清透明；无甚粘壁现象，生产周期短，便于品控管理，适合于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及以黑蒜为原料，采用水法提取、喷雾干燥而制得的一种速溶澄清黑蒜粉。
背景技术
黑蒜富含多种氨基酸、蛋白质和果糖，具有丰富的人体必需同时可以提高机能的营养成分，增强人体免疫力、抗衰老、抗癌、预防心脑血管疾病、降血脂、降血糖、降低胆固醇、美容减肥等功效，因而具有很高的营养价值。
目前市场上的黑蒜粉多采用干燥粉碎的方式获得，但这种方式加工成本高，生产周期长，产品冲调性不好，有沉淀，易结块。
发明内容
为了克服现有产品的不足，提供一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种速溶黑蒜粉，由以下重量份原料组成：黑蒜浓缩汁70份、变性淀粉10份、麦芽糊精10份，水10份。
所述黑蒜浓缩汁，可以是市售的黑蒜浓缩汁，也可以是用常规方法制得，如将市售的黑蒜通过浸泡浸提过滤浓缩后制得。
所述变性淀粉指氧化淀粉。
本发明所述的黑蒜浓缩汁或黑蒜、变性淀粉和麦芽糊精均可以从市场上购买得到。
一种速溶黑蒜粉的制备方法，包括以下步骤：
1.浸泡：将黑蒜粒中加入35-45℃的水，黑蒜与水的比例为1∶10，浸泡30分钟；
2.一次浸提：升温90-100℃开始浸提，浸提时间90分钟，结束后放出提取液，待过滤；
3.二次浸提：加入10倍量的水，升温90-100℃再次开始浸提，浸提时间30分钟，结束后放出提取液，待过滤；
4.过滤：将两次浸提液过120-200目筛网，待浓缩；
5.真空浓缩：将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25％，真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗，又抽走了料液中混有的空气；
6.调配：将变性淀粉10份、麦芽糊精10份，水10粉，步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀，调整固形物含量为35-37％；
7.灭菌：升温93-95℃，保温30分钟，冷去至60-62℃，待喷粉；
8.喷雾干燥：将灭菌后的料液进行喷雾干燥，得到黑蒜粉颗粒，离心喷雾进风口温度180-190℃，出风口温度90-95℃；
9.冷却筛分：通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒，然后过60目筛网，得到速溶澄清的黑蒜粉。
优选的，所述步骤1中，黑蒜粒温水35-45℃浸泡30分钟，黑蒜与水的比例为1∶10。
优选的，所述步骤2中，升温至90-100℃开始浸提，浸提时间90分钟，结束后放出提取液，待过滤。
优选的，所述步骤3中，加入10倍量的水，升温90-100℃再次开始浸提，浸提时间30分钟，结束后放出提取液，待过滤。
优选的，所述步骤4中，两次浸提液过120-200目筛网，待浓缩。
优选的，所述步骤5中，将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25％，真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗，又抽走了料液中混有的空气。
优选的，所述步骤6中，变性淀粉10份、麦芽糊精10份，水10粉，步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀，调整固形物含量为35-37％。
优选的，所述步骤7中，升温93-95℃，灭菌保温30分钟，冷却至60-62℃，待喷粉
优选的，所述步骤8中，将灭菌后的料液进行喷雾干燥，得到黑蒜粉颗粒，离心喷雾进风口温度180-190℃，出风口温度90-95℃。
优选的，所述步骤9中，通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒，然后过60目筛网，得到速溶澄清的黑蒜粉。
步骤8中所述喷雾干燥采用喷塔顶部离心雾化器雾化过筛后的料液，雾化后的液滴与喷塔顶部热风分布器出来的高温热风混合，瞬间高温烘干，水分瞬时挥发后，固形物收缩保留下来的微小颗粒就形成黑蒜粉颗粒。
本法制备的黑蒜粉保持了黑蒜具有特有的浓郁香味，速溶性好，冲水后澄清透明；无甚粘壁现象，生产周期短，便于品控管理，适合于工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。
1.浸泡：将黑蒜粒中加入35-45℃的水，黑蒜与水的比例为1∶10，浸泡30分钟；
2.一次浸提：升温90-100℃开始浸提，浸提时间90分钟，结束后放出提取液，待过滤；
3.二次浸提：加入10倍量的水，升温90-100℃再次开始浸提，浸提时间30分钟，结束后放出提取液，待过滤；
4.过滤：将两次浸提液过120-200目筛网，待浓缩；
5.真空浓缩：将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为25％，真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗，又抽走了料液中混有的空气；
6.调配：将变性淀粉10份、麦芽糊精10份，水10粉，步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀，调整固形物含量为37％；
7.灭菌：升温93-95℃，保温30分钟，冷去至60-62℃，待喷粉；
8.喷雾干燥：将灭菌后的料液进行喷雾干燥，得到黑蒜粉颗粒，离心喷雾进风口温度180-190℃，出风口温度90-95℃；
9.冷却筛分：通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒，然后过60目筛网，得到速溶澄清的黑蒜粉。
按以上所述的制备方法制得的黑蒜粉呈棕褐色，粉末状，具有黑蒜本身特有的口感和香气。
实施例2
一种速溶澄清黑蒜粉的制备方法。
1.浸泡：将黑蒜粒中加入35-45℃的水，黑蒜与水的比例为1∶10，浸泡30分钟；
2.一次浸提：升温90-100℃开始浸提，浸提时间90分钟，结束后放出提取液，待过滤；
3.二次浸提：加入10倍量的水，升温90-100℃再次开始浸提，浸提时间30分钟，结束后放出提取液，待过滤；
4.过滤：将两次浸提液过120-200目筛网，待浓缩；
5.真空浓缩：将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23％，真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗，又抽走了料液中混有的空气；
6.调配：将变性淀粉10份、麦芽糊精10份，水10粉，步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀，调整固形物含量为35％；
7.灭菌：升温93-95℃，保温30分钟，冷去至60-62℃，待喷粉；
8.喷雾干燥：将灭菌后的料液进行喷雾干燥，得到黑蒜粉颗粒，离心喷雾进风口温度180-190℃，出风口温度90-95℃；
9.冷却筛分：通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒，然后过60目筛网，得到速溶澄清的黑蒜粉。
按以上所述的制备方法制得的黑蒜粉呈棕褐色，细粉末状，具有黑蒜本身特有的口感和香气。
将实施例1所制得的黑蒜粉用50倍温水冲调，10秒内形成均一澄清透明状态，无沉淀无抱团现象；将实施例2所制得的核桃粉用50倍温水冲调，15秒内形成均一澄清透明状态，无沉淀无抱团现象；将市场上的黑蒜粉用50倍温水冲调，30秒基本溶解，依然存在少数抱团现象和沉淀。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。如果以本发明的技术条件为前提稍作改进仍视为本发明保护范围。
Claims (3)
1.一种速溶黑蒜粉，其包括以下步骤：
(1)浸泡：将黑蒜粒中加入35-45℃的水，黑蒜与水的比例为1∶10，浸泡30分钟，
(2)一次浸提：升温90-100℃开始浸提，浸提时间90分钟，结束后放出提取液，待过滤，
(3)二次浸提：加入10倍量的水，升温90-100℃再次开始浸提，浸提时间30分钟，结束后放出提取液，待过滤，
(4)过滤：将两次浸提液过120-200目筛网，待浓缩，
(5)真空浓缩：将过滤后的浓缩液真空浓缩至固形物的含量为23-25％，
(6)调配：将变性淀粉10份、麦芽糊精10份，水10粉，步骤5中得到的黑蒜浓缩液70份混匀，调整固形物含量为35-37％，
(7)灭菌：升温93-95℃，保温30分钟，冷去至60-62℃，待喷粉，
(8)喷雾干燥：将灭菌后的料液进行喷雾干燥，得到黑蒜粉颗粒，离心喷雾进风口温度180-190℃，出风口温度90-95℃，
(9)冷却筛分：通过除湿的冷空气冷却黑蒜粉颗粒，然后过60目筛网，得到速溶澄清的黑蒜粉。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述变性淀粉为氧化淀粉。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法制得的黑蒜粉。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170912 |