CN205889707U - 防止出现空腔的新型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止出现空腔的新型注塑机，包括底座、料斗，所述底座上面设置有机架，所述机架旁边设置有配电箱，所述配电箱上设置有电压表，所述机架上面设置有工作台，所述工作台上面设置有下模，所述下模上面设置有上模，所述上模上设置有超声波震荡器，所述超声波震荡器上边设置有注射管，所述注射管旁边设置有液压杆，所述注射管上面设置有加热管，所述加热管侧面设置有温控器，所述加热管上面设置有所述料斗，所述料斗旁边设置有油缸，所述机架上设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏旁边设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有指示灯。有益效果在于：通过超声波的震荡破碎了模具内的气泡，减少了残缺产品的出现。

Description

防止出现空腔的新型注塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，特别是涉及一种防止出现空腔的新型注塑机。

背景技术

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。塑料制品业是我国轻工业的支柱产业，而注塑机是生产利用成型模具上产各种塑料制品的主要机器。申请号为201310391332.2的中国专利，公开了一种注塑机，包括注射系统、液压传动系统、电气控制系统、加热冷却系统，所述注射系统的注射工位的四周设置有两个或者两个以上保压工位，所述保压工位包括压机、上压板、模具、下压板、导杆、液压油缸，所述压机位于保压工位的上方，所述压机通过上压板对所述模具的顶面施压，所述模具的底面固定于所述导杆上，所述导杆固定有能够在所述下压板上滑动的滑轮或滑板，所述液压油缸设置于所述下压板的下面，所述液压油缸通过所述下压板对所述模具的底面施加压力，通过推拉所述导杆，实现将所述模具推入或拉出所述注射工位。上述专利在压膜过程中可能会有气泡存在模具中，使成型的塑料制品出现残缺。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止出现空腔的新型注塑机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防止出现空腔的新型注塑机，包括底座、料斗，所述底座上面设置有机架，所述机架旁边设置有配电箱，所述配电箱上设置有电压表，所述机架上面设置有工作台，所述工作台上面设置有下模，所述下模上面设置有上模，所述上模上设置有超声波震荡器，所述超声波震荡器上边设置有注射管，所述注射管旁边设置有液压杆，所述注射管上面设置有加热管，所述加热管侧面设置有温控器，所述加热管上面设置有所述料斗，所述料斗旁边设置有油缸，所述机架上设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏旁边设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有指示灯。

上述结构中，所述控制箱控制所述上模和所述下模压紧，塑料颗粒经过所述加热管融化后经由所述注射管注入模具内，所述超声波震荡器发出超声波对模具内的溶液进行冲击，破碎里面存在的气泡，使塑料溶液完全充满模具，防止空腔的出现。

为了制作塑料成品，所述机架通过螺栓安装在所述底座上，所述配电箱焊接在所述机架侧面，所述电压表通过螺钉安装在所述配电箱侧面，所述工作台通过螺钉安装在所述机架上面，所述下模通过螺栓固定在所述工作台上。

为了制作塑料成品，所述控制箱通过螺栓安装在所述机架旁边，所述显示屏镶嵌在所述控制箱上面，所述操作按钮镶嵌安装在所述显示屏旁边，所述指示灯通过卡槽安装在所述操作按钮下部，所述控制箱通过电缆线与所述配电箱相连接。

为了制作塑料成品，所述油缸通过螺栓安装在所述机架上方，所述料斗通过螺栓安装在所述油缸旁边，所述加热管通过箍环安装在所述料斗下面，所述温控器通过螺钉安装在所述加热管上，所述注射管通过管箍与所述加热管相连接，所述液压杆通过螺钉安装在所述上模上，所述液压杆通过软管与所述油缸相连接，所述超声波震荡器通过螺钉安装在所述注射管下边。

本实用新型的有益效果在于：通过超声波的震荡破碎了模具内的气泡，减少了残缺产品的出现。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防止出现空腔的新型注塑机的结构简图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、机架；3、工作台；4、下模；5、上模；6、超声波震荡器；7、液压杆；8、注射管；9、温控器；10、加热管；11、料斗；12、油缸；13、显示屏；14、操作按钮；15、控制箱；16、指示灯；17、电压表；18、配电箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种防止出现空腔的新型注塑机，包括底座1、料斗11，底座1上面设置有机架2，机架2旁边设置有配电箱18，配电箱18用来安装线路，配电箱18上设置有电压表17，电压表17用来显示电压，机架2上面设置有工作台3，工作台3用来放置模具，工作台3上面设置有下模4，下模4上面设置有上模5，上模5上设置有超声波震荡器6，超声波震荡器6用来发出超声波，超声波震荡器6上边设置有注射管8，注射管8用来注射融化后的塑料，注射管8旁边设置有液压杆7，液压杆7用来移动上模5，注射管8上面设置有加热管10，加热管10用来融化塑料，加热管10侧面设置有温控器9，温控器9用来调节加热温度，加热管10上面设置有料斗11，料斗11旁边设置有油缸12，机架2上设置有控制箱15，控制箱15用来控制注塑过程，控制箱15上设置有显示屏13，显示屏13用来显示参数，显示屏13旁边设置有操作按钮14，操作按钮14用来设置参数，操作按钮14旁边设置有指示灯16，指示灯16用来提示工作人员机器运转情况。

上述结构中，控制箱15控制上模5和下模4压紧，塑料颗粒经过加热管10融化后经由注射管8注入模具内，超声波震荡器6发出超声波对模具内的溶液进行冲击，破碎里面存在的气泡，使塑料溶液完全充满模具，防止空腔的出现。

为了制作塑料成品，机架2通过螺栓安装在底座1上，配电箱18焊接在机架2侧面，电压表17通过螺钉安装在配电箱18侧面，工作台3通过螺钉安装在机架2上面，下模4通过螺栓固定在工作台3上，控制箱15通过螺栓安装在机架2旁边，显示屏13镶嵌在控制箱15上面，操作按钮14镶嵌安装在显示屏13旁边，指示灯16通过卡槽安装在操作按钮14下部，控制箱15通过电缆线与配电箱18相连接，油缸12通过螺栓安装在机架2上方，料斗11通过螺栓安装在油缸12旁边，加热管10通过箍环安装在料斗11下面，温控器9通过螺钉安装在加热管10上，注射管8通过管箍与加热管10相连接，液压杆7通过螺钉安装在上模5上，液压杆7通过软管与油缸12相连接，超声波震荡器6通过螺钉安装在注射管8下边。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种防止出现空腔的新型注塑机，其特征在于：包括底座(1)、料斗(11)，所述底座(1)上面设置有机架(2)，所述机架(2)旁边设置有配电箱(18)，所述配电箱(18)上设置有电压表(17)，所述机架(2)上面设置有工作台(3)，所述工作台(3)上面设置有下模(4)，所述下模(4)上面设置有上模(5)，所述上模(5)上设置有超声波震荡器(6)，所述超声波震荡器(6)上边设置有注射管(8)，所述注射管(8)旁边设置有液压杆(7)，所述注射管(8)上面设置有加热管(10)，所述加热管(10)侧面设置有温控器(9)，所述加热管(10)上面设置有所述料斗(11)，所述料斗(11)旁边设置有油缸(12)，所述机架(2)上设置有控制箱(15)，所述控制箱(15)上设置有显示屏(13)，所述显示屏(13)旁边设置有操作按钮(14)，所述操作按钮(14)旁边设置有指示灯(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防止出现空腔的新型注塑机，其特征在于：所述机架(2)通过螺栓安装在所述底座(1)上，所述配电箱(18)焊接在所述机架(2)侧面，所述电压表(17)通过螺钉安装在所述配电箱(18)侧面，所述工作台(3)通过螺钉安装在所述机架(2)上面，所述下模(4)通过螺栓固定在所述工作台(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种防止出现空腔的新型注塑机，其特征在于：所述控制箱(15)通过螺栓安装在所述机架(2)旁边，所述显示屏(13)镶嵌在所述控制箱(15)上面，所述操作按钮(14)镶嵌安装在所述显示屏(13)旁边，所述指示灯(16)通过卡槽安装在所述操作按钮(14)下部，所述控制箱(15)通过电缆线与所述配电箱(18)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止出现空腔的新型注塑机，其特征在于：所述油缸(12)通过螺栓安装在所述机架(2)上方，所述料斗(11)通过螺栓安装在所述油缸(12)旁边，所述加热管(10)通过箍环安装在所述料斗(11)下面，所述温控器(9)通过螺钉安装在所述加热管(10)上，所述注射管(8)通过管箍与所述加热管(10)相连接，所述液压杆(7)通过螺钉安装在所述上模(5)上，所述液压杆(7)通过软管与所述油缸(12)相连接，所述超声波震荡器(6)通过螺钉安装在所述注射管(8)下边。