CN107053555A - 一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机 - Google Patents

一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机 Download PDF

Info

Publication number
CN107053555A
CN107053555A CN201710342900.8A CN201710342900A CN107053555A CN 107053555 A CN107053555 A CN 107053555A CN 201710342900 A CN201710342900 A CN 201710342900A CN 107053555 A CN107053555 A CN 107053555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
die sinking
oil cylinder
valve
solenoid directional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710342900.8A
Other languages
English (en)
Inventor
孙聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Bao Su Macromolecular Material Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Bao Su Macromolecular Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Bao Su Macromolecular Material Co Ltd filed Critical Zhenjiang Bao Su Macromolecular Material Co Ltd
Priority to CN201710342900.8A priority Critical patent/CN107053555A/zh
Publication of CN107053555A publication Critical patent/CN107053555A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B29C33/22—Opening, closing or clamping by rectilinear movement
    • B29C33/24—Opening, closing or clamping by rectilinear movement using hydraulic or pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C08L2312/06—Crosslinking by radiation

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，所述的上横梁通过导套安装在立柱上且上横梁可沿立柱上下移动，所述的导轨安装在底座的顶面上，所述的可动平台安装在导轨上，所述的推模油缸安装在底座上且推模油缸的活塞杆安装在可动平台左侧面上，两个所述的辅助油缸的活塞杆安装在底座上，所述的柱塞安装在辅助油缸的缸体上，所述的开模油缸的活塞杆安装在底座上，两个所述的开模顶杆安装在开模油缸的缸体上，所述的开模顶板安装在开模顶杆上。本发明既可以提高可动平台上升和下降速度，又可以减少功率消耗且节省能源。

Description

一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机
技术领域
本发明属于一种硫化机技术领域，具体涉及一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机。
背景技术
要提高平板硫化机的生产效率，就要减少平板硫化机脱模时间。而脱模时间包括可动平台上升、下降时间和开模、合模时间。开模、合模时间可以通过自动脱模的操作方式来减少。而提高可动平台上升、下降速度，减少可动平台上升、下降所需时间。最简单的方法就是增大油泵的输出流量。但是这样一来，油泵和电动机的功率消耗也随之增大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其既可以提高可动平台上升和下降速度，又可以减少功率消耗且节省能源。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其中：包括上横梁、立柱、模具、可动平台、推模油缸、辅助油缸、柱塞、底座、开模油缸、开模顶杆、开模顶板、导轨、左电磁换向阀、压力继电器、顺序阀、下电磁换向阀、高压油泵、电磁阀、溢流阀、液控单向阀器、电接点压力表、主油缸和右电磁换向阀，所述的上横梁通过导套安装在立柱上且上横梁可沿立柱上下移动，所述的导轨安装在底座的顶面上，所述的可动平台安装在导轨上，所述的推模油缸安装在底座上且推模油缸的活塞杆安装在可动平台左侧面上，两个所述的辅助油缸的活塞杆安装在底座上，所述的柱塞安装在辅助油缸的缸体上，所述的开模油缸的活塞杆安装在底座上，两个所述的开模顶杆安装在开模油缸的缸体上，所述的开模顶板安装在开模顶杆上，所述的推模油缸通过管路与左电磁换向阀连接，所述的开模油缸通过管路与右电磁换向阀连接，所述的左电磁换向阀和右电磁换向阀都通过管路与高压油泵连接，所述的电磁阀与溢流阀连接，所述的溢流阀和下电磁换向阀都通过管路与高压油泵连接，所述的下电磁换向阀分别与辅助油缸、顺序阀和液控单向阀器通过管路连接，所述的顺序阀和压力继电器连接，所述的液控单向阀器和电接点压力表连接，所述的辅助油缸、压力继电器和电接点压力表都与主油缸连接。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的上横梁顶端安装有起吊环。
上述的立柱底部固定安装在底座上。
上述的125℃辐照交联热缩管料，按照质量百分比，包含如下组分：30％PE、10％POE、20％镁粉、10％钙粉、10％铝粉和20％助剂组成。
所述的助剂，按照质量百分比，包含如下组分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧剂1010、40-50％氢氧化铝、1-2％阻燃硅烷。
工作原理：当2个小辅助油缸下腔中进入低压油后，活塞杆带动平台、柱塞上升，这时油泵输出的油不进入主油缸，当柱塞上升时，主油缸内形成真空，在大气压的作用下，油箱中的油液自动被吸入到主油缸中，在柱塞上升时主油缸不消耗功率，消耗功率的只是2个小辅助油缸。由于2个小辅助油缸直径很小，用很小的油泵流量即可达到可动平台的快速上升。
工作过程为：
(1)首先将胚料放入已打开的模具中，然后按动按扭，启动油泵，压力油通过右电磁换向阀，进入开模油缸上腔，开模油缸活塞带动上模下降，上、下模合上。
(2)左电磁换向阀接通推模油缸右腔，模具被拉回到热板上。
(3)下电磁换向阀接通辅助油缸下腔，可动平台、柱塞上升，主油缸内形成真空，在大气压的作用下，油箱中的油通过液控单向阀进入主油缸中。
(4)模具与上横梁接触后，油压升高。当压力升高到一定值时，顺序阀打开，高压油通过顺序阀进入主油缸。主油缸中的油压迅速升高，当压力达到设定的硫化压力时，压力表自动切断电动机电源，机器处于保压硫化状态。
(5)硫化结束，油泵重新启动，压力油通过下电磁换向阀，进入辅助油缸上腔，可动平台、柱塞下降，与此同时，压力油打开液控单向阀，主油缸中油流回油箱。最后推模油缸将模具推出热板，开模油缸打开模具，一个硫化周期结束。
本发明的优点在于以下几点：既可以提高可动平台上升和下降速度，又可以减少功率消耗且节省能源；设有专门的自动开模、合模机构，工人劳动强度低，脱模速度快，模具使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构主视图；
图2是本发明的结构左视图；
图3是本发明的液压控制原理图。
其中的附图标记为：上横梁1、立柱2、模具3、可动平台4、推模油缸5、辅助油缸6、柱塞7、底座8、开模油缸9、开模顶杆10、开模顶板11、导轨12、左电磁换向阀13、压力继电器14、顺序阀15、下电磁换向阀16、高压油泵17、电磁阀18、溢流阀19、液控单向阀器20、电接点压力表21、主油缸22、右电磁换向阀23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明：
一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其中：包括上横梁1、立柱2、模具3、可动平台4、推模油缸5、辅助油缸6、柱塞7、底座8、开模油缸9、开模顶杆10、开模顶板11、导轨12、左电磁换向阀13、压力继电器14、顺序阀15、下电磁换向阀16、高压油泵17、电磁阀18、溢流阀19、液控单向阀器20、电接点压力表21、主油缸22和右电磁换向阀23，所述的上横梁1通过导套安装在立柱2上且上横梁1可沿立柱2上下移动，所述的导轨12安装在底座8的顶面上，所述的可动平台4安装在导轨12上，所述的推模油缸5安装在底座8上且推模油缸5的活塞杆安装在可动平台4左侧面上，两个所述的辅助油缸6的活塞杆安装在底座8上，所述的柱塞7安装在辅助油缸6的缸体上，所述的开模油缸9的活塞杆安装在底座8上，两个所述的开模顶杆10安装在开模油缸9的缸体上，所述的开模顶板11安装在开模顶杆10上，所述的推模油缸5通过管路与左电磁换向阀13连接，所述的开模油缸9通过管路与右电磁换向阀23连接，所述的左电磁换向阀13和右电磁换向阀23都通过管路与高压油泵17连接，所述的电磁阀18与溢流阀19连接，所述的溢流阀19和下电磁换向阀16都通过管路与高压油泵17连接，所述的下电磁换向阀16分别与辅助油缸6、顺序阀15和液控单向阀器20通过管路连接，所述的顺序阀15和压力继电器14连接，所述的液控单向阀器20和电接点压力表21连接，所述的辅助油缸6、压力继电器14和电接点压力表21都与主油缸22连接。
实施例中，125℃辐照交联热缩管料由30％PE、10％POE、20％镁粉、10％钙粉、10％铝粉和20％助剂组成。所述的助剂，按照质量百分比，包含如下组分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧剂1010、40-50％氢氧化铝、1-2％阻燃硅烷。
实施例中，上横梁1顶端安装有起吊环。
实施例中，立柱2底部固定安装在底座8上。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其特征在于：包括上横梁(1)、立柱(2)、模具(3)、可动平台(4)、推模油缸(5)、辅助油缸(6)、柱塞(7)、底座(8)、开模油缸(9)、开模顶杆(10)、开模顶板(11)、导轨(12)、左电磁换向阀(13)、压力继电器(14)、顺序阀(15)、下电磁换向阀(16)、高压油泵(17)、电磁阀(18)、溢流阀(19)、液控单向阀器(20)、电接点压力表(21)、主油缸(22)和右电磁换向阀(23)，所述的上横梁(1)通过导套安装在立柱(2)上且上横梁(1)可沿立柱(2)上下移动，所述的导轨(12)安装在底座(8)的顶面上，所述的可动平台(4)安装在导轨(12)上，所述的推模油缸(5)安装在底座(8)上且推模油缸(5)的活塞杆安装在可动平台(4)左侧面上，两个所述的辅助油缸(6)的活塞杆安装在底座(8)上，所述的柱塞(7)安装在辅助油缸(6)的缸体上，所述的开模油缸(9)的活塞杆安装在底座(8)上，两个所述的开模顶杆(10)安装在开模油缸(9)的缸体上，所述的开模顶板(11)安装在开模顶杆(10上，所述的推模油缸(5)通过管路与左电磁换向阀(13)连接，所述的开模油缸(9)通过管路与右电磁换向阀(23)连接，所述的左电磁换向阀(13)和右电磁换向阀(23)都通过管路与高压油泵(17)连接，所述的电磁阀(18)与溢流阀(19)连接，所述的溢流阀(19)和下电磁换向阀(16)都通过管路与高压油泵(17)连接，所述的下电磁换向阀(16)分别与辅助油缸(6)、顺序阀(15)和液控单向阀器(20)通过管路连接，所述的顺序阀(15)和压力继电器(14)连接，所述的液控单向阀器(20)和电接点压力表(21)连接，所述的辅助油缸(6)、压力继电器(14)和电接点压力表(21)都与主油缸(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其特征在于：所述的上横梁(1)顶端安装有起吊环。
3.根据权利要求1所述的一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其特征在于：所述的立柱(2)底部固定安装在底座(8)上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其特征在于：所述的125℃辐照交联热缩管料，按照质量百分比，包含如下组分：30％PE、10％POE、20％镁粉、10％钙粉、10％铝粉和20％助剂组成。
5.根据权利要求4所述的125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机，其特征在于：所述的助剂，按照质量百分比，包含如下组分：30-40％炭黑、2-5％多酚抗氧剂1010、40-50％氢氧化铝、1-2％阻燃硅烷。
CN201710342900.8A 2017-05-16 2017-05-16 一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机 Pending CN107053555A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710342900.8A CN107053555A (zh) 2017-05-16 2017-05-16 一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710342900.8A CN107053555A (zh) 2017-05-16 2017-05-16 一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107053555A true CN107053555A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59609424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710342900.8A Pending CN107053555A (zh) 2017-05-16 2017-05-16 一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107053555A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618817A (zh) * 2021-06-29 2021-11-09 盐城市智成机械制造有限公司 一种汽车方向盘覆套快速成型方法及成型机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2125752U (zh) * 1992-05-30 1992-12-23 青岛液压元件厂 快速顶升自吸液压装置
CN2273246Y (zh) * 1996-06-19 1998-01-28 大连第一锻压机械设备厂 抽真空平板硫化机
CN201372983Y (zh) * 2009-01-20 2009-12-30 宁波雄信塑料机械有限公司 使用顺序动作的硫化机的液压控制系统
CN101914236A (zh) * 2010-08-19 2010-12-15 王进 一种辐照交联无卤高阻燃电缆料及其制备方法
CN102588361A (zh) * 2012-03-12 2012-07-18 常州市第一橡塑设备有限公司 液压系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2125752U (zh) * 1992-05-30 1992-12-23 青岛液压元件厂 快速顶升自吸液压装置
CN2273246Y (zh) * 1996-06-19 1998-01-28 大连第一锻压机械设备厂 抽真空平板硫化机
CN201372983Y (zh) * 2009-01-20 2009-12-30 宁波雄信塑料机械有限公司 使用顺序动作的硫化机的液压控制系统
CN101914236A (zh) * 2010-08-19 2010-12-15 王进 一种辐照交联无卤高阻燃电缆料及其制备方法
CN102588361A (zh) * 2012-03-12 2012-07-18 常州市第一橡塑设备有限公司 液压系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618817A (zh) * 2021-06-29 2021-11-09 盐城市智成机械制造有限公司 一种汽车方向盘覆套快速成型方法及成型机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107053555A (zh) 一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机
CN110238370A (zh) 一种轻合金电机机壳低压铸造模具
CN203901502U (zh) 一种耐火砖液压成型机的节能顶出装置
CN102310579A (zh) 一种机械压力机压力垫装置
CN203460366U (zh) 一种硫化机中心机构
CN106122135A (zh) 废钢打包机的液压控制系统
CN202764156U (zh) 一种硅胶射出油压成型机
CN106113556A (zh) 废钢打包机
CN207859290U (zh) 一种125℃辐照交联热缩管料制备用平板硫化机
CN209095912U (zh) 一种具备缓冲功能的简易型漏斗成型模具
CN209095863U (zh) 一种用于橡胶注射中空制品成型硫化模具排充气装置
CN109366885A (zh) 一种具备缓冲功能的简易型漏斗成型模具
CN202045792U (zh) 橡胶与金属复合硫化模具自动顶出机构
CN207013695U (zh) 一种压铸机注熔枪
CN210139558U (zh) 一种二次发泡成型机
CN202895637U (zh) 注塑机锁模用两腔互通油缸活塞整体机构
CN113997512A (zh) 一种注塑成型用模具
CN207485757U (zh) 一种气液增压缸
CN203818604U (zh) 一种压缩模塑成型中使用的下压式液压机
CN204620847U (zh) 一种拼接式u形翻边摆臂模具
CN207013700U (zh) 一种震动消泡压铸机注料器
CN206305321U (zh) 移动工作台托板机内顶起装置
CN205889707U (zh) 防止出现空腔的新型注塑机
CN210587042U (zh) 一种用于造型机的液压组件
CN217971708U (zh) 一种新型粉料容积计量及输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170818

RJ01 Rejection of invention patent application after publication