CN107011188A - 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 - Google Patents
一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107011188A CN107011188A CN201710249661.1A CN201710249661A CN107011188A CN 107011188 A CN107011188 A CN 107011188A CN 201710249661 A CN201710249661 A CN 201710249661A CN 107011188 A CN107011188 A CN 107011188A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- hydrochloride
- isoprenaline
- ketoboidies
- isoprel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C213/00—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C221/00—Preparation of compounds containing amino groups and doubly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,包括以下步骤:(1)2‑氨基‑1‑(3,4‑二羟基苯基)‑乙酮的制备;(2)异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备;(3)盐酸异丙肾上腺素的制备。本发明选用甘氨酸、氯化锌的反应体系,而非选择一氯乙酸、三氯氧磷的反应体系,不但降低了环保成本,并且还提高了反应收率,利于工业化生产;反应条件温和,催化剂用量少,工艺简单;与现有合成工艺相比,本发明具有明显的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域,涉及医药化合物的制备方法,尤其涉及一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法。
背景技术
盐酸异丙肾上腺素,英文名:Isoprenaline Hydrochloride,分子式:C11H18ClNO3,化学名:4-[(2-异丙氨基-1-羟基)乙基]-1,2-苯二酚盐酸盐。盐酸异丙肾上腺素又称喘息定、治喘灵,拟肾上腺素药物,有舒张支气管的作用。用于抑制支气管哮喘发作,亦用于过敏性哮喘急慢性肺哮喘。其化学结构式如下:
目前生产盐酸异丙肾上腺素主要采取以下反应路线:
邻苯二酚与一氯乙酸在三氯氧磷的作用下通过傅克反应得到氯乙酰儿茶酚(Ⅰ),氯乙酰儿茶酚(Ⅰ)与异丙胺反应,再后用氯化氢气体成盐得到异丙肾上腺素酮体盐酸盐(Ⅲ),异丙肾上腺素酮体盐酸盐(Ⅲ)在钯碳作用下经催化加氢还原得到盐酸异丙肾上腺素(Ⅳ)。
此路线中邻苯二酚与一氯乙酸在三氯氧磷的条件下通过傅克反应得到氯乙酰儿茶酚(Ⅰ),反应收率较低,而且反应过程中极易粘稠,导致喷料状况现象时有发生,而且反应中产生大量的氯化氢气体,极难处理。并且需要用到三氯氧磷及一氯乙酸,三氯氧磷及一氯乙酸对人体危害性很大,两者也极具腐蚀性,而且反应之后的含磷废水也极难处理。
因此,寻找一条成本低、安全环保无损环境并适合与工业化生产的盐酸异丙肾上腺素绿色合成工艺具有重要的现实意义。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,该工艺简单、安全环保并便于实际操作的盐酸异丙肾上腺素绿色合成工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的,提供一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,包括以下步骤:
(1)2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮的制备:邻苯二酚与甘氨酸在氯化锌的作用下通过傅克反应得到2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮;
(2)异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备:2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮与2-氯丙烷反应,再后用氯化氢气体成盐得到异丙肾上腺素酮体盐酸盐;
(3)盐酸异丙肾上腺素的制备:异丙肾上腺素酮体盐酸盐在钯炭作用下经催化加氢还原得到盐酸异丙肾上腺素。
本发明合成盐酸异丙肾上腺素的反应方程式如下:
作为优选,步骤(1)2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮的制备,包括以下步骤:在反应瓶内加入1,2-二氯乙烷,降温至10-15℃时加入催化剂,加完后搅拌20分钟,将邻苯二酚分批次加入反应瓶内,加完后继续搅拌30分钟,然后升温至70℃,滴加甘氨酸的1,2-二氯乙烷溶液,加完后升温至回流反应12-20小时,反应完后降温至室温,加入稀盐酸猝灭,于20-30℃下搅拌2-3小时,过滤收集固体,固体在用碳酸氢钠水溶液调PH至6.7-7左右,过滤,收集固体,烘干后得到产品2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮。
作为优选,邻苯二酚与甘氨酸的摩尔比为1:1-1.1。
作为优选,催化剂与邻苯二酚的重量比为1:3-5,催化剂选用氯化锌或氯化铝。
作为优选,步骤(2)异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备,包括以下步骤:在反应瓶内加入95%乙醇、三乙胺,降温至10-15℃时加入定量的2-氯丙烷,控制温度不超过20℃,分批加入2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮,加完之后反应,冷却至室温,之后缓慢通入氯化氢气体,至体系PH为2左右,然后体系升温至回流1小时,缓慢降温析晶,过滤收集固体,烘干后得到产品异丙肾上腺素酮体盐酸盐。
作为优选,2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮与2-氯丙烷的摩尔比为1:1.5-3。
作为优选,2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮与2-氯丙烷的反应时间为10-20小时,反应温度为40-50℃。
作为优选,步骤(3)盐酸异丙肾上腺素的制备,包括以下步骤:将经活性炭脱色过滤的异丙肾上腺素酮体盐酸盐的水溶液和经活化的钯炭加入高压釜中,除尽釜内空气后充氢气,维持表压反应,搅拌通氢至吸氢量达到理论时,滤除钯炭,滤液浓缩至厚胶状时,倒入丙酮,搅拌至溶解,冷冻过夜,得到白色粉状结晶,过滤,用丙酮洗涤后烘干,得到盐酸异丙肾上腺素。
作为优选,维持表压为0.4-0.6Mpa,反应温度为25-40℃。
作为优选,经活化的钯炭的用量为经活性炭脱色过滤的异丙肾上腺素酮体盐酸盐的水溶液的3-6%。
本发明的有益效果为:
(1)选用甘氨酸、氯化锌的反应体系,而非选择一氯乙酸、三氯氧磷的反应体系,不但降低了环保成本,并且还提高了反应收率,利于工业化生产;
(2)反应条件温和,催化剂用量少,工艺简单;与现有合成工艺相比,本发明具有明显的经济效益和环境效益。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
(1)2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮的制备:
在反应瓶内加入1,2-二氯乙烷1L,降温至10-15℃时加入氯化锌330g,加完后搅拌20分钟,将邻苯二酚110g(1.0mol)分批次加入反应瓶内,加完后继续搅拌30分钟,然后升温至70℃,滴加甘氨酸75g(1.0mol)的1,2-二氯乙烷溶液,加完后升温至回流反应12小时,反应完后降温至室温,加入稀盐酸猝灭,于20-30℃下搅拌2-3小时,过滤收集固体,固体在用碳酸氢钠水溶液调PH至6.7左右,过滤,收集固体,烘干后得到产品2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮125.3g,收率为75.02%。
(2)异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备
在反应瓶内加入95%乙醇250g、三乙胺70g,降温至10-15℃时加入定量的2-氯丙烷82g(1.05mol),控制温度不超过20℃,分批加入2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮117g(0.7mol),加完之后升温至40℃反应10小时,冷却至室温,之后缓慢通入氯化氢气体,至体系PH为2左右,然后体系升温至回流1小时,缓慢降温析晶,过滤收集固体,烘干后得到产品异丙肾上腺素酮体盐酸盐141.38g,收率为82.2%。
(3)盐酸异丙肾上腺素的制备
将经活性炭脱色过滤的异丙肾上腺素酮体盐酸盐122.9g(0.5mol)的水溶液1000g和经活化的钯炭(5%)4g加入高压釜中,除尽釜内空气后充氢气,维持表压0.4MPa,反应温度为25℃,搅拌通氢至吸氢量达到理论时。滤除钯炭,滤液浓缩至厚胶状时,倒入丙酮,搅拌至溶解,冷冻过夜,得到白色粉状结晶,过滤,用丙酮洗涤后烘干,得到盐酸异丙肾上腺素105.6g,收率85.2%。
实施例2
(1)2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮的制备:
在反应瓶内加入1,2-二氯乙烷1L,降温至10-15℃时加入氯化锌450g,加完后搅拌20分钟,将邻苯二酚110g(1.0mol)分批次加入反应瓶内,加完后继续搅拌30分钟,然后升温至70℃,滴加甘氨酸78.6g(1.05mol)的1,2-二氯乙烷溶液,加完后升温至回流反应20小时,反应完后降温至室温,加入稀盐酸猝灭,于20-30℃下搅拌2-3小时,过滤收集固体,固体在用碳酸氢钠水溶液调PH至6.8左右,过滤,收集固体,烘干后得到产品2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮128.3g,收率为76.82%。
(2)异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备
在反应瓶内加入95%乙醇250g、三乙胺70g,降温至10-15℃时加入定量的2-氯丙烷156g(2mol),控制温度不超过20℃,分批加入2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮117g(0.7mol),加完之后升温至40℃反应10小时,冷却至室温,之后缓慢通入氯化氢气体,至体系PH为2左右。然后体系升温至回流1小时,缓慢降温析晶,过滤收集固体,烘干后得到产品异丙肾上腺素酮体盐酸盐145.0g,收率为84.3%。
(3)盐酸异丙肾上腺素的制备
将经活性炭脱色过滤的异丙肾上腺素酮体盐酸盐122.9g(0.5mol)的水溶液1000g和经活化的钯炭(5%)5.4g加入高压釜中,除尽釜内空气后充氢气,维持表压0.5MPa,反应温度为35℃,搅拌通氢至吸氢量达到理论时,滤除钯炭。滤液浓缩至厚胶状时,倒入丙酮,搅拌至溶解,冷冻过夜,得到白色粉状结晶,过滤,用丙酮洗涤后烘干,得到盐酸异丙肾上腺素108.3g,收率87.3%。
实施例3
(1)2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮的制备:
在反应瓶内加入1,2-二氯乙烷1L,降温至10-15℃时加入氯化锌550g,加完后搅拌20分钟,将邻苯二酚110g(1.0mol)分批次加入反应瓶内,加完后继续搅拌30分钟,然后升温至70℃,滴加甘氨酸82.5g(1.1mol)的1,2-二氯乙烷溶液,加完后升温至回流反应20小时,反应完后降温至室温,加入稀盐酸猝灭,于20-30℃下搅拌2-3小时,过滤收集固体。固体在用碳酸氢钠水溶液调PH至7左右,过滤,收集固体,烘干后得到产品2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮131.6g,收率为78.8%。
(2)异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备
在反应瓶内加入95%乙醇250g、三乙胺70g,降温至10-15℃时加入定量的2-氯丙烷164g(2.1mol),控制温度不超过20℃,分批加入2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮117g(0.7mol),加完之后升温至50℃反应20小时,冷却至室温,之后缓慢通入氯化氢气体,至体系PH为2左右,然后体系升温至回流1小时,缓慢降温析晶,过滤收集固体,烘干后得到产品异丙肾上腺素酮体盐酸盐143.45g,收率为83.4%。
(3)盐酸异丙肾上腺素的制备
将经活性炭脱色过滤的异丙肾上腺素酮体盐酸盐122.9g(0.5mol)的水溶液1000g和经活化的钯炭(5%)7.4g加入高压釜中,除尽釜内空气后充氢气,维持表压0.6MPa,反应温度为40℃,搅拌通氢至吸氢量达到理论时,滤除钯炭,滤液浓缩至厚胶状时,倒入丙酮,搅拌至溶解,冷冻过夜,得到白色粉状结晶,过滤,用丙酮洗涤后烘干,得到盐酸异丙肾上腺素107.6g,收率86.8%。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (10)
1.一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,包括以下步骤:
2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮的制备:邻苯二酚与甘氨酸在氯化锌的作用下通过傅克反应得到2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮;
异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备:2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮与2-氯丙烷反应,再后用氯化氢气体成盐得到异丙肾上腺素酮体盐酸盐;
盐酸异丙肾上腺素的制备:异丙肾上腺素酮体盐酸盐在钯炭作用下经催化加氢还原得到盐酸异丙肾上腺素。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:步骤(1)2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮的制备,包括以下步骤:在反应瓶内加入1,2-二氯乙烷,降温至10-15℃时加入催化剂,加完后搅拌20分钟,将邻苯二酚分批次加入反应瓶内,加完后继续搅拌30分钟,然后升温至70℃,滴加甘氨酸的1,2-二氯乙烷溶液,加完后升温至回流反应12-20小时,反应完后降温至室温,加入稀盐酸猝灭,于20-30℃下搅拌2-3小时,过滤收集固体,固体在用碳酸氢钠水溶液调PH至6.7-7左右,过滤,收集固体,烘干后得到产品2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮。
3.根据权利要求2所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:邻苯二酚与甘氨酸的摩尔比为1:1-1.1。
4.根据权利要求2所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:催化剂与邻苯二酚的重量比为1:3-5,催化剂选用氯化锌或氯化铝。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:步骤(2)异丙肾上腺素酮体盐酸盐的制备,包括以下步骤:在反应瓶内加入95%乙醇、三乙胺,降温至10-15℃时加入定量的2-氯丙烷,控制温度不超过20℃,分批加入2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮,加完之后反应,冷却至室温,之后缓慢通入氯化氢气体,至体系PH为2左右,然后体系升温至回流1小时,缓慢降温析晶,过滤收集固体,烘干后得到产品异丙肾上腺素酮体盐酸盐。
6.根据权利要求5所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮与2-氯丙烷的摩尔比为1:1.5-3。
7.根据权利要求5所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:2-氨基-1-(3,4-二羟基苯基)-乙酮与2-氯丙烷的反应时间为10-20小时,反应温度为40-50℃。
8.根据权利要求1所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:步骤(3)盐酸异丙肾上腺素的制备,包括以下步骤:将经活性炭脱色过滤的异丙肾上腺素酮体盐酸盐的水溶液和经活化的钯炭加入高压釜中,除尽釜内空气后充氢气,维持表压反应,搅拌通氢至吸氢量达到理论时,滤除钯炭,滤液浓缩至厚胶状时,倒入丙酮,搅拌至溶解,冷冻过夜,得到白色粉状结晶,过滤,用丙酮洗涤后烘干,得到盐酸异丙肾上腺素。
9.根据权利要求8所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:维持表压为0.4-0.6Mpa,反应温度为25-40℃。
10.根据权利要求8所述的一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法,其特征在于:经活化的钯炭的用量为经活性炭脱色过滤的异丙肾上腺素酮体盐酸盐的水溶液的3-6%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710249661.1A CN107011188B (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710249661.1A CN107011188B (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107011188A true CN107011188A (zh) | 2017-08-04 |
CN107011188B CN107011188B (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=59447271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710249661.1A Active CN107011188B (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107011188B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018127806A1 (en) | 2017-01-07 | 2018-07-12 | Emcure Pharmaceuticals Limited | Process for preparation of isoproterenol hydrochloride |
CN108707100A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-26 | 江苏美迪克化学品有限公司 | 一种艾瑞昔布中间体以及艾瑞昔布的制备方法 |
CN112724027A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-30 | 河北坤安药业有限公司 | 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3868461A (en) * | 1972-11-22 | 1975-02-25 | Interx Research Corp | Ester of 3,4-dihydroxy-alpha (isopropylamino) methyl benzyl alcohol, composition and anti-asthma use thereof |
CN105439842A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-30 | 成都卡迪夫科技有限公司 | 一种异丙肾上腺素药物中间体2,4-二羟基-α-氯代苯乙酮的合成方法 |
-
2017
- 2017-04-17 CN CN201710249661.1A patent/CN107011188B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3868461A (en) * | 1972-11-22 | 1975-02-25 | Interx Research Corp | Ester of 3,4-dihydroxy-alpha (isopropylamino) methyl benzyl alcohol, composition and anti-asthma use thereof |
CN105439842A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-30 | 成都卡迪夫科技有限公司 | 一种异丙肾上腺素药物中间体2,4-二羟基-α-氯代苯乙酮的合成方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PALLE JAKOBSEN ET AL.: "3,4-O-Diacetylisoproterenol. Preparation, Structure Proof, and β-Receptor Effect", 《J. MED. CHEM.》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018127806A1 (en) | 2017-01-07 | 2018-07-12 | Emcure Pharmaceuticals Limited | Process for preparation of isoproterenol hydrochloride |
US10759738B2 (en) | 2017-01-07 | 2020-09-01 | Emcure Pharmaceuticals Limited | Process for preparation of isoproterenol hydrochloride |
CN108707100A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-26 | 江苏美迪克化学品有限公司 | 一种艾瑞昔布中间体以及艾瑞昔布的制备方法 |
CN112724027A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-30 | 河北坤安药业有限公司 | 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 |
CN112724027B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-03-01 | 河北坤安药业有限公司 | 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107011188B (zh) | 2020-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107011188A (zh) | 一种盐酸异丙肾上腺素的制备方法 | |
CN107011187A (zh) | 一种异丙肾上腺素硫酸盐二水合物的制备方法 | |
JP2010280715A (ja) | シナカルセト塩酸塩結晶フォームiの調製方法 | |
JP2005503327A5 (zh) | ||
WO2019242192A1 (zh) | 一种布瓦西坦中间体、其制备方法及布瓦西坦的制备方法 | |
WO2021000429A1 (zh) | 一种用于制备高纯度牛磺酸的催化剂及其应用 | |
CN102307845A (zh) | 盐酸西那卡塞特的制备方法 | |
CN102627778A (zh) | 制备交联的聚烯丙基胺或其药学上可接受的盐的方法 | |
CN109438262A (zh) | 盐酸异丙肾上腺素的制备方法 | |
CN107744131A (zh) | 一种高倍甜味剂组合物及其制备方法 | |
CN107445869A (zh) | 一种盐酸二甲双胍的合成方法 | |
CN107619396A (zh) | 一种泊沙康唑重要中间体的制备方法 | |
CN103242222B (zh) | 一种3-吡啶乙酸盐酸盐的制备方法 | |
CN108164454A (zh) | 一种非洛地平的制备新工艺 | |
CN110183377A (zh) | 一种抗癌药物瑞戈非尼的合成方法 | |
WO2022142539A1 (zh) | 一种米诺膦酸钙配合物及其制备方法 | |
CN103755577B (zh) | 一种从盐酸氨溴索精制母液中回收氨溴索碱的方法 | |
CN103613615B (zh) | 一种双甘膦的制备方法 | |
CN101538214A (zh) | 生产γ-丁基甜菜碱及其盐酸盐的方法 | |
CN107903181A (zh) | 一种炔苯酰草胺的制备方法 | |
CN105111161A (zh) | 一种高效偶联串联合成2-苯基苯并恶唑及其衍生物的方法 | |
CN104230910B (zh) | 一种阿奇沙坦中间体的晶型及其晶体的制备方法 | |
CN113861047B (zh) | 一种2-(2-甲氧基苯氧基)乙胺的合成方法 | |
CN108484529A (zh) | 一种n,n’-亚甲基双吗啉的合成方法 | |
CN106892885A (zh) | 一种合成雷尼替丁的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |