CN106987832A - 一种无色纳米硅烷皮膜剂及其制备方法 - Google Patents

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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
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    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20Use of solutions containing silanes

Abstract

本发明涉及金属表面处理技术领域,尤其是涉及一种无色纳米硅烷皮膜剂及其制备方法,该无色纳米硅烷皮膜剂包括氟钛酸钠、硝酸、氟锆酸、氟硼酸和葡萄糖酸钠的水溶液,本发明的一种无色纳米硅烷皮膜剂无磷元素和铬元素、加入葡萄糖酸钠,延缓凝结时间,增加了成膜的可塑性和强度;该无色纳米硅烷皮膜剂的膜层厚度可以达到纳米级,成膜均匀致密性好,在油漆与粉末上附着力强,因而耐腐蚀性强。

Description

一种无色纳米硅烷皮膜剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,尤其是涉及一种无色纳米硅烷皮膜剂及其制备方法。
背景技术
皮膜剂是一种金属表面处理剂,能够与金属反应,在金属表面生成一层不溶于水、牢固附着的保护膜。皮膜剂包括含磷皮膜剂和无磷皮膜剂,由于含磷皮膜剂对环境危害严重,现在已渐渐摒弃不用,现有技术的某些无磷皮膜剂,所说是无磷皮膜剂,但实际上还是会含有磷元素,另外某些无磷皮膜剂的成膜时间长,对油漆和粉末的附着能力也差,时间久了很容易脱落。
发明内容
为解决上缺陷,本发明的目的之一是是提供一种环保、成膜速度快、在油漆与粉末上附着力强的无色纳米硅烷皮膜剂。
本发明的目的之二是提供上述无色纳米硅烷皮膜剂的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种无色纳米硅烷皮膜剂,由8-16份(重量份数)的氟钛酸钠、0.5-1.5份(重量份数)的硝酸、5-12份(重量份数)的氟锆酸、2-9份(重量份数)的氟硼酸、0.5-1.5份(重量份数)的葡萄糖酸钠溶解于150-180份(重量份数)的水而成的水溶液。
进一步的,由12份(重量份数)的氟钛酸钠、1份(重量份数)的硝酸、8份(重量份数)的氟锆酸、5份(重量份数)的氟硼酸、1份(重量份数)的葡萄糖酸钠溶解于173份(重量份数)的水而成的水溶液。
本发明一种无色纳米硅烷皮膜剂的制备方法,依次包括如下步骤:
a.按重量份数,在槽内先加入60份的水,再加入12份的氟钛酸钠搅拌至氟钛酸钠完全溶解,搅拌时间为2分钟;
b.向按步骤a.处理的氟钛酸钠溶液内加入1份的硝酸搅拌均匀,搅拌时间为2分钟;
c.向按步骤b.处理的溶液内加入8份的氟锆酸搅拌至氟锆酸完全溶解,搅拌时间为5分钟;
d.向按步骤c.处理的溶液内加入5份的氟硼酸搅拌至氟硼酸完全溶解,搅拌时间为2分钟;
e.向按步骤d.处理的溶液内加入1份的葡萄糖酸钠搅拌至葡萄糖酸钠完全溶解后,加入113份的水,搅拌30分钟直至溶液均匀。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:1、该无色纳米硅烷皮膜剂无不含亚硝酸盐、磷酸盐、铬离子以及其它有毒重金属离子、有害挥发性物质和有机污染物等,具有真正环保、成膜时间短的优点;2、加入葡萄糖酸钠,延缓凝结时间,增加了成膜的可塑性和强度;3、该无色纳米硅烷皮膜剂的膜层厚度可以达到纳米级,成膜均匀致密性好,在油漆与粉末上附着力强,因而耐腐蚀性强。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明一较佳实施例所述的一种无色纳米硅烷皮膜剂
实施例1:
每1000Kg的无色纳米硅烷皮膜剂,包括60kg的氟钛酸钠、5kg的硝酸、40kg的氟锆酸、25kg的氟硼酸、5kg的葡萄糖酸钠和865kg的水。
其制备方法依次包括如下步骤:
a.在槽内先加入300kg的水,再加入60kg的氟钛酸钠搅拌至氟钛酸钠完全溶剂,搅拌时间为2分钟;
b.向槽内加入5kg的硝酸搅拌均匀,搅拌时间为2分钟;
c.向槽内加入40kg的氟锆酸搅拌至氟锆酸完全溶解,搅拌时间为5分钟;
d.向槽内加入25kg的氟硼酸搅拌至氟硼酸完全溶解,搅拌时间为2分钟;
e.向槽内加入5kg的葡萄糖酸钠搅拌溶解后,再加入565kg的水,搅拌30分钟直至溶液均匀。
实施例2:
每1000Kg的无色纳米硅烷皮膜剂,包括40kg的氟钛酸钠、4kg的硝酸、60kg的氟锆酸、30kg的氟硼酸、4kg的葡萄糖酸钠和862kg的水。
其制备方法依次包括如下步骤:
a.在槽内先加入300kg的水,再加入40kg的氟钛酸钠搅拌至氟钛酸钠完全溶剂,搅拌时间为2分钟;
b.向槽内加入4kg的硝酸搅拌均匀,搅拌时间为2分钟;
c.向槽内加入60kg的氟锆酸搅拌至氟锆酸完全溶解,搅拌时间为5分钟;
d.向槽内加入30kg的氟硼酸搅拌至氟硼酸完全溶解,搅拌时间为2分钟;
e.向槽内加入4kg的葡萄糖酸钠搅拌溶解后,再加入562kg的水,搅拌30分钟直至溶液均匀。
实施例3:
每1000Kg的无色纳米硅烷皮膜剂,包括40kg的氟钛酸钠、4kg的硝酸、60kg的氟锆酸、30kg的氟硼酸、4kg的葡萄糖酸钠和862kg的水。
其制备方法依次包括如下步骤:
a.在槽内先加入300kg的水,再加入70kg的氟钛酸钠搅拌至氟钛酸钠完全溶剂,搅拌时间为2分钟;
b.向槽内加入7kg的硝酸搅拌均匀,搅拌时间为2分钟;
c.向槽内加入35kg的氟锆酸搅拌至氟锆酸完全溶解,搅拌时间为5分钟;
d.向槽内加入40kg的氟硼酸搅拌至氟硼酸完全溶解,搅拌时间为2分钟;
e.向槽内加入7kg的葡萄糖酸钠搅拌溶解后,再加入536kg的水,搅拌30分钟直至溶液均匀。
采用该制备方法制备的无色纳米硅烷皮膜剂至少具有以下优点:1、该无色纳米硅烷皮膜剂配方中不含亚硝酸盐、磷酸盐、铬离子以及其它有毒重金属离子、有害挥发性物质和有机污染物等,是真正环保的皮膜剂;2、氟钛酸钠做催化剂,减短了成膜需要的时间;3、加入葡萄糖酸钠,延缓凝结时间,增加了成 膜的可塑性和强度;4、该无色纳米硅烷皮膜剂的膜层厚度可以达到纳米级,成膜均匀致密性好,在油漆与粉末上附着力强,因而耐腐蚀性强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种无色纳米硅烷皮膜剂,其特征在于:由8-16份(重量份数)的氟钛酸钠、0.5-1.5份(重量份数)的硝酸、5-12份(重量份数)的氟锆酸、2-9份(重量份数)的氟硼酸、0.5-1.5份(重量份数)的葡萄糖酸钠溶解于150-180份(重量份数)的水而成的水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种无色纳米硅烷皮膜剂,其特征在于:由12份(重量份数)的氟钛酸钠、1份(重量份数)的硝酸、8份(重量份数)的氟锆酸、5份(重量份数)的氟硼酸、1份(重量份数)的葡萄糖酸钠溶解于173份(重量份数)的水而成的水溶液。
3.用于制备权利要求1所述的一种无色纳米硅烷皮膜剂的方法,其特征在于依次包括如下步骤:
a.按重量份数,在槽内先加入60份的水,再加入12份的氟钛酸钠搅拌至氟钛酸钠完全溶解,搅拌时间为2分钟;
b.向按步骤a.处理的氟钛酸钠溶液内加入1份的硝酸搅拌均匀,搅拌时间为2分钟;
c.向按步骤b.处理的溶液内加入8份的氟锆酸搅拌至氟锆酸完全溶解,搅拌时间为5分钟;
d.向按步骤c.处理的溶液内加入5份的氟硼酸搅拌至氟硼酸完全溶解,搅拌时间为2分钟;
e.向按步骤d.处理的溶液内加入1份的葡萄糖酸钠搅拌至葡萄糖酸钠完全溶解后,加入113份的水,搅拌30分钟直至溶液均匀。
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