CN107000467A - 转印用具 - Google Patents

Abstract

为了提供用于通过对盖进行滑动操作而适宜地覆盖转印头的设计自由度优异的转印用具，使转印用具具备：转印用具主体，具有用于对转印物进行转印的转印头；滑块，以能够滑动的方式被保持于该转印用具主体；和盖，被支持于该滑块并具有遮盖所述转印头的形状，其中，转印用具具备导向机构，该导向机构使所述盖伴随所述滑块的滑动操作在被覆所述转印头的被覆位置与从所述转印头退避开的使用位置之间进行位置变更。

Description

转印用具

技术领域

本发明涉及用于对转印物进行转印的转印用具。

背景技术

以往以来，已知有:具备用于在不使用时覆盖转印头的盖的转印用具(例如，参照专利文献1)。

此外，作为在不使用时能够通过比较简单的操作来抑制转印头与外部的物品等接触的情况的转印用具，也存在设置有相对于主体壳体进行滑动的弯曲片状的构件的转印用具等。该转印用具使得：通过使片状的构件滑动移动，使该片状的构件位于转印头的转印方向侧。

但是，这样的转印用具，并非是能覆盖转印头的大致整体的转印用具，因此，不一定能够充分避免外部的尘埃和/或污垢附着于转印头的情况。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2005－193410号公报

发明内容

【发明要解决的问题】

本发明是着眼于以上这样的情形而做出的，提供通过对盖进行滑动操作而能够适宜地覆盖转印头的设计自由度优异的转印用具。

【用于解决问题的方案】

即，本发明形成为下面的结构。

技术方案1的转印用具，具备：转印用具主体，具有用于对转印物进行转印的转印头；滑块，以能够滑动的方式被保持于该转印用具主体；和盖，被支持于该滑块并具有遮盖所述转印头的形状，其中，该转印用具具备导向(引导)机构，该导向机构使所述盖伴随所述滑块的滑动操作在被覆(覆盖)所述转印头的被覆位置与从所述转印头退避开的使用位置之间进行位置变更。

技术方案2的转印用具，在技术方案1所述的结构中，所述盖被支持为能够相对于所述滑块转动，所述导向机构具备：形成于所述盖和所述转印用具主体中的任一方的突出部；和形成于另一方并接合于所述突出部的突出部抵接部。

技术方案3的转印用具，在技术方案2所述的结构中，所述突出部形成于所述盖，所述突出部抵接部是形成于所述转印用具主体的导向槽。

技术方案4的转印用具，在技术方案1、2或3所述的结构中，所述转印用具主体具备：在内部收置有转印物的主体壳体；和在该主体壳体的前侧突出配置的所述转印头，所述盖具备侧壁，该侧壁形成为：在所述被覆位置位于所述转印头的左右两侧并且后端边缘沿着所述主体壳体的前端边缘。

技术方案5的转印用具，在技术方案1、2、3或4所述的结构中，所述滑块被保持于所述转印用具主体的上侧的部位。

技术方案6的转印用具，在技术方案1、2、3、4或5所述的结构中，所述滑块构成为：在所述被覆位置和所述使用位置能够相对于所述转印用具主体进行节制接合。

【发明效果】

如上所述，根据本发明，能够提供通过对盖进行滑动操作而能够适宜地覆盖转印头的设计自由度优异的转印用具。

附图说明

图1是示出本发明的一实施方式的右侧视图。

图2是该实施方式中的右侧视图。

图3是该实施方式中的左侧视图。

图4是该实施方式中的左侧视图。

图5是该实施方式中的俯视图。

图6是该实施方式中的主视图。

图7是该实施方式中的分解立体图。

图8是图3中的A－A线剖视图。

图9是用于对该实施方式的盖进行说明的立体图。

图10是用于对该实施方式的滑块进行说明的立体图。

具体实施方式

以下，参照图1～10对本发明的一个实施方式进行说明。

该实施方式是将本发明应用到用于将作为转印物的糊料(未图示)相对于用纸等转印对象面进行转印的转印用具T中的实施方式。该转印用具T比较小型，例如，设定为能够收置于在包类中所收纳的一般大小的笔筒中的大小。

转印用具T具备：转印用具主体1，具有用于对糊料进行转印的转印头12；滑块2，以能够滑动的方式被保持于该转印用具主体1；和盖3，被支持于该滑块2并具有遮盖所述转印头12的形状。该转印用具T具备导向机构G，该导向机构G伴随所述滑块2的向前后方向的滑动操作而使所述盖3在被覆所述转印头12的被覆位置(C)与从所述转印头12退避开的使用位置(U)之间进行位置变更。

以下，对该转印用具T进行详述。

转印用具主体1具备：主体壳体11，在内部收置有保持着作为转印物的糊料的转印带P；和转印头12，朝向前方突出地配置于该主体壳体11的前侧。

如图1以及图2所示，主体壳体11，在内部将放出卷轴m和卷绕卷轴n支持为能够旋转，该放出卷轴m用于将转印带P放出，该卷绕卷轴n用于对从该放出卷轴m放出并且经过了转印头12的转印辊121的转印带P进行卷绕。

配置于主体壳体11的内部的放出卷轴m一体地保持有放出齿轮mg。卷绕卷轴n被支持于啮合于所述放出齿轮mg的卷绕齿轮ng。而且，以放出齿轮mg以及卷绕齿轮ng为主体，构成了用于使放出卷轴m以及卷绕卷轴n联动地旋转的联动机构R。此外，联动机构R是通常的机构，因此省略详细的说明。被卷绕于放出卷轴m以及卷绕卷轴n的转印带P，是在膜状基材的一面侧附有作为转印物的糊料而成的通常的转印带。

主体壳体11是合成树脂制的壳体，具备：左右侧壁111、112；上壁113，配置于该左右侧壁111、112的上端边缘部之间；后壁114，配置于所述左右侧壁111、112的后端边缘部之间；和下壁115，配置于所述左右侧壁111、112的下端边缘部之间。主体壳体11在其前端部具有开口部11a，该开口部11a用于将转印带P导出到作为转印头12的转印端的转印辊121并且将经过了转印辊121的所述转印带P导入主体壳体11的内部。

在该实施方式中，主体壳体11由具有右侧壁112的第一壳体c1和具有左侧壁111、上壁113、后壁114以及下壁115的第二壳体c2构成。通过组合该第一壳体c1和该第二壳体c2，从而形成具有能够收置放出卷轴m以及卷绕卷轴n的内部空间的主体壳体11。

左侧壁111在其前端具有左前端边缘111a，作为处于被覆位置(C)的盖3的后端边缘的开口端边缘3a能够抵接于或接近该左前端边缘111a。左前端边缘111a构成主体壳体11的开口部11a。

右侧壁112在其前端具有右前端边缘112a，作为处于被覆位置(C)的盖3的后端边缘的开口端边缘3a能够抵接于或接近该右前端边缘112a。右前端边缘112a构成主体壳体11的开口部11a。

右侧壁112具备从上边缘侧的后部遍及至前端部而连续的凹陷区域112b。凹陷区域112b是在正面看时向中央侧凹陷的部位，形成为要配置滑块2和/或盖3的右侧的部位的区域。即，使得能够在凹陷区域112b配置滑块2的横壁22以及盖3的右侧的侧壁31，使所述横壁22的外表面以及所述右侧的侧壁31的外表面与主体壳体11的右侧壁112的主要的外表面大致共面。

在右侧壁112，在与凹陷区域112b对应的位置形成有作为用于对滑块2以及盖3进行导向的突出部抵接部的导向槽M。导向槽M是构成后述的导向机构G的槽。导向槽M在侧面看时呈L状，具备：前后槽m1，大致沿着主体壳体11的上壁113地在前后方向上延伸而成；弯曲槽m2，连续于该前后槽m1的前端而形成并朝向下方弯曲；和上下槽m3，连续于该弯曲槽m2的前端而形成并在上下方向上延伸。上下槽m3与前后槽m1相比尺寸短。

上壁113在其前端具有前端边缘113a，作为处于被覆位置(C)的盖3的后端边缘的开口端边缘3a能够抵接于或接近该前端边缘113a。上壁113的前端边缘113a构成主体壳体11的开口部11a。

上壁113具备：滑块支持部J，用于将滑块2支持为能够在前后方向上滑动；滑动辅助部H，配置为与该滑块支持部J大致平行并用于进行滑块2的姿势保持；和盖接合止动部K，配置于前边缘部附近并在左右方向上延伸。

滑块支持部J为在前后方向延伸的槽状。滑块支持部J与作为设置于滑块2的主体接合部的突出部23接合，能够将滑块2支持为能相对于主体壳体11滑动。

滑块支持部J构成为，使滑块2的突出部23难以从主体壳体11脱离。即，滑块支持部J使在内侧所形成的内部槽j2的宽度形成得比在外部露出的狭缝(slit)状的开口部j1的宽度宽。另一方面，滑块2的突出部23具备：设置于前端的宽幅部分231；和与该宽幅部分231相比在左右方向上宽度较窄的基端部分232。而且，滑块的宽幅部分231构成为位于所述滑块支持部J的内部槽j2。

滑块支持部J的开口部j1是在前后方向上延伸的狭缝状的部分，在其后部侧具备插通部j11，该插通部j11用于使滑块2的突出部23的宽幅部分231插通于内部槽j2侧。插通部j11形成有:与相邻的前后的部分相比,宽度大一些的离开空间。

内部槽j2是供形成于突出部23的前端的宽幅部分231进行配置的部分。在内部槽j2，在前侧的部分具有朝内突出的前侧的突出部t1，并且在后侧的部分具有朝内突出的后侧的突出部t2。前侧的突出部t1成为在盖3处于被覆位置(C)时使得滑块2的宽幅部分231能够节制接合的部分，限制滑块2向后方的移动。通过这样设置，保持盖3处于被覆位置(C)的状态。后侧的突出部t2成为在盖3处于使用位置(U)时使得滑块2的宽幅部分231能够节制接合的部分，限制滑块2向前方的移动。通过这样设置，保持盖3处于使用位置(U)的状态。此外，后侧的突出部t2呈按大致四分之一圆柱状朝内突出的形状。即，突出部t2的前侧(朝向前侧的突出部t1的一侧)构成为具有曲面状的外表面，并且突出部t2的后侧构成为具有朝向后方的平面状的外表面。通过这样构成后侧的突出部t2，因使盖3从被覆位置(C)向使用位置(U)迁移的情况和使盖3从使用位置(U)向被覆位置(C)迁移的情况的不同，而使得该后侧的突出部t2与滑块2的连接程度变化。即，在使盖3从被覆位置(C)向使用位置(U)迁移时，滑块2与突出部t2的曲面状的外表面接合，因此该滑动操作能够比较顺畅地进行。另一方面，在使盖3从使用位置(U)向被覆位置(C)迁移时，滑块2与突出部t2的平面状的外表面接合，因此该滑动操作(尤其是滑动开始阶段)要求使用者使出比较大的滑动力。也就是，该实施方式中的滑块2，通过与所述突出部t2接合，能够适宜地保持盖3处于使用位置(U)的状态，抑制盖3容易向被覆位置(C)移动的情况。

滑动辅助部H是形成于上壁113的在前后方向上延伸的槽状的部分。滑动辅助部H与滑块2的滑动突起212接合。由此，滑块2相对于上壁113在左右方向上旋转即摆动的情况受到抑制，能够适宜地保持滑块2向前后方向的滑动姿势。

盖接合止动部K形成于上壁113的前边缘部附近，是在左右方向上延伸而成并向上开口的槽状的部分。盖接合止动部K成为下述部位：在使用者误将盖3向下方按压而将盖3从使用位置(U)朝向被覆位置(C)操作了的情况下，使得盖3的端部边缘即下壁33的后端边缘33e能够暂时接合止动。

下壁115在前端具有前端边缘115a，作为处于被覆位置(C)的盖3的后端边缘的开口端边缘3a能够抵接于或接近该前端边缘115a。下壁115的前端边缘115a构成主体壳体11的开口部11a。

转印头12用于将转印物按压于转印对象物而进行转印。转印头12以转印辊121和左右的支持部122为主体而构成，该转印辊121作为将附有糊料的转印带P按压于转印对象面的转印端，该左右的支持部122呈板状并将该转印辊121的两侧支持为能够旋转。左右的支持部122被支持于未图示的横架框架，被支持于该横架框架的左右的支持部122通过合成树脂与第一壳体c1形成为一体。转印头12的正面看时的左右方向上的宽度尺寸设定为比主体壳体11的对应的宽度尺寸小。

接着，对滑块2进行说明。

滑块2是合成树脂制，受到操作者手指的操作而能够在前后方向上滑动移动。滑块2被保持于所述转印用具主体1的上侧的部位、即主体壳体11的上部。滑块2具备：滑块主体21，位于主体壳体11的上壁113之上并且形成为沿着上壁113的板状；横壁22，从该滑块主体21的右侧的端部边缘朝向下方延伸出；突出部23，从所述滑块主体21向下侧突出设置并作为主体接合部；和轴支持部24，设置于所述滑块主体21的前端部并用于将设置于盖3的旋转轴x支持为能够转动。

滑块主体21具备：轨道211，向底面侧突出而形成并在前后方向上延伸，用于能够与主体壳体11的上壁113滑动接触；和滑动突起212，向底面侧突出而形成并与滑动辅助部H接合。另外，在滑块主体21在其顶面侧设置有显示部213，该显示部213具有对操作者提示滑动方向并且兼具防止手指打滑的功能的凹凸部分。在滑块主体21的底面侧的左右方向中间部，以向下方突出的形态设置有与上壁113的滑块支持部J接合的突出部23。

横壁22是从滑块主体21的右侧的端部边缘朝向下方延伸的部分。横壁22配置于在主体壳体11的右侧壁112的上边缘部所形成的凹陷区域112b。横壁22在内面侧具备在前后方向上延伸的轨道状的突起221。该突起221与在主体壳体11所形成的导向槽M的前后槽m1接合。由此，滑块2变得难以相对于上壁113在上下方向上旋转即变得难以摆动，向前后方向的滑动姿势能够稳定保持。

突出部23与主体壳体11的滑块支持部J接合。突出部23具备：宽幅部分231，设置于前端部并配置于滑块支持部J的内部槽j2内；和基端部分232，设置于基端部并配置于滑块支持部J的开口部j1内。突出部23，通过宽幅部分231位于内部槽j2内，从而发挥抑制从主体壳体11脱离的功能。

轴支持部24设置于滑块主体21的前端部。轴支持部24用于将设置于盖3的旋转轴x支持为能够转动，并具备支持所述旋转轴x的下侧的下臂构件241和支持所述旋转轴x的上侧的上臂构件242。上臂构件242在前端侧具备矩形平板状的闭塞构件242a。闭塞构件242a在被覆位置(C)能够对在支持盖3的旋转轴x的左右的轴支持部35之间所形成的间隙sk进行闭塞。该间隙sk能够将盖3的内部空间sp与外部空间连通，通过闭塞构件242a将该间隙sk闭塞，因而将所述内部空间sp闭塞，抑制来自外部的异物进入。

接着，对盖3进行说明。

盖3是合成树脂制，是能够与主体壳体11以及滑块2协同动作以间隙受到了抑制的状态覆盖转印头12的整体的立体形状。盖3能够在被覆位置(C)使转印头12位于其内部空间sp，能覆盖该转印头12的前侧、左右侧以及上下侧，能够抑制尘埃和/或污垢从外部进入内部空间sp。盖3被支持为能够经由铰链部相对于所述滑块2转动，并且能够相对滑动地接合于主体壳体11。盖3具有在被覆位置(C)位于后方的开口端边缘3a，该开口端边缘3a设定为：在被覆位置(C)与主体壳体11的开口部11a大致一致。另外，在使用位置(U)，盖3的开口端边缘3a拼接于或接近于主体壳体11的上壁113。

盖3具备：左右的侧壁30、31；前壁32，设置于该左右的侧壁30、31的前端部之间并在被覆位置(C)配置于转印头12的前侧；下壁33，设置于所述左右的侧壁30、31的下端部之间并在被覆位置(C)配置于转印头12的下侧；上壁34，设置于所述左右的侧壁30的上端部之间并在被覆位置(C)配置于转印头12的上侧；壁状的左右的轴支持部35，在上壁34的外表面侧突出设置；和旋转轴x，架设于该左右的轴支持部35之间并在左右方向上延伸。

右侧壁31具备朝向内侧突出并接合于主体壳体11的导向槽M的突出部g。如果更具体地说，则右侧壁31具有在被覆位置(C)朝向后方呈凸状地延伸出的伸出壁部31a，在该伸出壁部31a的内面配置有朝向内侧突出并接合于主体壳体11的导向槽M的圆柱状的突出部g。

盖3以左右侧壁30、31、前壁32、下壁33以及上壁34为主体，在内侧形成有作为转印头收置空间的内部空间sp。左右侧壁30、31形成为，在所述被覆位置(C)位于所述转印头12的左右两侧并且后端边缘30e、31e沿着所述转印用具主体1的主体壳体11的前边缘即左前端边缘111a以及右前端边缘112a。此外，右侧壁31的一部分即上侧的后端边缘31e形成为，在被覆位置(C)沿着滑块2的横壁22的前端边缘22e。上壁34形成为，在所述被覆位置(C)位于所述转印头12的上侧并且后端边缘34e沿着所述转印用具主体1的主体壳体11的前边缘即上壁113的前端边缘113a。下壁33形成为，在所述被覆位置(C)位于所述转印头12的下侧并且后端边缘33e沿着所述转印用具主体1的主体壳体11的前边缘即下壁115的前端边缘115a。上壁34在面向旋转轴x的位置形成有缺口部341。

该转印用具T具备导向机构G，该导向机构G使盖3伴随滑块2的前后方向上的滑动操作，在被覆所述转印头12的被覆位置(C)与从所述转印头12退避开的使用位置(U)之间进行位置变更。以下，对导向机构G进行说明。

导向机构G以突出部g和导向槽M为主体而构成，该突出部g设置于盖3且为圆柱状，该导向槽M形成于转印用具主体1的主体壳体11并呈在接合于所述突出部g的前侧向下方弯曲的形状。

如果对将处于使用位置(U)的盖3向被覆位置(C)进行位置变更时的动作进行说明，则如下所述。

通过用手指使滑块2向前方滑动，位于该滑块2的前侧并以能够转动的方式被支持于该滑块2的盖3，与滑块2一并在主体壳体11上滑动并朝向前方移动。此时，盖3的突出部g接合于主体壳体11的导向槽M的前后槽m1，在大体保持着使用位置(U)的姿势的状态下向前侧迁移。

接着，若盖3的突出部g到达导向槽M的弯曲槽m2，则通过凸轮作用，圆柱状的突出部g沿着弯曲槽m2被向下方导向，盖3以被保持于滑块2的旋转轴x为中心向下方旋转。

那样之后，若盖3的突出部g到达导向槽M的上下槽m3，则盖3变为相对于处于使用位置(U)时的姿势大致90°向下转弯后的姿势，变为位于使得开口边缘部3a与主体壳体11的开口部11a大致一致的被覆位置(C)。

处于被覆位置(C)的盖3，其开口端边缘3a抵接于或接近主体壳体11的开口部11a，抑制尘埃和/或污垢从外部进入的情况并且抑制糊料变干的情况。另外，在盖3的轴支持部35之间的间隙sk配置有在滑块2所设置的闭塞构件242a，抑制尘埃和/或污垢从外部进入的情况。

使处于被覆位置(C)的盖3向使用位置(U)进行位置变更时的动作，经上述的顺序的相反顺序而进行。

如以上说明了的那样，本实施方式涉及的转印用具T具备：转印用具主体1，具有用于对作为转印物的糊料进行转印的转印头12；滑块2，以能够滑动的方式被保持于该转印用具主体1；和盖3，被支持于该滑块2并具有遮盖所述转印头12的形状。而且，具备导向机构G，该导向机构G使所述盖3伴随所述滑块2的滑动操作，在被覆所述转印头12的被覆位置(C)与从所述转印头12退避开的使用位置(U)之间进行位置变更。因此，能够提供：用于通过对盖3进行滑动操作来适宜地覆盖转印头12的设计自由度优异的转印用具T。即，盖3具有遮盖转印头12的形状，因此适宜地覆盖转印头12。进一步，具有使盖3伴随滑块2的滑动操作在被覆位置(C)与使用位置(U)之间进行位置变更的导向机构G，因此，能够通过滑块2的滑动操作这一简单的操作使具有预定形状的盖3进行位置变更。盖3适宜地覆盖转印头12，因此，在被覆位置(C)抑制尘埃和/或污垢从外部进入、减少尘埃和/或污垢附着于转印头12的情况。进一步，盖12适宜地覆盖转印头12，因此，在被覆位置(C)适宜地抑制作为转印物的糊料被误转印的情况。而且，盖12适宜地覆盖转印头12，因此，在被覆位置(C)能够适宜地抑制作为转印物的糊料干燥的情况。

另外，在该实施方式中，通过使转印用具主体1保持支持着盖3的滑块2，能够实现预期的目的。因此，如果是该实施方式中的转印用具T，则抑制了用于被覆转印头12的必要的零部件数量，而且，能够用简单的构造来实现用于被覆转印头12的单元。

所述盖3被支持为能够相对于所述滑块2转动。而且，所述导向机构G具备：形成于所述盖3的突出部g；和导向槽M，形成于转印用具主体1，作为接合于所述突出部g的突出部抵接部。因此，导向槽M形成于转印用具主体1，所以能够以强度优异的形态容易地形成具有一定长度的导向槽M。

所述转印用具主体1具备：主体壳体11，在内部收置有转印物；和所述转印头12，在该主体壳体11的前侧突出地配置。而且，所述盖3具备侧壁30、31，该侧壁30、31形成为，在所述被覆位置(C)位于所述转印头12的左右两侧并且后端边缘30e、31e沿着所述主体壳体11的前端边缘111a、112a。因此，在被覆位置(C)，盖3的侧壁30、31能够紧贴或接近主体壳体11的前端边缘111a、112a，因此，容易实现用于从外部遮挡内部空间sp的构造。

所述滑块2被保持于所述转印用具主体1的上侧的部位。因此，盖3在使用位置(U)位于转印用具主体1的上侧，所以，能够适宜地抑制盖3在使用时成为障碍的情况。而且，使用者通过使配置于转印用具主体1的上侧的滑块2滑动，就能够使盖3从被覆位置(C)转移到使用位置(U)并在该状态之后立刻开始进行转印作业。更具体而言，则使用者使用例如食指或大拇指使滑块2滑动而使盖3转移到使用位置(U)，能够在所述食指或大拇指放在滑块2上的状态下直接开始进行转印作业。因此，如果是该转印用具T，则通过使用者的一个动作，就能使盖3从被覆位置(C)转移到使用位置(U)并且开始进行转印作业，使用便利性优异。

所述滑块2构成为，在所述被覆位置(C)和所述使用位置(U)相对于所述转印用具主体1能够节制接合。因此，滑块2以及盖3能够适宜地维持被覆位置(C)，并且能够适宜地维持使用位置(U)。

此外，本发明不限定于以上详述了的实施方式。

转印用具只要是将转印物转印于转印对象物则是什么样的都可以。换言之，转印物不限定于本实施方式所示的糊料，例如，也可以是涂改用的涂改剂(涂改带)和/或装饰用的装饰剂(装饰带)。进一步，转印用具也并不一定限定于利用转印带的用具，例如，也可以经由转印辊来涂敷墨和/或糊料。

转印端，只要发挥将转印带按压到转印对象面的功能即可，不限定于本实施方式所示的转印端。作为转印端，例如，也可以举出：利用板面将转印带按压于转印对象面的板状构件等。

构成转印用具主体的转印头不限定于本实施方式中所示的转印头。例如，也可以：在作为保持有转印物的更换部件的替换件(refill)设置转印头，由该替换件和主体壳体构成转印用具主体。换言之，转印用具不限定于上述的实施方式所示那样、在转印带用完了的情况下以后就无法使用的所谓一次性转印用具。

导向机构不限定于利用凸轮的机构，可以考虑各种机构。作为导向机构，例如，也可以使用一端以能够转动的方式被支持于转印用具主体并且另一端以能够转动的方式被支持于盖的联杆。

导向机构也可以为：在所述转印用具主体形成突出部，在盖设置与该突出部接合的突出部抵接部。

此外，关于各部分的具体构成不限定于上述实施方式，可以在不脱离本发明主旨的范围内进行各种变形。

【符号说明】

1…转印用具主体

2…滑块

3…盖

12…转印头

G…导向机构

(C)…被覆位置

(U)…使用位置

Claims (6)

1.一种转印用具，具备：

转印用具主体，具有用于对转印物进行转印的转印头；

滑块，以能够滑动的方式被保持于该转印用具主体；和

盖，被支持于该滑块并具有遮盖所述转印头的形状，

其中，

所述转印用具具备导向机构，该导向机构使所述盖伴随所述滑块的滑动操作在被覆所述转印头的被覆位置与从所述转印头退避开的使用位置之间进行位置变更。

2.根据权利要求1所述的转印用具，其中，

所述盖被支持为能够相对于所述滑块转动，

所述导向机构具备：形成于所述盖和所述转印用具主体中的任一方的突出部；和形成于另一方并接合于所述突出部的突出部抵接部。

3.根据权利要求2所述的转印用具，其中，

所述突出部形成于所述盖，所述突出部抵接部是形成于所述转印用具主体的导向槽。

4.根据权利要求1、2或3所述的转印用具，其中，

所述转印用具主体具备：在内部收置有转印物的主体壳体；和在该主体壳体的前侧突出配置的所述转印头，

所述盖具备侧壁，该侧壁形成为：在所述被覆位置位于所述转印头的左右两侧并且后端边缘沿着所述主体壳体的前端边缘。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的转印用具，其中，

所述滑块被保持于所述转印用具主体的上侧的部位。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的转印用具，其中，

所述滑块构成为：在所述被覆位置和所述使用位置能够相对于所述转印用具主体进行节制接合。