CN106926345A - 冷铸锚灌浆移动震动平台及其用于冷铸锚灌浆的方法 - Google Patents

Abstract

一种冷铸锚灌浆移动震动平台，包括震动安装平台、震动电机、V型夹持装置、震动支架、铰链支座和变频控制器；所述的V型夹持装置包括两块V型夹块、铰链螺杆和转轴；带铰链支座的震动支架安装在震动平台上，转轴安装在铰链支座上，V型夹持装置的V型夹块Ⅰ安装在转轴上，V型夹块Ⅰ上安装有铰链螺杆，通过铰链螺杆连接V型夹块Ⅱ，两块V型夹块之间的距离L能根据被夹持冷铸锚杯的圆柱直径利用铰链螺杆进行调整；通过铰链支座链接转轴实现V型夹块的角度可调节，通过变频控制器控制震动电机的转动频率实现震动力大小的调节。该装置能对各个规格锚杯进行夹持，方便安装拆卸，确保震动满足“使用安全性好、降低劳动强度及提高施工效率”的要求。

Description

冷铸锚灌浆移动震动平台及其用于冷铸锚灌浆的方法

技术领域

本发明涉及一种预应力施工机具及其施工方法，特别是冷铸锚灌浆移动震动平台及其用于冷铸锚灌浆的方法。

背景技术

目前市面上出售的移动震动平台仅为平面震动，无法满足我公司冷铸锚灌浆铁砂灌注时，需对多规格冷铸锚杯进行不同角度调整夹持、震动，并进行震动力大小调节的要求；目前采用的措施有：将振动器安装在V型夹块上，通过铰链螺杆连接夹紧，再将整个冷铸锚杯连同震动器吊起震动灌浆；其结果由于震动器自重较大，安装时工人劳动强度大，不易安装，且由于震动器本身重量大容易在震动过程中形成偏载震动的情况，影响冷铸锚灌注质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷铸锚灌浆移动震动平台，该装置既能对各个规格锚杯进行夹持，方便安装拆卸，并能对震动力大小进行调节，本发明同时提供了运用该冷铸锚灌浆移动震动平台实现冷铸锚灌浆的方法；确保震动满足“使用安全性好、降低劳动强度及提高施工效率”的要求；较好地解决了已有技术存在的的上述问题。

解决上述问题的技术方案是：一种冷铸锚灌浆移动震动平台，包括震动安装平台、震动电机，该冷铸锚灌浆移动震动平台还包括V型夹持装置、震动支架、铰链支座和变频控制器，

所述的V型夹持装置包括两块V型夹块Ⅰ、V型夹块Ⅱ、铰链螺杆和转轴；

带铰链支座的震动支架安装在震动平台上，转轴安装在铰链支座上，V型夹持装置的V型夹块Ⅰ安装在转轴上，V型夹块Ⅰ上安装有铰链螺杆，通过铰链螺杆连接V型夹块Ⅱ，两块V型夹块之间的距离L能根据被夹持冷铸锚杯的圆柱直径利用铰链螺杆进行调整；通过铰链支座链接转轴实现V型夹块的角度可调节，通过变频控制器控制震动电机的转动频率实现震动力大小的调节。

相关的另一技术方案是：一种冷铸锚灌浆的方法，它是利用本发明上述的一种冷铸锚灌浆移动震动平台实现冷铸锚灌浆的方法，它是在制作冷铸锚拉索制作锚杯时通过冷铸锚灌浆移动震动平台，实施灌注锚固材料的方法，它包括以下步骤：

A、安装冷铸锚拉索；

先将需要灌注铁砂的冷铸锚拉索吊装在悬挂点处；

B、安装冷铸锚灌浆移动震动平台：

B1、在移动震动平台安装V型夹持装置的V型夹块Ⅰ：

将震动支架装配到安装有震动器的移动震动平台上，将铰链支座安装到震动支架上，将转轴安装到铰链支座上，在转轴上安装V型夹持装置的V型夹块Ⅰ及在V型夹块Ⅰ上安装铰链螺杆；

B2、将冷铸锚灌浆移动震动平台整机移至冷铸锚杯下方；

B3、通过旋转转轴调整V型夹块Ⅰ的角度以使V型夹块Ⅰ上的托轮与冷铸锚杯面贴合，将V型夹块Ⅱ安装到冷铸锚杯另一侧面的铰链螺杆上，并在V型夹块Ⅰ、V型夹块Ⅱ的V型口加装圆柱形托轮以增加受压面积，通过调整铰链螺杆上的螺母使V型夹块Ⅰ、V型夹块Ⅱ夹紧冷铸锚杯；

B4、接通电源，调节变频控制器控制震动器使其震动频率满足设定要求；

C、制作准备锚固材料：该锚固材料是具有一定的流动性、但其流动性较差，具有较大的粘度的材料：

C1、按锚固材料要求称量各类化学材料；

C2、将各类化学材料混合并搅拌均匀制成用于冷铸锚钢丝拉索锚杯填充的锚固材料；

D、实施震动灌注：

D1、按要求称取定量的锚固材料；

D2、将部分锚固材料倒入冷铸锚杯中，根据锚固材料没入情况逐步添加，直至全部灌注完成；在灌注锚固材料过程中，要通过变频控制器控制震动电机的转动频率实现调节震动力大小。

本发明之一种冷铸锚灌浆移动震动平台在移动震动平台上加装铰链支座震动支架，通过震动支架上的铰链座上安装转轴，在轴上安装V型夹块；通过铰链支座上链接转轴实现V型夹块的角度可调节，从而达到对吊起冷铸锚杯不同倾斜角度夹持的目的；其次利用V型块和铰链螺杆实现不同直径圆柱冷铸锚杯的夹紧，最后通过变频控制器控制震动电机的转动频率实现震动力大小的调节，因此，具有以下有益效果：

1、安全性能好：本发明采用两半V型夹块夹紧方式，并在V型口加装圆柱形托轮，起到增加受压面积，避免夹紧震动过程因受力过大损伤冷铸锚杯外螺牙。

2、通过变频控制器控制震动电机的震动频率，起到调节震动力大小的作用.避免了不同规格拉索需要不同震动力时需要更换不同震动频率移动震动平台的问题，实现了一机多用。

3、方便安装拆卸，工作效率高，并能实现多角度安装调节：

①两半式V型夹块分开安装，大大降低了工人装夹时的劳动强度；

②V型块安装时夹持角度可调解决了浇注时冷铸锚杯必须限制在一个角度范围内；

③震动支架与V型夹块上的转轴铰链连接方式，起到因不同规格的冷铸锚浇注时因起吊后形成不同倾角的调整对中安装作用；

④移动震动平台底部安装有滚轮，方便移动；

上述措施大大缩短了安装调整时间，提高了工作效率。

因此，本发明冷铸锚灌浆移动震动平台及其用于冷铸锚灌浆的方法既能满足对多个规格冷铸锚夹持，安装施工简便，又能调节震动力大小，确保冷铸锚灌浆时的铁砂灌注率，并降低工人劳动强度及提高工作效率。

下面，结合附图和实施例对本发明之一种冷铸锚灌浆移动震动平台及其用于冷铸锚灌浆的方法的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明之一种冷铸锚灌浆移动震动平台的结构及安装示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3-1～图3-3是V型夹持装置的结构示意图：

图3-1：V型夹持装置主视图，

图3-2：图3-1的B-B向视图，

图3-3：图3-1的C-C向视图。

图中：

1-悬挂点，2-冷铸锚杯，3-V型夹持装置，4-震动支架，5-移动震动平台，6-变频控制器，7-铰链支座，8-V型夹块Ⅰ，9-铰链螺杆，10-V型夹块Ⅱ，11-转轴， 12-不同锚杯外圆尺寸范围，13-托轮，14-滚轮。

具体实施方式

实施例一：

一种冷铸锚灌浆移动震动平台：

如图1所示，该冷铸锚灌浆移动震动平台包括移动震动平台5、震动电机， V型夹持装置3、震动支架4、铰链支座7和变频控制器6，所述的V型夹持装置3包括V型夹块Ⅰ8、V型夹块Ⅱ10、铰链螺杆9和转轴11；

带铰链支座7的震动支架4安装在移动震动平台5上，转轴11安装在铰链支座7上，V型夹持装置3的V型夹块Ⅰ8安装在转轴11上，V型夹块Ⅰ8上安装有铰链螺杆9，通过铰链螺杆9连接V型夹块Ⅱ10，两块V型夹块之间的距离L能根据被夹持冷铸锚杯的圆柱直径利用铰链螺杆9进行调节；通过铰链支座7链接转轴实现V型夹块的角度可调节，通过变频控制器6控制震动电机的转动频率实现震动力大小的调节。

实施例二

一种冷铸锚灌浆的方法：

它是利用实施例一所述的一种冷铸锚灌浆移动震动平台实现冷铸锚灌浆的方法，它是在制作冷铸锚拉索制作锚杯时通过冷铸锚灌浆移动震动平台实施灌注锚固材料的方法，它包括以下步骤：

A、安装冷铸锚拉索；

先将需要灌注铁砂的冷铸锚拉索吊装在悬挂点处；

B、安装冷铸锚灌浆移动震动平台：

B1、在移动震动平台安装V型夹持装置3的V型夹块Ⅰ8：

将震动支架4装配到安装有震动器的移动震动平台5上，将铰链支座7安装到震动支架4上，将转轴11安装到铰链支座7上，在转轴7上安装V型夹持装置3的V型夹块Ⅰ8及在V型夹块Ⅰ8上安装铰链螺杆9；

B2、将冷铸锚灌浆移动震动平台整机移至冷铸锚杯下方；

B3、通过旋转转轴11调整V型夹块Ⅰ8的角度以使V型夹块Ⅰ8上的托轮13与冷铸锚杯2面贴合，将V型夹块Ⅱ10安装到冷铸锚杯2另一侧面的铰链螺杆9上，并在V型夹块Ⅰ8、V型夹块Ⅱ10的V型口加装圆柱形托轮13以增加受压面积，通过调整铰链螺杆9上的螺母使V型夹块Ⅰ8、V型夹块Ⅱ10夹紧冷铸锚杯2；

B4、接通电源，调节变频控制器控制震动器使其震动频率满足设定要求；

C、制作准备锚固材料：该锚固材料是具有一定的流动性、但其流动性较差，具有较大的粘度的材料：

C1、按锚固材料要求称量各类化学材料；

C2、将各类化学材料混合并搅拌均匀制成用于冷铸锚钢丝拉索锚杯填充的锚固材料,（例如：环氧树脂、铁砂等）

D、实施震动灌注：

D1、按要求称取定量的锚固材料；

D2、将部分锚固材料倒入冷铸锚杯中，根据锚固材料没入情况逐步添加，直至全部灌注完成；在灌注锚固材料过程中，要通过变频控制器控制震动电机的转动频率实现调节震动力大小。

为节约施工时间，上述步骤C与步骤B可以同时进行，只需保证锚固材料能达到灌注要求，即具有一定的流动性和具有较大的粘度即可。

Claims (2)

1.一种冷铸锚灌浆移动震动平台，包括安装有震动器的移动震动平台、震动电机，其特征在于： 该冷铸锚灌浆移动震动平台还包括V型夹持装置（3）、震动支架（4）、铰链支座（7）和变频控制器（6），所述的V型夹持装置（3）包括两块V型夹块Ⅰ（8）、V型夹块Ⅱ（10）、铰链螺杆（9）和转轴（11）；

带铰链支座（7）的震动支架（4）安装在移动震动平台（5）上，转轴（11）安装在铰链支座（7）上，V型夹持装置（3）的V型夹块Ⅰ（8）安装在转轴（11）上，V型夹块Ⅰ（8）上安装有铰链螺杆（9），通过铰链螺杆（9）连接V型夹块Ⅱ（10），两块V型夹块之间的距离L能根据被夹持冷铸锚杯的圆柱直径利用铰链螺杆（9）进行调整；通过铰链支座（7）链接转轴实现V型夹块的角度可调节，通过变频控制器（6）控制震动电机的转动频率实现震动力大小的调节。

2.一种冷铸锚灌浆的方法，它是利用权利要求1所述的一种冷铸锚灌浆移动震动平台实现冷铸锚灌浆的方法，其特征在于：它是在制作冷铸锚拉索制作锚杯时通过冷铸锚灌浆移动震动平台实施灌注锚固材料的方法，它包括以下步骤：

A、安装冷铸锚拉索:

先将需要灌注铁砂的冷铸锚拉索吊装在悬挂点处；

B、安装冷铸锚灌浆移动震动平台：

B1、在移动震动平台安装V型夹持装置（3）的V型夹块Ⅰ（8）：

将震动支架（4）装配到安装有震动器的移动震动平台（5）上，将铰链支座（7）安装到震动支架（4）上，将转轴（11）安装到铰链支座（7）上，在转轴（7）上安装V型夹持装置（3）的V型夹块Ⅰ（8）及在V型夹块Ⅰ（8）上安装铰链螺杆（9）；

B2、将冷铸锚灌浆移动震动平台整机移至冷铸锚杯下方；

B3、通过旋转转轴（11）调整V型夹块Ⅰ（8）的角度以使V型夹块Ⅰ（8）上的托轮（13）与冷铸锚杯（2）面贴合，将V型夹块Ⅱ（10）安装到冷铸锚杯（2）另一侧面的铰链螺杆（9）上，并在V型夹块Ⅰ（8）、V型夹块Ⅱ（10）的V型口加装圆柱形托轮（13）以增加受压面积，通过调整铰链螺杆（9）上的螺母使V型夹块Ⅰ（8）、V型夹块Ⅱ（10）夹紧冷铸锚杯（2）；

B4、接通电源，调节变频控制器控制震动器使其震动频率满足设定要求；

C、制作准备锚固材料：该锚固材料是具有一定的流动性、但其流动性较差，具有较大的粘度的材料：

C1、按锚固材料要求称量各类化学材料；

C2、将各类化学材料混合并搅拌均匀制成用于冷铸锚钢丝拉索锚杯填充的锚固材料；

D、实施震动灌注：

D1、按要求称取定量的锚固材料；

D2、将部分锚固材料倒入冷铸锚杯中，根据锚固材料没入情况逐步添加，直至全部灌注完成；在灌注锚固材料过程中，要通过变频控制器控制震动电机的转动频率实现调节震动力大小。