CN218748888U - 一种硅胶制品生产模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶制品生产模具结构，涉及硅胶制品生产技术领域。包括下模板、凸模仁、顶出块、模芯、上模板及凹模仁，所述凸模仁固定安装于下模板上，且凸模仁中固定安装有弹性件，所述顶出块位于凸模仁中，并与弹性件相连接，所述模芯位于顶出块中，并固定于凸模仁上，所述凹模仁固定安装于上模板上。该硅胶制品生产模具结构，硅胶制品成型后，凹模仁上行复位，顶出块在弹性件的弹力作用下即可自动弹起，弹起的同时联动硅胶制品脱开模芯，制品可与外界空气相通，便于帮助硅胶制品顺利脱模，而由于顶出块的接触面积较大，这样在脱模的同时制品不易被顶破，且结构上简单、紧凑，也方便模具的制造和组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶制品生产技术领域，具体为一种硅胶制品生产模具结构。
背景技术
以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶制品有很大一部分都是通过模具定型生产的。
通过模具做完硅胶产品后，需要将硅胶产品从模具中取出，所以通常情况下，模具上会设计顶针类型的顶出机构来实现制品脱模，而顶针类型的顶出机构由于顶针的接触面小，这样在冲力的作用下还是会有损伤制品的风险，且顶针类型的顶出机构一般结构较为复杂，不利于模具的组装。
实用新型内容
本实用新型提供了一种硅胶制品生产模具结构，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶制品生产模具结构，包括下模板、凸模仁、顶出块、模芯、上模板及凹模仁，所述凸模仁固定安装于下模板上，且凸模仁中固定安装有弹性件，所述顶出块位于凸模仁中，并与弹性件相连接，所述模芯位于顶出块中，并固定于凸模仁上，所述凹模仁固定安装于上模板上，所述凸模仁的四周镶嵌有导柱，所述凹模仁的四周镶嵌有导套，且通过导套和导柱与凸模仁合模。
进一步的，所述凸模仁和模芯中均设有下冷却通道，且凸模仁的下冷却通道的端口连接有第一快速接头。
进一步的，所述凹模仁中设有上冷却通道，且上冷却通道的端口连接有第二快速接头。
进一步的，所述顶出块的外缘边设有环槽，所述凹模仁的模腔外缘设有凸环，且凸环位于环槽中。
进一步的，所述顶出块的顶部与模芯平齐，所述模芯位于凹模仁的模腔中。
进一步的，所述上模板上安装有浇套，且浇套的底端延伸至凹模仁的模腔中。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅胶制品生产模具结构，具备以下有益效果：
该硅胶制品生产模具结构，硅胶制品成型后，凹模仁上行复位，顶出块在弹性件的弹力作用下即可自动弹起，弹起的同时联动硅胶制品脱开模芯，制品可与外界空气相通，便于帮助硅胶制品顺利脱模，而由于顶出块的接触面积较大，这样在脱模的同时制品不易被顶破，且结构上简单、紧凑，也方便模具的制造和组装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖图；
图3为本实用新型的分解图。
图中：1、下模板；2、凸模仁；3、顶出块；4、模芯；5、上模板；6、凹模仁；7、弹性件；8、导柱；9、导套；10、下冷却通道；11、第一快速接头；12、上冷却通道；13、第二快速接头；14、环槽；15、凸环；16、浇套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种硅胶制品生产模具结构，包括下模板1、凸模仁2、顶出块3、模芯4、上模板5及凹模仁6，所述凸模仁2固定安装于下模板1上，且凸模仁2中固定安装有弹性件7，所述顶出块3位于凸模仁2中，并与弹性件7相连接，所述模芯4位于顶出块3中，并固定于凸模仁2上，所述凹模仁6固定安装于上模板5上，所述凸模仁2的四周镶嵌有导柱8，所述凹模仁6的四周镶嵌有导套9，且通过导套9和导柱8与凸模仁2合模，硅胶制品成型后，凹模仁6上行复位，顶出块3在弹性件7的弹力作用下即可自动弹起，弹起的同时联动硅胶制品脱开模芯4，制品可与外界空气相通，便于帮助硅胶制品顺利脱模，而由于顶出块3的接触面积较大，这样在脱模的同时制品不易被顶破，且结构上简单、紧凑，也方便模具的制造和组装。
具体的，所述凸模仁2和模芯4中均设有下冷却通道10，且凸模仁2的下冷却通道10的端口连接有第一快速接头11。
本实施方案中，在硅胶制品成型的过程中，向凸模仁2和模芯4中通入冷却介质，从而加速定型和冷却。
具体的，所述凹模仁6中设有上冷却通道12，且上冷却通道12的端口连接有第二快速接头13。
本实施方案中，在硅胶制品成型的过程中，向凹模仁6中通入冷却介质，从而加速定型和冷却。
具体的，所述顶出块3的外缘边设有环槽14，所述凹模仁6的模腔外缘设有凸环15，且凸环15位于环槽14中。
本实施方案中，当凹模仁6和凸模仁2合模后，凸环15能够紧贴于环槽14中，可保障模腔的密闭性。
具体的，所述顶出块3的顶部与模芯4平齐，所述模芯4位于凹模仁6的模腔中。
本实施方案中，顶出块3和模芯4共同组成成型结构，同时两者又为分体式，在成型后，利于制品脱模。
具体的，所述上模板5上安装有浇套16，且浇套16的底端延伸至凹模仁6的模腔中。
本实施方案中，液态硅胶料经浇套16注入模腔中，从而进行硅胶制品的成型。
在使用时，硅胶制品成型后，凹模仁6上行复位，顶出块3在弹性件7的弹力作用下即可自动弹起，弹起的同时联动硅胶制品脱开模芯4，制品可与外界空气相通，便于帮助硅胶制品顺利脱模，而由于顶出块3的接触面积较大，这样在脱模的同时制品不易被顶破，且结构上简单、紧凑，也方便模具的制造和组装。
综上所述，该硅胶制品生产模具结构，硅胶制品成型后，凹模仁6上行复位，顶出块3在弹性件7的弹力作用下即可自动弹起，弹起的同时联动硅胶制品脱开模芯4，制品可与外界空气相通，便于帮助硅胶制品顺利脱模，而由于顶出块3的接触面积较大，这样在脱模的同时制品不易被顶破，且结构上简单、紧凑，也方便模具的制造和组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅胶制品生产模具结构，包括下模板(1)、凸模仁(2)、顶出块(3)、模芯(4)、上模板(5)及凹模仁(6)，其特征在于：所述凸模仁(2)固定安装于下模板(1)上，且凸模仁(2)中固定安装有弹性件(7)，所述顶出块(3)位于凸模仁(2)中，并与弹性件(7)相连接，所述模芯(4)位于顶出块(3)中，并固定于凸模仁(2)上，所述凹模仁(6)固定安装于上模板(5)上，所述凸模仁(2)的四周镶嵌有导柱(8)，所述凹模仁(6)的四周镶嵌有导套(9)，且通过导套(9)和导柱(8)与凸模仁(2)合模。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产模具结构，其特征在于：所述凸模仁(2)和模芯(4)中均设有下冷却通道(10)，且凸模仁(2)的下冷却通道(10)的端口连接有第一快速接头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产模具结构，其特征在于：所述凹模仁(6)中设有上冷却通道(12)，且上冷却通道(12)的端口连接有第二快速接头(13)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产模具结构，其特征在于：所述顶出块(3)的外缘边设有环槽(14)，所述凹模仁(6)的模腔外缘设有凸环(15)，且凸环(15)位于环槽(14)中。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产模具结构，其特征在于：所述顶出块(3)的顶部与模芯(4)平齐，所述模芯(4)位于凹模仁(6)的模腔中。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产模具结构，其特征在于：所述上模板(5)上安装有浇套(16)，且浇套(16)的底端延伸至凹模仁(6)的模腔中。
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222832877.XU patent/CN218748888U/zh active Active
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