CN107019202A - 一种马铃薯快餐粉条的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马铃薯快餐粉条的制作方法,包括:将湿度为35%的定量马铃薯淀粉放入和面缸中,制备粉芡和调剂;将溶解后的明矾倒入粉芡中,将混合后的粉芡缓慢加入所述定量马铃薯淀粉重量24倍的湿度为35%的马铃薯淀粉中,并在加入过程中执行和面操作,和匀后得到马铃薯面团;马铃薯面团通过漏瓢或漏粉机漏入盛装有温度为97~98℃的水的锅中,并根据漏入情况,选择性地在所述马铃薯面团中添加所述调剂,进而得到粉条;冷却及干燥,得到马铃薯快餐粉条。本发明制备的马铃薯粉条条匀,质地纯洁光润,有筋力,不酥不脆,无并条和碎断,无杂质,不碜牙,气味纯正,同时将调味料加入马铃薯粉粉条中,用开水浸泡十分钟即可食用。
Description
技术领域
本发明涉及粉条制作技术领域,更具体地说,本发明涉及一种马铃薯快餐粉条的制作方法。
背景技术
马铃薯又称地蛋、土豆、洋芋、山药蛋等。马铃薯块茎含有2%左右的蛋白质,薯干中蛋白质含量为8%~9%。马铃薯的蛋白质营养价值很高,其品质相当于鸡蛋的蛋白质,容易消化、吸收,优于其他作物的蛋白质。而且马铃薯的蛋白质含有18种氨基酸,包括人体不能合成的各种必需氨基酸。高度评价马铃薯的营养价值,是与其块茎含有高品位的蛋白质和必需氨基酸的赖氨酸、色氨酸、组氨酸、精氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸和蛋氨酸的存在是分不开的。由于马铃薯营养丰富,因此涌现出了诸多以马铃薯为原料的食品,例如,马铃薯包子、马铃薯面条、马铃薯春卷、马铃薯粉条等。
随着人们生活节奏的加快,快餐受到人们的青睐,尤其对于上班一族,但是现有的马铃薯粉条需要先进行浸泡再进行蒸煮,才能食用,不能满足人们的需求。并且现有的马铃薯粉条的光滑度以及口感也达不到要求。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供了一种马铃薯快餐粉条的制作方法,该制作方法制备的马铃薯粉条条匀,质地纯洁光润,有筋力,不酥不脆,无并条和碎断,无杂质,不碜牙,气味纯正,同时将调味料加入马铃薯粉粉条中,用开水浸泡十分钟即可食用。
为了实现上述目的,本发明提供了一种马铃薯快餐粉条的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、打芡:将湿度为35%的定量马铃薯淀粉放入和面缸中,然后加入所述定量马铃薯淀粉重量0.5~0.75倍的温度在35~40℃的温水,搅拌均匀后,再缓慢加入所述定量马铃薯淀粉重量0.6~1.0倍的温度在75~75℃的热水,使其所述定量马铃薯淀粉的温度达到45~50℃,进行快速搅拌,最后迅速加入所述定量马铃薯淀粉重量的2.0~2.5倍的沸水,快速搅拌至所述和面缸内的马铃薯淀粉可拉成细丝,待温度降至40~60℃时将其分成两份,第一份作为粉芡,其重量为总重量的0.9倍,第二份作为调剂;
步骤二、和面:将所述定量马铃薯淀粉重量0.08~0.12倍的明矾溶解在一定的水中,将其倒入粉芡中,将混合后的粉芡缓慢加入所述定量马铃薯淀粉重量24倍的湿度为35%
的马铃薯淀粉中,并在加入过程中执行和面操作,和匀后得到马铃薯面团,并将所述马铃薯面团的温度保持在35~40℃;
步骤三、漏粉:所述马铃薯面团通过漏瓢或漏粉机漏入盛装有温度为97~98℃的水的锅中,并根据所述马铃薯面团的漏入情况,选择性的在所述马铃薯面团中添加所述调剂,进而得到粉条;
步骤四、冷却及干燥:将所述粉条放入冷水缸内进行冷浸,待所述粉条冷却后,再放入酸浆中进行浸泡,以及冷透后清水漂洗,对漂洗后的粉条进行干燥,得到马铃薯快餐粉条。
所述步骤一中,在打芡过程中,当加入沸水时,要用力搅拌,使淀粉酶糊化,糊体透明、均匀、不夹生、无疙瘩、无粉粒、用手指试时可拉成细丝,即得到粉芡,该操作过程即可以使用打糊机,也可以人工用光洁的木棒进行搅拌操作;
所述步骤二中,和匀的标准为:面团柔软发亮,用手指划沟,四边合不上即成。和好的马铃薯面团先漏一下,如下条太慢,粗细不均或不下条,则观察马铃薯面团是太干还是太粘,面团干表示粉芡少,面团粘表示粉芡大。粉芡少加粉芡,粉芡大加水。如下条太快,表明粉芡少,可加粉芡,若稀则加马铃薯淀粉。和好后随即漏粉,注意和好的面团保持在35~40℃,如温度低于该温度,则马铃薯面团变硬而不能漏粉,该道工序可用和面机操作;
所述步骤三中,漏粉的工具是漏瓢,漏孔直径为1cm,形状有圆形、方形和条形。漏粉时,可根据需要选用漏瓢,先把漏瓢挂在锅上面,瓢要放平,高度依粉条细度而定,低则条粗,高则条细,一般距水面高55~60cm。然后将马铃薯面团放在漏瓢内,对漏瓢内的面团进行均匀的加压,一般用手向下拍打即可,让面团连续不断地、均匀地漏到锅里。锅内水温应保持在97~98℃,粉条落入沸水中即凝固而瓢起,漏瓢应不断摆动,避免粉条落在锅中的同一个位置而造成粘锅,该道工序也可用漏粉机来完成;
所述步骤四中的冷却为:用竹竿挑起锅内浮起的粉条,放至冷水缸中冷浸,可增加粉条的弹性,待粉条冷却后,用短竹竿或木棍将粉条绕成团,捞出放入酸浆中浸泡,再捞起冷透,然后用清水漂过,酸浆的作用是漂去粉条上的色素和粘性,增加光滑度;
本发明所述的马铃薯淀粉是以无病虫害的马铃薯为原料而制成的,并且制作过程还包括对马铃薯快餐粉条进行打捆包装,在食用时,向马铃薯快餐粉条中加入马铃薯快餐粉条重量1.5~2.0%的调味料,然后用开水浸泡10分钟即可食用,调味料以五香牛肉调味料为主。
优选的是,所述的马铃薯快餐粉条的制作方法中,所述漏瓢或所述漏粉机的漏口与锅内水面的距离为55~60cm。
优选的是,所述的马铃薯快餐粉条的制作方法中,在酸浆中浸泡3~4分钟。
优选的是,所述的马铃薯快餐粉条的制作方法中,所述明矾的重量为所述定量马铃薯淀粉重量的0.1倍。
优选的是,所述的马铃薯快餐粉条的制作方法中,所述干燥过程具体为:
将所述漂洗后的粉条进行冷冻,然后晾干;或者
将所述漂洗后的粉条在室内晾24小时,使其自然脱水,然后放入地窖中密闭存放12小时后,取出晾晒;或者
将所述漂洗后的粉条挂在铁丝绳上晒干,并且在晒干过程中对粉条进行抖动。
马铃薯快餐粉条在冬季生产一般都采用冻干法,将漂洗后的粉条先挂出冷冻,然后晾干即成。其它季节生产,可将漂洗后的粉条挂在铁丝绳上晒干,随晒随抖,使粉条均匀干燥;也可以将漂洗后的粉条捞出上杆,在室内晾24小时,自然脱水,然后放入窖中密闭存放12小时,减少粘性,防止并条,再从窖中取出晾晒。
本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明所述的马铃薯快餐粉条的制作方法制作的马铃薯快餐粉条条匀,质地纯洁光润,有筋力,不酥不脆,无并条和碎断,无杂质,不碜牙,气味纯正,同时将调味料加入马铃薯粉粉条中,用开水浸泡十分钟即可食用,使用方便。
2、本发明所述的马铃薯快餐粉条的制作方法可工业生产,也可小型化生产,同时更适用于家庭化生产。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例中所述的马铃薯快餐粉条的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本发明提供了一种马铃薯快餐粉条的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、打芡:将湿度为35%的定量马铃薯淀粉放入和面缸中,然后加入所述定量马铃薯淀粉重量0.5~0.75倍的温度在35~40℃的温水,搅拌均匀后,再缓慢加入所述定量马铃薯淀粉重量0.6~1.0倍的温度在75~75℃的热水,使其所述定量马铃薯淀粉的温度达到45~50℃,进行快速搅拌,最后迅速加入所述定量马铃薯淀粉重量的2.0~2.5倍的沸水,快速搅拌至所述和面缸内的马铃薯淀粉可拉成细丝,待温度降至40~60℃时将其分成两份,第一份作为粉芡,其重量为总重量的0.9倍,第二份作为调剂;
步骤二、和面:将所述定量马铃薯淀粉重量0.08~0.12倍的明矾溶解在一定的水中,将其倒入粉芡中,将混合后的粉芡缓慢加入所述定量马铃薯淀粉重量24倍的湿度为35%的马铃薯淀粉中,并在加入过程中执行和面操作,和匀后得到马铃薯面团,并将所述马铃薯面团的温度保持在35~40℃;例如所述明矾的重量为所述定量马铃薯淀粉重量的0.1倍;
步骤三、漏粉:所述马铃薯面团通过漏瓢或漏粉机漏入盛装有温度为97~98℃的水的锅中,并根据所述马铃薯面团的漏入情况,选择性的在所述马铃薯面团中添加所述调剂,进而得到粉条;例如所述漏瓢或所述漏粉机的漏口与锅内水面的距离为55~60cm。
步骤四、冷却及干燥:将所述粉条放入冷水缸内进行冷浸,待所述粉条冷却后,再放入酸浆中进行浸泡,以及冷透后清水漂洗,对漂洗后的粉条进行干燥,得到马铃薯快餐粉条。例如酸浆中的浸泡时间为3~4分钟。
所述步骤一中,在打芡过程中,当加入沸水时,要用力搅拌,使淀粉酶糊化,糊体透明、均匀、不夹生、无疙瘩、无粉粒、用手指试时可拉成细丝,即得到粉芡,该操作过程即可以使用打糊机,也可以人工用光洁的木棒进行搅拌操作;
所述步骤二中,和匀的标准为:面团柔软发亮,用手指划沟,四边合不上即成。和好的马铃薯面团先漏一下,如下条太慢,粗细不均或不下条,则观察马铃薯面团是太干还是太粘,面团干表示粉芡少,面团粘表示粉芡大。粉芡少加粉芡,粉芡大加水。如下条太快,表明粉芡少,可加粉芡,若稀则加马铃薯淀粉。和好后随即漏粉,注意和好的面团保持在35~40℃,如温度低于该温度,则马铃薯面团变硬而不能漏粉,该道工序可用和面机操作;
所述步骤三中,漏粉的工具是漏瓢,漏孔直径为1cm,形状有圆形、方形和条形。漏粉时,可根据需要选用漏瓢,先把漏瓢挂在锅上面,瓢要放平,高度依粉条细度而定,低则条粗,高则条细,一般距水面高55~60cm。然后将马铃薯面团放在漏瓢内,对漏瓢内的面团进行均匀的加压,一般用手向下拍打即可,让面团连续不断地、均匀地漏到锅里。锅内水温应保持在97~98℃,粉条落入沸水中即凝固而瓢起,漏瓢应不断摆动,避免粉条落在锅中的同一个位置而造成粘锅,该道工序也可用漏粉机来完成;
所述步骤四中的冷却为:用竹竿挑起锅内浮起的粉条,放至冷水缸中冷浸,可增加粉条的弹性,待粉条冷却后,用短竹竿或木棍将粉条绕成团,捞出放入酸浆中浸泡,再捞起冷透,然后用清水漂过,酸浆的作用是漂去粉条上的色素和粘性,增加光滑度;
该实施例所述的马铃薯淀粉是以无病虫害的马铃薯为原料而制成的,并且制作过程还包括对马铃薯快餐粉条进行打捆包装,在食用时,向马铃薯快餐粉条中加入马铃薯快餐粉条重量1.5~2.0%的调味料,然后用开水浸泡10分钟即可食用,调味料以五香牛肉调味料为主。
在其中一个实施例中,所述干燥过程具体为:将所述漂洗后的粉条进行冷冻,然后晾干;或者将所述漂洗后的粉条在室内晾24小时,使其自然脱水,然后放入地窖中密闭存放12小时后,取出晾晒;或者将所述漂洗后的粉条挂在铁丝绳上晒干,并且在晒干过程中对粉条进行抖动。
马铃薯快餐粉条在冬季生产一般都采用冻干法,将漂洗后的粉条先挂出冷冻,然后晾干即成。其它季节生产,可将漂洗后的粉条挂在铁丝绳上晒干,随晒随抖,使粉条均匀干燥;也可以将漂洗后的粉条捞出上杆,在室内晾24小时,自然脱水,然后放入窖中密闭存放12小时,减少粘性,防止并条,再从窖中取出晾晒。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种马铃薯快餐粉条的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、打芡:将湿度为35%的定量马铃薯淀粉放入和面缸中,然后加入所述定量马铃薯淀粉重量0.5~0.75倍的温度在35~40℃的温水,搅拌均匀后,再缓慢加入所述定量马铃薯淀粉重量0.6~1.0倍的温度在75~75℃的热水,使其所述定量马铃薯淀粉的温度达到45~50℃,进行快速搅拌,最后迅速加入所述定量马铃薯淀粉重量的2.0~2.5倍的沸水,快速搅拌至所述和面缸内的马铃薯淀粉可拉成细丝,待温度降至40~60℃时将其分成两份,第一份作为粉芡,其重量为总重量的0.9倍,第二份作为调剂;
步骤二、和面:将所述定量马铃薯淀粉重量0.08~0.12倍的明矾溶解在一定的水中,将其倒入粉芡中,将混合后的粉芡缓慢加入所述定量马铃薯淀粉重量24倍的湿度为35%的马铃薯淀粉中,并在加入过程中执行和面操作,和匀后得到马铃薯面团,并将所述马铃薯面团的温度保持在35~40℃;
步骤三、漏粉:所述马铃薯面团通过漏瓢或漏粉机漏入盛装有温度为97~98℃的水的锅中,并根据所述马铃薯面团的漏入情况,选择性地在所述马铃薯面团中添加所述调剂,进而得到粉条;
步骤四、冷却及干燥:将所述粉条放入冷水缸内进行冷浸,待所述粉条冷却后,再放入酸浆中进行浸泡,以及冷透后清水漂洗,对漂洗后的粉条进行干燥,得到马铃薯快餐粉条。
2.如权利要求1所述的马铃薯快餐粉条的制作方法,其特征在于,所述漏瓢或所述漏粉机的漏口与锅内水面的距离为55~60cm。
3.如权利要求1所述的马铃薯快餐粉条的制作方法,其特征在于,在酸浆中浸泡3~4分钟。
4.如权利要求1所述的马铃薯快餐粉条的制作方法的制备方法,其特征在于,所述明矾的重量为所述定量马铃薯淀粉重量的0.1倍。
5.如权利要求1所述的马铃薯快餐粉条的制作方法的制备方法,其特征在于,所述干燥过程具体为:
将所述漂洗后的粉条进行冷冻,然后晾干;或者
将所述漂洗后的粉条在室内晾24小时,使其自然脱水,然后放入地窖中密闭存放12小时后,取出晾晒;或者
将所述漂洗后的粉条挂在铁丝绳上晒干,并且在晒干过程中对粉条进行抖动。
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CN110786501A (zh) * | 2018-08-02 | 2020-02-14 | 洋县康原生态农业有限责任公司 | 粉条糊化冷却切段成套装置及应用方法 |
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