CN106999938B - 分配器装置及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

一种分配器装置，包括：阀系统(101)；分配头(102)，该分配头(102)用于分配液体并且利用传输管(103)连接到阀系统；分配泵(104)，该分配泵(104)连接到阀系统；第一入口(105)，该第一入口(105)用于将清洗液体引导到阀系统；和第二入口(106)，该第二入口(106)用于将清洗气体引导到阀系统。该装置包括控制设备(107)，该控制设备(107)用于操作阀系统，使得经由传输管的朝向分配头的流动包括清洗液体和清洗气体两者。清洗气体能够将形成在传输管的内壁上的气泡收集为更大量的气体。因此，清洗气体促进了借助于清洗液体对气泡的移除。

Description

分配器装置及其清洗方法

技术领域

此文件的公开一般地涉及分配液体。更特定地，本公开涉及分配器装置，所述分配器装置例如但不必需地可以是吸管分配器。此外，本公开涉及用于从分配器装置移除气泡的方法，例如空气泡。此外，本公开涉及用于从分配器装置移除气泡的目的的计算机程序。

背景技术

用于以良好的精确性分配液体的装置需要与许多过程相结合。例如，在遗传筛查处理器“GSP”仪器中，用于分配试剂的分配器装置典型地为吸管分配器。在此情况中，吸管分配器可以例如是正位移型分配器，其中蒸馏水或一些其他合适的液体用作系统液体。吸管分配器包括分：配器泵；阀系统，所述阀系统连接到分配器泵；和分配头，所述分配头利用传输管连接到阀系统。分配器泵能够例如是注射泵。传输管有利地是柔性的，使得分配头能够相对于例如样本井板移动。传输管能够例如由聚四氟乙烯“PTFE”或一些其他合适的材料制成。阀系统可以包括例如陶瓷阀。此外，吸管分配器可以包括压力传感器，所述压力传感器用于检测传输管和分配器头内的压力。能够从液体存储器内借助于注射泵获取系统液体，使得阀系统被设定为形成从液体存储器到注射泵的流动连接。在分配操作期间，阀系统继而被设定为形成从注射泵到连接到分配器头的传输管的流动连接。

在许多情况中，以上所述类型的分配器装置未设有脱气器以防止气体形成在分配器装置内的液体通道内。因此，例如空气泡的气泡可能例如蓄积在前述传输管内。气泡可能导致分配的异常且使得分配的精度恶化。用于移除气泡的已知的方法是以充足流速的清洗液体清洗传输管，所述清洗液体有利地与分配器装置的系统液体相同，例如为蒸馏水。特别地，在其中传输管由例如PTFE的具有其优点的但疏水的材料制成的情况中，需要清洗液体的高流速以移除气泡。此用于移除气泡的过程可能是耗时的且不可预测，并且因此这降低了分配器装置的总利用率。

发明内容

如下给出了简化的总结，以提供对于多种示例实施例的一些方面的基本理解。总结不是此文档的公开的广泛的概览。也不意图于给出示例实施例的识别关键或重要的元件或界定保护范围。如下的总结仅给出了以简化形式的一些概念，作为对于示例实施例的更详细的描述的序引。

根据公开，提供了新的分配器装置，所述分配器装置例如但不必需地可以是吸管分配器。根据本发明的分配器装置包括：

–阀系统，

–分配头，所述分配头用于分配液体并且利用传输管连接到阀系统，

–分配泵，所述分配泵连接到阀系统，

–第一入口，所述第一入口用于将清洗液体引导到阀系统，

–第二入口，所述第二入口用于将清洗气体引导到阀系统，和

–控制设备，所述控制设备用于在时段期间操作阀系统，使得传输管内的朝向分配头的流动包括清洗液体和清洗气体，并且因此在时段之后使得阀系统仅将清洗液体引导到传输管。

被引导到传输管的清洗气体能够将形成在传输管的内壁上的气泡收集为更大量的气体，所述更大量气体与较小的气泡相比能够被更容易地通过清洗液体移除。因此，清洗气体促进借助于清洗液体移除气泡。清洗液体有利地是与分配器装置的系统液体相同的液体，例如蒸馏水。清洗气体可以是空气或能够将气泡收集为更大的量的气体的一些其他合适的气体。

根据本公开，也提供了用于从分配器装置移除气泡例如空气泡的新的方法，所述分配器装置包括：

–阀系统，

–分配头，所述分配头用于分配液体并且利用传输管连接到阀系统，

–分配泵，所述分配泵连接到阀系统，

–第一入口，所述第一入口用于将清洗液体引导到阀系统，和

–第二入口，所述第二入口用于将清洗气体引导到阀系统。

根据本发明的方法包括在时段期间操作阀系统，使得传输管内的朝向分配头的流动包括从第一入口接收的清洗液体和从第二入口接收的清洗气体，并且因此在时段之后使得阀系统仅将清洗液体引导到传输管。

根据本公开，也提供了用于从以上所述的类型的分配器装置移除气泡的目的的新的计算机程序。计算机程序包括计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于控制可编程处理系统以在时段期间操作分配器装置的阀系统，使得传输管内的向着分配头的流动包括从第一入口接收的清洗液体和从第二入口接收的清洗气体，且因此在时段之后使得阀系统仅将清洗液体引导到传输管。

根据本公开，也提供了新的计算机程序产品。所述计算机程序产品包括非易失性计算机可读取介质，例如光盘“CD”，其编有根据公开的计算机程序。

在从属的非独立权利要求中描述了多个典型的且非限制性的实施例。

多种典型的且非限制性的实施例作为指令和操作方法与其另外的目的和优点一起将在结合附图阅读时从如下的具体示例性的且非限制性的实施例的描述中最好地理解。

动词“包含”和“包括”在此文献中用作开放式限制，其不排除也不要求未陈述的特征的存在。在附带的从属权利要求中陈述的特征能够相互自由组合，除非明确地陈述。此外，应理解的是在此文档中各处“一”或“一个”的使用，即单数形式，不排除复数。

附图说明

示例性且非限制性的实施例及其优点在下文中更详细地通过示例且参考附图解释，各图为：

图1图示了根据示例性且非限制性的实施例的分配器装置，

图2图示了根据示例性且非限制性的实施例的分配器装置，

图3图示了根据示例性且非限制性的实施例的分配器装置，和

图4图示了根据示例性且非限制性的实施例的用于从分配器装置移除气泡的方法的流程图。

具体实施方式

图1图示了根据示例性且非限制性的实施例的分配器装置100。分配器装置包括分配泵104、阀系统101和用于分配液体的分配头102。分配头102通过传输管103连接到阀系统101。此外，分配器装置100可以包括压力传感器，所述压力传感器用于检测传输管和分配头内的压力。压力传感器在图1中未示出。传输管103有利地可以是柔性的，使得分配头102能够相对于样本井板111移动。传输管103能够例如由例如聚四氟乙烯“PTFE”或一些其他合适的材料制成。阀系统101可以包括例如一个或多个陶瓷阀。分配器装置包括第一入口105和第二入口106，所述第一入口105用于将清洗液体引导到阀系统101，并且所述第二入口106用于将清洗气体引导到阀系统101。分配器装置包括控制设备107，所述控制设备107用于操作阀系统，使得传输管103内的朝向分配头102的流动包括清洗液体和清洗气体。在图1中，处在传输管103内的清洗液体以附图标号112标记，并且处在传输管内的清洗气体以附图标号113标记。如通过图1所图示，传输管内的流动包含清洗气体柱。这些清洗气体柱能够将形成在传输管的内壁上的气泡收集为更大量的气体，所述更大量的气体与较小的气泡相比能够更容易地通过清洗液体移除。在图1中，多个气泡中的一个气泡以附图标号114指示。清洗液体有利地与分配器装置的系统液体相同，例如为蒸馏水。在图1中图示的示例性情况中，清洗液体存储在利用管连接到第一入口105的存储器115内。

在图1中图示的示例性分配器装置中，分配泵104是注射泵。阀系统101被构造成在阀系统处于第一位置时将清洗液体和/或清洗气体从分配泵104引导到传输管103。阀系统101被构造成在阀系统处于第二位置时将清洗液体从第一入口105引导到分配泵104，并且阀系统101被构造成在阀系统处于第三位置时将清洗气体从第二入口106引导到分配泵。控制设备107可以是机械杆，借助于所述机械杆能够将阀系统的位置在以上所述的第一位置、第二位置和第三位置之间手动改变。阀系统101也能够是电可控阀系统，在此情况中控制设备107包括电子控制器。电子控制器可以包括存储器和处理系统，所述存储器和处理系用于根据预先确定的操作次序并且与分配泵104的操作同步地操作阀系统101。

在图1中图示的示例性分配器装置中，分配泵104用于将清洗液体和清洗气体泵送到传输管103。控制设备107适合于操作阀系统101，使得在分配泵处于抽吸阶段时，阀系统将清洗液体从第一入口105引导到分配泵104，然后在分配泵处于排出阶段时，阀系统将清洗液体从分配泵104引导到传输管103。这种用于泵送清洗液体的操作次序能够重复期望次数，以将期望量的清洗液体泵送到传输管103。控制设备107适合于操作阀系统101，还使得在分配泵处于抽吸阶段时，阀系统将清洗气体从第二入口106引导到分配泵104，然后在分配泵处于排放阶段时，阀系统将清洗气体从分配泵104引导到传输管103。这种用于泵送清洗气体的操作次序能够重复期望次数，以将期望量的清洗气体泵送到传输管103。清洗操作有利地通过将清洗液体泵送到传输管103开始，使得用于泵送清洗液体的以上所述的操作次序被执行期望次数。此后，以上所述的用于泵送清洗气体的操作次序被执行期望次数，以在传输管103内形成气体柱。然后，将用于泵送清洗液体的操作次序执行期望次数，以移除传输管内的气体柱。以上所述的操作能够重复期望次数，以将期望数量的气体柱传输通过传输管103。在图1中展示的示例性情况中，清洗气体113在传输管103内形成两个气体柱。

在以上所述的示例性情况中，阀系统101操作，使得清洗液体和清洗气体被交替地引导到传输管103。原理上，也能够使用混合器阀，所述混合器阀将清洗液体和清洗气体的混合物引导到传输管。在此情况中，清洗液体在传输管内由于作用在清洗液体上的内聚力而形成液体柱。

在图1中图示的示例性分配器装置被构造成使用环境空气作为以上所述的清洗气体。分配器装置100有利地包括过滤器108，所述过滤器108用于净化用作清洗气体的空气。清洗气体还能够是能够将气泡收集为更大量的气体的一些其他气体。在此情况中，清洗气体能够从例如连接到阀系统101的气瓶或从清洗气体的另一个来源获取。在清洗气体和阀系统101之间能够存在过滤器，以防止可能的杂质进入到分配器装置100的流动通道内。

图2图示了根据示例性且非限制性的实施例的分配器装置200。分配器装置200包括：阀系统201；分配头202，所述分配头202利用传输管203连接到阀系统；和分配泵204，所述分配泵204连接到阀系统。分配器装置200进一步包括：第一入口205，所述第一入口205用于将清洗液体引导到阀系统；第二入口206，所述第二入口206用于将清洗气体引导到系统；和控制设备207，所述控制设备207用于操作阀系统，使得经由传输管203的朝向分配头的流动包括清洗液体和清洗气体。分配器装置200包括设备209，所述设备209用于在第二入口206处将清洗气体加压。设备209能够例如是吹风机或压缩机。分配器装置200被构造成使用环境空气作为以上所述的清洗气体。分配器装置200有利地包括过滤器208，所述过滤器208用于净化用作清洗气体的空气。

在图2中图示的示例性分配器装置中，分配泵204用于将清洗液体泵送到传输管203，并且设备209用于将清洗气体泵送到传输管203。阀系统201被构造成在阀系统处于第一位置时将清洗液体从分配泵204引导到传输管203。阀系统201被构造成在阀系统处于第二位置时将清洗液体从第一入口205引导到分配泵204，并且阀系统201被构造成在阀系统处于第三位置时将清洗气体从第二入口206引导到传输管203。控制设备207能够是用于手动控制阀系统的机械杆，或在阀系统201为电可控阀系统时，控制设备207能够是电系统。控制设备207适合于操作阀系统201，使得在分配泵处于抽吸阶段时，阀系统将清洗液体从第一入口205引导到分配泵204，然后在分配泵处于排放阶段时，阀系统将清洗液体从分配泵204引导到传输管203。这种用于泵送清洗液体的操作次序能够重复期望次数，以将期望量的清洗液体泵送到传输管203。控制设备207适合于操作阀系统201，还使得阀系统将清洗气体从第二入口206引导到传输管203。清洗操作有利地通过将清洗液体泵送到传输管203开始，使得以上所述的用于泵送清洗液体的操作次序被执行期望次数。然后，将期望量的清洗气体从入口206引导到传输管203以在传输管内形成气体柱213a。然后，用于泵送清洗液体的操作次序被执行期望次数，以移动传输管内的气体柱213a。以上所述的操作能够重复期望次数，以将例如气体柱213a、213b和213c的期望数量的气体柱传输通过传输管203。

图3图示了根据示例性且非限制性的实施例的分配器装置300。分配器装置300包括：阀系统301；分配头302，所述分配头302利用传输管303连接到阀系统；和分配泵304，所述分配泵304连接到阀系统。分配器装置300进一步包括：第一入口305，所述第一入口305用于将清洗液体引导到阀系统内；第二入口306，所述第二入口306用于将清洗气体引导到阀系统；和控制设备307，所述控制设备307用于操作阀系统，使得经由传输管的朝向分配头的流动包括清洗液体和清洗气体。分配器装置300包括第一设备310和第二设备309，所述第一设备310用于在第一入口305处加压清洗液体，所述第二设备309用于在第二入口306处加压清洗气体。设备309能够例如为吹风机或压缩机，并且设备310能够例如为离心泵。分配器装置300被构造成使用环境空气作为以上所述的清洗气体。分配器装置300有利地包括过滤器308，所述过滤器308用于净化用作清洗气体的空气。

在图3中图示的示例性分配器装置中，设备310用于将清洗液体泵送到传输管303并且设备309用于将清洗气体泵送到传输管303。阀系统301被构造成在阀系统处于第一位置时将清洗液体从第一入口305引导到传输管303，并且阀系统301被构造成在阀系统处于第二位置时将清洗气体从第二入口306引导到传输管303。在分配器装置300正常使用期间，阀系统301能够处于第三位置，在所述第三位置，阀系统形成从分配泵304到传输管303的流动通道。控制设备307能够是用于手动控制阀系统的机械杆，或在阀系统301是电可控的阀系统时，控制设备307能够是电系统。清洗操作有利地通过将清洗液体泵送到传输管303开始，使得将期望量的清洗液体从第一入口305引导到传输管303。然后，将期望量的清洗气体从第二入口306引导到传输管303，以在传输管内形成气体柱313a。然后，将清洗液体从第一入口305引导到传输管303，以移动传输管内的气体柱313a。以上所述的操作能够重复期望次数，以将例如气体柱313a、313b、313c的期望数量的气体柱传输通过传输管303。

图4示出了根据用于从分配器装置移除气泡的示例且非限制性的实施例的方法的流程图，所述分配器装置包括：

–阀系统，

–分配头，所述分配头用于分配液体且利用传输管连接到阀系统，

–分配泵，所述分配泵连接到阀系统，

–第一入口，所述第一入口用于将清洗液体引导到阀系统，和

–第二入口，所述第二入口用于将清洗气体引导到阀系统。

所述方法包括操作401阀系统，使得经由传输管的朝向分配头的流动包括从第一入口接收的清洗液体和从第二入口接收的清洗气体两者。

根据示例性且非限制性的实施例的方法包括操作阀系统，使得清洗液体和清洗气体被交替地引导到传输管，如通过在图4中所示的示例性方法阶段401a、401b和401c图示。

在根据示例性且非限制性的实施例的方法中，通过将阀系统设定为将清洗液体从第一入口引导到分配泵然后将阀系统设定为将清洗液体从分配泵引导到传输管来将清洗液体引导到传输管，且通过将阀系统设定为将清洗气体从第二入口引导到分配泵然后将阀系统设定为将清洗气体从分配泵引导到传输管来将清洗气体引导到传输管。

在根据示例性且非限制性的实施例的方法中，通过将阀系统设定为将清洗液体从第一入口引导到分配泵然后将阀系统设定为将清洗液体从分配泵引导到传输管来将清洗液体引导到传输管，且通过在第二入口处将清洗气体加压并且通过将阀系统设定为将清洗气体从第二入口引导到传输管来将清洗气体引导到传输管。

在根据示例性且非限制性的实施例的方法中，通过在第一入口处将清洗液体加压并且通过将阀系统设定为将清洗液体从第一入口引导到传输管来将清洗液体引导到传输管，且通过在第二入口处将清洗气体加压并且通过将阀系统设定为将清洗气体从第二入口引导到传输管来将清洗气体引导到传输管。

在根据示例性且非限制性的实施例的方法中，清洗气体是空气。

根据示例性且非限制性的实施例的方法包括对引导到阀系统的清洗气体进行过滤。

根据示例性且非限制性的实施例的计算机程序包括计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于控制可编程处理系统，以根据以上所述方法中的任何方法操作阀系统。计算机可执行指令能够利用合适的编程语言生成。

根据示例性且非限制性的实施例的计算机程序包括非易失性计算机可读取介质，例如光盘“CD”，所述光盘“CD”编有根据实施例的计算机程序。

根据示例性且非限制性的实施例的信号被编制为携载限定了根据实施例的计算机程序的信息。

在以上给出的描述中提供的具体的示例不应解释为是限制性的。因此，保护范围不仅限制于以上所述的示例实施例。以上给出的示例性列举和组不是详尽的，除非另外明确说明。

Claims (15)

1.一种用于分配液体的分配器装置(100、200、300)，所述分配器装置包括：

–阀系统(101、201、301)，

–分配头(102、202、302)，所述分配头(102、202、302)用于分配液体并且利用传输管(103、203、303)连接到所述阀系统，

–分配泵(104、204、304)，所述分配泵(104、204、304)连接到所述阀系统，和

–第一入口(105、205、305)，所述第一入口(105、205、305)用于将清洗液体引导到所述阀系统，

其特征在于，所述分配器装置进一步包括：

–第二入口(106、206、306)，所述第二入口(106、206、306)用于将清洗气体引导到所述阀系统，和

–控制设备(107、207、307)，所述控制设备(107、207、307)用于在一时段期间操作所述阀系统使得在所述传输管中朝向所述分配头的流动包括所述清洗液体和在所述清洗液体中的一个或多个清洗气体柱，并且接着在该时段之后使得所述阀系统仅将所述清洗液体引导到所述传输管，其中，所述一个或多个清洗气体柱用于收集在所述传输管的内壁上形成的气泡。

2.根据权利要求1所述的分配器装置，其中所述控制设备适合于操作所述阀系统，使得所述清洗液体和所述清洗气体被交替地引导到所述传输管。

3.根据权利要求2所述的分配器装置(100)，其中所述阀系统被构造成：

–在所述阀系统处于第一位置时，将物质从所述分配泵引导到所述传输管，所述物质包括所述清洗液体和所述清洗气体中的一种，

–在所述阀系统处于第二位置时，将所述清洗液体从所述第一入口引导到所述分配泵，并且

–在所述阀系统处于第三位置时，将所述清洗气体从所述第二入口引导到所述分配泵。

4.根据权利要求2所述的分配器装置(200)，其中所述分配器装置包括用于在所述第二入口处加压所述清洗气体的设备(209)，并且其中所述阀系统被构造成：

–在所述阀系统处于第一位置时，将所述清洗液体从所述分配泵引导到所述传输管，

–在所述阀系统处于第二位置时，将所述清洗液体从所述第一入口引导到所述分配泵，和

–在所述阀系统处于第三位置时，将所述清洗气体从所述第二入口引导到所述传输管。

5.根据权利要求2所述的分配器装置(300)，其中所述分配器装置包括：第一设备(310)，所述第一设备(310)用于在所述第一入口处加压所述清洗液体；和第二设备(309)，所述第二设备(309)用于在所述第二入口处加压所述清洗气体，并且其中所述阀系统被构造成：

–在所述阀系统处于第一位置时，将所述清洗液体从所述第一入口引导到所述传输管，和

–在所述阀系统处于第二位置时，将所述清洗气体从所述第二入口引导到所述传输管。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的分配器装置，其中所述第二入口被构造成从所述分配器装置的周围接收环境空气，所述环境空气代表所述清洗气体。

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的分配器装置，其中所述分配器装置进一步包括过滤器(108、208、308)，所述过滤器用于净化被引导到所述阀系统的所述清洗气体。

8.根据权利要求1至5中的任一项所述的分配器装置，其中所述分配泵(104)是注射泵。

9.一种用于从分配器装置移除气泡的方法，所述分配器装置包括：

–阀系统，

–分配头，所述分配头用于分配液体并且利用传输管连接到所述阀系统，

–分配泵，所述分配泵连接到所述阀系统，和

–第一入口，所述第一入口用于将清洗液体引导到所述阀系统，

所述方法的特征在于，所述方法包括在一时段期间操作(401)所述阀系统使得在所述传输管中朝向所述分配头的流动包括从所述第一入口接收的所述清洗液体和在所述清洗液体中的从第二入口接收的一个或多个清洗气体柱，并且接着在该时段之后使得所述阀系统仅将所述清洗液体引导到所述传输管，其中，所述第二入口用于将所述清洗气体引导到所述阀系统，所述一个或多个清洗气体柱用于收集在所述传输管的内壁上形成的气泡。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述方法包括操作所述阀系统，使得所述清洗液体和所述清洗气体被交替地引导到所述传输管(401a、401b、401c)。

11.根据权利要求10所述的方法，其中通过将所述阀系统设定为将所述清洗液体从所述第一入口引导到所述分配泵然后将所述阀系统设定为将所述清洗液体从所述分配泵引导到所述传输管，将所述清洗液体引导到所述传输管，并且

通过将所述阀系统设定为将所述清洗气体从所述第二入口引导到所述分配泵然后将所述阀系统设定为将所述清洗气体从所述分配泵引导到所述传输管，将所述清洗气体引导到所述传输管。

12.根据权利要求10所述的方法，其中通过将所述阀系统设定为将所述清洗液体从所述第一入口引导到所述分配泵然后将所述阀系统设定为将所述清洗液体从所述分配泵引导到所述传输管，将所述清洗液体引导到所述传输管，并且

通过在所述第二入口处加压所述清洗气体并且通过将所述阀系统设定为将所述清洗气体从所述第二入口引导到所述传输管，将所述清洗气体引导到所述传输管。

13.根据权利要求10所述的方法，其中通过在所述第一入口处加压所述清洗液体并且通过将所述阀系统设定为将所述清洗液体从所述第一入口引导到所述传输管，将所述清洗液体引导到所述传输管，并且

通过在所述第二入口处加压所述清洗气体并且通过将所述阀系统设定为将所述清洗气体从所述第二入口引导到所述传输管，将所述清洗气体引导到所述传输管。

14.根据权利要求9至13中的任一项所述的方法，其中所述清洗气体是空气。

15.根据权利要求9至13中的任一项所述的方法，其中所述方法包括：对引导到所述阀系统的所述清洗气体进行过滤。

Images