CN107053375A - 一种竹木集成材板的制作方法 - Google Patents
一种竹木集成材板的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107053375A CN107053375A CN201710389248.5A CN201710389248A CN107053375A CN 107053375 A CN107053375 A CN 107053375A CN 201710389248 A CN201710389248 A CN 201710389248A CN 107053375 A CN107053375 A CN 107053375A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- wood
- chip
- integrated timber
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/16—Inorganic impregnating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K9/00—Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
- B27K9/002—Cane, bamboo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects
Abstract
本发明是一种竹木集成材及其制作方法。其工艺步骤依次分为:备料、平刨、竹片防霉处理、木片热处理、胶涂、胶拼、包装。优点:本发明制作的竹木集成材,既发挥竹材的良好的刚性,又克服大尺寸桉木易开裂、扭曲变形等问题,解决市场这种板材的缺失,丰富装饰板材及家具用材,符合再生或循环经济和绿色环保性的要求;提高了竹材和桉木的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及材料制作领域,具体是一种竹木集成材板的制作方法。
背景技术
现有技术一般是用木材作为家具与室内装饰艺术材料基材,由于所用的原材料是木材,而木材资源在我国是十分紧缺的,因此大大影响了我国家具与室内装饰艺术材料业的发展。而我国竹材资源丰富,竹子生长周期短,造林一次成功且成材时间短,仅需5-8年;桉树为速生材。开发新型竹木集成材,解决家具与室内艺术原材料的危机,既发挥竹材的良好的刚性,又克服大尺寸桉木易开裂、扭曲变形等问题,解决市场这种板材的缺失,丰富装饰板材及家具用材,符合再生或循环经济和绿色环保性的要求;提高了竹材和桉木的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹木集成材板的制作方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种竹木集成材板的制作方法,包含以下步骤:
A、备料:毛竹开片,长1000-2500mm,宽5-30mm,厚3-14mm;将速生桉木加成工木片,木片厚3-14mm,长1000-2500mm,宽5-30mm;
B、平刨:平刨竹、木片四面;
C、竹片防霉处理:竹片泡在煮白池并加入浓度1%~5%的H2O2一起煮3~10h,煮的水温75-95℃;再对竹片进行干燥,干燥后含水率要为6%-10%,颜色为米白色,竹片干燥时的温度为60-75℃,干燥;
D、木片热处理:用20-50目砂覆盖住木片,覆好砂的木片放置干燥箱中,温度控制在110-160℃,时间10-30min,热处理后的木片含水率在6%-10%,颜色为咖啡色;
E、胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂,竹、木片施胶量在180-200g/m2,陈化。
F、胶拼:竹片与木片径面拼胶合成一定规格尺寸的单板;单板再弦面错位胶拼成板方材,胶拼温度为80-130℃、正向压力为1.0-3MPa,侧向压力为0.5-4.0MPa;时间为5-30min。
作为本发明的进一步技术方案:所述步骤C中的干燥时间为70~85h。
作为本发明的更进一步技术方案:所述步骤F中的陈化时间为10-15min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制作的竹木集成材解决家具与室内艺术原材料的危机,既发挥竹材的良好的刚性,又克服大尺寸桉木易开裂、扭曲变形等问题,解决市场这种板材的缺失,丰富装饰板材及家具用材,符合再生或循环经济和绿色环保性的要求;提高了竹材和桉木的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
附图说明
图1为竹片与木片相间单板制作简图;
图2为竹木集成材的整体图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-2,本发明实施例中,一种竹木集成材板的制作方法,包含以下步骤:
A、备料:毛竹开片,长1000-2500mm,宽5-30mm,厚3-14mm;将速生桉木加成工木片,木片厚3-14mm,长1000-2500mm,宽5-30mm;
B、平刨:平刨竹、木片四面;
C、竹片防霉处理:竹片泡在煮白池并加入浓度1%~5%的H2O2一起煮3~10h,煮的水温75-95℃;再对竹片进行干燥,干燥后含水率要为6%-10%,颜色为米白色,竹片干燥时的温度为60-75℃,干燥;
D、木片热处理:用20-50目砂覆盖住木片,覆好砂的木片放置干燥箱中,温度控制在110-160℃,时间10-30min,热处理后的木片含水率在6%-10%,颜色为咖啡色;
E、胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂,竹、木片施胶量在180-200g/m2,陈化。
F、胶拼:竹片与木片径面拼胶合成一定规格尺寸的单板(图1);单板再弦面错位胶拼成板方材(图2),胶拼温度为80-130℃、正向压力为1.0-3MPa,侧向压力为0.5-4.0MPa;时间为5-30min。
步骤C中的干燥时间为70~85h。步骤F中的陈化时间为10-15min。
本发明的工作原理是:本发明制作的竹木集成材解决家具与室内艺术原材料的危机,既发挥竹材的良好的刚性,又克服大尺寸桉木易开裂、扭曲变形等问题,解决市场这种板材的缺失,丰富装饰板材及家具用材,符合再生或循环经济和绿色环保性的要求;提高了竹材和桉木的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
Claims (3)
1.一种竹木集成材板的制作方法,其特征在于,包含以下步骤:
A、备料:毛竹开片,长1000-2500mm,宽5-30mm,厚3-14mm;将速生桉木加成工木片,木片厚3-14mm,长1000-2500mm,宽5-30mm;
B、平刨:平刨竹、木片四面;
C、竹片防霉处理:竹片泡在煮白池并加入浓度1%~5%的H2O2一起煮3~10h,煮的水温75-95℃;再对竹片进行干燥,干燥后含水率要为6%-10%,颜色为米白色,竹片干燥时的温度为60-75℃,干燥;
D、木片热处理:用20-50目砂覆盖住木片,覆好砂的木片放置干燥箱中,温度控制在110-160℃,时间10-30min,热处理后的木片含水率在6%-10%,颜色为咖啡色;
E、胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂,竹、木片施胶量在180-200g/m2,陈化。
F、胶拼:竹片与木片径面拼胶合成一定规格尺寸的单板;单板再弦面错位胶拼成板方材,胶拼温度为80-130℃、正向压力为1.0-3MPa,侧向压力为0.5-4.0MPa;时间为5-30min;
G、包装:应对板材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种竹木集成材板的制作方法,其特征在于,所述步骤C中的干燥时间为70~85h。
3.根据权利要求1所述的一种竹木集成材板的制作方法,其特征在于,所述步骤F中的陈化时间为10-15min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710389248.5A CN107053375A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种竹木集成材板的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710389248.5A CN107053375A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种竹木集成材板的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107053375A true CN107053375A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59615345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710389248.5A Pending CN107053375A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种竹木集成材板的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107053375A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107471360A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 徐州雅来基桑拿设备有限公司 | 一种桑拿房用木板做旧的加工方法 |
CN107756556A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-06 | 江西兴创木业有限责任公司 | 桉木芯集成材的制备方法 |
CN111015843A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 江西兴创木业有限责任公司 | 一种仿古木线条 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102398287A (zh) * | 2011-06-04 | 2012-04-04 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | 一种竹木复合板生产方法 |
CN102407549A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-04-11 | 朱江福 | 一种竹木复合地板的生产方法 |
CN102490226A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 朱江福 | 一种竹木复合地板制备工艺的竹片防霉防蛀方法 |
CN203245957U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-10-23 | 福建茗匠竹艺科技有限公司 | 一种竹横拼斑纹板材 |
CN103406963A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-11-27 | 福建农林大学 | 一种方格艺术竹板及其制作方法 |
CN104002586A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 福建农林大学 | 一种铅笔材及其制作方法 |
CN104002348A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 福建农林大学 | 一种菱形装饰图案板材及其制作方法 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201710389248.5A patent/CN107053375A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102398287A (zh) * | 2011-06-04 | 2012-04-04 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | 一种竹木复合板生产方法 |
CN102407549A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-04-11 | 朱江福 | 一种竹木复合地板的生产方法 |
CN102490226A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 朱江福 | 一种竹木复合地板制备工艺的竹片防霉防蛀方法 |
CN203245957U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-10-23 | 福建茗匠竹艺科技有限公司 | 一种竹横拼斑纹板材 |
CN103406963A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-11-27 | 福建农林大学 | 一种方格艺术竹板及其制作方法 |
CN104002586A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 福建农林大学 | 一种铅笔材及其制作方法 |
CN104002348A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 福建农林大学 | 一种菱形装饰图案板材及其制作方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107471360A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 徐州雅来基桑拿设备有限公司 | 一种桑拿房用木板做旧的加工方法 |
CN107756556A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-06 | 江西兴创木业有限责任公司 | 桉木芯集成材的制备方法 |
CN111015843A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 江西兴创木业有限责任公司 | 一种仿古木线条 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107053375A (zh) | 一种竹木集成材板的制作方法 | |
CN105904560A (zh) | 一种耐腐蚀实木画框的生产工艺 | |
CN103586956B (zh) | Osb高强复合饰面板及生产工艺 | |
CN104400852A (zh) | 一种工程防腐竹的制作方法 | |
CN105666618A (zh) | 一种红木干燥方法 | |
CN106113166A (zh) | 细木工板基材生态板的喷蒸养生制备方法 | |
CN112318662A (zh) | 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺 | |
CN204505464U (zh) | 一种树脂浸渍杨木单板层积材 | |
CN110065131A (zh) | 一种防霉防水刨花板的生产方法 | |
CN108729306B (zh) | 一种竹板丝吸音装饰板材及其制作方法 | |
CN106183318B (zh) | 一种钻孔用垫板及其制备方法 | |
CN107088939B (zh) | 一种竹木层积材的制作方法 | |
CN104513640A (zh) | 脲醛胶水的制备方法 | |
CN207495691U (zh) | 一种不变形竹木环保家具板材 | |
CN109551593B (zh) | 一种涂覆型木皮软化液的制备方法 | |
CN201579844U (zh) | 碳纤维布增强杨木单板层积材结构构件 | |
CN103878833B (zh) | 一种重组竹装饰单板的制造方法 | |
CN202878853U (zh) | 高强瓦楞式纸板 | |
CN102581889B (zh) | 杨木单板与发泡苯乙烯板的胶合方法 | |
CN205822678U (zh) | 利用木屑加工的环保型无毒刨花地板 | |
CN108724398A (zh) | 一种竹层积材端面装饰板及其制作方法 | |
CN108568875A (zh) | 一种竹装饰板材及其制造方法 | |
CN206426224U (zh) | 一种新型复合板 | |
CN107856161A (zh) | 一种家具框架制作方法 | |
CN217205028U (zh) | 具有封边结构的聚乙烯阻燃板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |