CN107134688B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器，用以承载一芯片模块，包括：一绝缘本体，设于其内的多个端子；一携带件，位于所述绝缘本体的一侧，其用于携带所述芯片模块至所述绝缘本体，所述芯片模块与多个端子接触；一压板，其用于压制所述携带件或所述芯片模块，所述压板和所述携带件分别位于所述绝缘本体周围的相邻两侧。本发明电连接器通过将携带件与压板设置于绝缘本体周围的相邻两侧，相比将携带件和压板设置于绝缘本体的同侧或对侧，本发明不必增加电连接器的长度，使电连接器占用电路板的空间更少，节省电路板上的空间，适合在电子产品日趋小型化的现在。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤指一种用以承载芯片模块的电连接器。
背景技术
现有一种用以承载一芯片模块的电连接器，包括绝缘本体及固设于绝缘本体内的多个端子，一载体位于绝缘本体一侧，用以携载芯片模块与多个端子接触，一压板，用以压制载体直至芯片模块与多个端子接触，压板与载体位于同侧或者分别位于相对的两侧，一缓冲机构缓冲载体下压。
压板与载体位于同侧时，芯片模块的装配空间小，组装难度大；压板与载体分别位于相对的两侧时，则摇杆的装配空间小，不方便操作，不管压板与载体位于同侧或对侧，都会造成电连接器的长度变长，占用电路板的面积更多；同时，当载体携载芯片模块下压时，载体下压的力较大，会造成芯片模块直接砸向绝缘本体上的端子，造成端子损坏；因此，在电子产品越来越小型化的今天，市场急需一款体积更小，功能更齐全的电连接器。
因此，有必要设计一种改良的电连接器，以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种电连接器，通过将携带件与压板设置于绝缘本体周围的相邻两侧，缩小电连接器的面积，节省电路板上的空间。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
一种电连接器，用以承载一芯片模块，包括：一绝缘本体，设于其内的多个端子；一携带件，位于所述绝缘本体的一侧，其用于携带所述芯片模块至所述绝缘本体，所述芯片模块与多个端子接触；一压板，其用于压制所述携带件或所述芯片模块，所述压板和所述携带件分别位于所述绝缘本体周围的相邻两侧。
进一步，所述携带件具有相对的两长侧和相对的两短侧，所述携带件的长侧作为枢接侧，所述压板具有相对的两长侧和相对的两短侧，所述压板的短侧作为枢接侧。
进一步，所述携带件枢接于所述绝缘本体。
进一步，所述携带件的枢接侧的两端分别具有一枢接轴，所述绝缘本体具有两个固定孔，所述枢接轴枢接于所述固定孔。
进一步，一弹性件，所述弹性件与所述携带件位于绝缘本体的同一侧，所述弹性件具有一缓冲部，所述缓冲部抵接所述携带件。
进一步，所述弹性件具有一主体部，所述缓冲部自所述主体部延伸，所述缓冲部位于所述绝缘本体与所述携带件之间。
进一步，所述携带件凹设一配合部，所述配合部抵接所述缓冲部。
进一步，一弹性件，具有一主体部，所述主体部延伸出至少一第一弹性部和至少一第二弹性部，所述第二弹性部延伸出一缓冲部。
进一步，所述主体部向下弯折形成至少一弯折部，自所述弯折部水平延伸出所述第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部向上弯折延伸一承载部，所述承载部向上抵接所述携带件。
进一步，所述第一弹性部为两个，所述第二弹性部位于两第一弹性部之间。
进一步，一弹性件，具有至少两限位部，所述两个限位部围成一枢接空间，所述携带件枢接于所述枢接空间。
进一步，所述两个限位部错位设置。
进一步，所述弹性件具有一主体部，所述主体部延伸出至少一第一弹性部和至少一第二弹性部，所述第一弹性部延伸出两个限位部，所述第二弹性部延伸一缓冲部。
进一步，所述主体部向下弯折形成至少一弯折部，自所述弯折部水平延伸出所述第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部竖直向上弯折延伸两限位部，所述第二弹性部竖直向上弯折延伸一缓冲部。
进一步，所述携带件具有一枢接轴，所述枢接轴具有相邻的一装配平面和一挡止平面，所述携带件具有一装配状态和一缓冲状态，当携带件处于装配状态时，所述装配平面抵接所述缓冲部，当携带件处于缓冲状态时，所述挡止平面抵接所述缓冲部。
进一步，一底座，固定于所述绝缘本体的外围，一弹性件固定于所述底座且与所述携带件位于同侧。
进一步，所述弹性件具有一主体部，所述主体部设置有多个焊接部，焊接部固定所述弹性件与所述底座。
进一步，一底座，固定于所述绝缘本体的外围，一第一加强件和一第二加强件固定于所述底座，第二加强件位于所述第一加强件对侧，一第一摇杆枢接于所述第一加强件，一第二摇杆枢接于所述第二加强件，所述压板枢接于所述第一摇杆，所述压板具有一突出部，所述第二摇杆压制所述突出部。
进一步，所述携带件远离枢接侧的一侧具有至少一第一导引部，所述第一导引部与绝缘本体的外壁面配合，导引所述携带件至绝缘本体。
进一步，所述携带件的两短侧具有至少一第二导引部，所述第二导引部与绝缘本体的外壁面配合，导引所述携带件至绝缘本体。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明电连接器通过将携带件与压板设置于绝缘本体周围的相邻两侧，相比将携带件和压板设置于绝缘本体的同侧或对侧，本发明不必增加电连接器的长度，使电连接器占用电路板的空间更少，节省电路板上的空间，适合在电子产品日趋小型化的现在。
【附图说明】
图1为本发明电连接器的立体分解图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为本发明电连接器另一视角的立体分解图；
图4为本发明电连接器的立体组合图；
图5为本发明电连接器另一状态的立体组合图；
图6为本发明电连接器闭合状态的立体组合图；
图7为本发明第一实施例电连接器处于装配状态时沿A-A的局部剖视图；
图8为图7中a1部分的局部放大图；
图9为本发明第一实施例电连接器处于缓冲状态时沿A-A的局部剖视图；
图10为图9中a2部分的局部放大图；
图11为本发明第一实施例电连接器处于另一状态时沿A-A的局部剖视图；
图12为图11中a3部分的局部放大图；
图13为本发明第二实施例电连接器的立体分解图；
图14为本发明第二实施例电连接器另一视角的立体分解图；
图15为本发明第二实施例电连接器的立体组合图；
图16为本发明第二实施例电连接器处于打开状态时沿B-B的局部剖视图；
图17为图16中b部分的局部放大图；
图18为本发明第二实施例电连接器处于打开状态时沿C-C的局部剖视图；
图19为图18中c部分的局部放大图；
图20为本发明电连接器的载体上设第一导引部的结构示意图；
图21为本发明第二实施例电连接器设第一导引部的立体组合图。
具体实施方式的附图标号说明：
绝缘本体1 突出部31 第一弹性部53
端子11 框口32 第二弹性部54
固定孔12 底座4 缓冲部55
携带件2 第一加强件41 承载部56
枢接轴21 第一卡钩部411 焊接部57
配合部22 第二加强件42 限位部58
第一导引部23 第二卡钩部421 枢接空间59
第二导引部24 弹性件5 第一摇杆6
装配平面25 主体部51 第二摇杆7
挡止平面26 弯折部52 芯片模块8
压板3
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1和图3所示，本发明电连接器,用以承载一芯片模块8，包括一绝缘本体1，设于绝缘本体1内的多个端子11，一携带件2用以携带芯片模块8至绝缘本体1，芯片模块8与多个端子11接触，一压板3用以压制携带件2或芯片模块8，携带件2与压板3分别位于绝缘本体1周围的相邻两侧，一底座4位于绝缘本体1外围，一弹性件5固定于底座4上。
携带件2具有相对的两长侧和相对的两短侧，携带件2的长侧作为枢接侧，压板3具有相对的两长侧和相对的两短侧，压板3的短侧作为枢接侧。
如图1和图3所示，为本发明的第一实施例，携带件2枢接于绝缘本体1，携带件2的枢接侧的两端分别具有一枢接轴21，绝缘本体1的外侧具有两个固定孔12（如图2），枢接轴21枢接于固定孔12内；携带件2的两短侧分别具有一第二导引部24，第二导引部24具有一斜面，第二导引部24与绝缘本体1的外壁配合，导引携带件2枢转至绝缘本体1。
如图5和图6所示，压板3的枢接侧的对侧具有一突出部31，压板3具有一框口32，芯片模块8向上凸出显露于框口32，压板3向下压制携带件2或芯片模块8。
如图1和图3所示，弹性件5具有一主体部51，主体部51设置有多个焊接部57，焊接部57固定弹性件5与底座4；主体部51向下弯折形成三个弯折部52，自弯折部52水平延伸出两个第一弹性部53和一第二弹性部54，第二弹性部54位于两第一弹性部53之间，第一弹性部53弯折延伸一承载部56，承载部56向上抵接携带件2，第二弹性部54向上延伸出一缓冲部55，缓冲部55位于绝缘本体1和携带件2之间，携带件2对应缓冲部55处凹设一配合部22，配合部22抵压缓冲部55。
如图4和图6所示，一第一加强件41和一第二加强件42固定于底座4，第二加强件42位于第一加强件41对侧，一第一摇杆6枢接于第一加强件41，一第二摇杆7枢接于第二加强件42，压板3枢接于第一摇杆6，第二摇杆7压制突出部31，第一加强件41具有一第一卡钩部411，第二加强件42具有一第二卡钩部421，第一摇杆6卡钩于第二卡钩部421，第二摇杆7卡钩于第一卡钩部411。
如图4所示，操作时，先将芯片模块8装入携带件2，此时，电连接器处于装配状态（如图7和图8所示），配合部22不与缓冲部55接触；如图9和图10所示，携带件2携带芯片模块8向绝缘本体1枢转，当配合部22与缓冲部55接触时，缓冲部55挡止携带件2继续运动，此时电连接器处于缓冲状态（如图9和图10所示），防止携带件2突然下压砸坏端子11；此时下压压板3，压板3向下压制携带件2或芯片模块8，配合部22继续抵压缓冲部55使缓冲部55发生变形（如图11和图12），同时，携带件2抵压承载部56使第一弹性部53受力向下发生弹性形变，最后操作第二摇杆7，使第二摇杆7压制突出部31，将第二摇杆7卡钩于第一卡钩部411，再操作第一摇杆6，将第一摇杆6卡钩于第二卡钩部421，使电连接器处于闭合状态（如图6）；打开电连接器时，则先将第一摇杆6从第二卡钩部421移出，再将第二摇杆7从第一卡钩部411移出，此时压板3不压制携带件2或芯片模块8，第一弹性部53竖直向上回弹，回到弹性形变前的状态，即回到缓冲状态，使电连接器可随时处于缓冲状态或闭合状态，芯片模块8移出绝缘本体1且不会损伤绝缘本体1上的端子11。
如图13和图14所示为本发明的第二实施例，与第一实施例的不同之处在于：携带件2设有一枢接轴21，枢接轴21具有相邻的一装配平面25和一挡止平面26；一弹性件5，具有一主体部51，主体部51设置有多个焊接部57，焊接部57固定弹性件5与底座4；主体部51向下弯折形成三个弯折部52，自弯折部52水平延伸出两个第一弹性部53和一第二弹性部54，第二弹性部54位于两第一弹性部53之间，第一弹性部53错位延伸出相向的两个限位部58，限位部58具有一弧面，相向的两限位部58围成一个枢接空间59，枢接轴21枢接于枢接空间59（如图18和图19），第二弹性部54竖直向上延伸出一缓冲部55，缓冲部55位于绝缘本体1和携带件2之间，装配平面25或挡止平面26抵压缓冲部55。
同时(如图20和图21所示)，于携带件2远离枢接侧的长侧具有两第一导引部23，第一导引部23具有一斜面，第一导引部23与绝缘本体1的外壁配合，导引携带件2枢转至绝缘本体1，第一导引部23与第二导引部24可单独设置也可以同时存在，在此，并不做进一步说明。
如图15所示，组装时，将枢接轴21枢接于枢接空间59，将芯片模块8装入携带件2，此时，电连接器处于装配状态，装配平面25与缓冲部55抵接（如图16和图17所示）；携带件2携载芯片模块8向下枢转时，随着携带件2下压，装配平面25旋转过渡至挡止平面26，当挡止平面26与缓冲部55抵接时，缓冲部55挡止携带件2继续运动，此时电连接器处于缓冲状态，防止携带件2突然下压砸坏端子11；此时下压压板3，压板3向下压制携带件2或芯片模块8，挡止平面26继续抵压缓冲部55使缓冲部55发生变形，同时，第一弹性部53受力向下发生弹性形变，枢接轴21的轴心向下移，最后操作第二摇杆7，使第二摇杆7压制突出部31，将第二摇杆7卡钩于第一卡钩部411，再操作第一摇杆6，将第一摇杆6卡钩于第二卡钩部421，使电连接器处于闭合状态（如图6所示）；打开电连接器时，则先将第一摇杆6从第二卡钩部421移出，再将第二摇杆7从第一卡钩部411移出，此时携带件2或芯片模块8不受压板3压制，第一弹性部53竖直向上运动，恢复弹性形变前的状态，枢接轴21同样回到压制前的位置，即电连接器回到缓冲状态，使电连接器可随时处于缓冲状态或闭合状态，芯片模块8移出绝缘本体1且不会损伤绝缘本体1上的端子11。
综上所述，本发明电连接器有下列有益效果：
（1）本发明电连接器通过将携带件2与压板3设置于绝缘本体1周围的相邻两侧，相比将携带件2和压板3设置于绝缘本体1的同侧或对侧，本发明不必增加电连接器的长度，使电连接器占用电路板的空间更少，节省电路板上的空间，适合在电子产品日趋小型化的现在；
（2）将携带件2的一长侧作为枢接侧，降低了携带件2的重心高度，当携带件2携载芯片模块8下压时，携带件2的下压力减小，确保缓冲部55具有足够的缓冲力缓冲携带件2下压，避免携带件2携载芯片模块8直接砸向绝缘本体1上的端子11，降低操作失误的风险；
（3）携带件2的枢接侧的两端分别具有枢接轴21，枢接轴21枢接于固定孔12内，不用借助其他枢接机构使携带件2枢转，让电连接器装配更加简单，同时降低成本；
（4）第二弹性部54向上延伸出一缓冲部55，缓冲部55位于绝缘本体1和携带件2之间，携带件2对应缓冲部55处凹设一配合部22，当携带件2枢转至绝缘本体1时，配合部22抵压缓冲部55，缓冲部55对携带件2施加一个缓冲力，降低携带件2的下压力，使携带件2停止运动，避免携带件2携载芯片模块8直接砸向绝缘本体1上的端子11，降低操作失误的风险，同时缓冲部55挡止携带件2左右位移，确保携带件2下压的准确度；
（5）主体部51设置有多个焊接部57，焊接部57将主体部51固定于底座4，采用镭射焊接使主体部和底座固定更加稳固，不需要焊料，同时避免使用其他固定结构，使得焊接更加方便快捷；
（6）携带件2远离枢接侧的长侧设有两第一导引部23，携带件2的两短侧的分别设有一第二导引部24，第一导引部23和第二导引部24具有一斜面，第一导引部23与第二导引部24与绝缘本体1的外壁配合，引导携带件2下压至绝缘本体1，使携带件2枢转至绝缘本体1时，配合更加方便，定位更加准确；
（7）闭合状态时，压板3压制携带件2或芯片模块8时，第一弹性部53受力发生弹性形变，当打开电连接器时，携带件2或芯片模块8不受压板3压制，第一弹性部53回弹至压制前的状态，即回到缓冲状态，使芯片模块8移出绝缘本体1并不损坏绝缘本体1上的端子11；
（8）另一实施例中，第一弹性部53错位延伸出两个限位部58，两个限位部58围成一枢接空间59，携带件2枢接于枢接空间59，不用借助其他枢接机构使携带件2枢转，让电连接器装配更加简单，同时降低成本。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。

Claims (18)

1.一种电连接器，用以承载一芯片模块，其特征在于，包括：
一绝缘本体，设于其内的多个端子；
一携带件，位于所述绝缘本体的一侧，其用于携带所述芯片模块至所述绝缘本体，所述芯片模块与多个端子接触；
一压板，其用于压制所述携带件或所述芯片模块，所述压板和所述携带件分别位于所述绝缘本体周围的相邻两侧；
一弹性件，具有至少两限位部，所述两个限位部围成一枢接空间，所述携带件枢接于所述枢接空间，所述弹性件具有一主体部，所述主体部延伸出至少一第一弹性部和至少一第二弹性部，所述第一弹性部延伸出两个限位部，所述第二弹性部延伸一缓冲部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述携带件具有相对的两长侧和相对的两短侧，所述携带件的长侧作为枢接侧，所述压板具有相对的两长侧和相对的两短侧，所述压板的短侧作为枢接侧。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述携带件枢接于所述绝缘本体。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述携带件的枢接侧的两端分别具有一枢接轴，所述绝缘本体具有两个固定孔，所述枢接轴枢接于所述固定孔。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：一弹性件，所述弹性件与所述携带件位于绝缘本体的同一侧，所述弹性件具有一缓冲部，所述缓冲部抵接所述携带件。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述弹性件具有一主体部，所述缓冲部自所述主体部延伸，所述缓冲部位于所述绝缘本体与所述携带件之间。
7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述携带件凹设一配合部，所述配合部抵接所述缓冲部。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：一弹性件，具有一主体部，所述主体部延伸出至少一第一弹性部和至少一第二弹性部，所述第二弹性部延伸出一缓冲部。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述主体部向下弯折形成至少一弯折部，自所述弯折部水平延伸出所述第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部向上弯折延伸一承载部，所述承载部向上抵接所述携带件。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第一弹性部为两个，所述第二弹性部位于两第一弹性部之间。
11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述两个限位部错位设置。
12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述主体部向下弯折形成至少一弯折部，自所述弯折部水平延伸出所述第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部竖直向上弯折延伸两限位部，所述第二弹性部竖直向上弯折延伸一缓冲部。
13.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述携带件具有一枢接轴，所述枢接轴具有相邻的一装配平面和一挡止平面，所述携带件具有一装配状态和一缓冲状态，当携带件处于装配状态时，所述装配平面抵接所述缓冲部，当携带件处于缓冲状态时，所述挡止平面抵接所述缓冲部。
14.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：一底座，固定于所述绝缘本体的外围，一弹性件固定于所述底座且与所述携带件位于同侧。
15.如权利要求14所述的电连接器，其特征在于：所述弹性件具有一主体部，所述主体部设置有多个焊接部，焊接部固定所述弹性件与所述底座。
16.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：一底座，固定于所述绝缘本体的外围，一第一加强件和一第二加强件固定于所述底座，第二加强件位于所述第一加强件对侧，一第一摇杆枢接于所述第一加强件，一第二摇杆枢接于所述第二加强件，所述压板枢接于所述第一摇杆，所述压板具有一突出部，所述第二摇杆压制所述突出部。
17.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述携带件远离枢接侧的一侧具有至少一第一导引部，所述第一导引部与绝缘本体的外壁面配合，导引所述携带件至绝缘本体。
18.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述携带件的两短侧具有至少一第二导引部，所述第二导引部与绝缘本体的外壁面配合，导引所述携带件至绝缘本体。
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