CN106991920A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种显示装置。所述显示装置包括：支撑显示面板的后表面的后盖；弯曲部件，所述弯曲部件以预定曲率弯曲并且附接至所述后盖的后表面；和耦接至所述后盖的后表面的曲率改变单元，所述曲率改变单元使所述弯曲部件转动并且改变所述显示面板或所述后盖的曲率。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2015年12月28日提交的韩国专利申请No.10-2015-0187067的优先权，为了所有目的通过引用将该专利申请结合在此，如同在此完全阐述一样。

技术领域

本公开内容涉及一种显示装置。尤其是，本公开内容涉及一种具有显示面板的显示装置，其中显示面板的曲率根据用户的选择是可变的。

背景技术

一般来说，已对诸如液晶显示装置、等离子体显示装置和有机发光显示装置之类的平板显示装置积极进行了研究。在这点上，就制造技术、易于驱动和高分辨率实现方面而言，液晶显示装置和有机发光显示装置较突出。

特别是，近来需要研究和开发具有吸引消费者的各种产品设计的平板显示装置。因此，对于具有一定程度的曲率的显示装置，比如曲面显示装置或弯曲显示装置的需求逐渐增加。

迄今为止，已通过将面板和后盖形成为具有预定曲率并且将具有与后盖相同曲率的固定装置耦接至后盖的后表面开发了曲面显示装置。

图1是图解常规显示装置的分解透视图。

如图1中所示，相关技术的显示装置包括显示面板110、容纳显示面板110的外壳120、以及连接至外壳120的下端或后表面并且固定至桌面或墙壁的支架130。

相关技术的显示装置通过设置在显示面板110的后表面上的曲率改变装置140在平面模式和弯曲模式中操作。就是说，通过操作多个电机160以期望的角度弯曲连接至多个电机160的多个接合板(joint plate)150，以改变显示面板110的曲率。

然而，这种曲面显示装置或弯曲显示装置具有各个接合板耦接至显示面板的后表面的结构，由此增加了部件数量、操作步骤数量和制造成本。

此外，因为通过操作电机来改变曲率，所以操作噪声可较大并且功耗可增加。此外，当电机损坏时，通常需要分离外壳来修理电机。

发明内容

本发明的各方面提供了一种使用户在平面模式与弯曲模式之间进行显示器的曲率变化的显示装置。

本发明的各方面提供了一种显示装置,即使对于大尺寸显示器来说，仍使用户容易地改变显示器的曲率，从而能够满足各种用户需求。

本发明的优点和目的不限于前述的构造，所属领域技术人员将从下文提供的描述清楚理解到在此未描述的其他优点和目的。

在本发明的一个方面中，一种显示装置可包括：支撑显示面板的后表面的后盖；弯曲部件，所述弯曲部件以预定曲率弯曲并且附接至所述后盖的后表面；和耦接至所述后盖的后表面的曲率改变单元，所述曲率改变单元使所述弯曲部件转动并且改变所述显示面板或所述后盖的曲率。

用户能够在平面显示状态与弯曲显示状态之间选择性地改变根据本发明实施方式的显示装置的曲率。此外，不管显示装置的尺寸如何，用户都能够容易地改变曲率，由此给用户提供便利。

应当理解，前面的大体性描述和下面的详细描述都是例示性的和解释性的，旨在对要求保护的本发明提供进一步的解释。

附图说明

将从下面结合附图的详细描述更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征和优点，其中：

图1是图解常规显示装置的分解透视图；

图2是图解根据示例性实施方式的显示装置的透视图；

图3是图2的一部分的分解透视图；

图4是图3的一部分的透视图；

图5是图解根据示例性实施方式的显示装置的操作状态的平面图；以及

图6是图解根据示例性实施方式的显示装置的操作状态的后视图。

具体实施方式

下文中，将详细描述本发明的实施方式，附图中图解了这些实施方式的例子。在整个文本中，应当参照附图，其中将使用相同的参考数字和标记表示相同或相似的组件。在本发明随后的描述中，如果对本文涉及的已知功能和组件的详细描述会使在本发明的主题可能变得不清楚，则将省略这些详细描述。

还将理解到，尽管在此可能使用诸如“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)”和“(b)”之类的术语描述各种要素，但这些术语仅用于区分一个要素与另一个要素。这些术语不限制这些要素的本质、顺序、等级或编号。将理解到，当一元件被称为“连接至”或“耦接至”另一元件时，其不仅能够“直接连接至或耦接至”其他元件，而且其还能够经由“中间”元件“间接连接或耦接至”其他元件。在同一文本中，将理解到，当一元件被称为形成在另一元件“上”或“下方”时，其不仅能够直接形成在另一元件上或下方，而且还能够经由中间元件间接形成在另一元件上或下方。

图2是图解根据示例性实施方式的显示装置的透视图，图3是图2的一部分的分解透视图，图4是图3的一部分的透视图，图5是图解根据示例性实施方式的显示装置的操作状态的平面图，图6是图解根据示例性实施方式的显示装置的操作状态的后视图。

参照图2到6，显示装置包括：支撑显示面板的后表面的后盖201；弯曲部件207，弯曲部件207以某一程度的曲率弯曲并且被后盖201的后表面支撑并附接至后盖201的后表面；以及曲率改变单元210，曲率改变单元210耦接至后盖的后表面，用于使弯曲部件207转动以改变显示面板和/或后盖201的曲率。

连接部件205连接在后盖201的下部与支撑体203之间，以便将显示装置支撑在桌面或台面上。显示装置可采用液晶显示面板、发光显示面板等。

当显示面板是液晶显示面板时，显示装置可进一步包括：向液晶显示面板发射光的背光单元、贴附至下基板的下偏振板、以及贴附至上基板的上偏振板。上基板和下基板可根据液晶面板的驱动模式，比如扭曲向列(TN)模式、垂直取向(VA)模式、面内切换(IPS)模式和边缘场切换(FFS)模式而设置成本领域已知的各种形式。

此外，当显示面板是发光显示面板时，发光显示面板可包括下基板和表面贴附至下基板的上基板，下基板具有形成在由栅极线、数据线和电源(VDD)线限定的各个区域中的多个发光单元。因为各种构造在本领有中是已知的，所以省略了相关附图及其详细描述。

如上所述，根据本发明一实施方式的显示装置能够使用各种显示面板。在下面的描述中，未指定显示面板的类型。

如图2中所示，当附接至显示装置的后方，即后盖201的后表面的曲率改变单元210使被后盖201的后表面支撑并附接至后盖201的后表面的弯曲部件207转动时，显示装置在平面显示模式A与弯曲显示模式B之间改变其显示模式。

弯曲部件207由有利于弯曲显示面板和后盖201的高强度金属材料，比如铝合金或不锈钢形成。

弯曲部件207具有用户能够容易地观看显示装置的屏幕的曲率。当显示装置处于弯曲显示模式B中时，弯曲部件207有利地具有大约6000mm到大约2000mm的曲率半径。

在弯曲显示模式B中，弯曲部件207被曲率改变单元210转动，使得曲率(curvature)的中心点向着垂直于后盖201的前方向定位。在平面显示模式A中，弯曲部件207转动，使得曲率的中心点向着与后盖201平行的上方向定位。就是说，在弯曲显示模式B中，弯曲部件207转动，使得由弯曲部件207和曲率的中心点限定的平面变为垂直于后盖201，并且在平面显示模式A中，弯曲部件207转动，使得由弯曲部件207和曲率的中心点限定的平面变为平行于后盖201，由此使后盖201弹性变形，以将显示装置的模式变为弯曲显示模式B。例如，图2图解了平面显示模式A中的显示装置。

参照图3，曲率改变单元210包括：涡轮齿轮215，涡轮齿轮215耦接至弯曲部件207的外表面，以使弯曲部件207转动；蜗杆齿轮217，蜗杆齿轮217与涡轮齿轮215啮合，以转动涡轮齿轮215；以及支撑部件210a和210b，支撑部件210a和210b耦接至后盖201的后表面，涡轮齿轮215和蜗杆齿轮217安置在支撑部件210a和210b中。利用曲率改变单元210的构造，用户能够容易地在弯曲显示模式B与平面显示模式A之间改变显示模式。

涡轮齿轮215具有环形的轮轴(hub)215a和齿部215b。曲率改变单元210配置成通过轮轴215a耦接弯曲部件207，并且齿部215b从轮轴215a的一侧径向突出，使得齿部215b与蜗杆齿轮217啮合。当蜗杆齿轮217使涡轮齿轮215转动时，这种构造减小了用户的操作力，有利于转动。

蜗杆齿轮217进一步具有轴217a和从轴217a的外表面径向突出的齿部217b，使得齿部217b与涡轮齿轮215的齿部215b啮合。利用这种构造，例如，当如图4中所示蜗杆齿轮217在平面显示模式A中在顺时针方向上转动时，涡轮齿轮215在逆时针方向上转动，以使弯曲部件207转动，由此进入弯曲显示模式B，如图5和6中所示。

为了减小或防止弯曲部件207空转，涡轮齿轮215具有经由轮轴215a的内表面和外表面延伸的通孔212，并且弯曲部件207具有与轮轴215a的通孔212连通的固定孔212a。固定部件经由通孔212耦接至固定孔212a。利用这种构造，当涡轮齿轮215转动时，弯曲部件207转动与涡轮齿轮215相同的转数而没有空转，由此提高了用户便利性。

支撑部件包括下部支撑部件210a、突出支撑部件211和上部支撑部件210b。下部支撑部件210a耦接至后盖201。突出支撑部件211从下部支撑部件210a突出。突出支撑部件211限定有其中安放弯曲部件207的外表面的一个部分的第一安放凹部213a以及其中装配蜗杆齿轮217以支撑蜗杆齿轮217的第一耦接孔206。上部支撑部件210b被支撑在突出支撑部件211上。上部支撑部件210b具有：与第一耦接孔206连通的第二耦接孔219，蜗杆齿轮217的轴217a装配到第二耦接孔219中；以及与第一安放凹部213a对应的第二安放凹部213b，弯曲部件207的外表面的相对部分安放在第二安放凹部213b中。

利用支撑部件的这种构造，当用户在弯曲显示模式B与平面显示模式A之间改变显示模式时，弯曲部件207、蜗杆齿轮217、涡轮齿轮215等在被稳固地支撑的同时能够平稳地操作。

下部支撑部件210a由具有紧固孔214的板体形成，利用紧固部件经由紧固孔214将下部支撑部件210a耦接至后盖201。用于支撑弯曲部件207和涡轮齿轮215的突出支撑部件211设置在下部支撑部件210a的中部上，由此在减小或防止后盖201由于操作负载而变形的同时稳固地支撑支撑弯曲部件207和涡轮齿轮215。

突出支撑部件211形成为从下部支撑部件210a突出。突出支撑部件211的第一安放凹部213a包括在后盖201的水平方向上彼此分隔开的一对第一安放凹部213a，由此在弯曲部件207的转动过程中在减小或防止弯曲部件207的移位的同时支撑弯曲部件207。

第一耦接孔206设置在第一安放凹部213a的中心下方，以使蜗杆齿轮217旋转地装配到第一耦接孔206中，由此减小或防止蜗杆齿轮217的移位。

上部支撑部件210b耦接至下部支撑部件210a的外部，使得涡轮齿轮215和蜗杆齿轮217容纳并支撑在其中。下部支撑部件210a和上部支撑部件210b通过紧固到突出支撑部件211的紧固孔211a和上部支撑部件210b的紧固孔211b的紧固部件彼此耦接。

上部支撑部件210b具有与第一耦接孔206连通的第二耦接孔219，使得蜗杆齿轮217的轴耦接至第二耦接孔219。第二安放凹部213b形成在与第一安放凹部213a面对的上部支撑部件210b的部分中，使得弯曲部件207的外表面的一侧安放并支撑在第二安放凹部213b上。

利用这种构造，下部支撑部件210a和上部支撑部件210b在包围涡轮齿轮215和蜗杆齿轮217的同时彼此耦接。当响应于平面显示模式A与弯曲显示模式B之间的显示模式的变化，来自蜗杆齿轮217的操作力经由涡轮齿轮215从蜗杆齿轮217传输至弯曲部件207时，弯曲部件207、蜗杆齿轮217和涡轮齿轮215能够在被稳固地支撑而没有移位的同时进行操作。

旋转杆220附接至上部支撑部件210b，以转动蜗杆齿轮217。旋转杆220具有与第二耦接孔219连通的第三耦接孔229，蜗杆齿轮217的轴装配到第三耦接孔229中。当旋转杆转动时，蜗杆齿轮217进行转动，以转动涡轮齿轮215，由此提高操作便利性。

此外，在蜗杆齿轮217的轴217a的相对外周部分上形成有刻面(facet)218，并且在第三耦接孔229的后部中形成有平面部分，平面部分与刻面218一致(conform)。这种构造用于在旋转杆220的转动过程中减小或防止旋转杆220和蜗杆齿轮217的轴217a的空转。

旋转杆220设置有抓握部件223，以减小用户的杆操作力的量并提高操作便利性。抓握部件223的一端通过铰接轴225可枢转地耦接至杆主体221的一侧，而抓握部件223的另一端可拆卸地耦接至杆主体221的相对一侧。

具体地说，抓握部件223由细长的块(elongated block)形成。抓握部件223的一端铰接至杆主体221，而抓握部件223的另一端设置有耦接突出部223a，耦接突出部223a能够可拆卸地耦接至杆主体221的耦接凹部223b。

因而，抓握部件223的耦接突出部223a在正常操作过程中保持耦接至杆主体221的耦接凹部223b。当用户想改变曲率时，用户向外转动抓握部件223以打开180°。在这个位置中，用户能够通过握住抓握部件223来转动旋转杆220。因而，能够减小用于转动蜗杆齿轮217的力量，由此提高操作便利性。

显示装置进一步包括水平地附接至后盖201的后表面的左侧和右侧的一对引导部件209，以当弯曲部件207转动时支撑和引导弯曲部件207。

每个引导部件209设置有耦接部209a，耦接部209a具有要附接至后盖201的耦接孔209d。此外，引导部209b从耦接部209a向外延伸并且具有其中容置弯曲部件207以支撑弯曲部件207的引导孔209c，由此当弯曲部件207转动时引导弯曲部件207。

引导部件209的引导孔209c形成为在垂直方向上延伸的狭缝。当弯曲部件207转动时，引导孔209c引导弯曲部件207在后盖201的垂直方向上转动。

利用上述构造，在弯曲显示模式B中，弯曲部件207被整形为，使得由弯曲部件207和曲率的中心点限定的平面垂直于后盖201。另一方面，在平面显示模式A中，弯曲部件207被整形为，使得由弯曲部件207和曲率的中心点限定的平面平行于后盖201。因而，弯曲部件207的中部，即与涡轮齿轮215耦接的弯曲部件207的部分不垂直移动。相比之下，弯曲部件207相对于后盖201的垂直移动在向着其相对两端的方向上逐渐增大。

在此，弯曲部件207的垂直移动被附接至后盖201的引导部件209支撑和引导。引导部件209在从弯曲部件207的中心起弯曲部件207的相对两端的方向上彼此分隔开预定距离。

具体地说，在从弯曲部件207的中心到弯曲部件207的相对两端的方向上，两个或更多个引导部件209可以以预定距离附接至后盖201。引导部件209的引导孔209c的宽度与弯曲部件207的径向最外侧部分的厚度相同，使得当弯曲部件207转动以将显示模式从平面显示模式A变为弯曲显示模式B时，后盖201的曲率能够与弯曲部件207的曲率相同。

就是说，当引导孔209c与容置在其中的弯曲部件207之间存在间隙时，由于弯曲部件207的转动而导致的后盖201的曲率变化的程度随着间隙增大而减小。因而，弯曲部件207的最外侧部分的厚度基本与引导孔209c的宽度相同。结果，后盖的曲率能够根据弯曲部件207的转动程度而变化，而不会减小曲率变化的程度。

如上所述，根据本发明的实施方式，用户能够在平面模式与弯曲模式之间改变显示装置的曲率。特别是，即使对于大尺寸显示装置来说，用户仍能够容易地改变显示装置的曲率，从而能够满足各种用户需求。

尽管这些示例性实施方式的整个组件被描述为结合在一起或一起操作，但应当理解，本发明不限于此。而是，在不背离本发明的实质特点的情况下，这些组件中的一个或多个可选择性地组合来一起操作。

将理解到，在此使用的术语“包括”、“包含”、“具有”及其任何变形旨在涵盖非排他性的包含，除非明确有相反描述。除非有相反定义，否则在此使用的包括技术和科学术语在内的所有术语具有与本发明所属领域的技术人员通常理解的含义相同的含义。将进一步理解到，诸如在通用字典中定义的那些术语之类的术语应当解释为具有与相关技术和本发明的上下文中的含义一致的含义，不应以理想化或过度形式上的意义进行解释，除非在此有明确定义。

提供前面的描述和附图是为了解释本发明内容的具体原理。在不背离本发明的原理的情况下，本发明所属领域的技术人员能够通过组合、分割、替换或改变要素而进行很多修改和变化。在此公开的前述实施方式应当解释为仅仅是说明性的，而不限制本发明的原理和范围。应当理解，本发明的范围应当由所附权利要求书限定，其全部等同物落入本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括：

支撑显示面板的后表面的后盖；

弯曲部件，所述弯曲部件以预定曲率弯曲并且附接至所述后盖的后表面；和

耦接至所述后盖的后表面的曲率改变单元，所述曲率改变单元使所述弯曲部件转动并且改变所述显示面板或所述后盖的曲率。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述曲率改变单元包括：

涡轮齿轮，所述涡轮齿轮耦接至所述弯曲部件的外表面，以使所述弯曲部件转动；

蜗杆齿轮，所述蜗杆齿轮与所述涡轮齿轮啮合，以使所述涡轮齿轮转动；和

支撑部件，所述支撑部件耦接至所述后盖的后表面，其中所述涡轮齿轮和所述蜗杆齿轮容纳在所述支撑部件中。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述涡轮齿轮具有环形的轮轴和从所述轮轴的一侧径向突出的齿部，所述轮轴与经由所述轮轴延伸的所述弯曲部件耦接。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中所述涡轮齿轮具有经由所述轮轴的内表面和外表面延伸的通孔，所述弯曲部件具有与所述通孔连通的固定孔，并且经由所述通孔将固定部件耦接至所述固定孔。

5.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述支撑部件包括：

耦接至所述后盖的下部支撑部件；

从所述下部支撑部件突出的突出支撑部件，所述突出支撑部件具有：其中安放所述弯曲部件的外表面的一个部分的第一安放凹部、以及其中装配所述蜗杆齿轮以支撑所述蜗杆齿轮的第一耦接孔；和

耦接至所述突出支撑部件的上部支撑部件，所述上部支撑部件具有：与所述第一耦接孔连通的第二耦接孔，所述蜗杆齿轮的轴装配到所述第二耦接孔中；以及与所述第一安放凹部对应的第二安放凹部，所述弯曲部件的外表面的相对部分安放在所述第二安放凹部中。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中将旋转杆附接至所述上部支撑部件，以转动所述蜗杆齿轮，其中所述旋转杆具有与所述第二耦接孔连通的第三耦接孔，所述蜗杆齿轮的轴装配到所述第三耦接孔中。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其中所述旋转杆包括抓握部件，所述抓握部件的一端通过铰接轴可枢转地耦接至杆主体，并且所述抓握部件的另一端可拆卸地耦接至所述杆主体。

8.根据权利要求1所述的显示装置，还包括附接至所述后盖的后表面的引导部件，所述引导部件具有引导孔，在所述引导孔中容置并支撑所述弯曲部件。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述引导部件的引导孔是在所述后盖的垂直方向上延伸的狭缝。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其中所述引导孔的宽度与所述弯曲部件的径向最外侧部分的厚度相同。