CN106944829B - 一种全自动保护器动触头焊接机 - Google Patents
一种全自动保护器动触头焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106944829B CN106944829B CN201710338795.0A CN201710338795A CN106944829B CN 106944829 B CN106944829 B CN 106944829B CN 201710338795 A CN201710338795 A CN 201710338795A CN 106944829 B CN106944829 B CN 106944829B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact
- welding
- forming
- full
- moving contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000001012 protector Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本发明属于焊接技术领域，尤其涉及一种全自动保护器动触头焊接机。该焊接机包括机架和片料夹持装置，机架上分别设置触片成型装置、触点触片焊接装置、动触头出料装置和牵引装置，触点触片焊接装置包括触片输送轨道、触片左右焊点的焊接机构，触点自动进料机构，触片输送轨道上设置两段焊接缺口，两段焊接缺口分别供与焊接机构的上下焊接触头接触相抵，自动进料包括振动盘，振动盘的出料末端设置触点推进机构，触点推进机构将其触点推送至下焊接触头上。本发明结构设计合理，采用全自动控制，有效的结合触片成型与触点的焊接技术难点，机器能够满足正常、稳定的运行，从而保证了生产效率更高，稳定性更好，焊接质量更高。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术领域，尤其涉及一种全自动保护器动触头焊接机。
背景技术
动触头由触片及焊接于触片的触点组成，传统的动触头焊接加工多采用手动进行，先将触片放置于工装上，再将触片两端分别涂上焊膏，然后再涂有焊膏的位置放置触点，最后启动设备进行焊接，由人工进行检查成品是否符合质检要求，将良品放置于收料框等待运走。
上述加工方式存在如下弊端：①手动加工，工作效率受到局限；②触点由人工放置，易与标准尺寸产生偏差，降低良品率；③人工检查成品，容易产生疏漏，导致良品内混入差品。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种效率高、良品率高全自动保护器动触头焊接机。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种全自动保护器动触头焊接机，该焊接机包括机架和片料夹持装置，所述的机架上分别设置触片成型装置、触点触片焊接装置、动触头出料装置和牵引装置，所述的触点触片焊接装置包括触片输送轨道、触片左右焊点的焊接机构，触点自动进料机构，所述的触片输送轨道上设置两段焊接缺口，所述的两段焊接缺口分别与所述的焊接机构的上下焊接触头接触相抵，所述的触点自动进料机构包括振动盘，所述的振动盘的出料末端设置触点推进机构，所述的触点推进机构将触点推送至下焊接触头上，所述在触片成型装置和动触头出料装置的末端均设置牵引装置，所述的牵引装置包括牵引支架，所述的牵引支架通过设置滑行轨道安装在机架上，并通过滑行气缸驱动滑行，所述的牵引支架上设置压紧机构。
作为进一步改进，所述的下焊接触头上设置触点放置槽。
作为进一步改进，所述的触点推进机构包括推送气缸，所述的推送气缸的输出端设置有推送块，所述的推送块的末端置于出料末端以使推送块将触点推送至下焊接触头上。
作为进一步改进，所述的片料夹持装置包括左右夹持盘和旋转轴，所述的左右夹持盘分别套接在旋转轴上，所述的左右夹持盘上均匀设置多个夹持块，且通过设置锁紧螺帽使其左右夹紧片料，所述的旋转轴一端通过设置旋转电机带动其旋转。
作为进一步改进，所述的夹持块上设置滑行槽，所述的滑行槽上设置可滑行支撑柱。
作为进一步改进，所述的触片成型装置包括相互对应的上下成型模，下成型模上设置成型滑槽，所述的成型滑槽的末端设置成型槽口，上成型模对应下成型模的成型槽口上设置成型切刀，所述的成型切刀的一端设置部分缺口，使初步成形的触片能够连续牵引传动，所述的上下成型模之间设置第一夹紧机构。
作为进一步改进，所述的压紧机构包括在机架上设置压紧架，所述的压紧架上端设置滑行槽，所述的压紧架上端设置压紧气缸，所述的压紧气缸的输出端通过设置固定块与压紧柱相连，所述的压紧柱通过与滑行槽的配合使片料带动滑行。
作为进一步改进，所述的动触头出料装置包括相互对应的上下压膜，下压膜上设置出料槽，所述的出料槽的末端设置出料口，上压膜对应下压膜的出料口上设置出料切刀，所述的上下压膜之间设置第二夹紧机构。
本发明结构设计合理，采用全自动控制，有效的结合触片成型与触点的焊接技术难点，机器能够满足正常、稳定的运行，从而保证了生产效率更高，稳定性更好，焊接质量更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明触点触片焊接装置的结构示意图。
图3为本发明料夹持装置的结构示意图。
图4为本发明触片成型装置的结构示意图。
图5为本发明触片成型装置的下成型模结构示意图。
图6为本发明触片成型装置的上成型模结构示意图。
图7为本发明牵引装置的结构示意图。
图8为本发明动触头出料装置的下压模结构示意图。
图9为本发明动触头出料装置的上压模结构示意图。
实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1-2所示，一种全自动保护器动触头焊接机，该焊接机包括机架1和片料夹持装置2，所述的机架1上分别设置触片成型装置3、触点触片焊接装置、动触头出料装置5和牵引装置6，所述的触点触片焊接装置包括触片输送轨道4、触片左右焊点的焊接机构7，触点自动进料机构8，所述的触片输送轨道4上设置两段焊接缺口9，所述的两段焊接缺口9分别供与所述的焊接机构7的上下焊接触头接触相抵，所述的触点自动进料机构8包括振动盘10，所述的振动盘的出料末端设置触点推进机构11，所述的触点推进机构11将其触点推送至下焊接触头12上，所述的下焊接触头12上设置触点放置槽。
所述的触点推进机构11包括推送气缸，所述的推送气缸的输出端设置有推送块，所述的推送块的末端置于出料末端使其将触点推送至下焊接触头12上。
如图3所示，所述的片料夹持装置2包括左右夹持盘13和旋转轴14，所述的左右夹持盘13分别套接在旋转轴14上，所述的左右夹持盘13上均匀设置多个夹持块15，且通过设置锁紧螺帽16使其左右夹紧片料17，所述的旋转轴14一端通过设置旋转电机带动其旋转；所述的夹持块15上设置滑行槽18，所述的滑行槽18上设置可滑行支撑柱19，用于固定片料17。
如图4-6所示，所述的触片成型装置3包括相互对应的上下成型模20,21，下成型模21上设置成型滑槽22，所述的成型滑槽22的末端设置成型槽口23，上成型模20对应下成型模21的成型槽口上设置成型切刀24，所述的成型切刀24的一端设置部分缺口25，使其初步成形的触片能够连续牵引传动，所述的上下成型模之间设置第一夹紧机构26。
如图7所示，在触片成型装置3和动触头出料装置5的末端均设置牵引装置6，所述的牵引装置6包括牵引支架27，所述的牵引支架27通过设置滑行轨道安装在机架1上，并通过滑行气缸驱动其滑行，所述的牵引支架上设置压紧机构。
所述的压紧机构包括在机架1上设置压紧架28，所述的压紧架上端设置滑行槽29，所述的压紧架28上端设置压紧气缸30，所述的压紧气缸30的输出端通过设置固定块31与压紧柱32相连，所述的压紧柱32通过与滑行槽29的配合使其片料带动滑行。
如图8-9所示，所述的动触头出料装置5包括相互对应的上下压膜33,34，下压膜34上设置出料槽35，所述的出料槽35的末端设置出料口36，上压膜33对应下压膜34的出料口36上设置出料切刀37，所述的上下压膜之间设置第二夹紧机构38。
Claims (7)
1.一种全自动保护器动触头焊接机，该焊接机包括机架和片料夹持装置，所述的机架上分别设置触片成型装置、触点触片焊接装置、动触头出料装置和牵引装置，其特征在于：所述的触点触片焊接装置包括触片输送轨道、触片左右焊点的焊接机构，触点自动进料机构，所述的触片输送轨道上设置两段焊接缺口，所述的两段焊接缺口分别与所述的焊接机构的上下焊接触头接触相抵，所述的触点自动进料机构包括振动盘，所述的振动盘的出料末端设置触点推进机构，所述的触点推进机构将触点推送至下焊接触头上，在触片成型装置和动触头出料装置的末端均设置牵引装置，所述的牵引装置包括牵引支架，所述的牵引支架通过设置滑行轨道安装在机架上，并通过滑行气缸驱动滑行，所述的牵引支架上设置压紧机构，所述的触片成型装置包括相互对应的上下成型模，下成型模上设置成型滑槽，所述的成型滑槽的末端设置成型槽口，上成型模对应下成型模的成型槽口上设置成型切刀，所述的成型切刀的一端设置部分缺口，使初步成形的触片能够连续牵引传动，所述的上下成型模之间设置第一夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动保护器动触头焊接机，其特征在于：所述的下焊接触头上设置触点放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种全自动保护器动触头焊接机，其特征在于：所述的触点推进机构包括推送气缸，所述的推送气缸的输出端设置有推送块，所述的推送块的末端置于出料末端以使推送块将触点推送至下焊接触头上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动保护器动触头焊接机，其特征在于：所述的片料夹持装置包括左右夹持盘和旋转轴，所述的左右夹持盘分别套接在旋转轴上，所述的左右夹持盘上均匀设置多个夹持块，且通过设置锁紧螺帽使左右夹紧片料，所述的旋转轴一端通过设置旋转电机带动旋转。
5.根据权利要求4所述的一种全自动保护器动触头焊接机，其特征在于：所述的夹持块上设置滑行槽，所述的滑行槽上设置可滑行支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种全自动保护器动触头焊接机，其特征在于：所述的压紧机构包括在机架上设置压紧架，所述的压紧架上端设置滑行槽，所述的压紧架上端设置压紧气缸，所述的压紧气缸的输出端通过设置固定块与压紧柱相连，所述的压紧柱通过与滑行槽的配合使片料带动滑行。
7.根据权利要求1所述的一种全自动保护器动触头焊接机，其特征在于：所述的动触头出料装置包括相互对应的上下压膜，下压膜上设置出料槽，所述的出料槽的末端设置出料口，上压膜对应下压膜的出料口上设置出料切刀，所述的上下压膜之间设置第二夹紧机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710338795.0A CN106944829B (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种全自动保护器动触头焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710338795.0A CN106944829B (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种全自动保护器动触头焊接机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106944829A CN106944829A (zh) | 2017-07-14 |
| CN106944829B true CN106944829B (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=59479568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710338795.0A Active CN106944829B (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种全自动保护器动触头焊接机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106944829B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201394625Y (zh) * | 2009-05-22 | 2010-02-03 | 唐山开滦星光化工有限公司 | 多股焊网机 |
| CN101905421B (zh) * | 2010-09-07 | 2012-06-06 | 航天科技控股集团股份有限公司 | 车用电路断电器的记忆金属片自动焊接成形系统 |
| CN203125134U (zh) * | 2013-03-13 | 2013-08-14 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 低压电器触头元件生产线 |
| CN204035294U (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-24 | 乐清市贝瑞姆电气有限公司 | 一种冲压设备 |
| CN205630828U (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 太仓市皓衍电子科技有限公司 | 承载带自动成型机 |
| CN207577862U (zh) * | 2017-05-15 | 2018-07-06 | 瑞安市硕维佳电子有限公司 | 一种全自动保护器动触头焊接机 |
-
2017
- 2017-05-15 CN CN201710338795.0A patent/CN106944829B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106944829A (zh) | 2017-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103878200B (zh) | 一种汽车真空助力器壳体成型机 | |
| CN104384803A (zh) | 一种钢带的对焊平台 | |
| CN110052847B (zh) | 一种铝型材挤压生产线 | |
| CN103552183A (zh) | 树脂镜片全自动制模机 | |
| CN207107012U (zh) | 铝合金标牌的覆膜机 | |
| CN210498719U (zh) | 一种焊管机组成型前组合式导向立辊 | |
| CN103286482B (zh) | 全自动直条焊丝加工生产线 | |
| CN106944829B (zh) | 一种全自动保护器动触头焊接机 | |
| CN209465535U (zh) | 一种新型全自动冲孔装置 | |
| CN109894865B (zh) | 一种二代泵芯检测组装机 | |
| CN209157187U (zh) | 一种多轴联动智能卧式开孔机 | |
| CN204471904U (zh) | 一种塑料套管成型装置 | |
| CN209532162U (zh) | 一种具有自动输料装置的多轴卧式开孔机 | |
| CN106270105B (zh) | Ncs杂物斗成型冲切模生产线装置 | |
| CN106141303A (zh) | 一种型材锯切装置 | |
| CN204118442U (zh) | 一种自动焊线机 | |
| CN207139117U (zh) | 激光翻转式贴胶机 | |
| CN217193826U (zh) | 一种高效型热管加工装置 | |
| CN207577862U (zh) | 一种全自动保护器动触头焊接机 | |
| CN107350634A (zh) | 激光翻转式贴胶机 | |
| CN109290433B (zh) | 一种新型管材冲孔装置 | |
| CN209532286U (zh) | 一种具有抬送料机构的多轴卧式开孔机 | |
| CN206794537U (zh) | 一种全自动保护器动触头焊接机的触片成型装置 | |
| CN220547772U (zh) | 一种钢板无缝焊接装置 | |
| CN219926924U (zh) | 管材端口封边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231211 Address after: 325000 Industrial Zone, Zhaoping Longzhong village, Tangxia Town, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang gates Industrial Technology Co.,Ltd. Address before: No. 185 Xingluo Road, Luofeng North Industrial Park, Tangxia Town, Rui'an City, Wenzhou City, Zhejiang Province, 325000 Patentee before: RUIAN SHUOWEIJIA ELECTRONICS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |