CN107075769B - 连续批量通道式洗涤机和方法 - Google Patents

Abstract

在通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，包括：将织物制品从洗涤机的进口移动到洗涤机的排放口，并通过多个模块或区段。可以使液体在洗涤机内部沿着与织物制品的行进方向大致相反的流动路径逆向流动。双用途区域包括多个模块或区段。在双用途区域中，一个或多个模块可以被用来洗涤织物制品然后漂洗织物制品。在逆流漂洗时，流速可以维持在选择的流速或流压头。一个或多个增压泵可以可选地用来维持恒定的逆流漂洗流速或者恒定的逆流漂洗压头。在漂洗期间，先用脱出的水或再用水进行漂洗，然后用干净水进行漂洗。

Description

连续批量通道式洗涤机和方法

发明人：

POY，Russell，H.，US公民，新奥尔良，No.3B，Baronne街道601，LA70113，US。

受让人：

PELLERIN MILNOR(佩莱若林·米尔诺)公司，路易斯，US公司，肯纳，P.O.BOX 400，Jackson街道700，LA70063，US。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年1月12日提交的美国临时专利申请序列号62/102,279；以及于2014年10月3日提交的美国临时专利申请序列号62/059,212的权益，这些申请通过引用并入本文，并且因此要求其优先权。

关于联邦资助的研究或开发的声明

无

对“缩微胶片附件”的引用

无

技术领域

本发明涉及连续批量洗涤机或通道式洗涤机。更具体地，本发明涉及在连续批量多模块通道式洗涤机中洗涤纺织品或织物制品(例如，衣服、亚麻品)的改进方法，在连续批量多模块通道式洗涤机中纺织品从一个模块顺序地移动到下一个模块。促进逆流漂洗(例如，通过使用泵)以升高和/或维持选择的流速或流压头。甚至更具体地，本发明涉及使用改进的流动布置来在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法和装置，其中使用维持逆向流动漂洗液体的压力基本恒定的一个或多个增压泵来在连续批量通道式洗涤机的多个模块中的所选择的模块处提高压头。可以使用多个双用途模块，其通过高速逆流来提供更快的漂洗，通过再循环水在减少用水量的情况下增加吞吐量。在最终模块之后，可以将织物制品转移到去除多余水的脱液设备(例如，压机或离心机)。

背景技术

目前，在商业环境中的洗涤通常使用连续批量通道式洗涤机来进行。这种连续批量通道式洗涤机是已知的(例如，第5,454,237号美国专利)并且是可商业获得的(www.milnor.com)。连续批量洗涤机具有多个区段、区域、阶段或模块，包括预洗涤区、洗涤区、漂洗区和整理区。

商业连续批量洗涤机在一些情况下使用恒定的液体逆流。这种机器之后是离心脱水器或机械压机，以用于在物品干燥之前从物品去除大部分液体。一些机器将物品与液体运送穿过一个或多个特定区域。

当在现有技术中使用逆流时，逆流存在于织物制品或纺织品处于主洗涤模块区域中的整个时间期间。这种做法稀释了洗涤化学品并降低了其效力。

利用连续批量洗涤机的最终漂洗使用离心脱水器或机械压机执行。在现有技术系统中，如果使用离心脱水器，则通常在最终脱水之前需要以设计的第一低速旋转脱水器以去除脏水。

已公布的涉及批量洗涤机或通道式洗涤机的专利。下表提供这种专利的通道式洗涤机的示例，下表中列出的每个专利通过引用并入本文。

表

发明内容

本发明提供在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的改进方法。该方法的实施方式包括提供具有内部、进口、排放口、多个模块和一定体积的液体的连续批量通道式洗涤机。

本发明的方法的实施方式在漂洗期间提供在洗涤机内部中的液体的逆流(或逆向流动)，包括一些中断的逆流。逆流沿着与织物制品的行进方向大体上相反的路径。可以间隔地放置增压泵以增大逆向流动的漂洗水的压力和/或速度。例如，在十二(12)模块连续批量洗涤机中，可以在第四和第八模块处放置增压泵。

在最终模块处，织物制品通过排放口转移到脱水设备或脱水器(例如，压机或离心机)。脱水器用于在织物制品从连续批量通道式洗涤机排出之后从织物制品去除多余的水。

对于每个周期的大部分，无逆流的处理产生立式浴以使得允许化学品起作用而不会被稀释。随后，对于每个周期的非常短的部分，施加高速逆流，从而提供所需稀释效应的第一部分。稀释的第二阶段确保物品每次移动进入更干净的水中。不需要专用的漂洗模块，意味着通过更少的模块进行更多的生产。

每个转移周期的大约前65-75％周期停止逆流。随后在后面的25-35％的剩余时间内以非常快的速率泵送全部量的逆流水。优选地，泵是高容量、变速逆变器驱动的，以使得逆流水的流速和持续时间可以基于正在处理的物品而充分变化。高速流动提供更好的漂洗作用以及使用更少的水。

本发明的洗涤机实现非常低的清水消耗。对于轻度脏亚麻品，处理亚麻品的水消耗量为约0.3加仑/磅(2.5升/千克)。对于大多数重度脏亚麻品，预期的水消耗量为约0.5加仑/磅(4升/千克)。

本发明的方法和装置利用以下特征来节省水：

1)中断逆流—水仅流动用于大约是每个周期的最后25-35％周期的漂洗；

2)受控流动—水通过高容量逆变泵以高速流来输送，高速流用更少的水去除悬浮的脏物并更快地使用化学品；

3)双用途模块—每个模块用于立式浴洗涤和逆流漂洗；以及

4)充足的水供应—清水和再循环压出的水被收集在安装于洗涤机框架内(例如，在负载收集器(scoop)下方)的单个罐中。不需要外部罐。

本发明能够通过立式浴洗涤和高速逆流漂洗来实现使化学性能最大化。第一模块内高速的水再循环允许快速放水和润湿，从而致使化学品立即渗透脏的亚麻品。

在物品转移之后，使逆流中断，从而产生没有水流动的立式浴，以使得化学品不会被稀释。化学品在每次浴开始时以充足的浓度起作用。由于大的筒容量以及与物品的快速混合，化学品更快地起作用。

可编程大容量泵产生高速流，以有效地去除用尽的化学品和悬浮的脏物。每个模块之间固定的隔开件防止化学品混合和泄漏。模块之间不需要密封。

在每个周期开始时暂停流动以产生没有稀释的立式浴，使得化学品更快地起作用。在周期的最后部分以大容量泵送逆流水。高速流从织物制品或亚麻品更快地去除污染物，从而减少总体清洁时间。所有洗涤模块用于两种功能：1)立式浴，以及2)用于更快、更好的漂洗的高速逆流。由于双用途模块，需要更少的模块。每个洗涤模块中在化学作用之后立即进行漂洗。不需要单独的漂洗模块。水和化学品在第一模块内以高速度再循环。物品被更快地且更完全地冲入机器中。使待洗涤的织物制品湿润几乎是瞬时的。化学品立即渗透到织物制品或亚麻品中，这对于蛋白质污渍是重要的。因此，第一模块可以是工作模块。

由于利用高速逆流进行更快的漂洗，利用双用途模块而具有更大的吞吐量以及通过使水再循环减少了水的使用，本发明需要较少的模块。

本发明包括在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法。该方法包括提供具有内部、进口、排放口、多个模块和一定体积的液体的连续批量通道式洗涤机。将织物制品按顺序地从进口移动到模块，然后移动到排放口。在移动织物制品的步骤中，所述模块中的部分模块限定具有双用途模块的双用途区域，其中双用途模块用作洗涤模块和漂洗模块二者；以及将洗涤化学品添加到双用途区域中的一定体积的液体。在选择的时间段之后，使漂洗液体在双用途区域中沿着与织物制品的行进方向大致相反的流动路径逆向流动。在逆向流动步骤期间，逆向流动的漂洗液体的压力可以利用在进口与排放口之间间隔开的一个或多个位置处的泵来提高。

在提高压力的步骤中，可以提供多个增压泵，每个泵提高不同模块处的逆向流动的漂洗液体的流速。

在逆向流动步骤期间，逆流的流速可以为每分钟约20加仑至300加仑(76-1136升)之间。

在一个实施方式中，在逆向流动步骤期间，逆流的流速为每分钟约25加仑至220加仑(95-833升)之间。

在一个实施方式中，在逆向流动步骤期间，逆流的流速为每分钟约35加仑至105加仑(132-397升)之间。

在一个实施方式中，增压泵被一个以上的模块隔开。

在一个实施方式中，增压泵将液体排放到作为双用途模块的模块中，在双用途模块中纺织制品被洗涤和漂洗。

在一个实施方式中，每个增压泵将液体排放到作为双用途模块的模块中，在双用途模块中纺织品被洗涤和漂洗。

在一个实施方式中，双用途模块中的液体流动基本上停止小于约5分钟的时间段。

在一个实施方式中，双用途区域中的液体流动基本上停止小于约3分钟的时间段。

在一个实施方式中，双用途区域中的液体流动基本上停止小于约2分钟的时间段。

在一个实施方式中，双用途区域中的液体流动基本上停止在约二十秒至一百二十(20-120)秒之间的时间段。

在一个实施方式中，多个所述模块中的一定体积的液体被加热到约100华氏度至190华氏度(38-88摄氏度)之间的温度。

在一个实施方式中，逆向流动步骤期间的逆流延伸通过所述模块中的一部分模块。

在一个实施方式中，双用途区域包括多个模块。

在一个实施方式中，每个增压泵将逆向流动的流体排放到不是与排放口最近邻的模块中。

本发明包括在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，该方法包括以下步骤：提供具有内部、进口、排放口和分割内部的多个模块的连续批量通道式洗涤机，其中所述模块中的部分模块限定双用途区域，双用途区域具有各自用作洗涤模块和漂洗模块二者的模块；将织物制品从进口移动到排放口；向双用途区域添加洗涤化学品，其中双用途区域中的模块利用水和所述洗涤化学品的组合来洗涤织物制品；在选择的时间间隔之后以及在添加洗涤化学品的步骤之后，使液体在洗涤机内部沿着与在移动制品的步骤中织物制品的行进方向大致相反的流动路径逆向流动；以及使水逆向流动通过所述双用途区域的模块以实现对织物制品的漂洗。

在一个实施方式中，本发明还包括提高逆向流动步骤中的流速，以使得流速维持在期望值。

在一个实施方式中，采用多个增压泵以便提高流速。

在一个实施方式中，在增压泵之间存在多个模块。

本发明包括在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，该方法包括以下步骤：提供具有内部、进口、排放口和分割内部的多个模块的连续批量通道式洗涤机，以及其中所述模块中的多个模块限定双用途区域；将织物制品从进口移动到排放口并按顺序通过模块，其中在将织物制品从进口移动到排放口的步骤期间，织物制品穿过双用途区域；向双用途区域添加洗涤化学品；以及通过使液体在洗涤机内部沿着与在前面步骤中织物制品的行进方向大致相反的流动路径逆向流动来在双用途区域中漂洗织物制品。

在一个实施方式中，本发明还包括：在漂洗织物制品的步骤之后从织物制品脱出多余的流体。

在一个实施方式中，在向双用途区域添加洗涤化学品的步骤期间以及在此步骤之后的一段时间内，基本上没有逆流。

在一个实施方式中，该一段时间小于约5分钟。

本发明包括在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，该方法包括以下步骤：提供具有内部、进口、排放口和分割内部的多个模块的连续批量通道式洗涤机，内部包括至少一个双用途区域，该至少一个双用途区域包括所述模块中的部分模块，该部分模块各自用作洗涤模块和漂洗模块二者；将织物制品和一定体积的液体在从进口到排放口行进的第一方向上移动，并通过双用途区域；在双用途区域中利用化学浴洗涤织物制品；以及通过使漂洗液体在双用途区域中沿着第二流动路径逆向流动来漂洗织物制品，其中第二流动路径与在移动织物制品的步骤中织物制品行进的第一方向大致相反。

在一个实施方式中，本发明还包括以下步骤：在一个或多个模块处，使在通过逆向流动来漂洗织物制品的步骤中逆向流动的液体的流压头提高。

在一个实施方式中，在通过逆向流动来漂洗织物制品的步骤中，逆流具有约2分钟至6分钟之间的持续时间。

在一个实施方式中，逆流的流速为每分钟约20加仑至300加仑(76-1136升)之间。

在一个实施方式中，逆流的流速为每分钟约25加仑至220加仑(95-833升)之间。

在一个实施方式中，逆流的流速为每分钟约35加仑至105加仑(132-397升)之间。

附图说明

为了进一步理解本发明的性质、目的和优点，应参考结合以下附图阅读的以下详细描述，其中相同的附图标记表示相同的元件，附图中：

图1是示出本发明的装置的第一实施方式的示意图；

图2是示出本发明的装置的第二实施方式的示意图；以及

图3是示出本发明的装置的第三实施方式的示意图。

具体实施方式

图1示出本发明的纺织品洗涤装置的示意图，通常用数字10表示。纺织品洗涤装置10提供具有入口端部12和出口端部13的通道式洗涤机11。在图1中，通道式洗涤机11提供多个模块14-25。多个模块14-25可以包括可以是双用途模块的模块，其中双用途模块用作主洗涤(main wash)模块和漂洗(rinsing)模块二者。模块14-25的总数可以多于或少于图1至图2中示出的模块的数量。

入口端部12可以设置料斗26，其使得能够令待洗涤的纺织品或织物制品引入。这种待洗涤的织物制品、纺织品和物品可以包括衣服、亚麻品、毛巾等。脱水设备30可以与通道式洗涤机11的出口端部13近邻布置。设置流动线路以用于将水和/或化学品(例如，清洁化学品、洗涤剂等)添加到通道式洗涤机11。

当织物制品、物品和/或亚麻品被最初转移到模块14-25中时，在批量转移时间的一部分时间使用中断逆流。通过在批量转移时间的一部分(例如，在约百分之五十与百分之九十之间(50-90％)，优选地，约百分之七十五(75％))时间使用这种中断逆流，每个模块14-25作为单独的批量(batch)来执行。批量转移时间可以定义为织物制品/亚麻品在转移到下一个连续模块之前保留在模块中的时间。

当一些模块用作主洗涤模块时停止逆流，这实质上产生用于洗涤过程的立式浴(standing bath)，以及允许清洁化学品充分执行其功能而没有通道式洗涤机11内流体的逆流引起的任何稀释。逆流在转移时间的最后部分(例如，最后25％)恢复，并以较高的速率(例如，正常速率的约百分之三百与四百(300％-400％)之间)泵送。因此，此较高速率高于使用全时逆流的现有技术机器的流速。例如，具有全时逆流的现有技术的机器通常采用每分钟大约十加仑至三十(10-30)加仑(38-114升)之间的流速，并产生全漂洗液压头。本发明不需要具有专用于现有技术中所需的漂洗和整理(finishing)功能的附加模块，因此节省了成本和占地空间。

图1和图2示出总体上由数字10(图1)和10A(图2)示出的本发明的装置的第一实施方式和第二实施方式。图1至图2还示出在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法的实施方式。织物洗涤装置10、10A各自提供具有入口端部12和出口端部13的通道式洗涤机11或11A。通道式洗涤机11内部31被分成多个区段或模块。这些模块可以包括模块14-25(图1)。这些模块可以包括额外的模块或更少的模块，诸如图2的模块14-21。

在图1中，脱水设备30(例如，压机或离心机)与排放口27邻近布置。脱水设备30用于在织物制品从通道式洗涤机11排出并放置在脱水器30中之后从织物制品中去除多余的水或脱出的水。脱水设备30是商业上可获得的。脱水设备30可以以图1或图2的实施方式使用。

图1中的模块14-25或图2中的模块14-21可以包括双用途模块。如果模块是双用途模块，则其用于立式浴洗涤和逆流漂洗二者。模块14-25可因此包括预洗涤模块、主洗涤模块和漂洗模块，其中一些模块是双洗涤模块。例如，图1中模块14-24可以是双用途模块。图2中模块14-20可以是双用途模块。

当用作主洗涤或立式浴时，经过线路28、36的逆流可以减慢或停止一段时间。随后，在漂洗期间恢复逆流。在图1中，清水储存罐29可以经由流动线路38提供清水。可以向模块25注入通过进流线路32递送的选择的酸溶液和/或选择的整理溶液。流动线路32将酸溶液和/或整理溶液从罐37传输到模块25。整理溶液可以是任何所需的或已知的整理溶液，例如淀粉溶液或防霉剂。

脱水罐33可以定位成接收从脱水设备30脱出的水。流动线路34是将水从脱水设备30转移到罐33的流动线路。容纳在罐33中的水可以经由流动线路35或36而再循环。酸溶液或整理溶液可以通过进流罐37在模块25处注入。清水可以通过清水进流动线路38添加到罐33。流动线路35是具有泵39的再循环线路，泵39将脱出的水从罐33转移到料斗26。另一再循环流动线路是流动线路36。流动线路36将脱出的水从罐33转移到流动线路28，然后转移到通道式洗涤机11的内部31，在模块24处开始然后通过逆流按顺序转移到模块23、22、21、20、19、18、17、16、15。

对于图1的连续批量洗涤装置10，示出十二个模块作为示例。模块14、25可以具有大约40摄氏度的温度。模块15、16可以具有大约70摄氏度的温度。模块19可以具有大约50摄氏度的温度。

在图1的示例中，模块14-24中的每一个可以是双用途模块。在图1中，模块14-24中的每一个可因此是洗涤功能和随后的漂洗功能二者的一部分。在图1中，漂洗液体经由流动线路28逆流到模块24，随后到模块23，随后到模块22。

流动线路35和36可以设置有泵，以便提高那些流动线路中的压力。泵39设置在流动线路35中以用于通过流动线路35将水传输到料斗26。泵40设置在流动线路36中以用于将水传输到罐37，或者设置在流动线路28中以用于逆流漂洗。

流动线路36在三通接头47处分成流动线路28和流动线路32。流动线路32是将再循环的脱出水从罐33运送到罐37的流动线路。进流罐37可用于将酸性化学品或整理化学品通过流动线路32供应到可以作为最终模块的最终模块25。

流动线路28是再循环流动线路，其进入模块24，然后使水顺序地逆流流入模块23、22中。增压泵41接收来自流动线路28的流。增压泵41随后经由流动线路43将其流排放到模块21。随后，流从模块21转移到模块20，随后转移到模块19，并且随后转移到模块18，在模块18处流经由流动线路43转移到增压泵42。增压泵42随后将其逆向流动的漂洗流体经由流动线路44排放到模块17，随后排放到模块16，并且随后排放到模块15。在模块15处，漂洗流体可以经由排出阀45排出。也可以针对模块14设置排出阀46。增压泵41、42确保逆向流动的漂洗流体维持在选择的流速、流量和流压下。增压泵41、42确保维持期望的压头。

在以下表1的示例中，批量容量可以为约五十(50)与三百(300)磅之间(23-136kg)的织物制品、线或纺织品。总耗水量可以是每磅棉织物制品约0.62加仑(5.1升/kg)。对于涤棉织物制品，总耗水量可以为约每磅0.64加仑(5.3升/kg)。

图2示出本发明的装置的第二或替代实施方式，其总体上由数字10A表示。图2中的纺织品洗涤装置10A是八模块机器，提供模块14、15、16、17、18、19、20和21。如同图1的优选实施方式，纺织品洗涤装置10A提供具有入口端部12和出口端部13的通道式洗涤机11A。出口端部13可以设置脱水设备30，为了清楚起见，其在图2中未示出。

入口端部12提供用于使织物制品(诸如，亚麻制品)能够被添加到通道式洗涤机11A的内部31的料斗26。排放口27接收来自最后或最终模块21的流出物，在最后或最终模块21处其进入脱水器30(未示出)。随后，流体经由用于收集的流动线路51和脱水罐33而排出。泵50从脱水罐33接收流。泵50随后将流体从脱水罐33转移到脉冲流罐54。阀53可以设置在流动线路52中。泵55可以是变速泵，其将流体从脉冲流罐54转移到流动线路70，随后转移到模块20。流动线路70可以设置有阀71和流量计72。线路70在流动线路排放口73处排放到模块20中。

泵56将流体从脉冲流罐54传输到流动线路67，随后传输到最终模块21。流动线路67可以设置有三通接头87。流动线路67在流动线路排放口69处排放到模块21中。流动线路67可以设置有阀68。流动线路86在三通接头87处与流动线路67连通。流动线路86可以设置有阀88和流量计89。流动线路86排放到料斗26中，如图2所示。

脉冲流罐54可以从流动线路57接收补充水。流动线路57可以装有阀58，以从用户的水源接收进水。流动线路57可以设置有流量计59。流动线路57还可以设置有防回流器或检查阀60。

泵62可以是变速泵。泵62通过吸入线路61接收来自模块18的流。泵62随后将流体经由流动线路63在流动线路排放口66处传输到模块17。流动线路63可以设置有阀64和流量计65。

可以设置多个化学品注入器或化学品入口74-82，以用于将所选择的化学品传输到模块14-21的选择模块中。图2中示出示例。模块14具有用于添加或注入碱的化学品入口74。模块14还设置有用于添加或注入洗涤剂的化学品入口75。类似地，化学品入口74和75设置在模块15上。模块16设置有化学品入口76和77，其能够分别注入或添加过乙酸和过氧化物。模块17和18可以配有用于添加或注入漂白剂的化学品入口78。模块19和20配有化学品入口79，其可以用于注入任何选择的化学品。模块21是最终模块，其可以接收整理化学品，诸如酸、软化剂和抑菌剂。化学品入口80指定酸注入。化学品入口81指定软化剂注入。化学品入口82可以用于注入抑菌剂。如图2所示，可以设置多个蒸汽入口83。在图2中，为模块14-21中的每个模块设置蒸汽入口83。

流动线路84接收来自模块14的流。泵90随后将从流动线路84接收的流泵送到流动线路85中，流动线路85随后排放到料斗26中，如图2所示。因此，如图2所示，通过从流动线路85进入料斗26的水以及从流动线路86进入料斗26的水在料斗26中形成冲洗区。这些流动线路85、86的作用是将料斗26和第一模块14转变成处理区域，在该处理区域织物制品、亚麻品或织物被快速润湿并初始清洁。可以设置流动线路91以用于一个模块(例如模块20)到前一模块(例如模块19)的逆流。可以为每个模块15、16、17、18、19、20设置流动线路91，如图2所示。

表1示出任一实施方式(图1或图2)的针对轻度脏和重度脏的水流速率(以加仑/分钟和升/分钟为单位)的示例。水流时间(示例)以秒为单位示出。示例性重量(亚麻品)以磅和千克为单位示出。清水用量以加仑/磅(例如，对于轻度脏亚麻品，为0.1-0.8加仑/磅)和升/千克(例如，对于重度脏亚麻品，为1.7-6.7升/千克)示出。

表1：水量

图3示出本发明的装置的第三实施方式，其总体上由数字10B表示。在图3中，可以看到具有入口端部12和出口或排放口端部13的通道式洗涤机11B。通道式洗涤机11B具有进料斗26。通道式洗涤机11B可以具有多个模块，诸如在图3中示出并以数字14、15、16、17、18、19、20和21引述的八个模块。

清水罐92可以与再用水罐94邻近布置。设置的另一个罐是脱水罐93，其从脱水器140(例如，压机或离心机)接收水。脱水器140可以用于从待清洗的以及从最终模块21排放后的织物制品、亚麻品、或衣服或者其他物品去除水。这种脱水器是商业上可获得的以及是本领域中公知的。泵96将流体从脱水罐93排放到流动线路97中。流动线路97可以设置有阀98。如图所示，流动线路97排放到再用水罐94中。

流动线路99是从再用水罐94排放流体的排放流。流动线路99可以具有阀139。流动线路100是从清水罐92排放水的流动线路。流动线路100可以具有阀138。设置三通接头101以用于将线路99接合到线路100中。流动线路103为三通接头101的下游，以及与变速泵或泵102连通。泵102将流体排放到流动线路104中，流动线路104排放到模块20中。流动线路104可以设置有阀105和流量计106。

在多种实施方式中，逆流漂洗首先使用从罐93和94脱出的水，然后使用来自罐92的干净水。流动线路107是从罐92和泵108接收清水的流动线路。流动线路107排放到料斗26中。流动线路107可以设置有阀109和流量计110。流动线路111是产生从模块18到模块17的逆流的流动线路。线路111中的流由泵112(其可以是变速泵)提高(即，增大的压力或水头)。线路111具有阀113和流量计114。通过设置泵112，可以向反流或逆流提供增大的流速或压力或者增大的水头，其中反流或逆流在模块20处开始，随后前进到模块19，随后到模块18，随后到模块17，随后到模块16，随后到模块15，随后到模块14。流动线路115是将流体从模块14运送到料斗26的流动线路。泵116可以设置在流动线路115中。

逆流漂洗在模块20处开始，随后到模块19，然后到模块18。从模块20到模块18可以发生压降。因此，用于逆流漂洗的压力通过泵112而增加，泵112通过流动线路111将逆流漂洗从模块18转移到模块17。

可以设置多个化学品入口117，优选地，对于每个模块14-21设置一个或多个化学品入口，如图所示。此外，可设置蒸汽入口118以用于热传递，优选地，每个模块14-21设置一个蒸汽入口，如图所示。对于每个模块14-21，蒸汽入口118可以排放到逆流线路121-125中。模块21提供排水口119。流动线路95具有用于将流体从模块21转移到脱水罐93的阀120。箭头141示意性地示出制品从模块21到脱水器140的转移。线路142是用于将由脱水器140脱出的水运送到脱水罐93的流动线路。

在图3中，有许多逆流线路121-125。逆流线路121使得漂洗流体能够从模块20逆流到模块19。逆流线路122使得漂洗流体能够从模块19逆流到模块18。逆流线路123使得漂洗流体能够从模块17逆流到模块16。逆流线路124使得漂洗流体能够从模块16逆流到模块15。逆流线路125使得漂洗流体能够从模块15逆流到模块14。设置排水线路126和阀127以用于从模块15排出流体并将此排出流体转移到下水道130。排水线路126也可以设置有阀128。逆流线路125可以设置有阀145。当阀145关闭时，流体可以从模块15排出到下水道130。当阀145打开时，逆流线路125使得漂洗流体能够从模块15逆向流动到模块14。

排水线路129使得能够从模块14排出流体。排水线路129可以设置有阀131。排水线路129可以用于将流体从模块14排出到下水道130中。流动线路132使得清水能够从清水源143添加到清水罐92。流动线路132可以设置有阀133和流量计134。流动线路135使得来自源144的清水能够被添加到最终模块21。流动线路135可以设置有阀136和流量计137。线路135使得来自源144的清水能够流动到模块21。

以下是适用于本发明的部件和材料的列表。

部件列表

部件编号 描述

10 纺织品洗涤装置

10A 纺织品洗涤装置

10B 纺织品洗涤装置

11 通道式洗涤机

11A 通道式洗涤机

11B 通道式洗涤机

12 入口端部

13 出口端部

14 模块

15 模块

16 模块

17 模块

18 模块

19 模块

20 模块

21 模块

22 模块

23 模块

24 模块

25 模块

26 料斗

27 排放口

28 流动线路

29 清水罐

30 脱水设备

31 内部

32 流动线路

33 罐、脱水罐

34 流动线路

35 流动线路

36 流动线路

37 进流罐

38 清水流动线路

39 泵

40 泵

41 增压泵

42 增压泵

43 流动线路

44 流动线路

45 阀

46 阀

47 三通接头

50 泵

51 流动线路

52 流动线路

53 阀

54 脉冲流罐

55 泵

56 泵

57 流动线路

58 阀

59 流量计

60 防回流器/检查阀

61 吸入线路

62 泵

63 流动线路

64 阀

65 流量计

66 流动线路排放口

67 流动线路

68 阀

69 流动线路排放口

70 流动线路

71 阀

72 流量计

73 流动线路排放口

74 化学品入口(碱)

75 化学品入口(洗涤剂)

76 化学品入口(过乙酸)

77 化学品入口(过氧化物)

78 化学品入口(漂白剂)

79 化学品入口

80 化学品入口(酸)

81 化学品入口(软化剂)

82 化学品入口(抑菌剂)

83 蒸汽入口

84 流动线路

85 流动线路

86 流动线路

87 三通接头

88 阀

89 流量计

90 泵

91 流动线路

92 清水罐

93 脱水罐

94 再用水罐

95 流动线路

96 泵

97 流动线路

98 阀

99 流动线路

100 流动线路

101 三通接头

102 泵/变速泵

103 流动线路

104 流动线路

105 阀

106 流量计

107 流动线路

108 泵

109 阀

110 流量计

111 流动线路

112 泵/变速泵

113 阀

114 流量计

115 流动线路

116 泵

117 化学品入口

118 蒸汽入口

119 排水口

120 阀

121 逆流线路

122 逆流线路

123 逆流线路

124 逆流线路

125 逆流线路

126 排水线路

127 阀

128 阀

129 排水线路

130 下水道

131 阀

132 流动线路

133 阀

134 流量计

135 流动线路

136 阀

137 流量计

138 阀

139 阀

140 脱水器

141 箭头

142 流动线路

143 清水源

144 清水源

145 阀

除非另有说明，否则本文公开的所有测量均处于地球海平面处的标准温度和压力。

前述实施方式仅以示例的方式呈现；本发明的范围仅由所附权利要求限定。

Claims (30)

1.在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，包括以下步骤：

a)提供具有内部、进口、排放口和分割所述内部的多个模块的连续批量通道式洗涤机，所述内部包括至少一个双用途区域，所述至少一个双用途区域包括所述多个模块中的部分模块，所述部分模块各自用作洗涤模块和漂洗模块二者；

b)将所述织物制品和一定体积的液体在从所述进口到所述排放口行进的第一方向上移动，并通过步骤“a”中的所述至少一个双用途区域；

c)在步骤“a”中的所述至少一个双用途区域中利用化学浴洗涤所述织物制品；

d)在选择的时间段之后，通过使漂洗液体在步骤“a”和步骤“c”中的所述至少一个双用途区域中沿着第二流动路径逆向流动来漂洗所述织物制品，所述第二流动路径与在步骤“b”中所述织物制品行进的第一方向相反；

e)在步骤“d”之后，用所述多个模块的下游的脱水器从所述织物制品脱出水；

f)用第一流动线路将步骤“e”中脱出的水从步骤“e”中的所述脱水器传输到再用水罐；以及

g)其中步骤“d”包括：利用来自步骤“f”中所述再用水罐的第一体积的水然后利用不是来自步骤“e”中所脱出的水且为干净水的第二体积的水进行漂洗，

其中，进入到所述至少一个双用途区域中的所述第二体积的水来自不同于所述再用水罐的第一水罐，且所述第一水罐与所述再用水罐不连通；

其中，所述第一水罐和所述再用水罐邻近布置，所述第一体积的水自所述再用水罐沿第二流动线路进入第三流动线路，并进入所述双用途区域中的最邻近所述排放口的模块中，所述第二体积的水自所述第一水罐沿第四流动线路进入所述第三流动线路，并进入所述双用途区域中的最邻近所述排放口的模块中；以及

其中，不同于所述第二体积的水的第三体积的干净水自所述第一水罐沿不同于所述第三流动线路和第四流动线路的第五流动线路进入所述进口中。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：在一个或多个模块处提高步骤“d”中所述漂洗液体的流压头。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤“d”中的所述漂洗具有2分钟与6分钟之间的持续时间。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述漂洗液体的流速为每分钟76-1136升之间。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述漂洗液体的流速为每分钟95-833升之间。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述漂洗液体的流速为每分钟132-397升之间。

7.在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，包括以下步骤：

a)提供具有内部、进口、排放口、多个模块和一定体积的液体的连续批量通道式洗涤机；

b)将所述织物制品按顺序地从所述进口移动到所述多个模块，然后移动到所述排放口；

c)其中，在步骤“b”中，所述多个模块中的部分模块限定双用途区域，所述双用途区域具有用作洗涤模块和漂洗模块二者的双用途模块；

d)在所述双用途区域中将洗涤化学品添加到所述一定体积的液体；

e)在选择的时间段之后，使漂洗液体在所述双用途区域中沿着与在步骤“b”和步骤“c”中所述织物制品的行进方向相反的流动路径逆向流动；

f)在步骤“e”之后，用所述多个模块的下游的脱水器从所述织物制品脱出水；以及

g)在步骤“e”期间，使用第一体积的水，然后使用第二体积的水，其中，所述第一体积的水是从所述织物制品脱出的再用水，所述第二体积的水是干净水且不是步骤“f”中所脱出的水，

其中，进入所述双用途区域中的所述第一体积的水来自第一水罐，进入所述双用途区域中的所述第二体积的水来自不同于所述第一水罐的第二水罐，且所述第二水罐与所述第一水罐不连通；

其中，所述第一水罐和所述第二水罐邻近布置，所述第一体积的水自所述第一水罐沿第一流动线路进入第二流动线路，并进入所述双用途区域中的最邻近所述排放口的模块中，所述第二体积的水自所述第二水罐沿第三流动线路进入所述第二流动线路，并进入所述双用途区域中的最邻近所述排放口的模块中；以及

其中，不同于所述第二体积的水的第三体积的干净水自所述第二水罐沿不同于所述第二流动线路和第三流动线路的第四流动线路进入所述进口中。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，提供一个或多个增压泵，每个增压泵提高所述多个模块中的不同模块处逆向流动的漂洗液体的流速。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤“e”中所述漂洗液体的流速为每分钟76-1136升之间。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤“e”中所述漂洗液体的流速为每分钟95-833升之间。

11.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤“e”中所述漂洗液体的流速为每分钟132-397升之间。

12.根据权利要求8所述的方法，其中，所述一个或多个增压泵被一个以上的模块隔开。

13.根据权利要求8所述的方法，其中，所述一个或多个增压泵将液体排放到所述双用途模块中，在所述双用途模块中所述织物制品被洗涤和漂洗。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述双用途模块中的液体流停止小于约5分钟的时间段。

15.根据权利要求13所述的方法，其中，所述双用途区域中的液体流停止小于约3分钟的时间段。

16.根据权利要求13所述的方法，其中，所述双用途区域中的液体流停止小于约2分钟的时间段。

17.根据权利要求13所述的方法，其中，所述双用途区域中的液体流停止20-120秒之间的时间段。

18.根据权利要求7所述的方法，其中，所述多个模块中的一定体积的液体被加热到38-88摄氏度之间的温度。

19.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤“e”中的所述漂洗液体延伸通过所述多个模块中的一部分模块。

20.根据权利要求7所述的方法，其中，所述双用途区域包括多于一个的模块。

21.根据权利要求8所述的方法，其中，每个增压泵将逆向流动的流体排放到不是与所述排放口最邻近的模块中。

22.在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，包括以下步骤：

a)提供具有内部、进口、排放口和分割所述内部的多个模块的连续批量通道式洗涤机，其中所述多个模块中的部分模块是限定双用途区域的双用途模块，所述双用途模块各自用作洗涤模块和漂洗模块二者；

b)将所述织物制品从所述进口移动到所述排放口；

c)向所述双用途区域添加洗涤化学品，其中所述双用途区域中的所述双用途模块利用水和所述洗涤化学品的组合来洗涤所述织物制品；

d)在选择的时间间隔之后以及在步骤“c”之后，使液体在所述洗涤机内部沿着与在步骤“b”中所述织物制品的行进方向相反的流动路径逆向流动；

e)在步骤“d”之后，用所述多个模块的下游的脱水器从所述织物制品脱出水；

f)将步骤“e”中脱出的水传输到再用水罐；以及

g)使水逆向流动通过所述双用途模块以实现对所述织物制品的漂洗，其中第一体积的水来自所述再用水罐，然后是来自不是所述再用水罐的干净水罐的第二体积的水，

其中，提供进入所述双用途模块的所述第二体积的水的所述干净水罐与所述再用水罐不连通；

其中，所述干净水罐和所述再用水罐邻近布置，所述第一体积的水自所述再用水罐沿第一流动线路进入第二流动线路，并进入所述双用途区域中的最邻近所述排放口的模块中，所述第二体积的水自所述干净水罐沿第三流动线路进入所述第二流动线路，并进入所述双用途区域中的最邻近所述排放口的模块中；以及

其中，不同于所述第二体积的水的第三体积的干净水自所述干净水罐沿不同于所述第二流动线路和第三流动线路的第四流动线路进入所述进口中。

23.根据权利要求22所述的方法，还包括：提高步骤“g”中的流速以使得所述流速维持在期望值。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，采用多个增压泵来提高所述流速。

25.根据权利要求24所述的方法，其中，在所述增压泵之间存在多个模块。

26.在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，包括以下步骤：

a)提供具有内部、进口、排放口、分割所述内部的多个模块的连续批量通道式洗涤机，以及其中所述多个模块中的部分模块是双用途模块，在所述双用途模块中织物制品被洗涤和漂洗；

b)将所述织物制品从所述进口移动到所述排放口，按顺序通过所述多个模块；

c)在步骤“b”期间，所述织物制品穿过所述双用途模块；

d)向所述双用途模块添加洗涤化学品；

e)在步骤“d”之后，通过使漂洗液体在所述洗涤机内部沿着与在步骤“b”和“c”中所述织物制品的行进方向相反的流动路径逆向流动来在所述双用途模块中漂洗所述织物制品，其中所述漂洗液体包括从再用罐分配的第一体积的再用水以及随后的第二体积的不是来自所述再用罐的干净水；

f)将所述织物制品从所述洗涤机排放到脱水器中；

g)使用所述脱水器从所述织物制品脱出水；以及

h)将步骤“g”中脱出的水传输到步骤“e”中的所述再用罐，

其中，进入所述双用途模块中的所述第二体积的干净水来自不同于所述再用罐的第一水罐，且所述第一水罐与所述再用罐不连通；

其中，所述第一水罐和所述再用罐邻近布置，所述第一体积的再用水自所述再用罐沿第一流动线路进入第二流动线路，并进入所述双用途模块中的最邻近所述排放口的模块中，所述第二体积的干净水自所述第一水罐沿第三流动线路进入所述第二流动线路，并进入所述双用途模块中的最邻近所述排放口的模块中；以及

其中，不同于所述第二体积的干净水的第三体积的干净水自所述第一水罐沿不同于所述第二流动线路和第三流动线路的第四流动线路进入所述进口中。

27.根据权利要求26所述的方法，还包括：在步骤“e”之后从所述织物制品脱出多余的流体。

28.根据权利要求26所述的方法，其中，在步骤“d”期间以及在步骤“d”之后的一段时间内不存在逆向流动液体。

29.根据权利要求28所述的方法，其中，所述一段时间小于约5分钟。

30.在连续批量通道式洗涤机中洗涤织物制品的方法，包括以下步骤：

a)提供具有内部、进口、排放口、多个模块和一定体积的液体的连续批量通道式洗涤机；

b)将所述织物制品按顺序地从所述进口移动到所述多个模块，然后移动到所述排放口；

c)将洗涤化学品添加到步骤“a”中的所述一定体积的液体；

d)在选择的时间段之后，使漂洗液体沿着与在步骤“b”中所述织物制品的行进方向相反的流动路径逆向流动；

e)在所述排放口之后用脱水器从所述织物制品脱出液体；

f)将步骤“e”中的脱出液体传输到第一储罐；

g)提供容纳干净水而不是步骤“f”中的所述脱出液体的第二储罐；以及

h)其中在步骤“d”中，所述漂洗液体传输来自所述第一储罐的第一体积的水和来自所述第二储罐的第二体积的水，所述第二体积的水不是所述第一储罐中的所述脱出液体，

其中，提供进入到所述多个模块中的所述第二体积的水的所述第二储罐不同于所述第一储罐，且所述第二储罐与所述第一储罐不连通；

其中，所述第一储罐和所述第二储罐邻近布置，所述第一体积的水自所述第一储罐沿第一流动线路进入第二流动线路，并进入所述多个模块中的最邻近所述排放口的模块中，所述第二体积的水自所述第二储罐沿第三流动线路进入所述第二流动线路，并进入所述多个模块中的最邻近所述排放口的模块中；以及

其中，不同于所述第二体积的水的第三体积的干净水自所述第二储罐沿不同于所述第二流动线路和第三流动线路的第四流动线路进入所述进口中。

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