CN204088690U - 扣具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扣具组件，用于固定一芯片模块至一插座连接器，包括：一底座，设于插座连接器一侧，底座包括相对的前端和后端；一支撑片，固定设置于底座的前端，支撑片开设有一枢轴孔，支撑片还一体弯折延伸有具弹性的一第一弹臂；一夹持件，用于夹持固定芯片模块并旋转扣合至插座连接器，夹持件具有一轴部枢接于枢轴孔；当夹持件处于打开位置时，轴部受第一弹臂支撑而抵靠于枢轴孔的顶部；当夹持件旋转至闭合位置后，轴部受外力压制向下运动至枢轴孔的底部。本实用新型可缓解夹持件带动芯片模块旋转下降时的速度，避免芯片模块直接冲击到插座连接器靠近轴部处的表面，从而保护这部分中的端子。

Description

扣具组件

技术领域

本实用新型涉及一种扣具组件，尤其是指一种用于固定一芯片模块至一插座连接器的扣具组件。

背景技术

芯片模块一般通过插座连接器电性连接至电路板，现有芯片模块的组装一般靠机械手实现，利用机械手抓取芯片模块直接摆放至插座连接器上，使得芯片模块的电性触点压接在插座连接器中端子的弹性接触臂上，然而此种直接摆放的方式会使得电性触点与弹性接触臂的对准比较困难，容易导致端子的破损。

    目前出现一种新的芯片模块组装结构和方式，其利用一种扣具组件来组装芯片模块，所述扣具组件包括一下扣，下扣的一端旋转连接有一盖体，芯片模块固定于一夹持件，将夹持件连同芯片模块的整体装入盖体，通过将上扣盖合至下扣实现芯片模块与插座连接器的电性连接。然而，这种结构在上扣旋转盖合的过程中，由于芯片模块靠近上扣旋转轴处的位置较低，导致这部分芯片模块以倾斜的方向直接冲击到靠近旋转轴处的部分端子，容易导致这部分端子跪pin或者破损。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种用于固定一芯片模块至一插座连接器的扣具组件，其可有效防止插座连接器中端子受到芯片模块冲击，避免端子破损。

　　为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

    本实用新型提供一种扣具组件，用于固定一芯片模块至一插座连接器，包括：一底座，设于所述插座连接器一侧，所述底座包括相对的前端和后端；一支撑片，固定设置于所述底座的前端，所述支撑片开设有一枢轴孔，所述支撑片还一体弯折延伸有具弹性的一第一弹臂；一夹持件，用于夹持固定所述芯片模块并旋转扣合至插座连接器，所述夹持件具有一轴部枢接于所述枢轴孔；当所述夹持件处于打开位置时，所述轴部受所述第一弹臂支撑而抵靠于枢轴孔的顶部；当夹持件旋转至闭合位置后，所述轴部受外力压制向下运动至所述枢轴孔的底部。

作为上述方案的进一步改进，所述第一弹臂的末端设置有配合支撑所述轴部的一弧形部。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑片还一体延伸有一第二弹臂，所述第二弹臂的自由端弹性抵接于所述夹持件的底面。

作为上述方案的其中一种实施方式，所述第一弹臂包括自所述支撑片的前端底部朝所述底座前端进一步延伸一第一延伸部，自所述第一延伸部末端反向弯折一第一弯折部，自所述第一弯折部朝所述底座后端且向上延伸形成一第一支撑部支撑所述轴部。所述第一支撑部的末端设置有配合支撑所述轴部的一弧形部。所述支撑片还一体延伸有一第二弹臂，所述第二弹臂包括自所述支撑片的前端顶部朝所述前端进一步延伸的一第二延伸部，自所述第二延伸部的顶缘侧向弯折的一第二弯折部，自所述第二弯折部朝所述底座后端延伸并向下弯折后再向上弯折形成的一第二支撐部，所述第二支撐部的末端向上抵接于所述夹持件的底面。所述第二弯折部位于所述第一弹臂上方。

作为上述方案的其中一种实施方式，所述第二弹臂自所述第一弹臂一体弯折延伸。所述第一弹臂包括自所述支撑片的前端顶部朝所述前端延伸的一第一延伸部，自所述第一延伸部顶缘侧向弯折的一第一弯折部，自所述第一弯折部朝所述底座后端延伸弯折形成的一第一支撑部支撑所述轴部。所述第一支撑部的末端为配合支撑所述轴部的一弧形部，所述第二弹臂自所述弧形部进一步朝所述底座后端延伸并向上弯折形成。所述支撑片还一体延伸有一第三弹臂位于所述第一弹臂下方，所述第三弹臂的自由端弹性抵接于所述第一弹臂底面。所述第三弹臂包括自所述支撑片的前端底部朝所述底座前端延伸的一第三延伸部，自所述第三延伸部反向弯折形成的一第三弯折部，自所述第三弯折部朝所述底座后端延伸的一第四延伸部，自所述第四延伸部朝前端弯折形成一第三支撑部支撑所述第一弹臂。

进一步，所述支撑片由独立的金属板材冲制成，所述枢轴孔呈封闭状开设于金属板材且位于所述支撑片的顶端，且所述枢轴孔的竖直孔径大于横向孔径。所述支撑片的底部沿板面弯折形成一固定部焊接或者铆接于所述底座。

进一步，所述夹持件包括枢接于底座前端的一金属框，所述金属框具有一端壁和自所述端壁的两端分别平行延伸的二侧壁，所述二侧壁与所述端壁共同围成一开口，所述轴部自所述端壁的边缘延伸。所述侧壁的外缘进一步向内弯折延伸一卷边，所述卷边与所述侧壁之间形成一滑轨，所述滑轨内组装有用于固定芯片模块的一塑胶片。所述卷边开设有一通孔，所述塑胶片外侧对应凸设有一卡止块卡制于通孔内。所述卷边的末端设有用于导引塑胶片滑入的导引部。其中可选地，所述侧壁的厚度与设置于所述芯片模块侧边的一间隙相适配，所述侧壁对应滑入所述间隙。

本实用新型的扣具组件还包括枢接于所述底座的一拨杆，所述拨杆具有一压制部可于夹持件闭合后向下直接或者间接压制于所述轴部；进一步还包括一上扣枢接于所述底座的后端，所述上扣可于夹持件闭合后向下直接或者间接压制于所述轴部。

本实用新型还提供一种扣具组件，用于固定一芯片模块至一插座连接器，包括：一底座，设于所述插座连接器一侧，所述底座包括相对的前端和后端；一支撑片，固定设置于所述底座的前端，所述支撑片开设有一枢轴孔，所述支撑片还一体弯折延伸有具弹性的一第一弹臂；一夹持件，用于夹持固定所述芯片模块并旋转扣合至插座连接器，所述夹持件具有一轴部枢接于所述枢轴孔内，所述第一弹臂支撑所述轴部以抬高夹持件靠近轴部的一端，并缓解夹持件带动芯片模块旋转下降时的速度。

　　与现有技术相比，本实用新型通过在支撑片上一体弯折延伸具弹性的一第一弹臂，来支撑夹持件用于枢转连接的轴部，使得夹持件在打开状态时，夹持件靠近轴部的一端被抬高，且在夹持件旋转过程中，第一弹臂一直保持对轴部的支撑力，可缓解夹持件带动芯片模块旋转下降时的速度，避免芯片模块直接冲击到插座连接器靠近轴部处的表面，从而可保护这部分中的端子。

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例的分解图；

图2为图1中芯片模块与塑胶片固定、金属框与底座固定后的示意图及其局部放大图；

图3为本实用新型第一实施例组装完成后的示意图；

图4A和4B为本实用新型第一实施例中支撑片的示意图；

图5为图2中芯片模块组装至金属框内的剖视图及其局部放大图；

图6为图3的剖视图；

图7A和7B为本实用新型第二实施例中支撑片的示意图；

图8为本实用新型第二实施例的剖视图及其局部放大图；

图9为本实用新型第三实施例的分解图及其局部放大图；

图10为图9中芯片模块固定至金属框的示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

芯片模块	200	间隙	D	插座连接器	300
						底座	1	扣点	10	上扣	4
受压部	41	支撑片	5	基部	50
						枢轴孔	501	第一弹臂	51	第一延伸部	511
第一弯折部	512	第一支撑部	513	第二弹臂	52
						第二延伸部	521	第二弯折部	522	第二支撐部	523
第三弹臂	53	第三延伸部	531	第三弯折部	532
						第三支撑部	533	第四延伸部	534	固定部	54
夹持件	6	金属框	60	端壁	601
						侧壁	602	导引部	603	通孔	40、604
塑胶片	61	卡止块	610	轴部	63
						第一拨杆	7	第一压制部	70	第一操作部	71
第二拨杆	8	第二压制部	80	第二操作部	81

【具体实施方式】

　　为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型的第一实施例提供一种扣具组件，用于固定一芯片模块200至一插座连接器300，所述插座连接器300内部设有端子(未图示)。本实用新型的扣具组件包括一底座1、旋转枢接于所述底座1一端的一上扣4、固定设置于所述底座1另一端的一支撑片5，以及通过支撑片5旋转枢接于底座1另一端的一夹持件6，所述夹持件6用于夹持固定所述芯片模块200并旋转扣合至插座连接器300。

如图1和图2中所示，所述底座1呈中空的框状，其围设于所述插座连接器300的外围，连同插座连接器300一起固定至一电路板(未图示)上。所述底座1包括相对的前端和后端，其前端枢接有一第一拨杆7，所述第一拨杆7包括可活动翻转、呈杆状的一第一压制部70和垂直于第一压制部70延伸的一第一操作部71。所述底座1的前端固定设置有两个支撑片5，且两个支撑片5之间相隔一定距离。底座1的后端则枢接有一第二拨杆8，第二拨杆8包括呈杆状的一第二压制部80及自垂直延伸第二压制部80的一第二操作部81。对应地，底座1的两侧分别设有用于扣合第一操作部71和第二操作部81的扣点10。

上扣4大致呈片状，且其中央设有供芯片模块200穿透的通孔40。上扣4的一端卷曲包覆于第二拨杆8的第二压制部80，以此实现枢接至底座1；另一端则延伸出一受压部41，用以在上扣4扣合后受第一拨杆7的第一压制部70压制。

如图4A和图4B中所示，为了兼容不同规格的底座1，支撑片5为单独成型的元件，其由独立的金属板材冲制成。所述支撑片5包括竖直的一基部50，基部50靠近顶端处在板面开设有一枢轴孔501，所述枢轴孔501呈封闭的纵长状，且其竖直孔径大于横向孔径。

自基部50一体延伸有具弹性的一第一弹臂51以及一第二弹臂52。为尽量增大第一弹臂51的长度以保证其弹性，所述第一弹臂51包括自所述基部50的前端顶部朝前端延伸的一第一延伸部511，自所述第一延伸部511顶缘侧向弯折的一第一弯折部512，自所述第一弯折部512的前缘朝所述底座1后端延伸弯折形成的一第一支撑部513，所述第一支撑部513的末端设有一弧形部。本实施例中，第二弹臂52自第一弹臂51末端一体延伸而成，更具体地，所述第二弹臂52自所述弧形部进一步朝所述底座1后端延伸并向上弯折形成。

自基部50的底端还一体延伸有一第三弹臂53位于第一弹臂51下方，所述第三弹臂53的自由端弹性抵接于所述第一弹臂51底面。同样地，为尽量增大第三弹臂53的长度以保证其弹性，所述第三弹臂53包括自基部50的前端底部朝所述底座1前端延伸的一第三延伸部531，自所述第三延伸部531末端反向弯折形成的一第三弯折部532，自所述第三弯折部532朝所述底座1后端延伸的一第四延伸部534，自所述第四延伸部534的末端反向朝前端弯折并向上延伸形成一第三支撑部533，所述第三支撑部533支撑于所述第一弹臂51的第一支撑部513底部。

基部50的底部沿板面弯折形成一固定部54，固定部54可通过焊接或者铆接的方式固定于所述底座1前端。

如图1中所示，为节省冲压模具，上述两个支撑片5的形状完全相同，且各弹臂51、52、53的延伸弯折方向均相同，如此支撑片5只需一套模具。

参照图1、图2和图5，本实施例中，夹持件6包括枢接于底座1前端的一金属框60和可滑动组装至金属框60内的塑胶片61。所述塑胶片61呈中空的框状片体，其边框设置固定胶(未图示)用于黏合固定芯片模块200，边框外侧凸设有一卡止块610。金属框60具有一端壁601和自所述端壁601的两端分别平行延伸的二侧壁602，所述二侧壁602与所述端壁601共同围成一开口。所述端壁601的前端边缘向前延伸有二轴部63，且所述二轴部63水平延伸分别进入于二支撑片5的枢轴孔501内，且轴部63有一部分位于第一支撑部513上方，这部分恰收容于弧形部内受弧形部的支撑。为防止轴部63从枢轴孔501中脱出，所述二轴部63相对向延伸。所述端壁601的底面则恰位于第二弹臂52的上方，且受第二弹臂52的自由端弹性支撑。所述侧壁602的外缘进一步向内弯折延伸一卷边(未图示)，所述卷边与所述侧壁602之间形成一滑轨(未图示)，用以收容塑胶片61的边框。所述卷边的中部开设有一通孔604用于对应容纳卡止所述边框的卡止块610。为方便导引塑胶片61滑入所述滑轨内，所述卷边的末端设有向外延伸的一导引部603。

本实用新型的扣具组件组装芯片模块200至插座连接器300的步骤如下：

第一步，如图1中所示，将已经枢接有第一拨杆7、第二拨杆8及上扣4的底座1框设在插座连接器300的外围；将两个支撑片5以点焊方式固定在底座1的前端。

第二步，如图2中所示，将芯片模块200通过固定胶黏合在塑胶片61的边框上，并将金属框60组装至底座1的前端。组装金属框60时，将二轴部63分别对准枢轴孔501，依靠其自身以及支撑片5的弹性挤压装入枢轴孔501内，此时，轴部63受第一支撑部513支撑被抬高，轴部63抵靠于枢轴孔501的顶部且轴部63的底端悬空，端壁601的底面则受第二弹臂52的自由端弹性支撑，整个金属框60处于打开状态。

第三步，将黏合固定有芯片模块200的塑胶片61自金属框60的开口处沿导引部603装入金属框60的滑轨内，塑胶片61在滑动过程中，边框上的卡止块610会卡止于卷边的通孔604内。

第四步，旋转金属框60，使得夹持件6整体(包括塑胶片61以及芯片模块200)旋转盖合至插座连接器300上方。如图5中所示，该过程中，第一弹臂51则受第三弹臂53支撑向上的支撑力，而夹持件6受第一弹臂51和第二弹臂52向上的支撑力，因而整个夹持件6的前端均处于较高的位置，从而避免芯片模块200靠近前端的部分不会以倾斜的方向直接冲击到插座连接器300中靠近旋转轴处的部分端子。

第五步，如图3和6中所示，将上扣4旋转盖合至夹持件6上方，使得上扣4压制在芯片模块200的表面，并旋转第一操作部71和第二操作部81，使得第一压制部70翻转压制在上扣4的受压部41上、第二压制部80翻转压制在上扣4的卷曲部分上，最终将第一操作部71、第二操作部81旋转扣合在扣点10处。在旋转第一操作部71和第二操作部81的过程中，第一压制部70及第二压制部80对上扣4的压制力传递给芯片模块200，进一步由芯片模块200传递给塑胶片61，再传递至金属框60，使得金属框60的轴部63受到向下的压力从而向下运动至枢轴孔501的底部，芯片模块200靠近前端的部分缓慢下降至与对应部分端子接触。且在芯片模块200向下的运动过程中，第一弹臂51和第二弹臂52受金属框60的压力向下压缩运动，而第三弹臂53则受第一弹臂51压制向下压缩，三者蓄积的弹力可支撑金属框60乃至整个夹持件6，从而可缓冲芯片模块200的下降以避免其猛然下降，保护端子不易因突然的冲击力而破损。直到所述轴部63才受压制力向下运动至所述枢轴孔501的底部，此时芯片模块200与插座连接器300中的端子电性接触。

在上文所述的第一实施例中，第一拨杆7和第二拨杆8的第一压制部70和第二压制部80分别是间接压制在轴部63上的，当然在其它实施方式中，也可以于夹持件6闭合后，设置第一压制部70和第二压制部80或者其它元件或者其它部位向下直接压制于所述轴部63，只要能够使得轴部63在芯片模块200盖合至插座连接器300上后向下运动即可。

如图7A、图7B和图8所示，为本实用新型的第二实施例，其与第一实施例大致相同，不同之处在于：支撑片5仅设有第一弹臂51和第二弹臂52，且第一弹臂51和第二弹臂52是分别独立延伸的。具体地，所述第一弹臂51包括自所述基部50的前端底部朝所述底座1前端进一步延伸一第一延伸部511，自所述第一延伸部511末端反向弯折一第一弯折部512，自所述第一弯折部512朝所述底座1后端且向上延伸形成一第一支撑部513，所述第一支撑部513设置有配合支撑所述轴部63的弧形部。所述第二弹臂52则包括自所述基部50的前端顶部朝所述前端进一步延伸的一第二延伸部521，自所述第二延伸部521的顶缘侧向弯折的一第二弯折部522位于第一弯折部512的上方，自所述第二弯折部522朝所述底座1后端延伸并向下弯折后再向上弯折形成的一第二支撐部523，所述第二支撑部523的末端向上抵接于所述夹持件6的底面。

如图9和图10所示，为本实用新型的第三实施例，其与第一实施例大致相同，不同之处在于，其夹持件仅由金属框60组成，且该金属框60的结构与第一实施例中结构相同。另外，本实施例中芯片模块200与夹持件6的固定方式与第一实施例中有如下差异：所述芯片模块200侧边设置有一间隙D，金属框60的侧壁602的厚度与所述间隙D相适配，使得所述侧壁602可以对应滑入所述间隙D，从而完成芯片模块200组装至金属框60。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.             由于支撑片5上一体弯折延伸具弹性的第一弹臂51向上支撑夹持件6的轴部63，使得夹持件6在打开状态时，夹持件6靠近轴部63的一端被抬高，可缓解夹持件6带动芯片模块200旋转下降时的速度，避免芯片模块200直接冲击到插座连接器300靠近轴部63处的表面，从而保护这部分中的端子。

2.             由于支撑片5上还一体延伸有第二弹臂52弹性抵接于所述夹持件6的底面，可在第一弹臂51的基础上进一步增加对夹持件6向上的支撑力，从而确保夹持件6带动芯片模块200旋转下降时的速度，以缓解下降冲击力，保护端子不受损伤。

3.             由于支撑片5由独立的金属板材冲制成，其为单独成型的元件，从而可以将其通过点焊或者铆接的方式固定在不同规格的底座1上，兼容性高。

4.             由于第一弹臂51上设置有与轴部63形状相配合的弧形部，因而可增大第一弹臂51与轴部63的抵靠面积，分散夹持件6下压时的作用力，避免第一弹臂51因受力过于集中而产生疲乏或者变形。

5.             由于支撑片5的整体体积较小，本实用新型的支撑片5在基部50的前端位置先向前延伸、再向后或者侧向弯折、最终延伸至夹持件6的轴部63或者端壁601下方的方式延伸出各弹臂，使得各弹臂的长度得以增大，从而弹臂具有良好的弹性，且不占用插座连接器300上方的空间。

6.             由于所述第一弹臂51下方设有第三弹臂53，当第一弹臂51受夹持件6下压时，第三弹臂53可对第一弹臂51起支撑作用，从而防止全部压力集中在第一弹臂51，避免第一弹臂51过压疲乏。

　　以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (22)

1.一种扣具组件，用于固定一芯片模块至一插座连接器，其特征在于，包括： 

一底座，设于所述插座连接器一侧，所述底座包括相对的前端和后端； 

一支撑片，固定设置于所述底座的前端，所述支撑片开设有一枢轴孔，所述支撑片还一体弯折延伸有具弹性的一第一弹臂； 

一夹持件，用于夹持固定所述芯片模块并旋转扣合至插座连接器，所述夹持件具有一轴部枢接于所述枢轴孔； 

当所述夹持件处于打开位置时，所述轴部受所述第一弹臂支撑而抵靠于枢轴孔的顶部；当夹持件旋转至闭合位置后，所述轴部受外力压制向下运动至所述枢轴孔的底部。 

2.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：所述第一弹臂的末端设置有配合支撑所述轴部的一弧形部。 

3.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：所述支撑片还一体延伸有一第二弹臂，所述第二弹臂的自由端弹性抵接于所述夹持件的底面。 

4.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：所述第一弹臂包括自所述支撑片的前端底部朝所述底座前端进一步延伸一第一延伸部，自所述第一延伸部末端反向弯折一第一弯折部，自所述第一弯折部朝所述底座后端且向上延伸形成一第一支撑部支撑所述轴部。 

5.如权利要求4所述的扣具组件，其特征在于：所述第一支撑部的末端设置有配合支撑所述轴部的一弧形部。 

6.如权利要求4所述的扣具组件，其特征在于：所述支撑片还一体延伸有一第二弹臂，所述第二弹臂包括自所述支撑片的前端顶部朝所述前端进一步延伸的一第 二延伸部，自所述第二延伸部的顶缘侧向弯折的一第二弯折部，自所述第二弯折部朝所述底座后端延伸并向下弯折后再向上弯折形成的一第二支撐部，所述第二支撐部的末端向上抵接于所述夹持件的底面。 

7.如权利要求6所述的扣具组件，其特征在于：所述第二弯折部位于所述第一弹臂上方。 

8.如权利要求3所述的扣具组件，其特征在于：所述第二弹臂自所述第一弹臂一体弯折延伸。 

9.如权利要求8所述的扣具组件，其特征在于：所述第一弹臂包括自所述支撑片的前端顶部朝所述前端延伸的一第一延伸部，自所述第一延伸部顶缘侧向弯折的一第一弯折部，自所述第一弯折部朝所述底座后端延伸弯折形成的一第一支撑部支撑所述轴部。 

10.如权利要求9所述的扣具组件，其特征在于：所述第一支撑部的末端为配合支撑所述轴部的一弧形部，所述第二弹臂自所述弧形部进一步朝所述底座后端延伸并向上弯折形成。 

11.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：所述支撑片还一体延伸有一第三弹臂位于所述第一弹臂下方，所述第三弹臂的自由端弹性抵接于所述第一弹臂底面。 

12.如权利要求11所述的扣具组件，其特征在于：所述第三弹臂包括自所述支撑片的前端底部朝所述底座前端延伸的一第三延伸部，自所述第三延伸部反向弯折形成的一第三弯折部，自所述第三弯折部朝所述底座后端延伸的一第四延伸部，自所述第四延伸部朝前端弯折形成一第三支撑部支撑所述第一弹臂。 

13.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：所述支撑片由独立的金属板材冲制 成，所述枢轴孔呈封闭状开设于金属板材且位于所述支撑片的顶端，且所述枢轴孔的竖直孔径大于横向孔径。 

14.如权利要求1或者13所述的扣具组件，其特征在于：所述支撑片的底部沿板面弯折形成一固定部焊接或者铆接于所述底座。 

15.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：所述夹持件包括枢接于底座前端的一金属框，所述金属框具有一端壁和自所述端壁的两端分别平行延伸的二侧壁，所述二侧壁与所述端壁共同围成一开口，所述轴部自所述端壁的边缘延伸。 

16.如权利要求15所述的扣具组件，其特征在于：所述侧壁的外缘进一步向内弯折延伸一卷边，所述卷边与所述侧壁之间形成一滑轨，所述滑轨内组装有用于固定芯片模块的一塑胶片。 

17.如权利要求16所述的扣具组件，其特征在于：所述卷边开设有一通孔，所述塑胶片外侧对应凸设有一卡止块卡制于通孔内。 

18.如权利要求16所述的扣具组件，其特征在于：所述卷边的末端设有用于导引塑胶片滑入的导引部。 

19.如权利要求15所述的扣具组件，其特征在于：所述侧壁的厚度与设置于所述芯片模块侧边的一间隙相适配，所述侧壁对应滑入所述间隙。 

20.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：还包括枢接于所述底座的一拨杆，所述拨杆具有一压制部可于夹持件闭合后向下直接或者间接压制于所述轴部。 

21.如权利要求1所述的扣具组件，其特征在于：还包括一上扣枢接于所述底座的后端，所述上扣可于夹持件闭合后向下直接或者间接压制于所述轴部。 

22.一种扣具组件，用于固定一芯片模块至一插座连接器，其特征在于，包括： 

一底座，设于所述插座连接器一侧，所述底座包括相对的前端和后端； 

一支撑片，固定设置于所述底座的前端，所述支撑片开设有一枢轴孔，所述支撑片还一体弯折延伸有具弹性的一第一弹臂； 

一夹持件，用于夹持固定所述芯片模块并旋转扣合至插座连接器，所述夹持件具有一轴部枢接于所述枢轴孔内，所述第一弹臂支撑所述轴部以抬高夹持件靠近轴部的一端，并缓解夹持件带动芯片模块旋转下降时的速度。