CN107033438A - 一种环保工程橡胶塑料及其制备方法 - Google Patents

一种环保工程橡胶塑料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107033438A
CN107033438A CN201710395828.5A CN201710395828A CN107033438A CN 107033438 A CN107033438 A CN 107033438A CN 201710395828 A CN201710395828 A CN 201710395828A CN 107033438 A CN107033438 A CN 107033438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environment
rubber plastic
friendly engineering
coupling agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710395828.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周克斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Meilan Landscape Engineering Co Ltd
Original Assignee
Anhui Meilan Landscape Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Meilan Landscape Engineering Co Ltd filed Critical Anhui Meilan Landscape Engineering Co Ltd
Priority to CN201710395828.5A priority Critical patent/CN107033438A/zh
Publication of CN107033438A publication Critical patent/CN107033438A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种环保工程橡胶塑料及其制备方法，环保工程橡胶塑料其成分包括天然橡胶粉末、聚乙烯、树脂、石蜡、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、甘油、偶联剂和水。本发明将上述成分经过一系列加工制得的橡胶塑料，制作方法简单易操作，生产效率高，制出的橡胶塑料韧性好，稳定性好，耐高温、耐摩擦、不易老化，生产过程中降低了劳动力的支出，生产成本低廉，制作过程环保无污染，适合环保工程的应用，可以进行工业化大规模生产，符合绿色产业的生产要求。

Description

一种环保工程橡胶塑料及其制备方法
技术领域
本发明属于橡胶塑料的制备技术领域，具体涉及一种环保工程橡胶塑料及其制备方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形式样式，有合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%-100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称为塑料。
橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生形变时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
由于单独的塑料太过脆弱，本发明提供一种将二者融合的方法，改善普通塑料的种种缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保工程橡胶塑料及其制备方法，本发明制作方法简单易操作，生产效率高，制出的橡胶塑料韧性好，稳定性好，耐高温、耐摩擦、不易老化。
本发明提供了如下的技术方案：
一种环保工程橡胶塑料，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末15-25份、聚乙烯20-30份、树脂15-25份、石蜡10-20份、聚丙烯10-18份、石膏粉18-28份、防老剂10-15份、抗氧化剂12-22份、甘油10-16份、偶联剂8-15份和水10-20份。
优选的，所述包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末18-22份、聚乙烯22-27份、树脂18-20份、石蜡15-18份、聚丙烯14-16份、石膏粉22-25份、防老剂12-15份、抗氧化剂16-20份、甘油13-15份、偶联剂11-13份和水12-18份。
优选的，所述包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末20份、聚乙烯25份、树脂18份、石蜡16份、聚丙烯15份、石膏粉24份、防老剂14份、抗氧化剂18份、甘油15份、偶联剂13份和水18份。
优选的，所述偶联剂为锆类偶联剂，该类偶联剂适用于橡胶、树脂的热熔型反应，效果最佳，且材料便宜、来源广泛。
一种环保工程橡胶塑料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将天然橡胶粉末、树脂、石蜡、甘油和水混合，加热并搅拌，加热温度为150-180℃，搅拌30min后，放入200-250℃高温环境中熔炼；
步骤二、向步骤一产物中加入聚乙烯、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、偶联剂和水，继续加热并搅拌30-50min，加热温度为100-120℃；
步骤三、将步骤二产物放入真空环境中进行真空排气泡，时间在5-10min；
步骤四、将步骤三产物注入模具中，冷却成型，冷却时间在10-15h。
优选的，所述步骤一先将石蜡融化为液态，有利于混合更充分，减少混合时间，缩短制作周期。
优选的，所述步骤三时间为10min，有利于将气泡排除更充分，提高制得的产品质量更高。
优选的，所述步骤四冷却时间为15h，有利于提高产品的质量。
本发明的有益效果是：
本发明的制作方法简单易操作，生产效率高，制出的橡胶塑料有着韧性好、稳定性好、耐高温、耐摩擦和不易老化的特点，这些优点来源于主要成分橡胶的特性，经过有效的方法制造是的优良的特性被保留、体现出来，生产过程中降低了劳动力的支出，生产成本低廉，
本发明制作过程中环保无污染，节能减排，制得的橡胶塑料适合环保工程的应用，因为其材料成分相较于普通塑料成分要环保许多，对环境的污染度很小。并且该橡胶塑料的制作流程短、周期短，可以进行工业化大规模生产，同时也符合绿色产业的生产要求。
具体实施方式
实施例1
一种环保工程橡胶塑料，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末25份、聚乙烯30份、树脂25份、石蜡20份、聚丙烯18份、石膏粉28份、防老剂15份、抗氧化剂22份、甘油16份、偶联剂15份和水20份。
偶联剂为锆类偶联剂，该类偶联剂适用于橡胶、树脂的热熔型反应，效果最佳，且材料便宜、来源广泛。
一种环保工程橡胶塑料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将天然橡胶粉末、树脂、石蜡、甘油和水混合，加热并搅拌，加热温度为180℃，搅拌30min后，放入250℃高温环境中熔炼；
步骤二、向步骤一产物中加入聚乙烯、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、偶联剂和水，继续加热并搅拌50min，加热温度为120℃；
步骤三、将步骤二产物放入真空环境中进行真空排气泡，时间在10min；
步骤四、将步骤三产物注入模具中，冷却成型，冷却时间在15h。
步骤一先将石蜡融化为液态，有利于混合更充分，减少混合时间，缩短制作周期。
步骤三时间为10min，有利于将气泡排除更充分，提高制得的产品质量更高。
述步骤四冷却时间为15h，有利于提高产品的质量。
实施例2
一种环保工程橡胶塑料，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末15份、聚乙烯20份、树脂15份、石蜡10份、聚丙烯10份、石膏粉18份、防老剂10份、抗氧化剂12份、甘油10份、偶联剂8份和水10份。
偶联剂为锆类偶联剂，该类偶联剂适用于橡胶、树脂的热熔型反应，效果最佳，且材料便宜、来源广泛。
一种环保工程橡胶塑料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将天然橡胶粉末、树脂、石蜡、甘油和水混合，加热并搅拌，加热温度为150℃，搅拌30min后，放入200℃高温环境中熔炼；
步骤二、向步骤一产物中加入聚乙烯、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、偶联剂和水，继续加热并搅拌30min，加热温度为100℃；
步骤三、将步骤二产物放入真空环境中进行真空排气泡，时间在10min；
步骤四、将步骤三产物注入模具中，冷却成型，冷却时间在15h。
步骤一先将石蜡融化为液态，有利于混合更充分，减少混合时间，缩短制作周期。
步骤三时间为10min，有利于将气泡排除更充分，提高制得的产品质量更高。
步骤四冷却时间为15h，有利于提高产品的质量。
实施例3
一种环保工程橡胶塑料，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末22份、聚乙烯27份、树脂20份、石蜡18份、聚丙烯16份、石膏粉25份、防老剂15份、抗氧化剂20份、甘油15份、偶联剂13份和水18份。
偶联剂为锆类偶联剂，该类偶联剂适用于橡胶、树脂的热熔型反应，效果最佳，且材料便宜、来源广泛。
一种环保工程橡胶塑料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将天然橡胶粉末、树脂、石蜡、甘油和水混合，加热并搅拌，加热温度为158℃，搅拌30min后，放入225℃高温环境中熔炼；
步骤二、向步骤一产物中加入聚乙烯、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、偶联剂和水，继续加热并搅拌35min，加热温度为110℃；
步骤三、将步骤二产物放入真空环境中进行真空排气泡，时间在10min；
步骤四、将步骤三产物注入模具中，冷却成型，冷却时间在15h。
步骤一先将石蜡融化为液态，有利于混合更充分，减少混合时间，缩短制作周期。
步骤三时间为10min，有利于将气泡排除更充分，提高制得的产品质量更高。
步骤四冷却时间为15h，有利于提高产品的质量。
实施例4
一种环保工程橡胶塑料，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末20份、聚乙烯25份、树脂18份、石蜡16份、聚丙烯15份、石膏粉24份、防老剂14份、抗氧化剂18份、甘油15份、偶联剂13份和水18份。
偶联剂为锆类偶联剂，该类偶联剂适用于橡胶、树脂的热熔型反应，效果最佳，且材料便宜、来源广泛。
一种环保工程橡胶塑料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将天然橡胶粉末、树脂、石蜡、甘油和水混合，加热并搅拌，加热温度为158℃，搅拌30min后，放入220℃高温环境中熔炼；
步骤二、向步骤一产物中加入聚乙烯、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、偶联剂和水，继续加热并搅拌35min，加热温度为110℃；
步骤三、将步骤二产物放入真空环境中进行真空排气泡，时间在10min；
步骤四、将步骤三产物注入模具中，冷却成型，冷却时间在15h。
步骤一先将石蜡融化为液态，有利于混合更充分，减少混合时间，缩短制作周期。
步骤三时间为10min，有利于将气泡排除更充分，提高制得的产品质量更高。
步骤四冷却时间为15h，有利于提高产品的质量。
实施例5
一种环保工程橡胶塑料，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末22份、聚乙烯22份、树脂20份、石蜡15份、聚丙烯16份、石膏粉22份、防老剂15份、抗氧化剂16份、甘油15份、偶联剂11份和水18份。
偶联剂为锆类偶联剂，该类偶联剂适用于橡胶、树脂的热熔型反应，效果最佳，且材料便宜、来源广泛。
一种环保工程橡胶塑料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将天然橡胶粉末、树脂、石蜡、甘油和水混合，加热并搅拌，加热温度为158℃，搅拌30min后，放入225℃高温环境中熔炼；
步骤二、向步骤一产物中加入聚乙烯、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、偶联剂和水，继续加热并搅拌35min，加热温度为110℃；
步骤三、将步骤二产物放入真空环境中进行真空排气泡，时间在10min；
步骤四、将步骤三产物注入模具中，冷却成型，冷却时间在15h。
步骤一先将石蜡融化为液态，有利于混合更充分，减少混合时间，缩短制作周期。
步骤三时间为10min，有利于将气泡排除更充分，提高制得的产品质量更高。
步骤四冷却时间为15h，有利于提高产品的质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保工程橡胶塑料，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末15-25份、聚乙烯20-30份、树脂15-25份、石蜡10-20份、聚丙烯10-18份、石膏粉18-28份、防老剂10-15份、抗氧化剂12-22份、甘油10-16份、偶联剂8-15份和水10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程橡胶塑料，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末18-22份、聚乙烯22-27份、树脂18-20份、石蜡15-18份、聚丙烯14-16份、石膏粉22-25份、防老剂12-15份、抗氧化剂16-20份、甘油13-15份、偶联剂11-13份和水12-18份。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程橡胶塑料，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶粉末20份、聚乙烯25份、树脂18份、石蜡16份、聚丙烯15份、石膏粉24份、防老剂14份、抗氧化剂18份、甘油15份、偶联剂13份和水18份。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程橡胶塑料，其特征在于，所述偶联剂为锆类偶联剂。
5.权利要求1-4任一项所述的一种环保工程橡胶塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将天然橡胶粉末、树脂、石蜡、甘油和水混合，加热并搅拌，加热温度为150-180℃，搅拌30min后，放入200-250℃高温环境中熔炼；
步骤二、向步骤一产物中加入聚乙烯、聚丙烯、石膏粉、防老剂、抗氧化剂、偶联剂和水，继续加热并搅拌30-50min，加热温度为100-120℃；
步骤三、将步骤二产物放入真空环境中进行真空排气泡，时间在5-10min；
步骤四、将步骤三产物注入模具中，冷却成型，冷却时间在10-15h。
6.根据权利要求5所述的一种环保工程橡胶塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤一先将石蜡融化为液态。
7.根据权利要求5所述的一种环保工程橡胶塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤三时间为10min。
8.根据权利要求5所述的一种环保工程橡胶塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤四冷却时间为15h。
CN201710395828.5A 2017-05-31 2017-05-31 一种环保工程橡胶塑料及其制备方法 Withdrawn CN107033438A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710395828.5A CN107033438A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种环保工程橡胶塑料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710395828.5A CN107033438A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种环保工程橡胶塑料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107033438A true CN107033438A (zh) 2017-08-11

Family

ID=59539101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710395828.5A Withdrawn CN107033438A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种环保工程橡胶塑料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107033438A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108968512A (zh) * 2018-08-07 2018-12-11 界首市华盛塑料机械有限公司 一种直观察觉幼儿小便的可变色塑料座椅

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913226A (zh) * 2010-08-25 2010-12-15 天津市腾盛橡塑制品厂 橡塑电绝缘手形手套、胶靴的注射成型方法
CN102675807A (zh) * 2012-05-11 2012-09-19 深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司 冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法
CN103570980A (zh) * 2013-10-16 2014-02-12 青岛华瑞胶业设备有限公司 一种多用途的环保工程橡胶塑料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913226A (zh) * 2010-08-25 2010-12-15 天津市腾盛橡塑制品厂 橡塑电绝缘手形手套、胶靴的注射成型方法
CN102675807A (zh) * 2012-05-11 2012-09-19 深圳市盛嘉伦橡塑工业有限公司 冰箱密封条用热塑性弹性体材料及其制备方法
CN103570980A (zh) * 2013-10-16 2014-02-12 青岛华瑞胶业设备有限公司 一种多用途的环保工程橡胶塑料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108968512A (zh) * 2018-08-07 2018-12-11 界首市华盛塑料机械有限公司 一种直观察觉幼儿小便的可变色塑料座椅

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103951965B (zh) 彩色tpu发泡材料、制备方法、用途以及利用该材料制备成型体、薄片、鞋材的方法
CN101570413A (zh) 亚克力人造石及其制备方法
CN106832940B (zh) 室温塑形形状记忆材料
CN106967280A (zh) 一种高倍率全生物降解发泡材料的制备方法
CN106589650A (zh) 一种性能优良的塑料材料及其制备方法
CN109401281A (zh) 一种高弹tpu薄膜及其制备方法
CN106366355A (zh) 适用于熔融塑化挤出的淀粉复合材料及其制备方法
CN111808334A (zh) 具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料的加工工艺
CN105419155A (zh) 一种高耐候性的改性塑料
CN103497518A (zh) 一种新型模具胶及其制备方法
CN106832705A (zh) 可热塑性加工聚乙烯醇树脂及其制备方法和应用
CN104194288B (zh) 一种含茭白外壳纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法
CN107033438A (zh) 一种环保工程橡胶塑料及其制备方法
CN102453247B (zh) 易打磨胶衣用气干性不饱和聚酯树脂及其制备方法
CN105602256A (zh) 一种低压缩形变的双组份加成型低硬度硅橡胶及其制备方法
CN105176098A (zh) 一种加入改性纳米碳酸钙的硅混炼胶及其制备方法
CN103788660A (zh) 一种玻璃纤维/环氧树脂杂化改性硅橡胶模具胶及其制备方法
CN109486566B (zh) 一种高效螺杆清洗剂及其制备方法
CN104479268B (zh) 一种无毒轻质彩泥及其制备方法
CN105440630A (zh) 一种通用级共混掺杂透明pc材料用阻燃母粒及其制备方法和应用
CN112300731B (zh) 一种加成型液体硅橡胶用pc增粘剂及其制备方法
KR101030513B1 (ko) 염화비닐 수지의 가공 조제용 메타크릴레이트 공중합체 및그 제조방법
CN109749306B (zh) 一种多孔泡沫材料及其制备方法
CN106221147B (zh) 一种透气型花卉包装膜的制备方法
CN101935428B (zh) 环氧树脂交联的高弹性软质聚氯乙烯材料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170811

WW01 Invention patent application withdrawn after publication