CN106976317A - 液体容纳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体容纳体。本发明提供一种能够将沉降成分的浓度均匀的液体供应到液体喷射部的液体容纳体。液体容纳体(30)包括：能够容纳墨水的液体容纳部(45)、用于将容纳于液体容纳部的墨水供应到液体喷射头的液体供应口(55)、以及与液体容纳部以及液体供应口连通的连通流路(RR)，在从液体供应口向液体喷射头供应墨水的使用状态下，连通流路具有在液体容纳部中位于重力方向侧的下端部并能够吸入墨水的第一端部(61a)、以及与第一端部相比位于重力方向的相反侧并能够吸入墨水的第二端部(62a)。

Description

液体容纳体

技术领域

本发明涉及能够容纳具有沉降成分的液体的液体容纳体。

背景技术

以往，作为从能够喷射液体的液体喷射部喷射具有沉降成分(例如，颜料)的液体(例如，墨水)并消耗的液体消耗装置的一个例子，已知有喷墨式的打印机。在这样的打印机中，液体容纳体(例如，墨盒)被容纳在打印机的框体内，并从被容纳在框体内的液体容纳体向液体喷射部供应液体，该液体容纳体具有能够容纳液体的液体容纳部(例如，墨袋(液袋))。

在这样的液体容纳体设置有液体供应口，液体供应口用于将容纳于液体容纳部的液体供应到液体喷射部。并且，关于从液体供应口供应到液体喷射部的液体，有必要抑制沉降成分的浓度变化。这是因为：在从液体供应口供应的液体中，当沉降成分的浓度不均匀时，可能发生无法从液体喷射部喷射均匀浓度的液体的情况。在这样的情况下，例如在从液体喷射部向纸张喷射液体从而印刷图像等时，被印刷的图像的深浅发生变化，可能导致印刷质量的恶化。

因此，在以往的液体容纳体中，液体供应口(液体导出部)被配置在液体容纳部(墨袋)的铅垂方向上的中心部，在该液体供应口的重力方向的相反侧的上部和重力方向侧的下部分别设置能够吸入液体(墨水)的液体吸入部(液体吸入流路)。并且，经由设置的各液体吸入部吸入沉降成分的浓度高的液体和沉降成分的浓度低的液体，并对此进行混合，由此能够从液体容纳体导出沉降成分的浓度均匀的液体(墨水)(例如，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-87486号公报。

发明内容

发明所要解决的问题

但是，在以往的液体容纳体中，被设置在上部和下部的两个液体吸入部均在液体容纳部的铅垂方向上位于中心部，因此在液体容纳部内，靠近液体吸入部的中央部附近的液体容易被吸出，而离液体吸入部远的液体容纳部的重力方向侧的下端部或者重力方向的相反侧的上端部的液体难以被吸出。因此，存在如下问题：容易在液体容纳部内残留不同浓度的液体，并且随着液体的消耗难以从液体容纳体供应(导出)浓度均匀的液体。

此外，这样的实际情况大致通用于一种具备液体容纳部以及液体供应口的液体容纳体中，其中，液体容纳部能够容纳具有沉降成分的液体，液体供应口用于将容纳于液体容纳部的液体供应到液体喷射部。

本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于，提供一种能够将沉降成分的浓度均匀的液体供应到液体喷射部的液体容纳体。

用于解决问题的手段

下面，记载用于解决上述问题的手段及其作用效果。

用于解决上述问题的液体容纳体能够将具有沉降成分的液体供应到液体喷射部，并包括：液体容纳部，所述液体容纳部能够容纳所述液体；液体供应口，所述液体供应口用于将容纳于所述液体容纳部的所述液体供应到所述液体喷射部；以及连通流路，所述连通流路与所述液体容纳部以及所述液体供应口连通，在从所述液体供应口向所述液体喷射部供应所述液体的使用状态下，所述连通流路具有：第一液体吸入部，所述第一液体吸入部在所述液体容纳部中位于重力方向侧的下端部，并能够吸入所述液体；以及第二液体吸入部，所述第二液体吸入部与所述第一液体吸入部相比位于重力方向的相反侧，并能够吸入所述液体。

根据该构成，能够从第一液体吸入部吸入沉降成分的浓度较高的液体，并从第二液体吸入部吸入沉降成分的浓度较低的液体，对两者的液体进行混合并使其流通到液体供应口，因此能够将沉降成分的浓度均匀的液体供应到液体喷射部。因此，例如在通过从液体喷射部喷射的液体来将图像印刷到纸张上的情况下，能够通过喷射沉降成分的浓度均匀的液体来降低印刷质量的恶化。

在上述液体容纳体中，优选的是，在所述使用状态下，所述第二液体吸入部在所述液体容纳部中位于重力方向的相反侧的上端部。

根据该构成，能够从液体容纳部的上端部以及下端部两者吸入液体，对其进行混合并供应到液体喷射部，因此即便在进行了液体的消耗的情况下，也能够容易将浓度均匀的液体供应到液体喷射部。

在上述液体容纳体中，优选的是，所述连通流路具有第一流路以及第二流路，所述第一液体吸入部是所述第一流路中的与所述液体容纳部连通的第一端部，所述第二液体吸入部是所述第二流路中的与所述液体容纳部连通的第二端部。

根据该构成，液体吸入部是第一流路的端部以及第二流路的端部，因此能够容易在液体容纳部中定位液体吸入部的位置。

在上述液体容纳体中，优选的是，包括定位单元，所述定位单元在所述液体容纳部中对所述第一流路的所述第一端部和所述第二流路的所述第二端部进行定位。

根据该构成，由于第一端部以及第二端部的位置在液体容纳部中被定位且保持，因此抑制液体容纳部内的液体吸入部的位置的不规律。

在上述液体容纳体中，所述定位单元优选为施力部件，所述施力部件被连接到所述第一端部和所述第二端部之间，对所述第一端部向重力方向侧施力，并对所述第二端部施力向重力方向的相反侧施力。

根据该构成，能够以简单结构的定位单元，在液体容纳部中对第一端部和第二端部进行定位。

在上述液体容纳体中，所述定位单元优选为所述第一流路和所述第二流路中的、由相对于所述液体的比重彼此不同的材料形成的各自的流路部分。

根据该构成，能够以简单的结构，在液体容纳部中对第一端部和第二端部进行定位。

在上述液体容纳体中，所述定位单元优选为被安装到所述第一流路的锤部件、以及被安装到所述第二流路的漂浮部件。

根据该构成，能够以简单的结构，在液体容纳部中对第一端部和第二端部进行定位。

在上述液体容纳体中，优选的是，所述液体容纳部的至少一部分由薄膜部件构成，所述定位单元包括块部件，所述块部件被安装到所述第一端部以及所述第二端部，并被固定到所述薄膜部件。

根据该构成，能够以简单的结构，在液体容纳部中对第一端部和第二端部进行精确的定位。

在上述液体容纳体中，所述定位单元优选为包含框架部件，所述框架部件在所述液体容纳部内支承所述第一流路和所述第二流路。

根据该构成，能够以简单的结构，在液体容纳部中对第一端部和第二端部进行精确的定位。

在上述液体容纳体中，所述框架部件的一部分优选被固定到构成所述液体容纳部的部件。

根据该构成，防止第一端部和第二端部在液体容纳部内旋转，由此可靠地进行液体容纳部中的第一端部和第二端部的定位。

附图说明

图1是以透视状态示意性示出液体消耗装置的一个实施方式的简要构成的立体图；

图2是以透视状态示出具有容纳了供应到液体喷射部的液体的液体容纳部的液体容纳体的立体图；

图3是以剖开一部分部件的状态示出液体容纳体的构成的水平剖面图；

图4是示出液体容纳体的构成的剖面图，上侧的图是沿图3中的A-A线剖开且向箭头方向观察的剖面图，下侧的图是沿图3中的B-B线剖开且向箭头方向观察的剖面图；

图5是示出液体容纳部的液体吸入部的定位单元的一个构成的剖面图；

图6是示出液体容纳部的液体吸入部的定位单元的一个构成的剖面图；

图7是示出液体容纳部的液体吸入部的定位单元的一个构成的剖面图；

图8是示出液体容纳部的液体吸入部的定位单元的一个构成的剖面图；

图9是示出液体容纳部的液体吸入部的定位单元的一个构成的剖面图；

图10是示出具备用于定位液体吸入部的块部件的液体容纳部的构成的剖面图；

图11是示出具备用于定位液体吸入部的框架部件的液体容纳部的构成的剖面图；

图12是示出固定了用于定位液体吸入部的框架部件的液体容纳部的构成的剖面图；

图13是示出液体容纳部的液体吸入部的构成的变形例的剖面图；

图14是示出液体容纳部的液体吸入部的构成的变形例的剖面图；

图15是示出具有液体容纳部的液体容纳体的构成的变形例的剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图，针对液体消耗装置的一个实施方式进行说明。该实施方式的液体消耗装置是一种通过向介质喷出作为液体的一个例子的墨水，来向介质进行图像等的记录(印刷)的装置(例如，打印机)。

如图1所示，本实施方式的液体消耗装置11具备向沿着一个方向运送的纸张P喷射墨水的液体喷射头13、能够将液体喷射头13喷射的墨水容纳在内部的液体容纳体30、以及能够将液体容纳体30容纳在内部的大致长方体形状的框体12，其中，纸张P是介质的一个例子，液体喷射头13是液体喷射部的一个例子。此外，在图1中，以使框体12内透视化的状态图示了液体消耗装置11。

滑架16具有液体喷射头13，该滑架16由设置于框体12内、且具有沿着一个方向延伸的轴线的引导轴14支承，在其轴线方向上，通过滑架马达15的驱动而在液体消耗装置11的框体12内往复移动。

详细地讲，引导轴14的两端架设于框体12内，并插通到形成于滑架16的贯通孔16a。另外，在框体12中的与引导轴14的两轴端的附近对应的位置上，分别以能够自由旋转的方式支承有驱动滑轮17a和从动滑轮17b。在驱动滑轮17a上连结有滑架马达15的输出轴，并且在驱动滑轮17a和从动滑轮17b之间卷绕有一部分被连结到滑架16上的环状的同步带18。并且，通过滑架马达15被驱动，滑架16经由同步带18而被引导轴14引导，沿着其轴线方向、即扫描方向X往复移动。

在该滑架16的铅垂方向Z上的重力方向(+Z)侧(也称为下侧)具有液体喷射头13。并且，供应到该液体喷射头13的墨水从液体喷射头13喷射，在纸张P上记录(印刷)图像等，其中，液体喷射头13相对于在与扫描方向X交叉的运送方向Y上运送的纸张P位于重力方向的相反(-Z)侧(也称为上侧)、且与滑架16一起沿着成为纸张P的宽度方向的扫描方向X移动。

容纳供应到液体喷射头13的墨水的液体容纳体30能够容纳于框体12的内部，在本实施方式中，在框体12的内部容纳在框体12的角落(水平方向上的角落)的位置，其中，框体12的角落位于在图像等的记录时纸张P运送的运送方向Y侧、且成为扫描方向X的一端侧。在该液体容纳体30和滑架16之间连结有能够使墨水流动的供液管19。经由该被连结的供液管19，容纳于液体容纳体30中的墨水被供应到液体喷射头13。

在本实施方式中，四个液体容纳体30分别具有大致长方体形状，以其厚度方向沿着铅垂方向Z排列的层叠状态被容纳在框体12内。各液体容纳体30中分别容纳有具有作为沉降成分的一个例子的颜料的墨水(例如，相互不同颜色的青色、品红色、黄色、黑色的各颜色的颜料墨水)。

另外，在本实施方式中，在框体12中，位于纸张P运送的运送方向Y侧的框体12的前侧部分的与液体容纳体30对置的框体部分被设置为能够以设置在其下侧的转动轴21为中心转动的罩部件20。通过该罩部件20以转动轴21为中心转动(摆动)，液体容纳体30露出，在液体容纳体30露出的状态下，用户能够拆装或者更换液体容纳体30。

如图2所示，各液体容纳体30分别具有相同的构成，具有能够容纳墨水的液体容纳部45、以及内置该液体容纳部45的容器壳体35。液体容纳部45由大致矩形的液袋42以及接合部件50形成，大致矩形的液袋42由如图2中的阴影区域所示的那样周围被密封的两张薄膜部件41(参照图4)形成，接合部件50在该密封的周围的一部分(一边)被插入到两张薄膜部件41之间，且两张薄膜部件41被接合到其两侧。

详细地讲，首先，通过熔敷来密封由树脂材料形成的具有可挠性的两张薄膜部件41的外周四个边中的三个边，使液袋42形成为袋状。接着，在由未被密封的一边形成的液袋42的开口侧插入由树脂材料形成的接合部件50的状态下，与接合部件50一起熔敷该一边，由此，如图2中的阴影区域所示的那样在液袋42的周围形成密封部44，液袋42的内部成为液体容纳部45。即，液体容纳部45是通过液袋42和接合部件50来形成的内部空间，换句话说，液体容纳部45是通过至少一部分由可挠性的薄膜部件41形成的液袋42和接合部件50来构成的所谓的墨袋(袋)。并且，随着墨水的流出所引起的液体容纳部45的容积减少，而具有可挠性的液袋42以对置的两张薄膜部件41之间的间隙减小(变瘪)的方式变形。

在接合部件50以能够从容器壳体35外观察的露出状态设置有液体供应口55，液体供应口55用于将容纳于液体容纳部45、即容纳于液袋42的内部的墨水供应到液体喷射头13。顺便说一下，在这里，液体供应口55突出到容器壳体35外(参照图3)。另一方面，在框体12内，在液体容纳体30的插入方向前侧设置供应针25，当液体容纳体30被安装到框体12时，供应针25被插入到液体供应口55，由此墨水从液体供应口55向供应针25流出(导出)。并且，流出到供应针25的墨水通过框体12内所具备的未图示的泵(例如，隔膜泵)的动作，经由供液管19被供应到液体喷射头13。

在本实施方式的液体容纳体30中，为了从液体容纳部45向液体喷射头13供应墨水，具备与液体容纳部45以及液体供应口55连通的连通流路RR。另外，在连通流路RR具备能够吸入容纳于液体容纳部45中的墨水的液体吸入部。关于该连通流路RR以及液体吸入部，参照附图进行说明。

如图3以及图4所示，在形成有液体供应口55的接合部件50，均在液袋42的内部侧设置有第一连通口51以及第二连通口52，该第一连通口51以及第二连通口52在接合部件50内与液体供应口55连通。在本实施方式中，在液体容纳体30被安装到框体12的状态下，第一连通口51以及第二连通口52被设置为在沿着扫描方向X的大致水平方向上排列的状态。此外，为了使这里的说明变得容易，在图3中以剖开薄膜部件41的一部分的状态来图示，图4中图示有容器壳体35和液袋42在图3中的A-A线以及B-B线所示的位置处的剖面。

被切割了两端的预定长度的第一管61的被切割的一侧的管端被压入并安装到第一连通口51，而作为被切割的另一侧的管端的第一端部61a在液体容纳部45中位于运送方向Y的大致中央位置。另外，被切割了两端的预定长度的第二管62的被切割的一侧的管端被压入并安装到第二连通口52，而作为被切割的另一侧的管端的第二端部62a在液体容纳部45中位于运送方向Y的大致中央位置。

因此，在液体容纳体30中，通过第一管61和接合部件50来形成使液体容纳部45内的墨水从第一管61经由第一连通口51而流入液体供应口55的第一流路R1。另外，在液体容纳体30中，通过第二管62和接合部件50来形成使液体容纳部45内的墨水从第二管62经由第二连通口52而流入液体供应口55的第二流路R2。即，第一流路R1和第二流路R2构成与液体容纳部45以及液体供应口55连通的连通流路RR。

在本实施方式中，连通流路RR在从液体供应口55向液体喷射头13供应墨水的使用状态下，作为第一流路R1的端部的第一管61的第一端部61a在液体容纳部45中位于重力方向(+Z)侧的下端部。另外，作为第二流路R2的端部的第二管62的第二端部62a在液体容纳部45中位于重力方向的相反(-Z)侧的上端部。即，在本实施方式中，第一管61以弯曲的形状形成，使得其第一端部61a在液体容纳部45中位于重力方向(+Z)侧的下端部，第二管62以弯曲的形状形成，使得其第二端部62a在液体容纳部45中位于重力方向的相反(-Z)侧的上端部。

因此，在从被安装到框体12内的液体容纳体30的液体供应口55向液体喷射头13供应墨水的使用状态下，第一端部61a在液体容纳部45中位于重力方向(+Z)侧的下端部，并作为能够吸入液体容纳部45内的墨水的第一液体吸入部而发挥作用。另外，第二端部62a位于比作为第一液体吸入部而发挥作用的第一端部61a更靠近重力方向的相反(-Z)侧的位置，并作为能够吸入液体容纳部45内的墨水的第二液体吸入部而发挥作用。

此外，构成连通流路RR的接合部件50以在铅垂方向Z上位于第一管61的第一端部61a和第二管62的第二端部62a之间的方式被包含在液体容纳体30中。顺便说一下，在本实施方式中，接合部件50以在容纳于液体容纳部45的墨水未消耗的状态下、设置于接合部件50的第一连通口51以及第二连通口52在铅垂方向Z上位于第一端部61a和第二端部62a的中间的方式被包含在液体容纳体30中。

对本实施方式的液体容纳体30的作用进行说明。

如图4中的液体容纳部45内的一部分区域中以黑点所示的那样，由于容纳于液体容纳部45的墨水因自身重量而沉降到重力方向(+Z)侧，因此呈现液体容纳部45的上端侧的颜料浓度最低、且下端部侧的颜料浓度最高的浓度分布。

在本实施方式的液体容纳体30中，在液体容纳部45中，从位于下端部的第一端部61a(第一液体吸入部)吸入颜料浓度高的墨水，并从位于上端部的第二端部62a(第二液体吸入部)吸入颜料浓度低的墨水。其结果为，从第一端部61a吸入的颜料浓度高的墨水和从第二端部62a吸入的颜料浓度低的墨水在连通流路RR的接合部件50内混合，使得颜料浓度平均化。即，连通流路RR对液体容纳部45内的墨水进行混合，并作为颜料浓度已被平均化的墨水而使其流出到液体供应口55。

此外，在这里虽然了省略图示，但是，即便在液体容纳部45内的墨水消耗增加而两张薄膜部件41之间变窄的状态下、即在液袋42变瘪的状态下，第一端部61a维持与液体容纳部45的下端部的位置、即重力方向(+Z)侧的薄膜部件41接触的状态。另外，第二端部62a维持与液体容纳部45的上端部的位置、即重力方向的相反(-Z)侧的薄膜部件41接触的状态。

根据上述说明的实施方式，能够获得下面的效果。

(1)能够从第一端部61a吸入颜料浓度较高的墨水，从第二端部62a吸入颜料浓度较低的墨水，对两种墨水进行混合，并使其流通到液体供应口55，因此能够将颜料浓度均匀的墨水供应到液体喷射头13。因此，例如在通过从液体喷射头13喷射的墨水来在纸张P上印刷图像的情况下，通过喷射颜料浓度均匀的墨水，能够降低印刷质量的恶化。

(2)能够从液体容纳部45的上端部以及下端部两者吸入墨水并对此进行混合，并供应到液体喷射头13，因此即便在墨水消耗增加的情况下，也能够容易地将浓度均匀的墨水供应到液体喷射头13。

(3)作为第一液体吸入部而发挥作用的第一端部61a以及作为第二液体吸入部而发挥作用的第二端部62a分别为构成连通流路RR的第一流路R1的端部以及第二流路R2的端部，因此，能够容易在液体容纳部45中定位第一液体吸入部以及第二液体吸入部的位置。另外，第一液体吸入部以及第二液体吸入部是在第一管61以及第二管62中被切割而构成的管端(第一端部61a以及第二端部62a)，因此在液体容纳部45中能够容易地制造。

此外，上述实施方式可以变更为如下的其他实施方式。

·在上述实施方式中，可以具备定位单元，该定位单元定位第一流路R1的第一端部61a和第二流路R2的第二端部62a，以使得液体容纳部45内的位置规律。关于该变形例，参照附图进行说明。

如图5、图6、图7所示，作为定位单元，可以具备施力部件70，施力部件70被连接到第一端部61a和第二端部62a之间，并对第一端部61a向重力方向(+Z)侧施力，对第二端部62a向重力方向的相反(-Z)侧施力。此外，图5、图6、图7是与上述实施方式中的图4对应的附图。

首先，如图5所示，作为施力部件70，可以采用板簧，该板簧是具有弹性的带状的薄板，并具有夹着设置于其带的大致中间的弯曲部70a而折成两个的形状。

在该施力部件70的该带的一端侧形成大致圆筒形状的第一筒部71，在该带的另一端侧形成有大致圆筒形状的第二筒部72。在第一筒部71插入有构成第一流路R1的第一管61中的、第一端部61a附近的管部分，在第二筒部72插入有构成第二流路R2的第二管62中的、第二端部62a附近的管部分。换句话说，施力部件70通过第一筒部71以及第二筒部72来连接到第一端部61a和第二端部62a之间。

当液袋42变瘪而铅垂方向Z上的相互之间的间隔变窄时，第一端部61a以及第二端部62a通过第一筒部71和第二筒部72接近时所产生的施力部件70的施力来被向相互远离的方向施力。其结果为，第一端部61a被定位且保持在液袋42内的重力方向(+Z)侧的下端部，第二端部62a被定位且保持在液袋42内的重力方向的相反(-Z)侧的上端部。

或者，如图6所示，作为施力部件70，可以采用扭转弹簧，该扭转弹簧是具有弹性的线部件，且具有在其中间部设置有以螺旋状卷绕的卷绕部75的形状。

在作为该扭转弹簧的施力部件70中，在其线的一端侧形成有大致半圆形状的第一支承部73，第一支承部73从重力方向的相反(-Z)侧支承第一管61的第一端部61a附近的管部分。另外，在其线的另一端侧形成有大致半圆形状的第二支承部74，第二支承部74从重力方向(+Z)侧支承第二管62的第二端部62a附近的管部分。即，该施力部件70通过第一支承部73以及第二支承部74被连接到第一端部61a和第二端部62a之间。另外，该施力部件70以其卷绕部75处于螺旋轴沿着扫描方向X的状态、且在扫描方向X上位于第一管61和第二管62之间的方式被包含在液体容纳部45内。

当液袋42变瘪而铅垂方向Z上的相互之间的间隔变窄时，第一端部61a以及第二端部62a通过分别支承第一管61和第二管62的第一筒部71和第二筒部72接近时所产生的施力部件70的施力力向被相互远离的方向施力。其结果为，第一端部61a被定位且保持在液袋42内的重力方向(+Z)侧的下端部，第二端部62a被定位且保持在液袋42内的重力方向的相反(-Z)侧的上端部。

或者，如图7所示，在作为施力部件70而采用了使用线部件的扭转弹簧的情况下，也可以以螺旋状卷绕的卷绕部75的螺旋轴处于沿着运送方向Y的状态、且该卷绕部75在扫描方向X上位于从第一管61和第二管62远离的位置的方式被包含在液体容纳部45内。

并且，与图6所示的施力部件70同样地，第一支承部73支承构成第一流路R1的第一管61的第一端部61a附近的管部分并向重力方向(+Z)施力，第二支承部74支承构成第二流路R2的第二管62的第二端部62a附近的管部分并向重力方向的相反(-Z)施力。因此，第一端部61a以及第二端部62a通过施力部件70被向相互远离的方向施力，第一端部61a被定位且保持在液袋42内的重力方向(+Z)侧的下端部，第二端部62a被定位且保持在液袋42内的重力方向的相反(-Z)侧的上端部。

根据图5～图7的变形例，除了上述实施方式中的効果(1)～(3)之外还获得下面的効果。

(4)第一端部61a以及第二端部62a的位置在液体容纳部45中被定位并保持，因此抑制第一液体吸入部以及第二液体吸入部的位置的不规律。

(5)通过称为施力部件70的简单结构的定位单元，能够将作为第一液体吸入部的第一端部61a和作为第二液体吸入部的第二端部62a在液体容纳部45中进行定位。

·或者，如图8所示，在第一流路R1和第二流路R2中，可以通过相对于墨水的比重各自不同的材料来形成流路部分，并分别作为第一端部61a和第二端部62a的定位单元来具有所形成的比重不同的流路部分。此外，图8是与上述实施方式中的图4对应的附图。

在本变形例中，关于构成第一流路R1的第一管61，如图8中的深色的阴影区域所示，至少从其第一端部61a开始的预定长度的管部分63由具有比墨水的比重大的材料形成。另一方面，关于构成第二流路R2的第二管62，如图8中的浅色的阴影区域所示，至少从其第二端部62a开始的预定长度的管部分64由具有比墨水的比重小的材料形成。因此，第一端部61a以及第二端部62a通过由不同比重的材料形成的流路部分，以在墨液内相互远离的方式分别下降和上浮而移动。其结果为，第一端部61a被定位且保持在液袋42内(墨液内)的重力方向(+Z)侧的下端部，第二端部62a被定位且保持在液袋42内的重力方向的相反(-Z)侧的上端部。

根据图8所示的变形例，除了上述实施方式中的効果(1)～(3)和上述变形例中的効果(4)之外还获得下面的效果。

(6)能够以简单的结构，将一端部61a和第二端部62a在液体容纳部45中进行定位。另外，在由不同比重的材料形成了第一流路R1以及第二流路R2的情况下，能够不增加部件数量而容易制造定位单元。

·或者，如图9所示，也可以作为定位单元来具有被安装到第一流路R1的锤部件76、以及被安装到第二流路R2的漂浮部件77。此外，图9是与上述实施方式中的图4对应的附图。

在本变形例中，关于构成第一流路R1的第一管61，如图9中的深色的阴影区域所示，由重材料形成的锤部件76以接触状态安装到第一端部61a附近的管部分的至少重力方向的相反(-Z)侧，其中，该重材料具有比墨水的比重大的比重。另外，关于构成第二流路R2的第二管62，如图9中的浅的阴影区域所示，由轻材料形成的漂浮部件77以接触状态安装到第二端部62a附近的管部分的至少重力方向(+Z)侧，其中，该轻材料具有比墨水的比重小的比重。换句话说，在第一流路R1安装有锤部件76，在第二流路R2安装有漂浮部件77。因此，第一端部61a以及第二端部62a通过由比重不同的材料形成的锤部件76以及漂浮部件77以在墨液内相互远离的方式分别下降和上浮而移动。其结果为，第一端部61a被定位且保持在液袋42内的重力方向(+Z)侧的下端部，第二端部62a被定位且保持在液袋42内的重力方向的相反(-Z)侧的上端部。

根据图9所示的变形例，除了上述实施方式中的効果(1)～(3)和上述变形例中的効果(4)之外还获得下面的效果ゐ。

(7)能够以简单的结构，将第一端部61a和第二端部62a在液体容纳部45中进行定位。

·在上述实施方式中，也可以具有不对第一流路R1的第一端部61a和第二流路R2的第二端部62a施力来在液体容纳部45中进行定位的定位单元。关于该变形例，参照附图进行说明。

如图10所示，作为定位单元，可以具备被安装到第一端部61a和第二端部62a、并被固定到薄膜部件41的块部件。此外，图10是与上述实施方式中的图4对应的附图。

在本变形例中，作为块部件，使用第一块部件81，第一块部件81具有由角筒的一个筒壁开口的三个筒壁形成的大致U字形状，第一块部件81以将第一管61的第一端部61a附近的管部分保持在该U字形状内的状态被固定到重力方向(+Z)侧的薄膜部件41。即，第一块部件81被安装到第一端部61a并被固定到薄膜部件41，由此将第一端部61a在液体容纳部45中进行定位。另外，作为块部件，使用具有由四个筒壁形成的角筒形状的第二块部件82，该第二块部件82以将第二管62的第二端部62a附近的管部分保持在其角筒内的状态被固定到重力方向的相反(-Z)侧的薄膜部件41。即，第二块部件82被安装到第二端部62a并被固定到薄膜部件41，由此将第二端部62a在液体容纳部45中进行定位。

此外，在本变形例中，第一块部件81以及第二块部件82两者可以具有角筒的一个筒壁开口的大致U字形状，也可以具有由四个筒壁形成的角筒形状。另外，关于第一块部件81以及第二块部件82两者，不限于角筒形状，可以是多角形的筒形状或者圆筒形状。

在本变形例中，第一块部件81由与薄膜部件41相同的材料形成，两个筒壁81a中的与薄膜部件41接触的部分被熔敷而被固定到薄膜部件41，其中，两个筒壁81a相对于第一管61位于扫描方向X的两侧并夹着开口。另外，第二块部件82由与薄膜部件41相同的材料形成，构成角筒的一个筒壁82a中的与薄膜部件41接触的部分被熔敷而被固定到薄膜部件41。因此，第一端部61a以及第二端部62a分别通过第一块部件81以及第二块部件82，第一端部61a被定位并保持在液袋42内的重力方向(+Z)侧的下端部，第二端部62a被定位并保持在液袋42内的重力方向的相反(-Z)侧的上端部。此外，第一块部件81或者第二块部件82可以由与薄膜部件41不同的材料形成，也可以与其形成材料无关地，通过熔敷或者粘结等来固定到薄膜部件41。

此外，在该变形例中，第一块部件81可以将第一端部61a在液袋42的扫描方向X上进行定位，第二块部件82可以将第二端部62a在液袋42的扫描方向X上进行定位。

根据图10所示的变形例，除了上述实施方式中的効果(1)～(3)和上述变形例中的効果(4)之外还获得下面的效果。

(8)能够以简单的结构，在液体容纳部45中对第一端部61a和第二端部62a进行精确的定位。其结果为，例如通过将第一端部61a精确地定位在液体容纳部45的最下端部，能够使液体容纳部45内的墨水剩余量最少化。

此外，可以采用将图10所示的变形例的定位单元添加到图5～图9所示的变形例的方式。即，可以将块部件(第一块部件81或者第二块部件82)包含在图5～图9所示的定位单元中，其中，块部件被安装在第一流路R1以及第二流路R2，并且被熔敷到薄膜部件41，以将第一端部61a和第二端部62a在液体容纳部45中进行定位。

·在上述实施方式中，可以作为第一端部61a和第二端部62a的定位单元来具有在液体容纳部45支承中第一流路R1和第二流路R2的部件。关于该变形例，参照附图进行说明。

如图11所示，可以作为定位单元来具有框架部件90，框架部件90是在铅垂方向Z上被插入到第一管61和第二管62之间、且在液体容纳部45内支承第一管61(第一流路R1)和第二管62(第二流路R2)的部件的一个例子。此外，图11是与上述实施方式中的图4对应的附图。

在本变形例中，框架部件90具有组合了多个细线的笼子形状，在该笼子的重力方向(+Z)侧的下侧支承第一管61，在该笼子的重力方向的相反(-Z)侧的上侧支承第二管62。因此，通过框架部件90，第一管61的第一端部61a被定位并保持在液袋42内的重力方向(+Z)侧的下端部，第二管62的第二端部62a被定位并保持在液袋42内的重力方向的相反(-Z)侧的上端部。

另外，这里省略图示说明，但框架部件90能够变形使得其笼子形状在铅垂方向Z上被挤压，随着液体容纳部45内的墨水的消耗引起的液袋42的挤压，其笼子形状以逐渐被挤压的方式变形。这时，在笼子形状被挤压的过程中，框架部件90继续使第一端部61a以及第二端部62a定位在液袋42内(液体容纳部45内)的同时变形。

根据图11所示的变形例，除了上述实施方式中的効果(1)～(3)和上述变形例中的効果(4)之外还获得下面的効果。

(9)能够以简单的结构，将第一端部61a和第二端部62a精确地在液体容纳部45中进行定位。

此外，可以采用将图11所示的变形例的定位单元添加到图5～图9所示的变形例的方式。即，可以将框架部件90包含在图5～图9所示的定位单元中，其中，框架部件90被插入到第一管61和第二管62之间，并在液体容纳部45中支承第一管61(第一端部61a)和第二管62(第二端部62a)。

·在上述实施方式中，作为在液体容纳部45中支承第一流路R1的第一端部61a和第二流路R2的第二端部62a的支承部件的一个例子，可以具备一部分被固定到构成液体容纳部45的部件上的框架部件90来作为定位单元。关于该变形例，参照附图进行说明。

如图12所示，在本变形例中，作为框架部件90而具有：其一端被固定到构成液体容纳部45的接合部件50上的第一线部件91、以及同样其一端被固定到构成液体容纳部45的接合部件50上的第二线部件92。此外，图12是与上述实施方式中的图4对应的附图。

在本变形例的框架部件90中，第一线部件91的另一端成为半圆形的第一支承部93，该第一支承部93从上侧支承第一管61的第一端部61a附近的管部分，并将其保持在液袋42内(液体容纳部45内)的下端部。另外，第二线部件92的另一端成为半圆形的第二支承部94，该第二支承部94从下侧支承第二管62的第二端部62a附近的管部分，并将其保持在液袋42内的上端部。因此，通过一端被固定到接合部件50上的框架部件90，在液袋42内限制第一端部61a以及第二端部62a向扫描方向X或者铅垂方向Z移动。换句话说，第一端部61a和第二端部62a在液体容纳部45中受限制，使得在与运送方向Y交叉的面内不会产生旋转。

关于该框架部件90，其第一线部件91以及第二线部件92能够以铅垂方向Z上弯曲的方式变形，随着液体容纳部45内的墨水被消耗而液袋42变瘪，逐渐以铅垂方向Z上弯曲的方式变形。因此，在逐渐变瘪的液袋42内，第一端部61a以及第二端部62a通过框架部件90以在与运送方向Y交叉的面内不会产生旋转的方式被限制并在铅锤方向Z上移动。

此外，在本变形例中，第一线部件91以及第二线部件92可以由树脂制的线部件形成而不是金属制，并且各自的一端可以固定于构成液体容纳部45的液袋42。

根据图12所示的变形例，除了上述实施方式中的効果(1)～(3)和上述变形例中的効果(4)之外还获得下面的效果。

(10)通过防止第一端部61a和第二端部62a在液体容纳部45中旋转，能够可靠地进行液体容纳部45中的第一端部61a和第二端部62a的定位。

此外，可以采用将图12所示的变形例的定位单元添加到图5～图9所示的变形例的方式。即，可以将一部分固定于液体容纳部45的框架部件90包含在图5～图9所示的定位单元中。

·在上述实施方式中，在使用状态下，作为第二液体吸入部的第二端部62a可以不在液体容纳部45中位于重力方向的相反(-Z)侧的上端部，只要是位于与作为第一液体吸入部的第一端部61a相比更靠近重力方向的相反(-Z)侧的位置的方式即可。关于该变形例，可以参照附图进行说明。

如图13所示，在本变形例中，从接合部件50的第二连通口52拆卸第二管62，作为第二液体吸入部来具备成为第二流路R2的端部的第二连通口52的端部52a。此外，图13是与上述实施方式中的图4对应的附图。

在本变形例中，在从液体供应口55向液体喷射头13供应墨水的使用状态下，第一管61的第一端部61a在液体容纳部45中位于重力方向(+Z)侧的下端部。另外，第二连通口52的端部52a在液体容纳部45中位于比第一端部61a更靠近重力方向的相反(-Z)侧的位置。

因此，如在图13中的液体容纳部45内的部分区域中以黑点所示的那样，从位于下端部的第一端部61a(第一液体吸入部)吸入颜料浓度高的墨水，并从第二连通口52(第二液体吸入部)吸入比这些颜料浓度更低的墨水。其结果为，从第一端部61a吸入的颜料浓度高的墨水和从第二连通口52吸入的颜料浓度低的墨水在接合部件50内混合，颜料浓度被平均化。

·在上述实施方式中，连通流路RR可以是不一定在设置了第一连通口51和第二连通口52的接合部件50内汇聚的构成。关于该变形例，参照附图进行说明。

如图14所示，在本变形例中，在接合部件50设置与液体供应口55连通的一个连通口53，在该一个连通口53安装有分支管60，分支管60具有从一个流路拆分为两个流路的分支流路。此外，图14是与上述实施方式中的图4对应的附图。

在本变形例中，分支管60的一个流路侧被压入并安装到连通口53，在从液体供应口55向液体喷射头13供应墨水的使用状态下，分支第一管67的端部67a在液体容纳部45中位于重力方向(+Z)侧的下端部，分支第一管67具有分支为两个的分支流路中的一侧的分支流路。另外，在从液体供应口55向液体喷射头13供应墨水的使用状态下，分支第二管68的端部68a在液体容纳部45中位于重力方向的相反(-Z)侧的上端部，分支第二管68具有分支为两个的分支流路中的另一侧的分支流路。

因此，在本变形例中，如上述实施方式中的图4所示，从位于下端部的分支第一管67的端部67a(第一液体吸入部)吸入颜料浓度高的墨水，并从位于上端部的分支第二管68的端部68a(第二液体吸入部)吸入颜料浓度低的墨水。其结果为，从端部67a吸入的颜料浓度高的墨水和从端部68a吸入的颜料浓度低的墨水在分支管60内混合，并且颜料浓度已被平均化的墨水被导出到液体供应口55。

·在上述实施方式中，液体容纳部45不一定至少一部分由薄膜构成。关于该变形例，参照附图进行说明。

如图15所示，在本变形例中，液体容纳体30的内部区间作为液体容纳部45而形成。即，液体容纳体30具有能够以不泄露的状态将墨水容纳于内部空间的容器壳体35、以及被设置在该容器壳体35的一部分且形成有液体供应口55的供应口部件56。在供应口部件56中，在容器壳体35的内部空间侧形成有与液体供应口55连通的第一连通口51以及第二连通口52，与上述实施方式同样地，第一管61以及第二管62分别被安装到第一连通口51以及第二连通口52。

并且，在从液体供应口55向液体喷射头13供应墨水的使用状态下，第一管61的第一端部61a在液体容纳部45中位于重力方向(+Z)侧的下端部。另外，第二管62的第二端部62a在液体容纳部45中位于比第一管61的第一端部61a更靠近重力方向的相反(-Z)侧(在这里为上端部)的位置。此外，在本变形例中，例如第二管62由比重比墨水的比重更小的轻材料形成，第二管62的第二端部62a被构成为：在作为液体容纳部45的容器壳体35的内部空间位于墨水的液面附近、并且与随着消耗而下降的墨水的液面一同下降。

通过这样的构成，在本变形例中，如上述实施方式中的图4所示，从位于下端部的第一管61的第一端部61a(第一液体吸入部)吸入颜料浓度高的墨水，并从第二管62的第二端部62a(第二液体吸入部)吸入颜料浓度低的墨水。其结果为，从第一管61吸入的颜料浓度高的墨水和从第二管62吸入的颜料浓度低的墨水在供应口部件56内的未图示的流路中混合，颜料浓度已被平均化的墨水被导出到液体供应口55。

此外，在本变形例的液体容纳体30中，如图15所示，优选的是，布置第一管61以及第二管62，以使得作为液体吸入部而发挥作用的第一端部61a以及第二端部62a在扫描方向X上位于液体容纳部45的中央部。因此，可以在本变形例的液体容纳体30中具有图5～图7所示的变形例中的施力部件70、图8所示的具有比重不同的流路部分的第一管61和第二管62、图9所示的锤部件76和漂浮部件77、图10所示的块部件以及图11和图12所示的框架部件90。

·在上述实施方式中，第一液体吸入部可以不一定是第一流路R1中的与液体容纳部45连通的第一端部61a。或者，第二液体吸入部可以不一定是第二流路R2中的与液体容纳部45连通的第二端部62a。这里省略基于图示的说明，但是，例如，第一液体吸入部可以是设置于管的中途的一个或者多个孔而不是第一管61的管端。另外，第二液体吸入部可以是设置于管的中途的一个或者多个孔而不是第二管62的管端。

·在上述实施方式中，液体容纳体30也可以是位于液体消耗装置11的框体12的外侧的构成。在从设置于框体12的外部的液体容纳体30向框体12的内部的液体喷射头13供应墨水的情况下，例如，可以将用于供应墨水的供液管19从框体12的外部通过设置于框体12的间隙拉引到内部。

·在上述实施方式中，介质并不限于纸张P，可以是塑料薄膜或者薄的板材等，也可以是用于印染装置等的布料。

·在上述实施方式中，液体消耗装置11可以变更为：不具备滑架16而具备与纸张P的整体宽度对应的长条状的固定的液体喷射头13的所谓的全行式装置(打印机)。关于该情况下的液体喷射头13，可以并列配置多个单位头，由此使记录范围遍及纸张P的整个宽度，也可以将单一长条头配置为遍及纸张P的整个宽度，由此使记录范围遍及纸张P的整个宽度。

在上述实施例中，液体消耗装置11可以是喷射或者喷出墨水以外的其他液体的装置。此外，作为从液体消耗装置作为微量的液滴而喷出的液体的状态，包含粒状、泪状、尾部拖延成线状的状态。另外，这里所说的液体是液体喷射装置能够喷射的材料即可。例如，可以是物质为液相时的状态的液体，包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶、以及其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液态树脂、液态金属(金属熔液)这样的流状体。另外，除了作为物质的一个状态的液体以外，还包括由颜料或金属粒子等固态物质形成的功能材料的粒子(沉降成分)溶解、分散、或混合到溶剂中形成的液体等。另外，作为液体的代表例子，可以列举出在上述实施例中说明的墨水或液晶等。这里，墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热溶性墨水等各种液体组合物。作为液体消耗装置的具体例子，例如也可以是：液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、用于滤色器的制造等中的、喷射以分散或溶解的形式包含电极材料或色材等材料(沉降成分)的液体的液体喷射装置。另外，液体消耗装置可以是用于生物芯片的制造中的喷射生物有机物的液体喷射装置、用作精密移液管并喷射作为试料的液体的液体喷射装置、印染装置以及微量分配器等。

符号说明

11...液体消耗装置、30...液体容纳体、35...容器壳体、41...薄膜、42...液袋、45...液体容纳部、51...第一连通口、52...第二连通口、55...液体供应口、61a...第一端部(第一液体吸入部的一个例子)、62a...第二端部(第二液体吸入部的一个例子)、70...施力部件(定位单元的一个例子)、76...锤部件、77...漂浮部件、81...第一块部件(块部件的一个例子)、82...第二块部件(块部件的一个例子)、90...框架部件、R1...第一流路、R2...第二流路、RR...连通流路。

Claims (10)

1.一种液体容纳体，其特征在于，

所述液体容纳体能够将具有沉降成分的液体供应到液体喷射部，并且包括：

液体容纳部，所述液体容纳部能够容纳所述液体；

液体供应口，所述液体供应口用于将容纳在所述液体容纳部中的所述液体供应到所述液体喷射部；以及

连通流路，所述连通流路与所述液体容纳部以及所述液体供应口连通，

在从所述液体供应口向所述液体喷射部供应所述液体的使用状态下，所述连通流路具有：

第一液体吸入部，所述第一液体吸入部在所述液体容纳部中位于重力方向侧的下端部，并能够吸入所述液体；以及

第二液体吸入部，所述第二液体吸入部与所述第一液体吸入部相比位于重力方向的相反侧，并能够吸入所述液体。

2.根据权利要求1所述的液体容纳体，其特征在于，

在所述使用状态下，所述第二液体吸入部在所述液体容纳部中位于重力方向的相反侧的上端部。

3.根据权利要求1或2所述的液体容纳体，其特征在于，

所述连通流路具有第一流路以及第二流路，

所述第一液体吸入部是所述第一流路中的与所述液体容纳部连通的第一端部，

所述第二液体吸入部是所述第二流路中的与所述液体容纳部连通的第二端部。

4.根据权利要求3所述的液体容纳体，其特征在于，包括：

定位单元，所述定位单元在所述液体容纳部中对所述第一流路的所述第一端部以及所述第二流路的所述第二端部进行定位。

5.根据权利要求4所述的液体容纳体，其特征在于，

所述定位单元是施力部件，所述施力部件被连接到所述第一端部和所述第二端部之间，对所述第一端部向重力方向侧施力，并对所述第二端部向重力方向的相反侧施力。

6.根据权利要求4所述的液体容纳体，其特征在于，

所述定位单元是所述第一流路和所述第二流路中的、由相对于所述液体的比重彼此不同的材料形成的各自的流路部分。

7.根据权利要求4所述的液体容纳体，其特征在于，

所述定位单元是被安装到所述第一流路的锤部件、以及被安装到所述第二流路的漂浮部件。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的液体容纳体，其特征在于，

所述液体容纳部的至少一部分由薄膜部件构成，

所述定位单元包括块部件，所述块部件被安装到所述第一端部以及所述第二端部，并被固定到所述薄膜部件。

9.根据权利要求4至7中任一项所述的液体容纳体，其特征在于，

所述定位单元包括框架部件，所述框架部件在所述液体容纳部内支承所述第一流路和所述第二流路。

10.根据权利要求9所述的液体容纳体，其特征在于，

所述框架部件的一部分被固定到构成所述液体容纳部的部件上。