CN107111071A - 光插座、光通信用收发模块以及光插座的制造方法 - Google Patents

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Abstract

光插座具备：光部件组装体，具备导光构件(4)、在贯通孔内保持该导光构件(4)的筒构件(6)、以及在该筒构件(6)的一端(6a)从外周面(6c)突出的突起(6d)；套筒(7)，为筒形状，后端侧嵌合在所述导光构件的外周，并且前端侧的内径与后端侧的内径不同；以及筒状的壳体(8)，覆盖该套筒(7)的外周面，并且在后端部具有从轴向向周向弯折的槽(8c)，使该槽(8c)与筒构件(6)的突起(6d)卡合而进行固定。壳体(8)以及套筒(7)是可自由拆装的，容易改装为具有其它内径的套筒以及壳体。

Description

光插座、光通信用收发模块以及光插座的制造方法
技术领域
本发明涉及能够应对用于光纤彼此的连接部的SC型、LC型等各种光连接器的光插座、具备这些光插座和发光元件或受光元件的光通信用收发模块、以及改装为SC型、LC型等而组装的光插座的制造方法。
背景技术
在光纤双向通信中，使用光通信用收发模块。光通信用收发模块将具备LD(激光二极管)等发光元件或PD(光电二极管)等受光元件的光收发回路容纳在小型封装中。此外，光通信用收发模块具备装配在小型封装的框体的光插座部。通过在该光插座部连接光纤，从而变得能够与对方的光通信用收发模块进行通信。
在图7示出以往的光通信用收发模块的概略截面构造。以往的光通信用收发模块100由光插座部110以及光元件器件部120构成。
光元件器件部120容纳有LD等发光元件或PD等受光元件等的光元件121。光元件器件部120经由转接器122固定在光插座部110的保持器111。
光插座部110具备保持器111、光纤插针112、套筒113、以及套筒罩114。光纤插针112在中心轴位置插通有光纤。套筒113为圆筒形状，套在光纤插针112的前端而进行装配。保持器111在内侧保持光纤插针112，此外保持套筒罩114的下部外周面。套筒罩114压入到保持器111或者与保持器111粘接而进行固定，使得覆盖套筒113。套筒罩114也称为壳体114。
而且，在光连接器连接到该光插座部110时，光连接器内的插头套圈(plugferrule)被套筒113引导，使得套圈的前端面与光纤插针112的前端面抵接，并使得中心轴一致。由此，套圈中的光纤与光纤插针112中的光纤抵接，从而连接光信号。
在图7所示的例子中，光插座部110的套筒罩114由非金属材料，例如，氧化锆陶瓷材料形成。除此以外，套筒罩114还经常使用SUS等金属材料。这些套筒罩114通过将下方部压入到保持器111而进行固定。套筒罩114还有通过粘接剂固定到保持器111的情况。但是，从固定强度方面考虑，此外由于固定强度稳定等理由，经常使用通过压入而将套筒罩114固定在保持器111的方法。
在图7所示的例子中，因为光插座部110的套筒罩114是非金属制的，所以套筒罩114不会成为噪声的天线。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-106680号公报
发明内容
发明要解决的课题
在光连接器中经常使用直径不同的两种插头套圈。插头套圈有用于SC型连接器等的直径为2.5mm的插头套圈和用于LC型连接器等的直径为1.25mm的插头套圈。为了与这些插头套圈正常嵌合，插入到套筒113的内孔的光纤插针112也使用具有与插头套圈的直径匹配的高精度的直径的光纤插针。
以往，为了供这些插头套圈的直径不同的各种光连接器使用，分别准备专用的光插座部110，并与光元件器件部120进行组合，从而供给各自的光通信用收发模块100。
然而，为了根据订单迅速对光通信用收发模块100进行出货，必须始终分别保证适合这些订单的两种光通信用收发模块100的库存，存在库存量增加的问题。
另外，在以往的光插座110中，多数情况下套筒罩114与保持器111通过压入来进行组装。压入工序必须使用光插座110工厂内的机械设备来进行。因为固定强度强，所以用手对套筒罩114和保持器111进行拆装是非常困难的。因此，不得不分别保证在工厂中组装的具备两种光插座部110的两种光通信用收发模块100的库存。
鉴于上述问题点，本发明的目的在于，提供一种可改装为对多种光连接器都适合的光插座以及使用了该光插座的可改装的光通信用收发模块。
用于解决课题的技术方案
本发明的一个实施方式涉及的光插座具备：光部件组装体，具备导光构件、在贯通孔内保持该导光构件的筒构件、以及在该筒构件的一端从外周面突出的突起；套筒，为筒形状，后端侧嵌合在所述导光构件的外周，并且前端侧的内径与后端侧的内径不同；以及筒状的壳体，覆盖该套筒的外周面，并且在后端部具有从轴向向周向弯折的槽，使该槽与所述筒构件的所述突起卡合而进行固定。
在上述光插座中，其特征在于，所述套筒的所述前端侧的内径设为能够与直径2.5mm型套圈嵌合的内径。
此外，在上述光插座中，所述套筒的所述后端侧的内径设为能够与直径1.25mm型套圈嵌合的内径。
此外，在上述光插座中，所述导光构件是在套圈插通有光纤的光纤插针。
在上述光插座中，所述套圈为直径1.25mm型套圈。
本发明的一个实施方式涉及的光通信用收发模块具备：上述光插座；以及光通信用封装，在内部容纳光元件，并固定于所述筒构件。
此外，本发明的一个实施方式涉及的光插座的制造方法，其特征在于，在使上述光插座的所述壳体沿周向旋转后沿轴向拔出，解除所述光部件组装体的所述突起与所述壳体的所述槽之间的卡合，接着拔出所述套筒，此后，在所述导光构件插入安装内径与所述套筒不同的其它套筒，然后使后端部形状与所述壳体相同且覆盖所述其它套筒的其它壳体的后端部的槽与所述光部件组装体的所述突起卡合，从而改装为其它光插座而进行了组装。
此外，本发明的一个实施方式涉及的光插座的制造方法，其特征在于，在使上述光插座的所述其它壳体沿周向旋转后沿轴向拔出，解除所述光部件组装体的所述突起与所述其它壳体的所述槽之间的卡合，接着拔出所述其它套筒，此后，在所述导光构件插入安装所述套筒，然后使所述壳体的槽与所述光部件组装体的所述突起卡合，从而改装为上述光插座而进行了组装。
发明效果
在本发明的一个实施方式涉及的光插座中，光部件组装体具有：筒构件，具有在一端从外周面突出的突起；以及导光构件，保持在该筒构件。在导光构件嵌合套筒的后端侧。套筒为筒形状，且前端侧的内径与后端侧的内径不同。而且，光插座具备筒状的壳体，该壳体在后端部具有从轴向向周向弯折的槽，使该槽与筒构件的突起卡合而进行固定。根据这样的光插座，能够做成为筒状的壳体以及套筒的拆装容易、且能够在将光插座组装到光通信用收发模块之后拆装套筒以及壳体来进行改装的光插座。
在上述光插座中，在套筒的前端侧的内径设为能够与直径2.5mm型套圈进行嵌合的内径的情况下，能够与具有直径2.5mm型插头套圈的SC型光连接器等良好地进行连接。
此外，在上述光插座中，在套筒的后端侧的内径设为能够与直径1.25mm型套圈进行嵌合的内径的情况下，能够将导光构件做成为小型的导光构件。
此外，在上述光插座中，在导光构件为在套圈插通有光纤的光纤插针的情况下，能够将导光构件做成为连接特性好的导光构件。
在上述光插座中，在套圈为直径1.25mm型套圈的情况下，能够插入能够与1.25mm型套圈进行嵌合的套筒进行使用。
根据本发明的一个实施方式涉及的光通信用收发模块，因为具备上述任一种光插座，所以能够做成为能够将光插座改装为直径不同的插头套圈用的光插座的光通信用收发模块。
此外，在使光插座的壳体沿周向旋转之后沿轴向拔出，解除光部件组装体的突起与壳体的槽之间的卡合，接着拔出套筒，此后，在导光构件插入安装内径不同的其它套筒，然后使后端部形状与壳体相同且覆盖其它套筒的其它壳体的槽与光部件组装体的突起卡合，从而做成为可改装为其它光插座的光插座，由此，即使在组装到光通信用收发模块之后，也能够对壳体以及套筒进行改装，能够将光插座部改装为使用了其它套筒以及其它壳体的规格的光插座部来进行组装。
此外，在使光插座的其它壳体沿周向旋转之后沿轴向拔出，解除光部件组装体的突起与其它壳体的槽之间的卡合，接着拔出其它套筒，此后，在导光构件插入安装套筒，使壳体的槽与光部件组装体的突起卡合，从而做成为可改装的光插座，由此，即使在组装到光通信用收发模块之后，也能够对其它壳体以及其它套筒进行改装，能够将光插座部组装为适合不同的规格的光插座部。
附图说明
图1是本发明的实施方式的一个例子涉及的光插座的分解立体图。
图2是图1所示的光插座的局部分解侧视图。
图3是示出使用了图1所示的光插座的本发明的光通信用收发模块的实施方式的一个例子的剖视图。
图4是示出本发明的实施方式的另一个例子的光插座的分解立体图。
图5是组装了图4所示的光插座的侧视图。
图6是图5所示的光插座的剖视图。
图7是示出以往的光通信用收发模块的例子的剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式的各例子进行说明。另外，在各图中分别示出对应的部位的情况下，使用相同的名称，并且标注相同的附图标记。
图1是示出本发明的光插座1的实施方式的一个例子的分解立体图。图2是示出组装了图1所示的筒构件6、导光构件(光纤插针)4以及套筒7并对其组装壳体8之前的光插座1的侧视图。此外，图3是包括光插座1的光通信用收发模块3的包括中心轴的截面处的剖视图。另外，在图3中省略光通信用封装11的内部细节并绘制影线。
在本实施的一个方式中，光插座1包括组合了导光构件4和筒构件6的光部件组装体。而且，光插座1对该光部件组装体组合套筒7和壳体8而构成。
筒构件6对金属、陶瓷或树脂等进行加工而制作。筒构件6是在中心轴部分形成有贯通孔的整体呈圆筒形状的构件。筒构件6在一端6a部分具备从外周面6c向外侧突出的突起6d。此外，有时在另一端6b侧设置有增大了外径的凸缘部分6f。
在图1、图2所示的本发明的一个实施方式中，在筒构件6的一端6a的端面设置有沿筒构件6的轴向突出的突出部6e。突出部6e的侧面是与外周面6c连续的面，形成为外周面6c的一部分。突起6d设置为从该突出部6e的侧面向外周面6c的外侧突出。
另外，作为突起6d的形状，也可以不设置突出部6e而单纯地使突起6d从筒构件6的一端6a侧的外周面6c突出。
关于图1、图2所示的突出部6e以及突起6d的加工，一边使筒构件6通过中心轴进行旋转，一边加工为凸缘形状，所述凸缘形状具有与突起6d的突出高度相同的外径的外周。此后，从一端6a面沿轴向对除突出部6e以及突起6d以外的部分进行切削。通过像这样进行加工，从而筒构件6的突出部6e以及突起6d的加工变得容易。
突起6d优选在外周面6c设置在关于筒构件6的轴对称的两处以上。此外，在设置多个的情况下，优选设置在对外周面6c进行等分的位置。例如，在设置三处的情况下，优选设置在彼此成为120°的角度的正三角形的顶点位置。图1、图4示出关于筒构件6的中心轴在两处配置有突起6d的例子。像这样，突起6d设置在至少两处为佳，从而使壳体8的固定变得稳定。此外，能够将壳体8固定为难以产生轴的倾斜。
导光构件4具有使光透射的功能。虽然在图1、图2、图3中示出了使用光纤插针4的例子，但是也可以是例如玻璃板、玻璃成型体、其它透明的晶体等。光纤插针4是光纤5从圆筒形状的插针套圈(stub ferrule)4c的中心孔的后端4a插通到前端4b而构成的。以下，示出作为导光构件4而使用光纤插针4的例子，也将导光构件4称为光纤插针4。
插针套圈4c是构成筒形状的金属体或电绝缘体，在中心轴位置具有细的贯通孔。在该孔中，经插针套圈4c的全长插通有光纤5。而且，将光纤插针4的包括后端面4a的后端部压入到筒构件6的内孔或者通过粘接等进行固定，从而保持在筒构件6。
插针套圈4c多使用直径(外径)为1.25mm型和2.5mm型这两种。直径1.25mm型的套圈实际上具有直径1.249±0.0007mm或直径1.249±0.0005mm的直径。此外，直径2.5mm型的套圈实际上具有直径2.499±0.0005mm的直径。在本实施方式中，主要使用其中的直径1.25mm圆筒形全氧化锆套圈。
光纤插针4的后端面4a优选设为至少一部分相对于与光纤插针4的轴正交的面倾斜的倾斜面。该设为倾斜面的后端面4a的一部分是包括光纤5的入射出射端面的面。在图3所示的光纤插针4中，后端面4a的整个面设为倾斜面。另外，例如也可以在光纤插针4的端面的中央部形成突出的部分，并将该突出的部分的后端面4a设为倾斜面。
而且，在将该光纤插针4固定于筒构件6时，优选固定为后端面4a的倾斜方向与突起6d的突出方向成为固定的位置关系。例如，图3所示的光纤插针4固定为后端面4a的倾斜方向与突起6d的突出方向平行。由此，能够根据突起6d的突出方向从外侧判定光纤插针4的倾斜面的倾斜方向。
有时在光纤插针4的后端面4a配置有光隔离器9。光隔离器元件9例如是依次粘合偏振器9a、法拉第转子9b、以及检偏器9c而构成的。进行旋转调芯，使得偏振器9a与检偏器9c的透射偏振面的角度成为45°，并通过粘接剂分别进行粘合。然后，截断为可容纳在光纤插针4的后端面4a的外周内侧的大小的长方体形状而进行制作。
截断的光隔离器元件9通过粘接等方法固定在光纤插针4的后端面4a。当在光纤插针4的后端面4a滴下液状的粘接剂时，会由于粘接剂的表面张力而在后端面4a进行润湿扩张，使得圆圆地鼓起。当在其上载置光隔离器元件9时，光隔离器元件9会由于粘接剂的表面张力而移动到后端面4a的中心位置，因此只要在该位置按压光隔离器元件9而使其与后端面4a密接，并使粘接剂固化即可。在后端面4a的中心位置有光纤5的端面，从而光隔离器9被配置在光纤插针4的光路上。
另外，光隔离器元件9只要配置在光纤插针4的光路上即可。例如，虽然在上述例子中配置在后端面4a，但是也可以在光纤插针4的轴向中央部分设置横切光纤5的槽，并在该槽内配置光隔离器元件9。
此外，如图3所示，光隔离器元件9设为如下的平行六面体为佳，即，入射面以及出射面相对于与光轴垂直的面与后端面4a的倾斜角度匹配地倾斜给定角度，且侧面与光轴平行。因为后端面4a设为相对于与光轴垂直的面倾斜的面，所以在该情况下，后端面4a成为椭圆形状。因此，光隔离器元件9的光入射面以及出射面设为长方形状为佳，例如，使相对于偏振角度处于给定角度的关系的长边成为后端面4a的长径方向来进行粘贴为佳。
进而，将光隔离器元件9粘贴在后端面4a，使得长边的方向与突起6d的位置关系固定为佳。能够根据突起6d的突出方向容易地判定光隔离器元件9的偏振面的角度。有时在光隔离器元件9的周围配置对法拉第转子9b施加磁场的磁铁10。另外，严格来说，有时将光隔离器元件9加上磁铁10称为光隔离器9，但是在此处的说明中，不进行这种严格的区分。
像这样组合的光部件组装体通过经由调芯转接器12a、12b与容纳了光元件的光通信用封装11接合，从而能够做成为本发明的一个实施方式涉及的光通信用收发模块3。在接合时，进行位置调整，使得光元件与光纤5进行光耦合。
或者，也可以首先对光部件组装体进一步固定套筒7以及壳体8而组装成光插座1，此后经由调芯转接器12a、12b与容纳了光元件的光通信用封装11接合。在该情况下，也使光插座1在XYZ方向上移动，并在光元件与光纤5进行光耦合的位置通过YAG焊接等对调芯转接器12a、12b和筒构件6以及光通信用封装11进行接合而进行固定。由此，完成本发明的一个实施方式涉及的光通信用收发模块3。
光插座1通过像下述的例子那样对光部件组装体装配套筒7以及壳体8而完成。
套筒7呈圆筒形状，将后端(在图1中是下端)部套在光纤插针4的前端4b(在图1中是上端)部而进行固定。在套筒7中，后端部具有可嵌合到光纤插针4的外周的内径，前端侧经由台阶具有与后端部的内径不同的内径。例如，使后端侧为可嵌合到直径1.25mm型的套圈的内径，前端侧为可嵌合到直径2.5mm型的套圈的内径。即，前端侧的内径形成得比后端侧的内径粗。与此相反，也可以做成为前端侧的内径比后端侧的内径细的套筒7。
另外，光纤插针4的前端4b配置为位于比1.25mm径的后端侧与2.5mm径的前端侧之间的台阶更靠前端侧的位置。即，光纤插针4的前端4b部配置为在前端侧的内侧露出。
台阶也可以不是与套筒7的轴成直角的面。例如，也可以如图3所示，设为倾斜为内径从前端侧朝向后端侧变细的面。而且，光纤插针4的前端4b部也可以配置为在该倾斜的面的内侧露出。
虽然未图示，但是在套筒7的前端(在图1中是上端)侧的筒的内侧，插入有插通了光纤的插头套圈的前端部，其前端面与光纤插针4的前端4b面对接。由此，光纤插针4内的光纤5与插头套圈内的光纤以同芯方式对接，从而光纤彼此连接。
通过使套筒7的前端侧与后端侧的内径不同，从而套筒7能够接受与插针套圈4c的直径不同的插头套圈。通过选择具有适当的内径的套筒7，从而能够做成为可连接多种插头套圈的光插座1。
套筒7优选使用在轴向形成有狭缝的开缝套筒7。开缝套筒7做成为内径稍微小于光纤插针4或插头套圈的外径。当从其两端插入光纤插针4或插头套圈时，狭缝扩张而使开缝套筒7的内径增大。同时，通过开缝套筒7的弹性力来把持光纤插针4，使得光纤插针4以及插头套圈成为同轴。通过套筒7的弹性力使套筒7与光纤插针4以及插头套圈的外周面密接，用小的空隙来把持光纤插针4以及插头套圈，因此能够使在插通到光纤插针4以及插头套圈的光纤内传播的光高效地进行耦合。
另外，在图2、图3中，示出套筒7在图的下侧具有狭缝的情况。
此外，在设为如图1、图2、图3所示的外径恒定且后端侧的内径细的套筒7的情况下，能够增大与光纤插针4嵌合的情况下的把持力。这是因为，套筒7的后端侧的壁厚变厚，因此能够增大后端侧的把持力。而且，即使对套筒7施加了横向的力，也能够使光纤插针4与套筒7的轴难以偏移。由此，能够提高所谓的摆动特性，即，由光纤的连接点偏移造成的光插座1的光输出变动。此外，能够缩短光纤插针4与套筒7的嵌合长度。
套筒7的后端面插入到与突出部6e的前端面抵接的位置为佳。如上所述，套筒7通过小的空隙与光纤插针4密接而进行固定，因此成为不容易拔出的状态。但是，在与突出部6e的前端面或筒构件6的前端面接触地进行固定之后，在产生更换套筒7的需要时，能够将工具插入到形成在套筒7的后端面的与筒构件6之间的间隙，从而容易且安全地拆下套筒7。例如，根据图2可知，将套筒7的后端面固定为与突出部6e的前端面接触。这样，在套筒7的后端面与筒构件6的一端6a面之间形成间隙，能够将工具插入到其中。
此外，通过与突出部6e的前端面或筒构件6的前端面6a接触地进行固定，从而容易管理套筒7向光纤插针4的插入长度。
在套筒7的外侧套有在对套筒7进行保护的同时使得套筒7不会从光纤插针4脱落的壳体8。关于壳体8，只要使用对树脂或金属进行成型的壳体即可。树脂的成型性好、廉价且是绝缘物，因此适合于本实施方式的壳体8。
如图2所示，壳体8具有L字状的槽8c，槽8c由在后端8a侧的部分设置的壳体8的轴向的槽8ca和从该槽8ca的末端沿壳体8的周向设置的槽8cb构成。使筒构件6的突起6d与该槽8c卡合，使得能够将壳体8固定在筒构件6。
即，筒构件6和壳体8通过所谓的卡口固定式的固定方法进行装配。突起6d作为爪或径向销发挥功能，槽8c作为L字插槽(slot)发挥功能。然后，使突起6d对准形成在轴向上的槽8ca的端部而将壳体8套在光纤插针4以及套筒7上并向轴向插入，此后，如果突起6d到达了槽8ca的末端位置，则使壳体8旋转而使突起6d沿着周向的槽8cb滑动，并旋转至突起6d到达槽8cb的终端位置。在槽8cb的终端位置，槽8cb形成得向壳体8的后端方向稍微扩宽，突起6d固定为落入到该处并滞留其中。
槽8cb形成为随着从与槽8ca连接的部分接近终端侧而稍微向远离壳体8的后端8a的方向倾斜为佳。由此，随着使壳体8旋转而进行固定，壳体8的后端8a面推抵于筒构件6，从而牢固地进行固定，并且对抗施加于壳体8的压缩力的应力成为弹力，能够将壳体8固定在筒构件6。
另外，壳体8的内周面的直径比筒构件6的外周面6c的直径大0.001mm～0.1mm为佳。由此，在筒构件6的外周面6c与壳体8的内周面之间形成间隙。通过像这样设置适度的间隙，从而能够提高所谓的摆动特性，即，光插座的光输出变动。
在本实施方式的例子中，如图1以及图2所示，在壳体8的后端8a部侧形成有两个凸缘状的突出部8d、8e。槽8c在突出部8d、8e部分形成为U字槽状且有底的形状，并且在没有突出部8d、8e的部分形成为插槽状的孔。像这样，槽8c可以形成为从壳体8的内表面贯通至外表面的插槽8c，也可以像本实施方式那样，一部分形成为槽，剩余部分形成为插槽。当然，槽8c也可以全部形成为槽。
进而，在壳体8的突出部8e设置有切口8ea。通过设置该8ea，能够容易地判断槽8c的位置。此外，还能够使用切口8ea作为识别壳体8的标记发挥功能。
光插座1或光收发用模块3有时并列地配置多个而进行使用。例如，有时在光收发器内排列被称为TOSA(Transmitter Optical SubAssembly：光发射次模块)以及ROSA(Receiver Optical SubAssembly：光接收次模块)的两种光收发用模块3而进行使用。在这种情况下，若在壳体8施加可识别的标记，则能够容易地识别哪个是TOSA的光收发用模块3，哪个是ROSA的光收发用模块3。此外，在光收发器具有多个信道的情况下，能够通过确认壳体8来容易地进行信道识别。
壳体8配置在与内置有插头套圈的光连接器被连接的光插座1的连接部分接近的位置，因此适合于实施这样的标记。此外，能够在组装了光收发用模块3之后最后装配壳体8，因此能够在光收发器的组装结束之后配合光收发用模块3的用途来装配适当的壳体8，以供识别用途。
关于标记，只要可彼此识别即可，能够使用各种方法。例如，能够通过在标记区域印刷文字或记号来进行。对于文字或记号，也可以使用不同的颜色来提高识别性。此外，也可以在标记区域刻上文字、记号。也可以在标记区域粘贴标注了文字或记号的封条。关于封条，可以使用不同的底色，或者可以组合不同的颜色的文字或记号来进行显示。
如上所述，壳体8通过使突起6d与槽8c卡定而进行固定，解除该卡合并拆卸壳体8也是容易的。为了进行拆卸，将壳体8向与固定时相反的周向进行旋转，当突起6d到达槽8ca的连接位置时，沿轴向拉动壳体8，从而解除槽8c与突起6d的卡合。
接着，如果从光纤插针4拔出套筒7，则光纤插针4的前端4b部会露出。此时，能够容易地使光纤插针4的前端4b部露出，因此光纤插针4的前端4b部的清扫也非常容易。
此外，如果准备具有与套筒7不同的内径的其它套筒17和覆盖该套筒17而进行保护的其它壳体18，并更换为该套筒17和该壳体18而再次对光插座进行组装，则可容易地改装为如图4所示的能够接受其它直径的插头套圈的光插座21。
例如，如果使用前端侧以及后端侧的内径与直径为1.25mm的套圈嵌合的套筒17和能够覆盖该套筒17而进行保护的壳体18，则能够改装为能够与LC型等的光连接器连接的光插座21。
而且，无论是将像这样改装的光插座21再次恢复为光插座1，还是做成为接受其它插头套圈的其它光插座，均是容易的。
即使在将光插座1组装到光收发模块3之后，进而，即使在组装到光收发器之后，也能够毫无问题地进行该改装操作。
接着，以下示出关于使用于本实施方式的光部件组装体以及光插座1的筒构件6、光纤插针4、套筒7、壳体8的材料以及制作方法的例子。
用于光纤插针4的套圈4c可使用金属、环氧树脂、液晶聚合物树脂等塑料材料、或氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等陶瓷材料等。从机械性能方面考虑，套圈4c优选由氧化锆陶瓷形成。具体来说，优选使用了如下的部分稳定化氧化锆陶瓷的套圈4c，该部分稳定化氧化锆陶瓷以ZrO2为主成分，作为稳定化剂包含Y2O3、CaO、MgO、CeO2、Dy2O3等中的至少一种，且以正方晶的晶体为主体。这种部分稳定化氧化锆陶瓷具有优异的耐磨损性，并且可適度地弹性变形，因此对于固定到筒构件6也是有利的。
关于光纤插针4的套圈4c，例如，如果是由氧化锆陶瓷形成的情况，则通过如下方法来制作，即，预先对氧化锆陶瓷原料通过射出成型、压制成型、或挤出成型等给定的成型法得到圆柱状或长方体形状的成型体，此后，在1300℃～1500℃对成型体进行烧成，然后对外周面实施切削加工或研磨加工，成为套圈4c的给定的尺寸。另外，也可以对烧成前的成型体通过切削加工等预先形成给定的形状，并在此后进行烧成。
为了降低与光连接器的插头套圈的连接损耗，光纤插针4的前端面4b镜面研磨加工为曲率半径为5mm～30mm左右的曲面状。为了防止从LD(激光二极管)等光元件出射的光在光纤5的端面反射而产生返回到光元件的反射光，后端面4a与光纤5一同相对于与光纤插针4的轴垂直的面研磨成4°～10°左右的倾斜面。
套筒7由氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、铜等材料构成。主要考虑到耐磨损性，多数情况下使用氧化锆陶瓷等陶瓷材料。作为其加工方法，例如，如果是由氧化锆等陶瓷材料形成的情况，则通过射出成型等得到成为套筒7的圆筒状的成型体。此后，在1300℃～1500℃对该成型体进行烧成，并实施磨削加工或研磨加工而成为给定的尺寸来进行制作。对于前端侧以及后端侧的内径不同的内侧形状，优选在射出成型时预先成型为近似形状。然后，通过烧成后的后加工加工为给定的内径。另外，在图4所示的相同内径的套筒17的情况下，还能够使用挤出成型等。
另外，套筒7也可以分为两个部分进行制作。例如，也可以将内径为1.25mm且外径为2.5mm的与光纤插针4嵌合的筒状的部分和套在该筒状的部分的内径为2.5mm的开缝套筒进行组合而作为套筒7使用。
套筒7的前端侧的内径根据插入到套筒7的光连接器的插头套圈的外径尺寸来决定。在MU型、LC型的光连接器中，使用外径为1.25mm左右的插头套圈，在SC型、FC型、ST型的光连接器中，使用外径为2.5mm左右的插头套圈，在D4型的光连接器中，使用外径为2.0mm左右的插头套圈。套筒7的前端侧的内径设为能够与这些插头套圈嵌合的尺寸。
在套筒7为开缝套筒7的情况下，在烧成后进行切削加工，从而在轴向上形成狭缝。此外，关于套筒7的内径的表面粗糙度，考虑到插入性，优选设为算术平均粗糙度(Ra)为0.2μm以下。此外，为了减少连接损耗，光纤插针4的外径与套筒7的内径的公差优选为±1μm以下。此外，为了可靠地保持光纤插针4，套筒7的内径尺寸优选设计为成为0.98N以上的插入力。
筒构件6由不锈钢、铜、铁、镍、塑料、氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等材料构成。从加工性以及弹力性方面考虑，优选使用金属材料，经常使用不锈钢材料。作为其加工方法，例如通过机床加工等对比筒构件6的外径粗的金属材料进行切削而进行制作。
壳体8由聚醚酰亚胺、聚砜、聚苯硫醚等塑料材料、不锈钢材料、铜、铁、镍等金属材料构成。从成型性方面考虑，最好使用上述聚醚酰亚胺等塑料材料并对其进行射出成型来形成。
光部件组装体通过一边对光纤插针4的前端4b施加压力一边将光纤插针4的后端4a压入到筒构件6的内孔而进行固定。另外，在筒构件6的内孔的一端6a侧设置有比光纤插针4的外径粗的部分，从而调整光纤插针4的压入长度。
进而，为了组装成光插座1，在光纤插针4的前端4b插入安装套筒7，并从其上方如上所述地插入壳体8，使得覆盖套筒7，从而以卡口固定式进行固定。
然后，在光部件组装体或光插座1的筒构件6接合调芯转接器12a、12b，并对容纳有光元件的光通信用封装11的元件进行固定，从而制作本发明的光通信用收发模块3。在接合调芯转接器12a、12b之前，使光插座1或光部件组装体沿XYZ方向移动到光通信用封装11内的光元件与光纤5进行光耦合的位置，此后，通过YAG焊接等接合并固定调芯转接器12a、12b。由此，完成本发明的光通信用收发模块3。
在包含本发明的光部件组装体的光插座1以及光通信用收发模块3中，能够在光部件组装体的突起9d固定容易拆装或更换的壳体8，此外，套筒7的拆装或更换也是容易的。在除去光纤插针4前端部的异物的情况下，能够拆下壳体8以及套筒7而使光纤插针4露出，从而充分地清扫附着在内侧的异物。
此外，容易拆卸壳体8以及套筒7，并改装为不同的内径的其它套筒17、其它壳体18。在组装到光通信用收发模块3或通信设备之后，也能够进行这种改装。因此，能够提供一种在连接光连接器的作业现场中的改装容易的光插座1以及光通信用收发模块3。
另外，本发明不限定于上述的实施方式以及实施例，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。例如，虽然在上述的实施方式的一个例子中以将光部件组装体利用于光插座1的方式进行了说明，但是不限于此。例如，也能够用于在连接到光通信用收发模块3的光连接器侧具有套筒等的功能的光插座型的器件。
此外，在上述实施方式的说明中，上下左右这样的用语仅是为了说明附图上的位置关系而使用的，并不意味着实际使用时的位置关系。
附图标记说明
1：光插座；
2：光元件容纳部；
3：光通信用收发模块；
4：导光构件(光纤插针)；
4a：一端；
4b：另一端；
5：光纤；
6：筒构件；
6a：一端；
6b：另一端；
6c：外周面；
6d：突起；
6e：突出部；
7：套筒；
8：壳体；
8a：后端；
8b：前端；
8c：槽；
8d、8e：突出部；
9：光隔离器；
9a：偏振器；
9b：法拉第转子；
9c：检偏器；
10：磁铁；
11：光通信用封装；
12a、12b：调芯转接器；
17：其它套筒；
18：其它壳体；
21：其它光插座。

Claims (7)

1.一种光插座，其特征在于，具备：
光部件组装体，具备导光构件、在贯通孔内保持该导光构件的筒构件、以及在该筒构件的一端从外周面突出的突起；
套筒，为筒形状，后端侧嵌合在所述导光构件的外周，并且前端侧的内径与后端侧的内径不同；以及
筒状的壳体，覆盖该套筒的外周面，并且在后端部具有从轴向向周向弯折的槽，使该槽与所述筒构件的所述突起卡合而进行固定。
2.根据权利要求1所述的光插座，其特征在于，
所述套筒的所述前端侧的内径设为能够与直径2.5mm型套圈嵌合的内径。
3.根据权利要求1或2所述的光插座，其特征在于，
所述套筒的所述后端侧的内径设为能够与直径1.25mm型套圈嵌合的内径。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的光插座，其特征在于，
所述导光构件是在套圈插通有光纤的光纤插针。
5.一种光通信用收发模块，其特征在于，具备：
权利要求1至4中的任一项所述的光插座；以及
光通信用封装，在内部容纳光元件，并固定于所述筒构件。
6.一种光插座的制造方法，其特征在于，
在使权利要求1至5中的任一项所述的光插座的所述壳体沿周向旋转之后沿轴向拔出，解除所述光部件组装体的所述突起与所述壳体的所述槽之间的卡合，接着拔出所述套筒，此后，在所述导光构件插入安装内径与所述套筒不同的其它套筒，然后使后端部形状与所述壳体相同且覆盖所述其它套筒的其它壳体的所述后端部的槽与所述光部件组装体的所述突起卡合，从而改装为其它光插座而进行了组装。
7.一种光插座的制造方法，其特征在于，
在使权利要求6所述的光插座的所述其它壳体沿周向旋转之后沿轴向拔出，解除所述光部件组装体的所述突起与所述其它壳体的所述槽之间的卡合，接着拔出所述其它套筒，此后，在所述导光构件插入安装所述套筒，然后使所述壳体的所述槽与所述光部件组装体的所述突起卡合，从而改装为权利要求1至5中的任一项所述的光插座而进行了组装。
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