CN106985345B - 一种模芯内缩的双色注塑模具 - Google Patents
一种模芯内缩的双色注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106985345B CN106985345B CN201710208197.1A CN201710208197A CN106985345B CN 106985345 B CN106985345 B CN 106985345B CN 201710208197 A CN201710208197 A CN 201710208197A CN 106985345 B CN106985345 B CN 106985345B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- core
- mold
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 27
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/36—Moulds having means for locating or centering cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
- B29C2045/1617—The materials being injected at different moulding stations using stack moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及双色注塑模生产技术领域，尤其公开了一种模芯内缩的双色注塑模具，包括第一上模、第二上模、与第一上模和第二上模均配合的两个下模，还包括可内缩的第一镶件及用驱动第一镶件运动的第一驱动组件，第一镶件安装于所述下模，第一驱动组件安装于第一上模，第一上模与下模闭合形成第一型腔，第二上模与所述下模闭合形成第二型腔，在第一型腔时，第一镶件与第一型腔的上端面抵接，第二型腔时，第一镶件脱离第二型腔，有益效果：通过本发明的双色注塑模具，在第一色胶件内形成若干孔，第二色胶件在成型时则将胶料成型于第一色胶件内的若干孔内，使第二色胶件扣合于第一色胶件，实现两色胶件结合牢固的目的，解决双色胶件易脱离的问题。
Description
技术领域
本发明涉及双色注塑模生产技术领域，尤其公开了一种模芯内缩的双色注塑模具。
背景技术
塑胶产品因其结构设计及制造的多样化，在不同领域的使用成为一种发展趋势，近年来，双色胶件的设计与使用更是社会发展的潮流，提高塑胶件更为广阔的使用空间，但是因双色胶件结合不牢的问题而引发胶件之间的脱离现象，造成合格率的降低，而在使用过程中双色胶件的脱离更是对使用者造成不良影响。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种模芯内缩的双色注塑模具，解决双色胶件结合不牢固的问题。
为实现上述目的，本发明的一种模芯内缩的双色注塑模具，包括用于成型第一色的第一上模、用于成型第二色的第二上模、与所述第一上模和第二上模均能配合的两个下模、用于固定第一上模和第二上模的上安装板、用于固定两个下模的下安装板及与所述下安装板连接的旋转轴；
所述第一上模包括第一上模板及嵌设于第一上模板的第一上模芯；
所述第二上模包括第二上模板及嵌设于第二上模板的第二上模芯；
所述下模包括下模板、下模架及嵌设于下模板的下模芯；
还包括若干可内缩的第一镶件及用于驱动第一镶件运动的第一驱动组件，所述第一镶件安装于所述下模；
所述第一镶件包括第一镶芯，所述第一驱动组件包括与所述下模铰接的第一顶件及设置于第一上模板的用于驱动所述第一顶件转动的第二顶件，所述第二顶件的一端固定于第一上模板，当所述第一上模与所述下模闭合时，所述第二顶件的另一端与所述第一顶件抵接，使第一镶件移动后第一镶芯的顶端与第一上模芯形成第一型腔；
所述第二上模与所述下模在闭合状态时，第二上模芯与下模芯形成第二型腔。
进一步的，所述第一镶件还包括用于固定连接第一镶芯的第一固定板，所述第一固定板设置于下模板远离上模板的一侧并与下模板间距设置。
进一步的，所述第二顶件包括第二压板及第二顶柱，所述第二压板固定连接于第一上模板，所述第二顶柱的一端固定连接于第二压板。
进一步的，所述第一顶件包括转轴及与转轴转动连接的第一顶板，所述转轴枢接于所述下模架。
进一步的，所述下模架包括模底板及固定连接于模底板两侧的立柱，所述立柱设置有用于容置转轴的凹槽。
进一步的，所述第一镶芯设有第一镶芯上端部，所述第一镶芯上端部的截面呈工字状。
进一步的，所述第二上模板设置有用于对第一固定板进行限位的限位组件，所述限位组件包括安装于第二上模板的连接件及与所述连接件连接的限位柱，所述下模板设有用于限位柱贯穿于下模板的通孔，当所述第二上模与所述下模配合时，所述限位柱的一端与所述第一固定板抵接。
进一步的，所述第一上模板还设置有第一上流道，所述下模板设置有与第一上流道配合第一进胶口。
进一步的，所述第二上模板还设置有第二上流道，所述下模板设置有与第二上流道配合的第二进胶口。
本发明的有益效果：通过本发明的一种模芯内缩的双色注塑模具，在第一色胶件内形成若干孔，第二色胶件在成型时则将胶料成型于第一色胶件内的若干孔内，使第二色胶件扣合于第一色胶件，实现两色胶件结合牢固的目的，解决双色胶件易脱离的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明第一上模与下模的结合结构示意图。
图3为本发明第一上模与下模的结合的剖面示意图。
图4为本发明图3的A处结构放大示意图。
图5为本发明第二上模与下模的结合结构示意图。
图6为本发明第二上模与下模的结合的剖面示意图。
图7为本发明图6的B处结构放大示意图。
附图标记包括：
100—上安装板 200—下安装板 300—旋转轴
1—第一上模 11—第一上模板 111—第一上模芯
112—第一上流道 2—第二上模 21—第二上模板
211—第二上模芯 212—第二上流道 3—下模
31—下模板 311—下模芯 312—第一进胶口
313—第二进胶口 314—通孔 32—下模架
321—模底板 322—立柱 3221—凹槽
4—第一镶件 41—第一镶芯 411—第一镶芯上端部
42—第一固定板 5—第一驱动组件 51—第一顶件
511—转轴 512—第一顶板 513-前端
514-后端 52—第二顶件 521—第二压板
522—第二顶柱 6—第一型腔 61—第一成型胶件
7—第二型腔 71—第二成型胶 8—限位组件
81—连接件 82—限位柱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本发明的一种模芯内缩的双色注塑模具，包括用于成型第一色的第一上模1、用于成型第二色的第二上模2、与所述第一上模1和第二上模2均能配合的两个下模3、用于固定第一上模1和第二上模2的上安装板100、用于固定两个下模3的下安装板200及与所述下安装板200连接的旋转轴300；
所述第一上模1包括第一上模板11及嵌设于第一上模板11的第一上模芯111；
所述第二上模2包括第二上模板21及嵌设于第二上模板21的第二上模芯211；
所述下模3包括下模板31、下模架32及嵌设于下模板31的下模芯311；
还包括若干可内缩的第一镶件4及用于驱动第一镶件4运动的第一驱动组件5，所述第一镶件4安装于所述下模3；
所述第一镶件4包括第一镶芯41，所述第一驱动组件5包括与所述下模3铰接的第一顶件51及设置于第一上模板11的用于驱动所述第一顶件51转动的第二顶件52，所述第二顶件52的一端固定于第一上模板11，当所述第一上模1与所述下模3闭合时，所述第二顶件52的另一端与所述第一顶件51抵接，使第一镶件4移动后第一镶芯41的顶端与第一上模芯111形成第一型腔6；
所述第二上模2与所述下模3在闭合状态时，第二上模芯211与下模芯311形成第二型腔7。
所述第一镶件4还包括用于固定连接第一镶芯41的第一固定板42，所述第一固定板42设置于下模板31远离上模板的一侧并与下模板31间距设置。
具体的，本实施例中将第一上模1和第二上模2对称固定安装于上安装板100，将两个下模3对称固定安装于下安装板200，下安装板200在外力的作用下可以绕旋转轴360度旋转，第一上模1与下模3闭合时，第一驱动组件5的第二顶件52压住第一顶件51的后端514，则第一顶件51的前端513发生翘曲，顶起第一镶件4的第一固定板42，使第一固定板42向上运动，从而带动安装于第一固定板42的第一镶芯41上移，使第一镶芯41的一端与所述上模芯111抵接后形成第一型腔6，当第一色胶料充满第一型腔6并完成注塑形成第一成型胶件61时，位于第一成型胶件61的第一镶芯41处形成通孔，接下来，第一上模1和与所述第一上模1配合的下模3分离，第一成型胶件61留在下模芯311，下安装板200旋转180度，带有第一色成型胶件61的下模3与所述第二上模2配合，第一固定板42在自身的重力作用下向下运动，同时带动第一镶芯41向下运动，第一镶芯41脱离已成型的第一成型胶件61，成型通孔变为第二型腔7的一部分，第二色胶料进入第二型腔7，完成双色胶件的注塑工序，实现第二成型胶件71与第一成型胶件61结合。
有益效果:通过本发明的模芯内缩的双色注塑模具，可内缩模芯在第一成型胶件内形成通孔，而通孔成为第二成型型腔的一部分，致使第二色胶料进入第二成型型腔时，同时第二色胶料进入第一成型胶件的通孔内，实现双色胶料的结合更牢固的目的。
请参考图3，所述第二顶件52包括第二压板521及第二顶柱522，所述第二压板521固定连接于第一上模板11，所述第二顶柱522的一端固定连接于第二压板521。
所述第一顶件51包括转轴511及与转轴511转动连接的第一顶板512，所述转轴511枢接于所述下模架32。
所述下模架32包括模底板321及固定连接于模底板321两侧的立柱322，所述立柱322设置有用于容置转轴511的凹槽3221。
具体的，在立柱322的一端设置用于容置第一顶件51的凹槽3221，转轴511的两端嵌于凹槽3221的侧壁，第一顶板512转动连接于转轴511。
第二顶件52包括固定连接于第一上模板11的第二压板521及连接于第二压板521的第二顶柱522，第一上模1与下模3合模时，第二顶柱522抵接于第一顶板512。
本发明结构简单灵活，易加工，制作成本低。
请参考图4和图7，所述第一镶芯41设有第一镶芯上端部411，所述第一镶芯上端部411的截面呈工字状。
第一成型胶件61的内部形成截面为工字型通孔，使第二成型胶件71与第一成型胶件61的结合成倒扣状，提高双色胶料的结合牢固性。
请参考图5，所述第二上模板21设置有用于对第一固定板42进行限位的限位组件8，所述限位组件8包括安装于第二上模板21的连接件81及与所述连接件81连接的限位柱82，所述下模板31设置有用于限位柱82贯穿于下模板31的通孔314。
限位组件8的设置使第一镶芯41的上端面距第一上模芯111的距离与第一成型型腔6的上下面距离一致。
请参考图2和图5，所述第一上模板11还设置有第一上流道112，所述下模板31设置有与第一上流道112配合第一进胶口312。
所述第二上模板21还设置有第二上流道212，所述下模板31设置有与第二上流道212配合的第二进胶口313。
通过第一上流道112及第一进胶口312的设置，使第一色完成注塑工序，通过第二上流道212及第二进胶口313，使第二色完成注塑工序，实现双色注塑互不干扰的目的，保证胶料色的单一性及避免互相干扰的作用。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种模芯内缩的双色注塑模具，包括用于成型第一色的第一上模（1）、用于成型第二色的第二上模（2）、与所述第一上模（1）和第二上模（2）均能配合的两个下模（3）、用于固定第一上模（1）和第二上模（2）的上安装板（100）、用于固定两个下模（3）的下安装板（200）及与所述下安装板（200）连接的旋转轴（300）；
所述第一上模（1）包括第一上模板（11）及嵌设于第一上模板（11）的第一上模芯（111）；
所述第二上模（2）包括第二上模板（21）及嵌设于第二上模板（21）的第二上模芯（211）；
所述下模（3）包括下模板（31）、下模架（32）及嵌设于下模板（31）的下模芯（311）；
其特征在于：还包括若干可内缩的第一镶件（4）及用于驱动第一镶件（4）运动的第一驱动组件（5），所述第一镶件（4）安装于所述下模（3）；
所述第一镶件（4）包括第一镶芯（41），所述第一驱动组件（5）包括与所述下模（3）铰接的第一顶件（51）及设置于第一上模板（11）的用于驱动所述第一顶件（51）转动的第二顶件（52），所述第二顶件（52）的一端固定于第一上模板（11），当所述第一上模（1）与所述下模（3）闭合时，所述第二顶件（52）的另一端与所述第一顶件（51）抵接，使第一镶件（4）移动后第一镶芯（41）的顶端与第一上模芯（111）形成第一型腔（6）；
所述第二上模（2）与所述下模（3）在闭合状态时，第二上模芯（211）与下模芯（311）形成第二型腔（7）；
所述第一镶芯（41）设有第一镶芯上端部（411），所述第一镶芯上端部（411）的截面呈工字状；
第一上模（1）与下模（3）闭合时，第一驱动组件（5）的第二顶件（52）压住第一顶件（51）的后端（514），则第一顶件（51）的前端（513）发生翘曲，顶起第一镶件（4）的第一固定板（42），使第一固定板（42）向上运动，从而带动安装于第一固定板（42）的第一镶芯（41）上移，使第一镶芯（41）的一端与所述上模芯（111）抵接后形成第一型腔（6），当第一色胶料充满第一型腔（6）并完成注塑形成第一成型胶件（61）时，位于第一成型胶件（61）的第一镶芯（41）处形成通孔，接下来，第一上模（1）和与所述第一上模（1）配合的下模（3）分离，第一成型胶件（61）留在下模芯（311），下安装板（200）旋转180度，带有第一成型胶件（61）的下模（3）与所述第二上模（2）配合，第一固定板（42）在自身的重力作用下向下运动，同时带动第一镶芯（41）向下运动，第一镶芯（41）脱离已成型的第一成型胶件（61），成型通孔变为第二型腔（7）的一部分，第二色胶料进入第二型腔（7），完成双色胶件的注塑工序，实现第二成型胶件（71）与第一成型胶件（61）结合。
2.根据权利要求1所述的模芯内缩的双色注塑模具，其特征在于：其特征在于：所述第一镶件（4）还包括用于固定连接第一镶芯（41）的第一固定板（42），所述第一固定板（42）设置于下模板（31）远离上模板的一侧并与下模板（31）间距设置。
3.根据权利要求1所述的模芯内缩的双色注塑模具，其特征在于：所述第二顶件（52）包括第二压板（521）及第二顶柱（522），所述第二压板（521）固定连接于第一上模板（11），所述第二顶柱（522）的一端固定连接于第二压板（521）。
4.根据权利要求1所述的模芯内缩的双色注塑模具，其特征在于：所述第一顶件（51）包括转轴（511）及与转轴（511）转动连接的第一顶板（512），所述转轴（511）枢接于所述下模架（32）。
5.根据权利要求4所述的模芯内缩的双色注塑模具，其特征在于：所述下模架（32）包括模底板（321）及固定连接于模底板（321）两侧的立柱（322），所述立柱（322）设置有用于容置转轴（511）的凹槽（3221）。
6.根据权利要求2所述的模芯内缩的双色注塑模具，其特征在于：所述第二上模板（21）设置有用于对第一固定板（42）进行限位的限位组件（8），所述限位组件（8）包括安装于第二上模板（21）的连接件（81）及与所述连接件（81）连接的限位柱（82），所述下模板（31）设有用于限位柱（82）贯穿于下模板（31）的通孔（314），当所述第二上模（2）与所述下模（3）配合时，所述限位柱（82）的一端与所述第一固定板（42）抵接。
7.根据权利要求1所述的模芯内缩的双色注塑模具，其特征在于：所述第一上模板（11）还设置有第一上流道（112），所述下模板（31）设置有与第一上流道（112）配合第一进胶口（312）。
8.根据权利要求1所述的模芯内缩的双色注塑模具，其特征在于：所述第二上模板（21）还设置有第二上流道（212），所述下模板（31）设置有与第二上流道（212）配合的第二进胶口（313）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710208197.1A CN106985345B (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种模芯内缩的双色注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710208197.1A CN106985345B (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种模芯内缩的双色注塑模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106985345A CN106985345A (zh) | 2017-07-28 |
| CN106985345B true CN106985345B (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=59414595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710208197.1A Active CN106985345B (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种模芯内缩的双色注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106985345B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107984671A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-04 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | 一种注塑产品的成型方法、装置及注塑产品 |
| CN108099114A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-01 | 台州市黄岩宇亚模具有限公司 | 一种多次注塑模具及其使用方法 |
| CN114211705A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-22 | 苏州市欣龙塑胶模具有限公司 | 一种双色透镜模具 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101659103B (zh) * | 2009-08-21 | 2012-06-20 | 宇科模具(厦门)有限公司 | 数字轮注塑成型方法及其模具 |
| CN201579942U (zh) * | 2009-11-13 | 2010-09-15 | 深圳创维－Rgb电子有限公司 | 一种双色注塑模具结构 |
| CN103737821B (zh) * | 2014-01-17 | 2016-03-23 | 浙江正立塑模有限公司 | 汽车电路导线管夹双色注塑模具 |
| CN207327464U (zh) * | 2017-03-31 | 2018-05-08 | 东莞市盈通精密组件有限公司 | 一种模芯内缩的双色注塑模具 |
-
2017
- 2017-03-31 CN CN201710208197.1A patent/CN106985345B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106985345A (zh) | 2017-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106985345B (zh) | 一种模芯内缩的双色注塑模具 | |
| CN104985775A (zh) | 注塑模具直顶斜滑抽芯同步组合滑块机构 | |
| CN202388706U (zh) | 模具结构 | |
| CN210851186U (zh) | 一种带电动马达的顶出模具 | |
| CN212764595U (zh) | 带顶针快换结构的注塑模具 | |
| CN210501181U (zh) | 一种开关面板注塑模具 | |
| CN207120440U (zh) | 一种蜂巢式结构中底模具 | |
| CN220742019U (zh) | 便于生产脱模的鞋底成型模具 | |
| CN205467045U (zh) | 一种轮毂盖用高稳定型模具 | |
| CN211994019U (zh) | 一种三滑块辅助悬浮式镶件抽芯模具 | |
| CN215661579U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN213675138U (zh) | 一种摆杆型模具定位嵌件装置 | |
| CN214266534U (zh) | 塑胶模具顶出结构 | |
| CN219486455U (zh) | 用于双色注射橡胶模具的脱模结构 | |
| CN213440955U (zh) | 一种后模缩呵脱模结构 | |
| CN205522343U (zh) | 内分型保险杠模具型芯整体顶出机构 | |
| CN218748888U (zh) | 一种硅胶制品生产模具结构 | |
| CN216127652U (zh) | 一种防产品磨损的注胶模具 | |
| CN204109285U (zh) | 一种滑动顶出强脱机构 | |
| CN217192502U (zh) | 压铸模具分段顶出机构 | |
| CN210880651U (zh) | 一种塑料玩具注塑成型模具 | |
| CN218701014U (zh) | 一种模具顶出结构 | |
| CN213412758U (zh) | 一种注塑模侧向弹顶机构 | |
| CN213533617U (zh) | 一种用于注塑模的直顶块斜抽芯 | |
| CN214188279U (zh) | 一种便于脱模的tcl蓝牙音箱后壳模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |