CN108724397A - 一种竹质铅笔材的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹质铅笔材的制作方法,包含以下步骤:A、选材:选择生长2~4年的毛竹作为原料;B、制片:将毛竹切片、通过开片机进行开片,四面刨光平整;C、漂煮:竹片放入蒸煮池,加热蒸煮,蒸煮过程中加入质量百分比为2%~10%的双氧水漂煮4~7小时;D、干燥:漂煮后的竹片置入干燥箱内,干燥时的温度为60‑75℃,干燥70~85h,控制竹片含水率为3%‑8%;E、包装:应对板材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库,本发明制作的一种铅笔材,解决市场原铅笔固定用材(铅柏、椴木)紧缺,竹材原材料来源广泛,是良好的铅笔材替代材料。符合再生或循环经济和绿色环保性的要求,提高了竹材的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹制材料,具体是一种竹质铅笔材的制作方法。
背景技术
现有技术一般是用铅柏、椴木作为铅笔材料,由于所用的原材料在我国是十分紧缺的,因此大大影响了我国铅笔业的发展。而我国竹材资源丰富,生长周期短,造林一次成功且成材时间短。开发新型一种铅笔材,解决铅笔材料的危机,不仅有利于我国铅笔业的进一步的发展,提高竹材的利用价值,促进边远山区经济的发展;同时还能够保护森林及生态环境,具有良好的经济、社会和生态效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹质铅笔材的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种竹质铅笔材的制作方法,包含以下步骤:
A、选材:选择生长2~4年的毛竹作为原料;
B、制片:将毛竹切片、通过开片机进行开片,四面刨光平整;
C、漂煮:竹片放入蒸煮池,加热蒸煮,蒸煮过程中加入质量百分比为2%~10%的双氧水漂煮4~7小时;
D、干燥:漂煮后的竹片置入干燥箱内,干燥时的温度为60-75℃,干燥70~85h,控制竹片含水率为3%-8%;
E、包装:应对板材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库。
作为本发明进一步的方案:所述竹片的厚度为5-6mm,长度为200-350mm,宽度为40-50mm,含水率在10-13%。
作为本发明进一步的方案:所述加热蒸煮的温度为75-85℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制作的一种铅笔材,解决市场原铅笔固定用材(铅柏、椴木)紧缺,竹材原材料来源广泛,是良好的铅笔材替代材料。符合再生或循环经济和绿色环保性的要求,提高了竹材的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种竹质铅笔材的制作方法,包含以下步骤:
A、选材:选择生长2~4年的毛竹作为原料;
B、制片:将毛竹切片、通过开片机进行开片,四面刨光平整;
C、漂煮:竹片放入蒸煮池,加热蒸煮,蒸煮过程中加入质量百分比为2%~10%的双氧水漂煮4~7小时;
D、干燥:漂煮后的竹片置入干燥箱内,干燥时的温度为60-75℃,干燥70~85h,控制竹片含水率为3%-8%;
E、包装:应对板材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库。
竹片的厚度为5-6mm,长度为200-350mm,宽度为40-50mm,含水率在10-13%。加热蒸煮的温度为75-85℃。
本发明的工作原理是:本发明制作的一种铅笔材,解决市场原铅笔固定用材(铅柏、椴木)紧缺,竹材原材料来源广泛,是良好的铅笔材替代材料。符合再生或循环经济和绿色环保性的要求,提高了竹材的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
处理后的竹材符合铅笔材的原有的性能要求,达到尺寸稳定、不起毛、易旋切、有一定的强度、价格低、可涂上透明漆或彩色漆增强外观装饰、原材料来源广泛,是良好的铅笔材替代材料。
Claims (3)
1.一种竹质铅笔材的制作方法,其特征在于,包含以下步骤:
选材:选择生长2~4年的毛竹作为原料;
制片:将毛竹切片、通过开片机进行开片,四面刨光平整;
漂煮:竹片放入蒸煮池,加热蒸煮,蒸煮过程中加入质量百分比为2%~10%的双氧水漂煮4~7小时;
干燥:漂煮后的竹片置入干燥箱内,干燥时的温度为60-75℃,干燥70~85h,控制竹片含水率为3%-8%;
包装:应对板材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种竹质铅笔材的制作方法,其特征在于,所述竹片的厚度为5-6mm,长度为200-350mm,宽度为40-50mm,含水率在10-13%。
3.根据权利要求1所述的一种竹质铅笔材的制作方法,其特征在于,所述加热蒸煮的温度为75-85℃。
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2017
- 2017-04-19 CN CN201710256788.6A patent/CN108724397A/zh active Pending
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