CN1070106A - 一种浴油丸的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浴油丸的制造方法。通过采用
壬苯聚醇类乳化剂,使浴油丸内容物水溶性增加,从
而使加入中草药成分成为可能,产品因而具有一定的
预防、治疗皮肤病的作用,适合于各阶层人士作药
浴。
Description
本发明涉及一种保健护肤用品、特别是一种沐浴护肤用的浴油丸的制造方法。
浴油丸是八十年代中期国外兴起的一种日用保健品,主要用矿物油和香精作内容物,起到滋润皮肤的作用。由于软胶囊的胶皮有吸水易膨胀软化变形的特征,其内容物一般要求为油溶性物质,而药浴又要求内容物有良好的水溶性。现有的浴油丸由于一直未能解决这一问题,所以不含药液,没有预防、治疗作用。
本发明的目的在于提供一种既有护肤作用,又有一定的预防、治疗皮肤病作用的浴油丸的制造方法。
本发明的目的是通过采用壬苯聚醇乳化剂,并在内容物中加入有关中药提取液、天然药物挥发油、皮肤调理剂等作药液而达到的。
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
1.药液配制:
冰片0.5~1份,艾叶油0.5~1份,桉叶油2~5份,薄荷油0.5~1份,花椒油0.5~1份,轻矿油10~15份。
取轻矿油13kg入配料罐中,加入冰片0.8kg、艾叶油1kg、桉叶油4kg、薄荷油1kg、花椒油1kg,搅拌至冰片完全溶解。在搅拌下缓缓加入香精适量,并分次加入壬苯聚醇类乳化剂,OP4效果较好,乳化剂占药液总量的1~5%。继续搅拌30分钟后出料,料液通过尼龙滤袋或100目不锈钢筛,进入药液桶中,密闭保存备用。
2.胶液配制:
溶胶罐通热水预热,在低速搅拌下加入去离子水70kg和甘油36kg,关投料口,升温至80~90℃;关排气阀,连接明胶供料管,抽真空,抽入明胶65kg。排空,加入尼泊金乙酯液0.3kg,低速搅拌20分钟,记录时间。当温度为75℃时,关排空阀,高速搅拌,抽真空;并通过开、关排气阀,调节锅内真空度,防止物料冲入真空管。待胶液液面稳定后,低速搅拌,以排除气泡。25分钟后停止搅拌,关真空泵,打开排气阀排空,抽样检测粘度及气泡。合格胶液的粘度为15000~16000cps,不含气泡。检验合格后,出料口套上100目尼龙滤袋,开出料阀,使胶液顺着接料槽壁及胶液桶壁流至胶液桶内,在胶液桶内保温备用。(在此之前,胶液桶应在57~60℃保温。)
取胶液在搅拌下加入珠光浆、色素液适量缓慢搅拌15分钟左右,使之均匀分布于胶液中。保温,备用。
尼泊金乙酯液的配制,可取尼泊金乙酯273克溶于600毫升95%的乙醇中即成。
珠光浆的制备,取适量珠光粉,加适量甘油、水混合后,过胶体磨一次即可。
色素液的配制,取色素适量溶于适量热水中即可。可视需要确定不同颜色的色素。
药液、胶液配制好后根据所需丸体大小选用不同型号的模具,按常规方法压丸即成浴油丸。
上述各成分符合药典或化工手册要求。
本发明选用壬苯聚醇类乳化剂,使药液具有良好的水溶性,且去污、去垢力较强,加入的中草药成分使药液具有较好的预防夏季皮炎、粟粒疹、湿疹等各类皮肤病的作用。非常适合于药浴。
Claims (3)
1、一种浴油丸的制造方法,包括药液配制、胶液配制、压丸等步骤,其特征在于药液配制主要采用壬苯聚醇类乳化剂。
2、根据权利要求1所述制造方法,其特征在于药液配制方法包括:在轻矿油中加入冰片、艾叶油、桉叶油、薄荷油、花椒油,搅拌至冰片完全溶解,再分次加入乳化剂。
3、根据权利要求1或2所述制造方法,其特征在于药液各成分比例为:冰片0.5~1份、艾叶油0.5~1份、桉叶油2~5份、薄荷油0.5~1份、花椒油0.5~1份、轻矿油10~15份,乳化剂占药液总量的1~5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92105869 CN1070106A (zh) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 一种浴油丸的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92105869 CN1070106A (zh) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 一种浴油丸的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1070106A true CN1070106A (zh) | 1993-03-24 |
Family
ID=4941639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92105869 Pending CN1070106A (zh) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 一种浴油丸的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1070106A (zh) |
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1992
- 1992-07-20 CN CN 92105869 patent/CN1070106A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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