CN107100402B - 一种立体车库的机械式防坠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立体车库的机械式防坠装置,主要用于升降式立体车库,包括防坠组件,钢丝绳,调节杆,斜垫片,蝶形螺母,挂环。载车板位于上极限位置和升降过程中,钢丝绳处于拉紧状态,防坠挂钩的上端钩子保持竖直状态且离开挂环至少不触碰的的距离。若立体车库的提升链条发生断裂,钢丝绳松懈,防坠挂钩在扭簧的作用下,往立体车库的立柱方向转动,使防坠挂钩的上部钩子勾住在挂环上,防止载车板的坠落。本发明结构简单,使用方便可靠,不仅能防止载车板在高位静止时的意外坠落,还能防止载车板在升降过程中的意外坠落。
Description
技术领域
本发明涉及防坠装置,尤其是涉及一种适用于立体车库的机械式防坠装置。
背景技术
防坠落装置是立体车库的必须的安全部件,主要用于防止载车板的意外坠落。目前,立体车库的防坠装置主要用来防止载车板在高位静态时的意外坠落,无法防止载车板升降过程中的意外坠落。现有的防坠装置可分为机械式、电磁铁式及机电混合式三种。其中机械式又包括十字叉式防坠装置和三角挡块式防坠装置。此类装置的优点是价格低且无任何电器装置,即不用电磁铁,也不用微动开关,潜在故障较少,但此类装置对拨杆位置的精度要求较高,对维保人员的维护质量要求较为严格,且在使用过程中机构会发生变形,可能导致载车板下行时,其上的撑开装置不能正常打开挂钩,从而出现载车板某一角被挂住的危险,存在较大的安全隐患,而电磁铁式及机电混合式结构复杂、成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:设计一种纯机械式防坠装置,既可以防止载车板在高位静态时的意外坠落,还可以防止载车板在升降过程中的意外坠落。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种适用于立体车库的机械式防坠装置,其特征在于,包括防坠组件,钢丝绳,调节杆,斜垫片,蝶形螺母,挂环。所述的防坠组件放置于在立体车库的立柱内侧,并固定在立体车库的载车板上;所述的钢丝绳的一端与防坠组件固连,另一端与调节杆固连,处于绷紧状态;所述的斜垫片卡放置于立体车库的提升链条的链节中间间隙处;所述的调节杆具有螺纹,从立体车库提升链条的链节中间间隙穿过,穿过所述的斜垫片后,与蝶形螺母螺纹固定连接,所述的挂环为U型螺栓,固定在立体车库的立柱内侧面,沿竖直方向按不大于200mm的间隔布置
优选地,所述的防坠组件包括固定座、防坠挂钩,销轴、扭簧和止位挡板。所述的固定座通过螺栓连接固定在立体车库的载车板上,固定座上部开有凹槽和通孔,所述的销轴穿入并固定在固定座的通孔中,所述的防坠挂钩的上端为钩子状,下端开有通孔,同轴安装在销轴上,可绕销轴转动,防坠挂钩上背部与钢丝绳固定连接。所述的扭簧空套在销轴上,一端固定在所述的防坠挂钩的侧面,另一端固定在所述的固定座上部凹槽的内侧面,处于扭紧状态。所述的止位挡板固定安装在固定座的凹槽上方。
优选地,所述的防坠装置共有四组,放置于立体车库载车板的前后各两组。所述的钢丝绳对应前后两组防坠装置长度不同,分为第一钢丝绳和第二钢丝绳。
当载车板位于上极限位置和升降过程中时,钢丝绳处于拉紧状态,防坠挂钩在钢丝绳拉力作用下背靠在止位挡板上,防坠挂钩的上端钩子保持竖直状态,在载车板升降工作时,防坠挂钩的上端钩子离开挂环一定的距离,不会触碰。载车板在上极限位置时或者升降时,若提升链条发生断裂,钢丝绳的拉力消失,防坠挂钩在扭簧的作用下,往立体车库的立柱方向转动,使防坠挂钩的上部钩子勾住在挂环上,防止载车板的坠落。
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:纯机械方式,省去了电器部件的维护和不稳定问题;结构简单,使用方便可靠、制造成本低廉;不仅能防止载车板在高位静止时的意外坠落,还能防止载车板在升降过程中的意外坠落,可有效解决立体车库防坠问题,尤其是立体车库升降过程中的动态防坠。
附图说明
图1为本发明安装在立体车库时的轴侧结构示意图;
图2为图1的A局部放大图;
图3为图1的B局部放大图;
图4为本发明的防坠组件的结构示意图;
图5为立体车库的一个工作状态示意图;
图6为两侧链条断裂时本发明的工作示意图;
图7为一侧链条断裂时本发明的工作示意图;
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明涉及一种加弹机封箱槽的自动清洗装置,以升降式二层立体车库为例讲述本发明的实施示例,如图1、图2和图3所示,包括防坠组件1,钢丝绳,调节杆3,斜垫片4,蝶形螺母5,挂环6。防坠组件1放置于在立体车库7的前立柱712和后立柱711的内侧,并固定在立体车库7的载车板73上;钢丝绳2的一端与防坠组件1固连,另一端与调节杆3固连,处于绷紧状态;所述的斜垫片卡4放置于立体车库的提升链条的链节中间间隙处;调节杆3的一端具有螺纹,从立体车库提升链条的链节中间间隙穿过,穿过斜垫片4后,与蝶形螺母5螺纹固定连接,挂环6为U型螺栓,固定在立体车库的前立柱712和后立柱711的内侧面,沿竖直方向按不大于200mm的间隔布置。
如图1和图2所示,防坠装置共有四组,放置于立体车库载车板73的前后各两组。钢丝绳对应前后两组防坠装置的长度不同,分为第一钢丝绳21和第二钢丝绳22。
如图4所示,防坠组件1包括固定座11、防坠挂钩12,销轴13、扭簧14和止位挡板15。固定座11通过螺栓连接固定在立体车库的载车板73上,固定座11上部开有凹槽和通孔,销轴13穿入并固定在固定座11的通孔中,防坠挂钩12的上端为钩子状,下端开有通孔,同轴安装在销轴13上,可绕销轴13转动,防坠挂钩12上背部与钢丝绳2固定连接。扭簧14空套在销轴13上,一端固定在防坠挂钩12的侧面,另一端固定在固定座11上部凹槽的内侧面,处于扭紧状态。止位挡板15固定安装在固定座11的凹槽上方。
防坠装置的具体实施方式如下:
如图5所示,载车板73在提升链条的作用下,水平上升第二层车库位置。在载车板升降或者静止时,防坠挂钩12的上端钩子离开挂环6一定的距离,不会触碰。钢丝绳处于拉紧状态,扭簧14处于扭紧状态,防坠挂钩12在钢丝绳2拉力作用下背靠在止位挡板15上,防坠挂钩12的上端钩子保持竖直状态。
如图6所示,当两侧的提升链条721和提升链条722都断裂时,钢丝绳的拉力均消失,四组防坠装置的防坠挂钩12都在扭簧14的作用下,往立体车库7的立柱方向转动,使防坠挂钩12的上部钩子勾住在挂环6上,防止了载车板73的水平坠落。
如图7所示,当只有一侧的链条722断裂时,钢丝绳的拉力消失,立体车库7一侧的两组防坠装置的防坠挂钩12在扭簧14的作用下,往立体车库7的前立柱712方向转动,使防坠挂钩12的上部钩子勾住在挂环6上,防止了载车板73的倾斜坠落。
Claims (5)
1.一种立体车库的机械式防坠装置,其特征在于,包括防坠组件(1)、钢丝绳、调节杆(3)、斜垫片(4)、蝶形螺母(5)和挂环(6),所述的防坠组件(1)放置于立体车库(7)的前立柱(712)和后立柱(711)的内侧,并固定在立体车库(7)的载车板(73)上;所述的钢丝绳的一端与防坠组件(1)固连,另一端与调节杆(3)固连,处于绷紧状态;所述的斜垫片(4)卡放置于立体车库的提升链条的链节的中间间隙处;所述的调节杆(3)的一端具有螺纹,从提升链条的链节中间间隙穿过,经过所述的斜垫片(4)后,与蝶形螺母(5)螺纹固定连接,所述的挂环(6)为U型螺栓,固定在立体车库的前立柱(712)和后立柱(711)的内侧面,沿竖直方向按不大于200mm的间隔布置。
2.根据权利要求1所述的立体车库的机械式防坠装置,其特征在于,所述的防坠组件(1)包括固定座(11)、防坠挂钩(12)、销轴(13)、扭簧(14)和止位挡板(15),所述的固定座(11)通过螺钉连接固定在立体车库的载车板(73)上,固定座(11)上部开有凹槽和通孔,所述的销轴(13)穿入固定在固定座(11)的通孔,所述的防坠挂钩(12)的上端为钩子状,下端开有通孔,同轴安装在销轴(13)上,可绕销轴(13)转动,防坠挂钩(12)上背部与钢丝绳固定连接,所述的扭簧(14)空套在销轴(13)上,一端固定在所述的防坠挂钩(12)的侧面,另一端固定在所述的固定座(11)上部凹槽的内侧面,处于扭紧状态,所述的止位挡板(15)固定安装在固定座(11)的凹槽上方。
3.根据权利要求1所述的立体车库的机械式防坠装置,其特征在于,所述的防坠装置共有四组,位于载车板(73)的前后各两组,所述的钢丝绳对应前后两组防坠装置的长度不同,分为第一钢丝绳(21)和第二钢丝绳(22)。
4.根据权利要求2所述的立体车库的机械式防坠装置,其特征在于,当立体车库的载车板(73)位于上极限位置和升降过程中时,所述的防坠挂钩(12)背靠在止位挡板(15)上,防坠挂钩(12)的上端钩子保持竖直状态,防坠挂钩(12)的上端钩子离开挂环(6)至少不触碰的距离。
5.根据权利要求2所述的立体车库的机械式防坠装置,其特征在于,当立体车库的载车板(73)位于上极限位置和升降过程中时,若提升链条发生断裂,则钢丝绳松懈,防坠挂钩(12)在扭簧(14)的作用下,往立体车库的前立柱(712)和/或者后立柱(711)的方向转动,使防坠挂钩(12)的上部钩子勾住在挂环(6)上,防止载车板(73)的坠落。
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