CN106998859B - 母按扣的上部结构体、母按扣以及将母按扣安装于布料的安装方法 - Google Patents

Abstract

母按扣(300)的上部结构体(310)包括用于保持公按扣(10)的柱部(12)的柱部保持构件(110)和用于收容柱部保持构件(110)的收容构件(210)。收容构件(210)包括为了围绕柱部保持构件(110)而在上下方向上延伸的周壁部(220)、与周壁部(220)的下端部相连结且设于周壁部(220)的内侧的底部(230)、以及与周壁部(220)的上端部相连结且设于周壁部(220)的外侧的外周部(240)。利用周壁部(220)的上端部与外周部(240)之间的周缘部(250)界定出开口(260)。

Description

母按扣的上部结构体、母按扣以及将母按扣安装于布料的安 装方法

技术领域

本公开涉及母按扣的上部结构体、母按扣以及对布料安装母按扣的安装方法。

背景技术

在专利文献1中公开了一种除了设有第1收容区域(15)之外还设有第2收容区域(16)的凹部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2008/038743号

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1的图2～图4所图示的金属制的罩(21、26、29)为了收容主体部(10)而要求弯边工序。利用弯边工序在罩内可靠地收容主体部，避免了主体部从罩内脱离。作为新的课题，本申请发明人发现这样的方法会导致母按扣的制造效率下降。

用于解决问题的方案

本发明的一个技术方案的母按扣的上部结构体包括用于保持公按扣(10)的柱部(12)的柱部保持构件(110)和用于收容所述柱部保持构件(110)的收容构件(210)，

所述收容构件(210)包括为了围绕所述柱部保持构件(110)而在上下方向上延伸的周壁部(220)、与所述周壁部(220)的下端部相连结且设于所述周壁部(220)的内侧的底部(230)、以及与所述周壁部(220)的上端部相连结且设于所述周壁部(220)的外侧的外周部(240)，利用所述周壁部(220)的所述上端部与所述外周部(240)之间的周缘部(250)界定出开口(260)。

在几个技术方案中，所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)、用于卡定所述柱部(12)的1个以上的卡定部(130)、以及与所述筒部(120)的下端部相连结且设于所述筒部(120)的内侧的底部(150)。

在几个技术方案中，所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)、凸设于所述筒部(120)的内周面且用于卡定所述柱部(12)的1个以上的卡定部(130)、以及凸设于所述筒部(120)的外周面且用于与所述周壁部(220)的内周面相接触的1个以上的接触部(140)。

在几个技术方案中，所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)、用于卡定所述柱部(12)的1个以上的卡定部(130)、以及与所述筒部(120)的下端部相连结且设于所述筒部(120)的内侧的底部(150)，

所述柱部保持构件(110)的上下方向上的最大长度小于所述收容构件(210)的由所述周缘部(250)和所述底部(230)所决定的上下方向上的深度。

在几个技术方案中，在所述收容构件(210)内配置有所述柱部保持构件(110)的状态下，在所述筒部(120)与所述周壁部(220)之间存在间隙(160)。

在几个技术方案中，所述1个以上的卡定部(130)设于所述筒部(120)的所述上端部，所述1个以上的接触部(140)设于所述筒部(120)的下端部。

在几个技术方案中，所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)和凸设于所述筒部(120)的内周面且用于卡定所述柱部(12)的1个以上的卡定部(130)，所述筒部(120)的外周面能够与所述周壁部(220)的内周面相接触。

本发明的另一个技术方案的母按扣包括上述的上部结构体(310)和用于将所述上部结构体(310)固定于布料的固定件(320)。

在几个技术方案中，所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)和与所述筒部(120)的下端部相连结且设于所述筒部(120)的内侧的底部(150)，

在所述收容构件(210)内配置所述柱部保持构件(110)时，在所述收容构件(210)的供所述固定件(320)贯穿的所述底部(230)上，载置所述柱部保持构件(110)的供所述固定件(320)贯穿的所述底部(150)。

本发明的另一个技术方案的将母按扣安装于布料的安装方法利用固定件(320)将母按扣(300)的上部结构体(310)安装在布料上，该母按扣(300)的上部结构体(310)包括用于保持公按扣(10)的柱部(12)的柱部保持构件(110)和用于收容所述柱部保持构件(110)的收容构件(210)，其中，

该安装方法包括：

第1步骤，在该第1步骤中，将所述柱部保持构件(110)配置在所述收容构件(210)内，所述柱部保持构件(110)经由开口(260)向所述周壁部(220)内插入，在设于所述周壁部(220)的下端部内侧的底部(230)上配置所述柱部保持构件(110)，其中，所述开口(260)是由将外周部(240)与所述收容构件(210)的周壁部(220)的上端部连结起来的周缘部(250)决定的；以及

第2步骤，在该第2步骤中，利用固定件(320)将在所述收容构件(210)内配置有所述柱部保持构件(110)的状态下的所述上部结构体(310)安装在布料上。

在几个技术方案中，所述第1步骤包含将所述柱部保持构件(110)经由所述开口(260)向所述收容构件(210)内压入的步骤。

在几个技术方案中，所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)和与所述筒部(120)的下端部相连结且设于所述筒部(120)的内侧的底部(150)，

在所述第1步骤中，在所述收容构件(210)的所述底部(230)上配置所述柱部保持构件(110)的所述底部(150)，

在所述第2步骤中，借助所述固定件(320)的突起(322)通过所述收容构件(210)的所述底部(230)和所述柱部保持构件(110)的所述底部(150)这两者的操作，利用所述固定件(320)将所述上部结构体(310)安装在所述布料上。

发明的效果

采用本发明，能够谋求改善母按扣相对于布料的安装和固定效率。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的卡扣结合状态下的公母成一对的按扣的概略的剖视示意图。另外，母按扣和公按扣分别安装固定在布料上。

图2是本发明的第1实施方式的解除了卡扣结合状态的非结合状态下的公母成一对的按扣的概略的剖视图。

图3是本发明的第1实施方式的母按扣的上部结构体的俯视示意图。

图4是本发明的第1实施方式的母按扣的上部结构体的剖视示意图，示意地表示沿着图3的IV－IV的截面。

图5是本发明的第1实施方式的母按扣的上部结构体的收容构件的俯视示意图。

图6是本发明的第1实施方式的母按扣的上部结构体的收容构件的剖视示意图，示意地表示沿着图5的VI－VI的截面。

图7是本发明的第1实施方式的母按扣的上部结构体的柱部保持构件的俯视示意图。

图8是本发明的第1实施方式的母按扣的上部结构体的柱部保持构件的剖视示意图，示意地表示沿着图7的VIII－VIII的截面。

图9是表示本发明的第1实施方式的母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，利用箭头示意地表示将柱部保持构件插入和压入收容构件内的状态。

图10是表示本发明的第1实施方式的母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，示意地表示在收容构件内配置和收容有柱部保持构件的状态。也示意地表示在收容构件内配置和收容有柱部保持构件的状态下的上部结构体配置在布料上的状态。

图11是表示本发明的第1实施方式的母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，表示在收容构件内配置和收容有柱部保持构件的上部结构体配置在布料上的状态下在布料的下方配置有固定件的状态。

图12是表示本发明的第1实施方式的母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，表示固定件的中空柱状突起贯穿布料、在收容构件和柱部保持构件各自的同轴地配置在中央且上下连通的底孔配置有中空柱状突起的顶端部的状态。

图13是表示本发明的第1实施方式的母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，表示配置在收容构件和柱部保持构件各自的底孔的中空柱状突起的顶端部向半径方向外侧弯边、在利用该弯边形成的中空柱状突起的外卷部与固定件的基部之间夹持有柱部保持构件的底部的底孔周围的部分、收容构件的底部的底孔周围的部分以及布料的状态。

图14是本发明的第2实施方式的母按扣的上部结构体的剖视示意图。

图15是本发明的第3实施方式的安装于布料之前的母按扣的概略的分解剖视示意图。

图16是本发明的第3实施方式的安装于布料之后的母按扣的概略的剖视示意图。

图17是本发明的第4实施方式的表示母按扣的柱部保持构件的变化的剖视示意图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。各实施方式并不是各自独立，无需过度说明，只要是本领域技术人员，就能够适当地对各实施方式进行组合，也能够把握该组合的叠加效果。在原则上省略实施方式之间的重复说明。参照的附图将说明发明作为主要目的，被适当地简化。

利用单点划线图示中心轴线AX。在图示的例示的情况下，中心轴线AX设于主视公按扣和母按扣时的正圆外形的中心。也可以如下地说明。中心轴线AX与使公按扣相对于静止状态的母按扣移动而与该母按扣卡扣结合时的公按扣的移动轨迹一致。同样地，中心轴线AX与使母按扣相对于静止状态的公按扣移动而与该公按扣卡扣结合时的母按扣的移动轨迹一致。中心轴线AX与使公按扣和母按扣以互相接近的方式移动而将它们卡扣结合时的公按扣和母按扣各自的移动轨迹一致。

在本申请中，上下方向是沿着上述的中心轴线AX的方向。在与中心轴线AX正交的平面中，将朝向中心轴线AX的方向称作内侧和半径方向内侧，将远离中心轴线AX的方向称作外侧和半径方向外侧。

＜第1实施方式＞

参照图1～图13说明第1实施方式。图1是卡扣结合状态下的公母成一对的按扣的概略的剖视示意图。另外，母按扣和公按扣分别安装固定在布料上。图2是解除了卡扣结合状态的非结合状态下的公母成一对的按扣的概略的剖视图。图3是母按扣的上部结构体的俯视示意图。图4是母按扣的上部结构体的剖视示意图，示意地表示沿着图3的IV－IV的截面。图5是母按扣的上部结构体的收容构件的俯视示意图。图6是母按扣的上部结构体的收容构件的剖视示意图，示意地表示沿着图5的VI－VI的截面。图7是母按扣的上部结构体的柱部保持构件的俯视示意图。图8是母按扣的上部结构体的柱部保持构件的剖视示意图，示意地表示沿着图7的VIII－VIII的截面。图9是表示母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，利用箭头示意地表示将柱部保持构件插入和压入收容构件内的状态。图10是表示母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，示意地表示在收容构件内配置和收容有柱部保持构件的状态。也示意地表示在收容构件内配置和收容有柱部保持构件的状态下的上部结构体配置在布料上的状态。图11是表示母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，表示在收容构件内配置和收容有柱部保持构件的上部结构体配置在布料上的状态下在布料的下方配置有固定件的状态。图12是表示母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，表示固定件的中空柱状突起贯穿布料、在收容构件和柱部保持构件各自的同轴地配置在中央且上下连通的底孔配置有中空柱状突起的顶端部的状态。图13是表示母按扣相对于布料的安装固定工序的工序图，表示配置在收容构件和柱部保持构件各自的底孔的中空柱状突起的顶端部向半径方向外侧弯边、在利用该弯边形成的中空柱状突起的外卷部与固定件的基部之间夹持有柱部保持构件的底孔周围的底部、收容构件的底孔周围的底部以及布料的状态。

如图1和图2所示，公母成一对的按扣50包含在中心轴线AX上同轴地配置的公按扣10和母按扣300。在图1和图2中，母按扣300配置在公按扣10的下方，公按扣10配置在母按扣300的上方。观察图1和图2时本领域技术人员即刻能够理解，图1表示公按扣10和母按扣300的卡扣结合状态，图2表示解除了卡扣结合状态的状态。

公按扣10的具体结构是任意的，图示的结构只是例示。如图1和图2所示，公按扣10安装固定在布料60上。公按扣10具有基部11和柱部12。图示的例示的基部11是用于夹持布料70的夹持部，在俯视或仰视时呈以中心轴线AX为中心的正圆的外形。柱部12突出地设于外径正圆的基部11的中央，沿着中心轴线AX向下方延伸。

柱部12在沿着中心轴线AX的突出方向上呈缩颈的形状(日文：括れた形状)。详细而言，柱部12具有颈部122和头部121，头部121相对于颈部122向半径方向外侧鼓出或突出。另外，图示的例示的公按扣10由被定形为在公按扣10的外周部夹持布料60、在公按扣10的中央部构筑柱部12的两张金属板构成。如以上说明的那样，公按扣10的具体结构和形状是任意的，也可以采用除此之外的结构和形状的公按扣。

母按扣300具有配置在布料70上的上部结构体310和用于将上部结构体310固定在布料70上的固定件320。另外，上部结构体的名称在本申请中依据于以下内容，即：像在本申请的图1、图2、图10～图13中自始至终观察到的那样，应利用固定件安装在布料上的母按扣的结构配置在布料的上方。不论应利用固定件安装在布料上的母按扣的结构的位置和定向如何，只要其结构具备后述的柱部保持构件和收容构件，就可称作上部结构体。

上部结构体310由柱部保持构件110和收容构件210这两个零件构成。另外，在其他的实施方式中，还设想在上部结构体310中包含追加的其他零件。柱部保持构件110是用于保持公按扣10的柱部12的零件。柱部保持构件110例如是能弹性变形的弹性构件。柱部保持构件110例如是能弹性变形的树脂构件。收容构件210是用于收容柱部保持构件110的零件。收容构件210例如是具有一定程度的刚性的树脂或者金属构件。

固定件320具有基部321和中空柱状突起322。基部321是扁平的圆盘部，其以中心轴线AX为中心地呈大致正圆的外形。基部321配置在布料70的下方。中空柱状突起322突出地设于大致正圆的外形的基部321的中央，其沿着中心轴线AX延伸。如图1和图2所示，中空柱状突起322沿着中心轴线AX向上方延伸。

图示的例示的固定件320包括被定形为在固定件320的中央部构筑中空柱状突起的主金属板和为了包覆主金属板的下表面而安装于主金属板的包覆金属板。固定件320的基部321包含主金属板和包覆金属板的层叠部分。固定件的具体的结构和形状是任意的，也可以采用其他的结构和形状的固定件。

在图1和图2中，示出中空柱状突起322的顶端部向半径方向外侧弯折而形成有外卷部323的状态。另外，在图11和图12中表示塑性变形之前的中空柱状突起322。中空柱状突起322适合贯穿布料70。中空柱状突起322是金属制的中空柱部，能够较佳地确保中空柱状突起322贯穿布料70。

如图3～图6所示，收容构件210具有为了围绕柱部保持构件110而沿着中心轴线AX在上下方向上延伸的周壁部220、与周壁部220的下端部相连结且设于周壁部220的内侧的底部230、以及与周壁部220的上端部相连结且设于周壁部220的外侧的外周部240。底部230设于周壁部220的半径方向内侧，外周部240设于周壁部220的半径方向外侧。

周壁部220绕中心轴线AX设成环状。底部230绕中心轴线AX设成环状。外周部240绕中心轴线AX设成环状。周壁部220是内径R10的、截面为正圆的圆筒部。在其他的实施方式中，与中心轴线AX正交的平面中的周壁部220的截面形状是非正圆。

在周壁部220的上端部和外周部240之间设有弯折或弯曲的周缘部250，利用该周缘部250界定出开口260，柱部保持构件110能够经由该开口260插入到收容构件210内。开口260的开口宽度与周壁部220的内径R10大致一致。

未必限定于此，但在本实施方式中，柱部保持构件110能够经由开口260向收容构件210内压入。在这种情况下，能够较佳地阻止柱部保持构件110自收容构件210脱离或脱落。

底部230是为了确保将收容构件210稳定地载置于布料70上而设置的，而且用于限定向周壁部220内插入的柱部保持构件110的停止位置。在中心轴线AX所通过的底部230的中央部设有底孔270。底孔270是以中心轴线AX为中心的正圆的开口。借助底孔270容许固定件320的中空柱状突起322通过底部230。在底部230的底孔270的外周设有1个以上的向下方突出的隆起部235，该隆起部235与固定件320的基部321协作，促进对布料70的夹持。

图示的例示的外周部240包括筒状的外周壁242和俯视时呈环状的外周倾斜部241，该外周倾斜部241从周壁部220的上端部朝向半径方向外侧地向下方缓慢地倾斜，该外周壁242从外周倾斜部241的外周端笔直地向下方延伸。在外周壁242的下端部设有向半径方向内侧卷起的卷边缘243。在外周倾斜部241和外周壁242之间设有弯折部。设有外周部240，能够提高母按扣300的上部结构体310的机械强度。而且，设有外周部240，易于视觉识别母按扣300的上部结构体310，将公按扣10的柱部12向母按扣300的柱部保持构件110内插入的操作也变得简便。外周部240的形状并不限定于此，也可考虑为其他各种各样的形状。

与收容构件210的周壁部220同样地，柱部保持构件110包含沿着中心轴线AX在上下方向上延伸的筒部120。在筒部120的内周面凸设有1个以上的用于卡定柱部12的卡定部130，在筒部120的外周面凸设有1个以上的用于与周壁部220接触的接触部140。卡定部130设于筒部120的上端部，接触部140设于筒部120的下端部。卡定部130是向半径方向内侧突出的部分，也可以将其称作凸状卡定部。

在图示的例子中，绕中心轴线AX以恒定的角度间隔设有多个、即5个卡定部130。各卡定部130各自独立地设于筒部120的内周面。各卡定部130绕中心轴线AX以相等的角度间隔配置，但在其他的实施方式中并不一定限定于此。在图示的情况下，5个卡定部130绕中心轴线AX以72°的间隔配置。

在各卡定部130之间设有向半径方向外侧凹陷的凹部135。5个卡定部130被5个凹部135划分开。卡定部130的周向长度比凹部135的周向长度长，能够确保充分地保持柱部12的头部121。在向半径方向内侧突出的卡定部130之间设有向半径外侧凹陷的凹部135，能够较佳地确保在将柱部12向柱部保持构件110内插入时卡定部130向半径方向外侧的位移。

在图示的例子中，多个、即5个接触部140绕中心轴线AX以恒定的角度间隔设置。各接触部140各自独立地设于筒部120的外周面。各接触部140绕中心轴线AX以相等的角度间隔配置，但在其他的实施方式中并不一定限定于此。在图示的情况下，5个接触部140绕中心轴线AX以72°的间隔配置。柱部保持构件110的在筒部120的外周面凸设有接触部140的部位的直径大于收容构件210的周壁部220的内周面的直径。

接触部140是向半径方向外侧突出的、俯视时呈矩形的突片。接触部140在绕中心轴线AX的周向上延伸，延伸长度比卡定部130短且比凹部135稍长。接触部140随着沿中心轴线AX从下方朝向上方去，其向半径方向外侧突出的突出量变大。因此，接触部140的外周面设有随着沿中心轴线AX从上方朝向下方去而向半径方向内侧倾斜的倾斜面145。倾斜面145使柱部保持构件110向收容构件210的插入变得容易。

如上所述，在本实施方式中，柱部保持构件110能够经由开口260向收容构件210内压入。具体而言，在将柱部保持构件110向收容构件210的周壁部220内插入时，柱部保持构件110的接触部140与收容构件210的周壁部220的内周面相接触，柱部保持构件110克服该阻力向收容构件210的周壁部220内压入，柱部保持构件110配置于收容构件210的底部230上。在这种情况下，不必为了在收容构件210内持续保持柱部保持构件110而使收容构件210塑性变形，能够谋求改善制造效率。

通过变更接触部140的数量、尺寸，能够调整将柱部保持构件110向收容构件210内压入所需要的力。在图示的方式中，接触部140的数量与卡定部130的数量相同，但并不一定限定于此，也可设想接触部140的数量与卡定部130的数量不同的情况。在图示的情况下设有5个接触部140，但也可以将接触部140的个数减少到两个、3个、4个。还可以与此相反地将接触部140的个数增加到6个、7个、8个。

在本实施方式中，在筒部120的上端部设有卡定部130，在筒部120的下端部设有接触部140。此外，接触部140与在绕中心轴线AX的周向上相邻的卡定部130之间的部位对应地设置，更具体而言是设于上述凹部135的半径方向外侧的位置。利用上述各结构和这样的两个结构，能够抑制卡定部130向半径方向外侧的位移被接触部140所阻碍。

如图示那样，多个接触部140在绕中心轴线AX的周向上以相等的角度间隔配置，由此能够避免筒部120的外周面直接接触周壁部220的内周面。在筒部120的外周面和周壁部220的内周面在较大范围内接触的情况下，柱部保持构件110向收容构件210内的压入需要过度的力。另外，如图4所示，在收容构件210内配置有柱部保持构件110的状态下，在筒部120的外周面和周壁部220的内周面之间存在与接触部140的尺寸相对应的大小的间隙160。间隙160位于接触部140之上、换言之是位于比接触部140靠开口260侧的位置。

在本实施方式中，柱部保持构件110被压入收容构件210内。但是，在另一个的方式中，将柱部保持构件110缓慢地插入收容构件210内，之后向柱部保持构件110与收容构件210之间注入粘接剂，将两者之间固定。对于后述的说明，根据图13立刻就能够清楚地理解那样，利用固定件320将柱部保持构件110和收容构件210这两者固定在布料70上。对照这一点，在又一个实施方式中，也可省略利用粘接剂进行的固定。

图8所示的筒部120的外径R20小于周壁部220的内径R10。与中心轴线AX正交的平面中的从中心轴线AX到接触部140的半径方向外侧端部的间隔R25大于该平面中的从中心轴线AX到筒部120的外周面的间隔R26。R20＜R25×2的关系成立。R10/2＜R25成立，R10/2＞R26成立。通过自间隔R25减去间隔R26，能够计算出以筒部120的外周面为基准时接触部140向半径方向外侧突出的突出量或者突出高度H140。各接触部140的突出高度H140彼此相等，但在另一个实施方式中也可彼此不同。

在柱部保持构件110设有底部150。底部150与筒部120的下端部相连结，设于筒部120的内侧。底部150设于筒部120的半径方向内侧。柱部保持构件110的底部150载置于收容构件210的底部230上。柱部保持构件110的底部150和收容构件210的底部230均被固定件320贯穿。底部150绕中心轴线AX构成为环状，在中心轴线AX所通过的底部150的中央部设有俯视呈正圆的底孔170。底孔170是以中心轴线AX为中心的正圆的开口。借助底孔170容许固定件320的中空柱状突起322通过底部150。柱部保持构件110的底孔170和收容构件210的底孔270呈容许中空柱状突起322贯穿的完全相同或者实质上相同的正圆的开口形状。在收容构件210内配置有柱部保持构件110的状态下，在收容构件210的底孔270上配置有柱部保持构件110的底孔170，底孔270和底孔170在同轴上连通，规定出中空柱状突起322的贯穿通路。

参照图9～图13对母按扣300相对于布料70的安装方法和固定方法进行说明。首先，如图9示意地所示，在第1步骤中，将柱部保持构件110经由收容构件210的开口260向收容构件210内插入和压入，将柱部保持构件110配置和收容在收容构件210内。开口260是利用周壁部220的上端部和外周部240之间的周缘部250来界定的。由周缘部250所定形的开口260周围的呈环状的弧状周缘部确保柱部保持构件110容易向收容构件210的周壁部220内插入。设于筒部120外周面的接触部140的倾斜面145确保柱部保持构件110容易向收容构件210的周壁部220内插入。与筒部120的延伸方向一致的柱部保持构件110的上下方向上的最大长度小于由收容构件210的周缘部250和底部230决定的上下方向上的深度，柱部保持构件110被完全收容在收容构件210内，柱部保持构件110不向收容构件210之外突出。

在将柱部保持构件110向收容构件210的周壁部220内插入的过程中，如上述那样，在柱部保持构件110的筒部120的下端部的外周面设置的各接触部140与收容构件210的周壁部220的内周面相接触而产生阻力。利用大于该阻力的力将柱部保持构件110向收容构件210内推入，通过包含接触部140的柱部保持构件110的弹性变形，将柱部保持构件110收容和定位在收容构件210内。收容构件210的周壁部220的内周面是没有凸凹的平坦面，接触部140向下方的移动不会极大程度地受到阻碍。收容构件210的外周部240适于由机械把持、由人把持，促进柱部保持构件110容易向收容构件210内插入。在另一个实施方式中，在收容构件210的周壁部220的下端部设有向半径方向外侧凹陷的、用于接受接触部140的接受凹部。

在收容构件210内配置和收容有柱部保持构件110，构筑成母按扣300的上部结构体310。如图10所示，该上部结构体310置于布料70上。如图11所示，向布料70的下方供给固定件320。接着，如图12所示，固定件320的中空柱状突起322贯穿布料70，通过收容构件210的底孔270，且通过柱部保持构件110的底孔170。中空柱状突起322的顶端部被定位在比柱部保持构件110的底部150的底面155靠上方的位置。

可以使上部结构体310和布料70为静止状态，使固定件320朝向静止状态的布料70和上部结构体310位移。取而代之，也可以使固定件320为静止状态，使布料70和上部结构体310朝向静止状态的固定件320位移。

之后，在第2步骤中，利用冲头工具对中空柱状突起322进行弯边。由此，中空柱状突起322的顶端部向半径方向外侧弯折，形成外卷部323。外卷部323将柱部保持构件110的底部150按向下方，由此，在外卷部323和固定件320的基部321之间夹持有柱部保持构件110的底部150、收容构件210的底部230以及布料70。如此能够实现母按扣300相对于布料70的安装和固定。另外，由于外卷部323是中空柱状突起322塑性变形而成的部分，因此，也可以将其称作塑性变形部。

能够使用完全自动化或者局部自动化的机械来进行上述的母按扣300相对于布料70的安装和固定工序。布料70是任意种类的原材料，无特别的限定。布料70只要是片状构件就足矣。

＜第2实施方式＞

参照图14说明第2实施方式。图14是母按扣的上部结构体的剖视示意图。如图14所示，在本实施方式中，收容构件210的外周部240的具体结构和形状与第1实施方式有所不同。在这样的情况下，也能够获得与第1实施方式同样的效果。

在第1实施方式中，外周部240具有外周倾斜部241。另一方面，在本实施方式中，替代外周倾斜部241，外周部240具有外周平坦部241’。

＜第3实施方式＞

参照图15和图16说明第3实施方式。图15是安装于布料之前的母按扣的概略的分解剖视示意图。图16是安装于布料之后的母按扣的概略的剖视示意图。如图15和图16所示，在本实施方式中，固定件320的具体结构与上述的实施方式有所不同。并且，收容构件210的具体结构和形状、以及柱部保持构件110的具体结构和形状也与上述的实施方式有所不同。在这样的情况下，也能够获得与第1实施方式同样的效果。

固定件320具有两个圆柱状突起322。在收容构件210的底部230设有能被圆柱状突起322穿通的凹状的脆弱部236。供各圆柱状突起322通过的连通而成的1个底孔170或者非连通的两个底孔170开口于柱部保持构件110的底部230。根据图16能够理解的是，固定件320的圆柱状突起322贯穿布料70，穿通收容构件210的底部230的脆弱部236，并通过底孔170。之后，两个圆柱状突起322各自的顶端部以倒向对方的圆柱状突起322侧的方式被弯边，因此，能够实现利用固定件320将上部结构体310固定在布料70上。

在收容构件210上未设有第1实施方式中说明的外周壁242。

＜第4实施方式＞

参照图17说明第4实施方式。图17是表示母按扣的柱部保持构件的变化的剖视示意图。在采用图17所示的各柱部保持构件的情况下，也能够获得与上述实施方式同样的效果。

在图17的(a)和图17的(b)所示的情况下，省略接触部140，柱部保持构件110的外径R20被设定为与收容构件210的周壁部220的内径R10完全相同或者实质上相同。因而，在将柱部保持构件110向收容构件210内插入和压入时，柱部保持构件110的外周面在收容构件210的周壁部220的内周面上滑动，在柱部保持构件110载置在收容构件210的底部230上时，柱部保持构件110的外周面与收容构件210的周壁部220的内周面相接触(进一步限定地表达的话，是密合)。收容构件210的周壁部220的内周面是没有凸凹的平坦面，接触部140向下方的移动不会极大程度地受到阻碍。

也可以在柱部保持构件110的外周面设置1个以上沿着中心轴线AX延伸的槽，减小柱部保持构件110向收容构件210内插入时的阻力。

在利用图17的(a)的槽部180和图17的(b)的缺口190这两种情况中的任一种情况下，均能够确保卡定部130向半径方向外侧的位移。如图17的(a)所示，槽部180凹设于柱部保持构件110的筒部120的上表面。如图17的(b)所示，缺口190以将柱部保持构件110的筒部120的上表面的外周缘切掉的方式设置。

在图17的(c)所示的情况下，省略接触部140，柱部保持构件110的外径R20稍小于收容构件210的周壁部220的内径R10。因而，在将柱部保持构件110插入到收容构件210的周壁部220内之后，存在柱部保持构件110脱落到收容构件210之外的隐患。通过适当地设定制造工序、制造机械，能够抑制柱部保持构件110向收容构件210之外脱落。在利用固定件320将上部结构体310固定于布料70之后，利用固定件320的突起将柱部保持构件110和收容构件210按压于布料70。因而，能够抑制柱部保持构件110自收容构件210脱落的问题。

另外，也考虑固定件320的突起的塑性变形部仅将柱部保持构件110和收容构件210中的任一者向布料70侧按压的方式。

虑及上述教导，只要是本领域技术人员，就能够对各实施方式施加各种各样的变更。写入权利要求书中的附图标记是用于参考的，不应以限定性地解释保护范围为目的被参照。能够将中空柱状突起和圆柱状突起总地简称为突起。为了区分底部150和底部230，也可以将前者称作第1底部，将后者称作第2底部。这一点对于底孔也是同样的，而且对于其他相同名称的要素也是同样的。

附图标记说明

110、柱部保持构件；120、筒部；130、卡定部；140、接触部；150、底部；210、收容构件；220、周壁部；230、底部；240、外周部；250、周缘部；260、开口；300、母按扣；310、上部结构体；320、固定件。

Claims (9)

1.一种母按扣的上部结构体，其包括用于保持公按扣(10)的柱部(12)的柱部保持构件(110)和用于收容所述柱部保持构件(110)的收容构件(210)，

所述收容构件(210)包括为了围绕所述柱部保持构件(110)而在上下方向上延伸的周壁部(220)、与所述周壁部(220)的下端部相连结且设于所述周壁部(220)的内侧的底部(230)、以及与所述周壁部(220)的上端部相连结且设于所述周壁部(220)的外侧的外周部(240)，利用所述周壁部(220)的所述上端部与所述外周部(240)之间的周缘部(250)界定出开口(260)，

所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)、凸设于所述筒部(120)的内周面且用于卡定所述柱部(12)的1个以上的卡定部(130)、以及凸设于所述筒部(120)的外周面且用于与所述周壁部(220)的内周面相接触的1个以上的接触部(140)，

所述1个以上的卡定部(130)设于所述筒部(120)的所述上端部，所述1个以上的接触部(140)设于所述筒部(120)的下端部。

2.根据权利要求1所述的母按扣的上部结构体，其中，

所述柱部保持构件(110)还包括与所述筒部(120)的下端部相连结且设于所述筒部(120)的内侧的底部(150)。

3.根据权利要求2所述的母按扣的上部结构体，其中，

所述柱部保持构件(110)的上下方向上的最大长度小于所述收容构件(210)的由所述周缘部(250)和所述底部(230)所决定的上下方向上的深度。

4.根据权利要求1所述的母按扣的上部结构体，其中，

在所述收容构件(210)内配置有所述柱部保持构件(110)的状态下，在所述筒部(120)与所述周壁部(220)之间存在间隙(160)。

5.一种母按扣，其包括权利要求1～4中任一项所述的上部结构体(310)和用于将所述上部结构体(310)固定于布料的固定件(320)。

6.根据权利要求5所述的母按扣，其中，

所述柱部保持构件(110)包括与所述筒部(120)的下端部相连结且设于所述筒部(120)的内侧的底部(150)，

在所述收容构件(210)内配置所述柱部保持构件(110)时，在所述收容构件(210)的供所述固定件(320)贯穿的所述底部(230)上，载置所述柱部保持构件(110)的供所述固定件(320)贯穿的所述底部(150)。

7.一种将母按扣安装于布料的安装方法，其利用固定件(320)将母按扣(300)的上部结构体(310)安装在布料上，该母按扣(300)的上部结构体(310)包括用于保持公按扣(10)的柱部(12)的柱部保持构件(110)和用于收容所述柱部保持构件(110)的收容构件(210)，其中，

该安装方法包括：

第1步骤，在该第1步骤中，将所述柱部保持构件(110)配置在所述收容构件(210)内，所述柱部保持构件(110)经由开口(260)向周壁部(220)内插入，在设于所述周壁部(220)的下端部内侧的底部(230)上配置所述柱部保持构件(110)，其中，所述开口(260)是由将外周部(240)与所述收容构件(210)的所述周壁部(220)的上端部连结起来的周缘部(250)决定的；以及

第2步骤，在该第2步骤中，利用固定件(320)将在所述收容构件(210)内配置有所述柱部保持构件(110)的状态下的所述上部结构体(310)安装在布料上，

所述柱部保持构件(110)包括在上下方向上延伸的筒部(120)、凸设于所述筒部(120)的内周面且用于卡定所述柱部(12)的1个以上的卡定部(130)、以及凸设于所述筒部(120)的外周面且用于与所述周壁部(220)的内周面相接触的1个以上的接触部(140)，

所述1个以上的卡定部(130)设于所述筒部(120)的所述上端部，所述1个以上的接触部(140)设于所述筒部(120)的下端部。

8.根据权利要求7所述的将母按扣安装于布料的安装方法，其中，

所述第1步骤包含将所述柱部保持构件(110)经由所述开口(260)向所述收容构件(210)内压入的步骤。

9.根据权利要求7或8所述的将母按扣安装于布料的安装方法，其中，

所述柱部保持构件(110)还包括与所述筒部(120)的下端部相连结且设于所述筒部(120)的内侧的底部(150)，

在所述第1步骤中，在所述收容构件(210)的所述底部(230)上配置所述柱部保持构件(110)的所述底部(150)，

在所述第2步骤中，借助所述固定件(320)的突起(322)通过所述收容构件(210)的所述底部(230)和所述柱部保持构件(110)的所述底部(150)这两者的操作，利用所述固定件(320)将所述上部结构体(310)安装在所述布料上。

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