CN106901272A - 一种高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片及其制备方法 - Google Patents

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罗自生
严嘉玮
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Abstract

本发明公开了一种高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片及其制备方法,以质量百分比计,由如下原料制成:葡萄渣蓝莓混合粉10%~40%、柠檬酸20%~40%、碳酸氢钠或碳酸钠15%~35%、稀释剂10%~30%和润滑剂0.5%~5%。将葡萄渣与蓝莓混合打浆,滤去滤渣后依次经红外辐照进行杀菌灭酶、微波真空干燥、球磨后得葡萄渣蓝莓混合粉;按配方量将碳酸氢钠或碳酸钠与无水柠檬酸及稀释剂粉碎后与所得葡萄渣蓝莓混合粉混合,然后用配方量的3~7%PVP乙醇溶液制软材后沸腾制粒,最后与配方量的润滑剂混匀后压片即得。本发明将蓝莓与葡萄渣的复合果粉与泡腾片有机结合起来,较好地利用和保留蓝莓和葡萄渣中的营养物质,同时改善单一葡萄渣粉的口感和风味,使其更易被人们所接受。

Description

一种高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片及其制备方法。
背景技术
蓝莓,杜鹃花科,越桔属的小浆果果树,栽培历史不足百年,于上世纪80年代引进到国内。虽然其栽培发展较晚,但蓝莓香甜可口的风味和丰富的营养,使其广泛受到人们的欢迎。蓝莓中含有含有糖、酸和VC常见水果成分外,还富含维生素E、维生素B5、维生素A、SOD、熊果甙、花青素等有特殊活性功能的成分以及丰富的钾、铁、锌、锰等微量元素,有促进视网膜视红素的再合成、增强视力、清除活性氧、有效抗氧化、延缓衰老、改善心血管系统状态等生物功能。目前蓝莓的应用主要有鲜食、制蓝莓果汁、果酱、果干和提取其中营养活性成分。
葡萄渣,主要为葡萄榨汁或酿酒后产生的副产物,其主要成分为葡萄皮和籽,含有较为丰富的膳食纤维、花青素、白藜芦醇、OPC等活性成分,有抗氧化、延缓衰老、抗突变、抗癌、预防心血管疾病等有益生理作用。然而目前对葡萄渣的利用较少,主要是提取其中部分的营养物质,每年仍有大量的葡萄渣被丢弃,不仅造成环境污染,也对其中营养资源造成浪费。
泡腾片是近几年来兴起的一种新型片剂,与普通片剂所不同的是它含有泡腾崩解剂,因而放入水中后会迅速产生大量气泡,使泡腾片快速分散溶解到水中,同时产生的部分二氧化碳也会溶解到水中,使溶液有一种类似汽水的口感。并且泡腾片储存、携带方便,适合于多种人群包括儿童和老人。
发明内容
本发明提供一种葡萄渣蓝莓复合泡腾片及其制备方法,本发明产品保留葡萄渣、蓝莓的风味和营养,便于携带、储存、冲饮。
一种葡萄渣蓝莓复合泡腾片,以质量百分比计,由如下原料制成:
进一步优选地,以质量百分比计,由如下原料制成:
更进一步优选地,以质量百分比计,由如下原料制成:
更进一步优选地,以质量百分比计,由如下原料制成:
最优选地,以质量百分比计,由如下原料制成:
本发明中3~7%PVP乙醇溶液是指溶解在无水乙醇中的PVP占混合溶液质量的3~7%。
本发明将蓝莓与葡萄渣的复合果粉与泡腾片有机结合起来,较好地利用和保留蓝莓和葡萄渣中的活性物质,同时改善单一葡萄渣粉的口感和风味,使其更易被人们所接受。
优选地,所述葡萄渣蓝莓混合粉由如下方法制备:
将葡萄渣与蓝莓混合打浆,滤去滤渣后依次经红外辐照进行杀菌灭酶、微波真空干燥、氮气保护下球磨后即得。
进一步地,红外辐照的条件为:辐照度为2.5~5kW/m2,辐照距离100~150mm,辐照时间3~5min。
进一步地,微波干燥的条件为:微波功率为3~8kw/kg原料混合物,真空度-0.05~-0.1MPa。
进一步地,氮气保护下球磨条件为:球磨罐中彻底抽真空后充入氮气,使氮气压力达到0.2MPa,使用氧化锆球,球料比为6:1~10:1,机转速为100~300r/min,研磨时间1~3h。
进一步地,葡萄渣与蓝莓的混合质量比为1:(1~1.5)。
进一步地,选取新鲜的蓝莓以及刚榨汁或酿酒后得到葡萄渣作为原料;葡萄渣与蓝莓的混合质量比为1:1;
所述稀释剂为乳糖、甘露醇、微晶纤维素和β-环糊精中的至少一种。
所述润滑剂为聚乙二醇(PEG6000或8000)和硬脂酸镁中的至少一种。
最优选地,红外辐照的条件为:辐照度为2.5~3.5kW/m2,辐照距离100~150mm,辐照时间3~5min;微波干燥的条件为:微波功率为4~6kw/kg原料混合物,真空度-0.05~-0.1MPa;球磨条件为:使用氧化锆球,球料比为6:1~10:1,机转速为100~200r/min,研磨时间1~3h。
其中本发明中处于上述参数的真空微波干燥时原料温度基本低于50℃,与同温度下常用的热风干燥相比时间缩短了30%~50%。使用氮气保护下的氧化锆球磨,其中氮气压力为0.2MPa,略高于一般大气压强,既减少气压对球磨的影响也有助于空气的渗入。而球磨参数既保证了原料粉末的细度又避免了转速过快、温度过高而造成的损害。
本发明还提供一种所述葡萄渣蓝莓复合泡腾片的制备方法,包括如下步骤:
(1)将葡萄渣与蓝莓混合打浆,滤去滤渣后依次经红外辐照进行杀菌灭酶、微波真空干燥、球磨后得葡萄渣蓝莓混合粉;
红外辐照的条件为:辐照度为2.5~5kW/m2,辐照距离100~150mm,辐照时间3~5min;微波干燥的条件为:微波功率为3~8kw/kg原料混合物,真空度-0.05~-0.1MPa;球磨条件为:使用氧化锆球,球料比为6:1~10:1,机转速为100~300r/min,研磨时间1~3h;葡萄渣与蓝莓的混合质量比为1:(1~1.5)。
(2)按配方量将碳酸氢钠或碳酸钠与无水柠檬酸及稀释剂粉碎后与所得葡萄渣蓝莓混合粉混合,然后用配方量的3~7%PVP乙醇溶液制软材后沸腾制粒,最后与配方量的润滑剂混匀后压片即得。
优选地,配方量的碳酸氢钠或碳酸钠与无水柠檬酸及稀释剂粉碎后过100目筛;沸腾制粒后过14目筛再与润滑剂混合压片。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)提供了一种葡萄渣新的利用方式,有效利用了葡萄渣中的营养,同时添加蓝莓,丰富了产品的风味与口感,减少单独食用葡萄渣的涩味和粗糙的口感,使人更加容易接受直接食用葡萄渣粉
(2)使用红外照射对原料混合物进行灭酶杀菌,能使原料能在温度较低、时间较短的情况下有效地灭酶杀菌,保留原料中的活性物质,同时红外照射对原料有脱水作用,有利减少后一步干燥的时间。
(3)使用微波辅助真空干燥,能使原料混合液在较低温度、较短时间内有效干燥,使原料在干燥后还能保持原有的色泽、风味和活性营养物质。
(4)对干燥后的原料于氮气保护氛围中用氧化锆球磨来进行粉碎研磨,氮气保护减少在粉碎过程中原料的活性物质氧化,而使用氧化锆球磨能将原料粉碎成纳米级,有助于原料在水中分散,更加容易被人体消化吸收。
(5)使用非水制粒直接混合制作泡腾片,工艺过程步骤简单、省时节能、工序少,同时较好保护葡萄渣蓝莓粉之类在湿热条件下不稳定的原料。
(6)使用流化床技术进行干燥、整理,使得到的颗粒大小较好控制、均匀,崩解性能好。
本发明各技术协同处理的所得到的泡腾片中总酚、Vc和膳食纤维含量显著高于现有果蔬和纤维素泡腾片,总酚含量可达1.5mg/g以上,Vc含量可达0.8mg/g以上,膳食纤维含量可达8%以上,相比一般泡腾片要高15~30%。
本发明产品更好地保留葡萄皮渣和蓝莓中的活性物质和抗氧化能力,有助于更加全面地补充营养。同时所得泡腾片发泡容量可达12ml/g,优于一般市售泡腾片,且泡腾片大小目测均匀,平均硬度在7kg左右,崩解时限小于5min,所得的泡腾片溶液澄清无浑浊,有葡萄与蓝莓的特有风味。
具体实施方式
通过以下实施例对本发明进行进一步说明,目的在于更好地描述本项发明的内容,而非限制本发明的保护范围,实验所用设备为生产车间或实验室常用设备。
实施例1
选取新鲜的蓝莓以及刚榨汁或酿酒后得到葡萄渣作为原料,以50%葡萄渣和50%蓝莓混合均匀后进行打浆,过60目后使用2.5kW/m2红外,辐照距离100mm照射5min进行杀菌灭酶,后微波真空干燥,微波功率为5kw/kg原料混合物,真空度-0.05MPa,干燥至恒重。接着于氮气保护中进行球磨进一步粉碎,使用氧化锆球,球料比为6:1,机转速为200r/min,研磨1.5h,得到葡萄渣蓝莓复合果粉。
物料按以下比例配置:
将无水柠檬酸、乳糖/甘露醇、碳酸氢钠或碳酸钠粉碎后过100目筛,与所得的葡萄渣蓝莓混合粉混合,用少量5%PVP乙醇溶液制软材,沸腾制粒后过14目筛,与聚乙二醇混合均匀后,进行压片得到葡萄渣蓝莓复合泡腾片。
本实施例所得的产品总酚含量1.6mg/g,Vc含量0.8mg/g,膳食纤维含量8.2%,相比一般泡腾片要高15~30%,尤其是膳食含量较之一般泡腾片有明显提升。发泡性能、崩解时限(4.5min)皆能达到相应标准,同时最后所得溶液澄清均匀,品尝起来没有明显的颗粒感,且有淡淡的蓝莓风味,是利用葡萄皮渣粉的一种途径。
实施例2
选取新鲜的蓝莓以及刚榨汁或酿酒后得到葡萄渣作为原料,以50%葡萄渣和50%蓝莓混合均匀后进行打浆,过60目后使用5kW/m2红外,辐照距离150mm照射3min进行杀菌灭酶,后微波真空干燥,微波功率为3kw/kg原料混合物,真空度--0.1MPa,干燥至恒重。接着于氮气保护中进行球磨进一步粉碎,使用氧化锆球,球料比为10:1,机转速为100r/min,研磨3h,得到葡萄渣蓝莓复合果粉
物料按一下比例配置:
将无水柠檬酸、β-环糊精、碳酸氢钠或碳酸钠粉碎后过100目筛,与所得的葡萄渣蓝莓混合粉混合,用少量3%PVP乙醇溶液制软材,沸腾制粒后过14目筛,与硬脂酸镁混合均匀后,进行压片得到葡萄渣蓝莓复合泡腾片
最后所得的产品总酚含量1.7mg/g,Vc含量0.8mg/g,膳食纤维含量可达8.1%,比一般泡腾片要高15~30%,尤其是膳食纤维含量较之一般泡腾片有明显提升。发泡性能、崩解时限(4.8min)皆能达到相应标准,同时最后所得溶液澄清均匀,品尝起来没有明显的颗粒感,且有淡淡的蓝莓风味,是利用葡萄皮渣粉的一种途径。
实施例3
选取新鲜的蓝莓以及刚榨汁或酿酒后得到葡萄渣作为原料,以50%葡萄渣和50%蓝莓混合均匀后进行打浆,过60目后使用3kW/m2红外,辐照距离120mm照射5min进行杀菌灭酶,后微波真空干燥,微波功率为8kw/kg原料混合物,真空度-0.05MPa,干燥至恒重。接着于氮气保护中进行球磨进一步粉碎,使用氧化锆球,球料比为8:1,机转速为150r/min,研磨2h,得到葡萄渣蓝莓复合果粉。
物料按一下比例配置:
将柠檬酸、微晶纤维素、碳酸氢钠或碳酸钠粉碎后过100目筛,与所得的葡萄渣蓝莓混合粉混合,用少量7%PVP乙醇溶液制软材,沸腾制粒后过14目筛,与硬脂酸镁混合均匀后,进行压片得到葡萄渣蓝莓复合泡腾片,与聚乙二醇/硬脂酸镁混合均匀后,进行压片得到葡萄渣蓝莓复合泡腾片。
最后所得的产品总酚含量可达1.5mg/g,Vc含量可达0.8mg/g,膳食纤维含量可达8.0%,比一般泡腾片要高15~30%,尤其是膳食纤维含量较之一般泡腾片有明显提升。发泡性能、崩解时限(5.0min)皆能达到相应标准,同时最后所得溶液澄清均匀,品尝起来没有明显的颗粒感,且有淡淡的蓝莓风味,是利用葡萄皮渣粉的一种途径。
以上所述仅为本发明专利的具体实施案例,但本发明专利的技术特征并不局限于此,任何相关领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片,其特征在于,以质量百分比计,由如下原料制成:
2.根据权利要求1所述高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片,其特征在于,所述葡萄渣蓝莓混合粉由如下方法制备:
将葡萄渣与蓝莓混合打浆,滤去滤渣后依次经红外辐照进行杀菌灭酶、微波真空干燥、氮气保护下球磨后即得。
3.根据权利要求2所述高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片,其特征在于,红外辐照的条件为:辐照度2.5~5kW/m2,辐照距离100~150mm,辐照时间3~5min。
4.根据权利要求2所述高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片,其特征在于,微波干燥的条件为:微波功率3~8kw/kg原料混合物,真空度-0.05~-0.1MPa。
5.根据权利要求2所述高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片,其特征在于,球磨条件为:球磨罐中彻底抽真空后充入氮气,使氮气压力达到0.2MPa,使用氧化锆球,球料比为6:1~10:1,机转速为100~300r/min,研磨时间1~3h。
6.根据权利要求2所述高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片,其特征在于,葡萄渣与蓝莓的混合质量比为1:(1~1.5)。
7.一种如权利要求1所述高活性葡萄渣蓝莓复合泡腾片的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将葡萄渣与蓝莓混合打浆,滤去滤渣后依次经红外辐照进行杀菌灭酶、微波真空干燥、球磨后得葡萄渣蓝莓混合粉;
(2)按配方量将碳酸氢钠或碳酸钠与无水柠檬酸及稀释剂粉碎后与所得葡萄渣蓝莓混合粉混合,然后用配方量的3~7%PVP乙醇溶液制软材后沸腾制粒,最后与配方量的润滑剂混匀后压片即得。
8.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于,红外辐照的条件为:辐照度2.5~5kW/m2,辐照距离100~150mm,辐照时间3~5min;微波干燥的条件为:微波功率3~8kw/kg原料混合物,真空度-0.05~-0.1MPa;球磨条件为:使用氧化锆球,球料比6:1~10:1,机转速100~300r/min,研磨时间1~3h;葡萄渣与蓝莓的混合质量比为1:(1~1.5)。
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