JP2018075770A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の大型化を抑制しつつ媒体に異物が付着することを抑制する。【解決手段】ロール状の媒体Ｐがセットされるセット部３と、セット部３から搬送された媒体Ｐに印刷を行う印刷部５と、セット部３にセットされた媒体Ｐを露出させる開口部１７を構成する開位置と、開口部１７に対応する位置における媒体Ｐがカバーされる閉位置と、に変位可能な第１カバー部７と、第１カバー部７の変位に伴い少なくとも一部が該第１カバー部７に接触する位置に設けられ、セット部３にセットされた媒体Ｐをカバーする、可撓性の第２カバー部１１と、を備える印刷装置１。【選択図】図３

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来から、様々な印刷装置が使用されている。このような印刷装置においては、印刷する媒体に異物が付着すると、媒体を汚してしまうほか、印刷部に該異物が付着するなどして、印刷不良を生じやすい。このため、媒体に異物が付着する（侵入する）ことを抑制するカバー部を備える印刷装置が開示されている。
例えば、特許文献１には、カバー部としての防塵カバーを備えるプリンタ（印刷装置）が開示されている。

実開平４−４２１４１号公報

特許文献１に開示されるようなカバー部を備える従来の印刷装置は、該カバー部と媒体のセット部を構成する部材とにおいて重なる部分（干渉する部分）が生じやすく装置が大型化する傾向があった。

そこで、本発明は、装置の大型化を抑制しつつ媒体に異物が付着することを抑制することを目的にする。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、ロール状の媒体がセットされるセット部と、前記セット部から搬送された前記媒体に印刷を行う印刷部と、前記セット部にセットされた前記媒体を露出させる開口部を構成する開位置と、前記開口部に対応する位置における前記媒体がカバーされる閉位置と、に変位可能な第１カバー部と、前記第１カバー部の変位に伴い少なくとも一部が該第１カバー部に接触する位置に設けられ、前記セット部にセットされた前記媒体をカバーする、可撓性の第２カバー部と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、開口部を構成する開位置と開口部に対応する位置における媒体がカバーされる閉位置とに変位可能な第１カバー部と、第１カバー部の変位に伴い少なくとも一部が該第１カバー部に接触する位置に設けられる可撓性の第２カバー部と、を備える。すなわち、可撓性の第２カバー部を第１カバー部に接触する位置に設けることで、第２カバー部を撓ませた状態で第１カバー部を開閉可能にし、第１カバー部の開閉経路が大回りになることを抑制でき、装置の大型化を抑制できる。このため、効果的に、装置の大型化を抑制しつつ媒体に異物が付着することを抑制できる。

本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記第２カバー部は、前記第１カバー部が前記開位置から前記閉位置に変位する際に該第１カバー部によって押圧されることで円弧状に撓むことを特徴とする。

本態様によれば、第２カバー部は第１カバー部が開位置から閉位置に変位する際に該第１カバー部によって押圧されることで円弧状に撓むので、第１カバー部の変位に伴う移動経路を特に小さくできる。このため、特に効果的に、装置の大型化を抑制しつつ媒体に異物が付着することを抑制できる。

本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１又は第２の態様において、前記第２カバー部は、前記第１カバー部が前記開位置に位置する際、撓みの無い状態となることを特徴とする。

本態様によれば、第２カバー部は第１カバー部が開位置に位置する際に撓みの無い状態となるので、第２カバー部が伸びた状態となって、効果的に媒体に異物が侵入する（付着する）ことを抑制できる。

本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記第２カバー部は、前記第１カバー部に接触する接触部が非接触部よりも柔らかく構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、第２カバー部は接触部が非接触部よりも柔らかく構成されているので、第１カバー部の変位に伴い、第２カバー部が第１カバー部にダメージを与えることを抑制できる。
なお、「接触部が非接触部よりも柔らかく構成されている」とは、例えば、接触部を非接触部よりも柔らかい素材で構成することのほか、接触部と非接触部とを同じ素材で構成した場合において接触部を非接触部よりも薄く構成することなどが挙げられる。

本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記開口部とは異なる領域において前記セット部にセットされた前記媒体をカバーする第３カバー部を備え、前記第２カバー部は、前記第１カバー部による前記セット部にセットされた前記媒体のカバー領域と、前記第３カバー部による前記セット部にセットされた前記媒体のカバー領域と、の間の領域において前記セット部にセットされた前記媒体をカバーすることを特徴とする。

本態様によれば、第１カバー部及び第２カバー部だけでなく、さらに、第３カバー部によってもセット部にセットされた媒体をカバーでき、特に効果的に媒体に異物が侵入する（付着する）ことを抑制できる。

本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第５の態様において、前記第３カバー部は、前記媒体の搬送方向と交差する幅方向における一方側が該幅方向に固定されており、他方側が該幅方向に固定されていないことを特徴とする。

本態様によれば、第３カバー部は幅方向における一方側が該幅方向に固定されており、他方側が該幅方向に固定されていないので、例えば、印刷装置の使用環境（温度や湿度など）が変化などしても、第３カバー部と他の部材との膨張率の違いなどによる印刷装置のゆがみなどを抑制できる。

本発明の第７の態様の印刷装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記セット部は、前記媒体がセットされる際に該媒体が接触する可能性がある部分に弾性部材を配置していることを特徴とする。

本態様によれば、セット部は媒体がセットされる際に該媒体が接触する可能性がある部分に弾性部材を配置しているので、媒体をセットする際に該媒体と印刷装置の構成部材とが接触して該媒体や該構成部材にダメージを与えるということを抑制できる。

本発明の第８の態様の印刷装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記第１カバー部は、回動軸を基準に回動することで前記開位置と前記閉位置とに変位可能であり、前記回動軸は、前記セット部に設けられた前記媒体を搬送する際の該媒体の回転軸に対して、異なる位置に位置していることを特徴とする。

本態様によれば、第１カバー部の回動軸はセット部における媒体の回転軸に対して異なる位置に位置している。このため、第１カバー部を大きくすることなく開口部を大きくとることが可能になり、装置の大型化を抑制しつつ媒体をセットしやすくすることができる。

本発明の一実施例に係る印刷装置の概略斜視図。 本発明の一実施例に係る印刷装置の概略斜視断面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部を表す概略平面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部の一部の概略拡大図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部の一部の概略拡大図。 本発明の一実施例に係る印刷装置のセット部の一部の概略拡大図。

以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本実施例の印刷装置１の概要について説明する。
図１は本実施例の印刷装置１の概略斜視図であり、図２は本実施例の印刷装置１の概略斜視断面図である。

本実施例の印刷装置１は、カット紙などの単票状の媒体Ｐを収容可能な媒体収容部２と、ロール状の媒体Ｐをセット可能なセット部３と、を備えており、単票状の媒体Ｐにもロール状の媒体Ｐにも印刷が可能な構成になっている。そして、本実施例の媒体収容部２は、トレイ２ａとトレイ２ｂとで構成されており、トレイ２ａとトレイ２ｂとに異なる種類（素材、サイズなど）の媒体Ｐをセット可能になっている。

また、本実施例の印刷装置１は、図１で表されるように筐体部４の内部にインクジェットヘッドである印刷部５を備えており、媒体収容部２及びセット部３にセットから搬送される媒体に印刷部５からインクを吐出して該媒体に画像を形成することが可能に構成されている。
なお、媒体収容部２に収容された媒体Ｐに画像を形成する（印刷する）際には、最初に、搬送方向Ａとしての方向Ａ１に媒体Ｐを搬送し、該媒体Ｐを反転（Ｕターン）させて、搬送方向Ａとしての方向Ａ２に該媒体Ｐを搬送しつつ印刷部５からインクを吐出して該媒体Ｐに画像を形成する。

ここで、印刷部５は、媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動しながら、搬送される媒体Ｐに不図示のノズルからインクを吐出して印刷することが可能な構成である。このような構成の印刷部５を備えていることにより、本実施例の印刷装置１は、所定量（１パス分）媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送させることと、媒体Ｐを停止した状態で印刷部５を走査方向Ｂに移動させながらインクを吐出させることと、を繰り返すことで、媒体Ｐに所望の画像を形成可能である。
なお、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｐの搬送と印刷部５の走査とを交互に繰り返して印刷を行う所謂シリアルプリンターであるが、媒体Ｐの幅方向に沿ってライン状にノズルが形成されたラインヘッドを使用して連続的に媒体Ｐを搬送しながら連続的に印刷を行う所謂ラインプリンターであってもよい。さらには、例えば、転写式プリンターなど、インクジェットプリンター以外の印刷装置であってもよい。

また、セット部３にセットされたロール状の媒体Ｐに印刷する際には、媒体Ｐがセットされた回転軸８を回転方向Ｃに回転させることで搬送方向Ａに該媒体Ｐを搬送しつつ、印刷領域Ｒにおいて印刷部５からインクを吐出して該媒体Ｐに画像を形成する。
なお、本実施例の印刷装置１の要部であるセット部３の構造の詳細については、後述する。

そして、媒体収容部２又はセット部３から搬送され、印刷部５により印刷された媒体Ｐは、排出口６から排出される。なお、本実施例の印刷装置１は、排出口６から排出される媒体Ｐの大きさなどに対応して、スタッカー１８を搬送方向Ａに沿って引き出し可能な構造となっている。

次に、本実施例の印刷装置１の要部であるロール状の媒体Ｐのセット部３の構造について説明する。
図３〜図６は、本実施例の印刷装置１のセット部３を表す概略斜視図である。このうち、図３及び図４はセット部３に設けられる第１カバー部７が開位置にある状態を表しており、図３はセット部３における筐体部４を省略して表した状態、図４はセット部３における第１カバー部７を省略して表した状態である。また、図５及び図６は第１カバー部７が閉位置にある状態を表しており、図５はセット部３における筐体部４を省略して表した状態、図６はセット部３における第１カバー部７を省略して表した状態である。

上記のように、本実施例の印刷装置１は、ロール状の媒体Ｐがセットされるセット部３と、セット部３から搬送された媒体Ｐに印刷を行う印刷部５と、を備えている。
そして、図３で表されるようにセット部３にセットされた媒体Ｐを露出させる開口部１７を構成する開位置と、図５で表されるように開口部１７に対応する位置における媒体Ｐがカバーされる（すなわち、開口部１７がカバーされる）閉位置と、に変位可能な第１カバー部７を備えている。
そして、図３〜図６で表される第２カバー部１１を備えている。第２カバー部１１は、第１カバー部７が閉位置にあるときは該第１カバー部に接触して撓み（図５参照）、第１カバー部７が開位置にあるときは該第１カバー部と非接触となって撓みが解消する（図３参照）。ここで、第２カバー部１１は、図４及び図６を比較するとわかるように、可撓性である。別の表現をすると、本実施例の印刷装置１は、第１カバー部７の変位に伴い少なくとも一部が該第１カバー部７に接触する位置に設けられ、セット部３にセットされた媒体Ｐをカバーする、可撓性の第２カバー部１１を備えている。
本実施例の印刷装置１は、開閉動作に伴い第１カバー部７がカバーしきれない領域（第１カバー部７が開位置にあるときはカバーしているが閉位置にあるときはカバーされない領域）に第２カバー部１１を形成することにより、効果的に媒体Ｐに異物が付着することを抑制している。そして、可撓性の第２カバー部１１を第１カバー部７に接触する位置に設けることで、第２カバー部１１を撓ませた状態で第１カバー部７を開閉可能にし、第１カバー部７の開閉経路が大回りになることを抑制し、装置の大型化を抑制している。このため、本実施例の印刷装置１は、効果的に、装置の大型化を抑制しつつ媒体Ｐに異物が付着することを抑制できる構成になっている。

ここで、本実施例の第２カバー部１１は、第１カバー部７が図３及び図４で表される開位置から図５及び図６で表される閉位置に変位する際に、該第１カバー部７によって押圧されることで円弧状に撓む（図５及び図６参照）。このため、第１カバー部７の変位に伴う移動経路を特に小さくできている。第２カバー部１１が可撓性ではなく第１カバー部７によって押圧されることで円弧状に撓む構成でなければ、第１カバー部７と第２カバー部１１とが干渉しないように、第１カバー部７の変位に伴う移動経路を大きくしなければならないためである。したがって、本実施例の印刷装置１は、特に効果的に、装置の大型化を抑制しつつ媒体に異物が付着することを抑制できる構成になっている。
なお、「円弧状に撓む」とは、図５及び図６で表されるように、セット部３にセットされる媒体Ｐのロールの円弧面に概ね沿うように撓むことを意味している。

また、本実施例の第２カバー部１１は、図３及び図４で表されるように、第１カバー部７が開位置に位置する際、撓みの無い状態となるので、本実施例の印刷装置１は、第２カバー部１１が伸びた状態となって、効果的に媒体Ｐに異物が侵入する（付着する）ことを抑制できる構成になっている。

ここで、本実施例の第１カバー部７は、回動軸９を有し、該回動軸９を基準に回動方向Ｄに回動することで開位置と閉位置とに変位可能に構成されている（図３及び図５参照）。なお、第１カバー部７は、円弧状の溝部１２を有し、セット部３の不動部（基部１９）に形成された係合部１３と該溝部１２とが係合することで回動範囲が決定されている。そして、図３及び図５からわかるように、回動軸９はセット部３における媒体Ｐの回転軸８に対して搬送方向Ａとは反対側になる位置（異なる位置）に設けられている。
すなわち、本実施例の印刷装置１においては、第１カバー部７は、回動軸９を基準に回動することで開位置と閉位置とに変位可能である。そして、回動軸９は、セット部３に設けられた媒体Ｐを搬送する際の該媒体Ｐの回転軸８に対して、異なる位置に位置している。このため、第１カバー部７を大きくすることなく開口部１７を大きくとることを可能にしており、装置の大型化を抑制しつつ媒体Ｐをセットしやすくしている。
なお、回動軸９を回転軸８に対して搬送方向Ａとは反対側になる位置に設けることで開口部１７を特に大きくとることが可能になるが、「回転軸８に対して搬送方向Ａとは反対側」とは、媒体Ｐの搬送方向Ａとは１８０°反対の方向だけを意味するのではなく、媒体Ｐの搬送方向Ａとは１８０°反対の方向のベクトル成分を有する側を意味する。

また、本実施例の第２カバー部１１は、先端部である第１カバー部７に対する接触部１１ａが、非先端部である第１カバー部７に対する非接触部１１ｂよりも柔らかく構成されている。このため、第１カバー部７の変位に伴い、第２カバー部１１が第１カバー部７にダメージを与えることを抑制できる構成になっている。
ここで、接触部１１ａが非接触部１１ｂよりも柔らかく構成されているとは、例えば、接触部１１ａを非接触部１１ｂよりも柔らかい素材で構成することのほか、接触部１１ａと非接触部１１ｂとを同じ素材で構成した場合において接触部１１ａを非接触部１１ｂよりも薄く構成することなどが挙げられる。なお、本実施例の第２カバー部１１は、接触部１１ａと非接触部１１ｂとを同じ素材で構成し、接触部１１ａを非接触部１１ｂよりも薄く構成している。

また、図４〜図６で表されるように、本実施例の印刷装置１は、第１カバー部７及び第２カバー部１１の他に、さらに、第３カバー部１０を備えている。
詳細には、本実施例の印刷装置１は開口部１７とは異なる領域においてセット部３にセットされた媒体Ｐをカバーする第３カバー部１０を備えている。そして、第２カバー部１１は、第１カバー部７によるセット部３にセットされた媒体Ｐのカバー領域と、第３カバー部１０によるセット部３にセットされた媒体Ｐのカバー領域と、の間の領域においてセット部３にセットされた媒体Ｐをカバーしている。
このように、本実施例の印刷装置１は、第１カバー部７及び第２カバー部１１だけでなく、さらに、第３カバー部１０によってもセット部３にセットされた媒体Ｐをカバーでき、特に効果的に媒体Ｐに異物が侵入する（付着する）ことを抑制できる構成になっている。

次に、本実施例の印刷装置１の要部であるロール状の媒体Ｐのセット部３のうちの第３カバー部１０の構造について説明する。
図７は、本実施例の印刷装置１のセット部３を表す概略平面図である。また、図８は、セット部３の一部の概略拡大図であり、図７の領域Ｘを表している。また、図９は、セット部３の一部の概略拡大図であり、図７の領域Ｙを表している。そして、図１０は、セット部３の一部の概略拡大図であり、図８の領域Ｚを表している。

図７で表されるように、本実施例の第３カバー部１０の内部（媒体Ｐと対向する側）には、弾性部材１４が配置されている。別の表現をすると、本実施例のセット部３は、媒体Ｐがセットされる際に該媒体Ｐが接触する可能性がある部分に弾性部材１４を配置している。このため、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｐをセットする際に該媒体Ｐと印刷装置１の構成部材とが接触して該媒体Ｐや該構成部材にダメージを与えるということを抑制できる構成になっている。なお、弾性部材１４の具体例としては、例えば、スポンジやゴムなどが挙げられる。

ここで、図７の領域Ｘに対応する図８は、セット部３における基部１９と第３カバー部１０との取り付け部分を表しており、第３カバー部１０の長手方向（走査方向Ｂに沿う方向）の一方側の領域を表している。図８で表されるように、領域Ｘにおいて、第３カバー部１０はセット部３における基部１９にネジ１５でネジ止めされている。
また、図７の領域Ｙに対応する図９は、セット部３における基部１９と第３カバー部１０との取り付け部分を表しており、第３カバー部１０の長手方向の他方側の領域を表している。図９で表されるように、領域Ｙにおいて、第３カバー部１０はセット部３における基部１９にネジ１６でネジ止めされている。

ここで、ネジ１６は、軸の先端から頭まで溝が切られている通常（段なし）の雄ねじである。
一方、ネジ１５は、図１０で表されるように、軸の先端から軸の途中の位置までの溝形成部１５ａにおいて溝が切られ、該途中の位置から頭までの非溝形成部１５ｂに対応する空間Ｓにおいては溝が切られていない段付きねじ（雄ねじ）である。このため、第３カバー部１０は、一方側（領域Ｘ側）において空間Ｓの範囲で基部１９に対して位置を変えることができる。

すなわち、本実施例の第３カバー部１０は、媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する幅方向（走査方向Ｂに沿う方向）における一方側（領域Ｘ側）が該幅方向に固定されており、他方側（領域Ｙ側）が該幅方向に固定されていない。このような構成により、本実施例の印刷装置１は、例えば、印刷装置１の使用環境（温度や湿度など）が変化などしても、空間Ｓの範囲で第３カバー部１０が基部１９に対して位置を変えることにより、第３カバー部１０と他の部材との膨張率の違いなどによる印刷装置１のゆがみなどを抑制できる構成になっている。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
例えば、セット部３に媒体Ｐをセットしていない状態において、セット部３の内部を物入れに使用できる構成としてもよい、このような構成であれば、セット部３の内部に収容した物に異物が付着することを抑制できる。さらには、セット部３の内部に複数の物を収容し易いように脱着可能な間仕切りなどを設けてもよい。

１…印刷装置、２…媒体収容部、２ａ…トレイ、２ｂ…トレイ、３…セット部、
４…筐体部、５…印刷部、６…排出口、７…第１カバー部、８…媒体Ｐの回転軸、
９…回動軸、１０…第３カバー部、１１…第２カバー部、１１ａ…接触部、
１１ｂ…非接触部、１２…溝部、１３…係合部、１４…弾性部材、１５…ネジ、
１５ａ…溝形成部、１５ｂ…非溝形成部、１６…ネジ、１７…開口部、
１８…スタッカー、１９…セット部３の基部、Ｐ…媒体、Ｒ…印刷領域、Ｓ…空間

Claims (8)

1. ロール状の媒体がセットされるセット部と、
   前記セット部から搬送された前記媒体に印刷を行う印刷部と、
   前記セット部にセットされた前記媒体を露出させる開口部を構成する開位置と、前記開口部に対応する位置における前記媒体がカバーされる閉位置と、に変位可能な第１カバー部と、
   前記第１カバー部の変位に伴い少なくとも一部が該第１カバー部に接触する位置に設けられ、前記セット部にセットされた前記媒体をカバーする、可撓性の第２カバー部と、
   を備えることを特徴とする印刷装置。
2. 請求項１に記載の印刷装置において、
   前記第２カバー部は、前記第１カバー部が前記開位置から前記閉位置に変位する際に該第１カバー部によって押圧されることで円弧状に撓むことを特徴とする印刷装置。
3. 請求項１又は２に記載の印刷装置において、
   前記第２カバー部は、前記第１カバー部が前記開位置に位置する際、撓みの無い状態となることを特徴とする印刷装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷装置において、
   前記第２カバー部は、前記第１カバー部に接触する接触部が非接触部よりも柔らかく構成されていることを特徴とする印刷装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷装置において、
   前記開口部とは異なる領域において前記セット部にセットされた前記媒体をカバーする第３カバー部を備え、
   前記第２カバー部は、前記第１カバー部による前記セット部にセットされた前記媒体のカバー領域と、前記第３カバー部による前記セット部にセットされた前記媒体のカバー領域と、の間の領域において前記セット部にセットされた前記媒体をカバーすることを特徴とする印刷装置。
6. 請求項５に記載の印刷装置において、
   前記第３カバー部は、前記媒体の搬送方向と交差する幅方向における一方側が該幅方向に固定されており、他方側が該幅方向に固定されていないことを特徴とする印刷装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷装置において、
   前記セット部は、前記媒体がセットされる際に該媒体が接触する可能性がある部分に弾性部材を配置していることを特徴とする印刷装置。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の印刷装置において、
   前記第１カバー部は、回動軸を基準に回動することで前記開位置と前記閉位置とに変位可能であり、
   前記回動軸は、前記セット部に設けられた前記媒体を搬送する際の該媒体の回転軸に対して、異なる位置に位置していることを特徴とする印刷装置。

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