CN106890888B - 立杆成型冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及护栏生产设备技术领域,具体涉及一种立杆成型冲孔机,包括进料口和出料口,其还包括输送设备、打孔设备和打孔切割压花一体设备;所述输送设备包括进料辊,传送辊和出料辊,从进料口至出料口依次设置有进料辊、打孔设备、传送辊、打孔切割压花一体设备和出料辊;所述打孔切割压花一体设备包括工作台和下压装置,所述下压装置设置在所述工作台的上方,在所述下压装置的下侧面上,靠近进料口的一端设置有冲孔模具,靠近出料口的一端设置有切割压花机构,工作台上对应冲孔模具的位置设置有冲孔台,对应切割压花机构的位置设置有切割压花台;所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀。本发明的立杆成型冲孔机,能够用于背景技术中所述结构的立杆的批量生产,能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花,速度快、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及护栏生产设备技术领域,具体涉及一种立杆成型冲孔机。
背景技术
一般防爬护栏,包括立柱1、横栏2和立杆3;横栏2的两端与立柱1固定连接,立杆3均匀固定在立柱1之间的横栏2上。为了节省材料,现有技术中的立杆通常设置为中空的筒状结构,虽然会在立杆的外表面喷涂保护膜用以防止护栏锈蚀折断,但是立杆中空的内表面难以喷涂保护膜,这成为了立杆的防护弱点,长时间风水日晒雨淋,立杆的内部会生锈,从而导致立杆锈蚀折断,使得护栏的使用寿命大大减少。
针对护栏内部难以喷涂保护层,易生锈折断的问题,设计了片状结构的立杆,如图1、2和3所示,由5片金属片,第一金属片4、第二金属片5、第三金属片6、第四金属片7与第五金属片8依次首尾相接构成,5片金属片位于不同的平面上,立杆的横截面为折线形,横截面的具体形状为形,距离立杆顶部10%的范围内,第一金属片4与第二金属片5、第四金属片7与第五金属片8之间相分离。第一金属4和第五金属片8分别向立杆两侧弯曲成弧状。
针对该种结构的立杆,本发明提出对应的生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立杆成型冲孔机,能够用于上述结构的立杆的批量生产,能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花,速度快、效率高。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案,一种立杆成型冲孔机,包括进料口和出料口,其还包括输送设备、打孔设备和打孔切割压花一体设备;所述输送设备包括进料辊,传送辊和出料辊,从进料口至出料口依次设置有进料辊、打孔设备、传送辊、打孔切割压花一体设备和出料辊;所述打孔切割压花一体设备包括工作台和下压装置,所述下压装置设置在所述工作台的上方,在所述下压装置的下侧面上,靠近进料口的一端设置有冲孔模具,靠近出料口的一端设置有切割压花机构,工作台上对应冲孔模具的位置设置有冲孔台,对应切割压花机构的位置设置有切割压花台;所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀。
进一步地,所述切刀包括刀身,所述刀身由三个面组成,包括两个垂直于水平面的平面I和平面II,还包括连接平面I和平面II底部的曲面,平面II和曲面的连接处为切刀的刃部,平面I、平面II和曲面沿切刀的长度方向向上倾斜的。
进一步地,所述下压装置通过液压横架导柱设置在所述工作台上。
进一步地,所述冲孔台的横截面为形,所述切割压花台的横截面为形。
进一步地,所述进料辊和传送辊均包括上下相对设置的上辊I和下辊I,所述上辊I的两端设置有凸起,上辊I横截面的端部呈形,对应上辊I上设置的凸起,下辊I上设置有凹槽,下辊I的横截面的端部呈形。
进一步地,所述出料辊包括上下相对设置的上辊II和下辊II,所述上辊II的两端设置有凸起,上辊II横截面的端部呈形,所述下辊II只对应上辊II中部的凹槽设置,所述下辊II的横截面的端部呈直线形。
进一步地,所述切割压花台靠近出料口的侧部设置有定位阻挡块。
本发明的立杆成型冲孔机,能够用于背景技术中所述结构的立杆的批量生产,能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花,速度快、效率高。
附图说明
图1为防爬护栏结构示意图;
图2为立杆结构示意图;
图3为立杆的横截面图;
图4为立杆成型冲孔机各部分组件的位置关系示意图;
图5为打孔切割压花一体设备的结构示意图;
图6为打孔切割压花一体设备切刀部分示意图;
图7为进料辊和传送辊的结构示意图;
图8位出料辊的结构示意图;
图中:1-立柱;2-横栏;3-立杆;4-第一金属片;5-第二金属片;6-第三金属片;7-第四金属片;8-第五金属片;21-进料辊;211-上辊I;212-下辊I;22-打孔设备;23-传送辊;24-打孔切割压花一体设备;241-下压装置;242-工作台;243-冲孔模具;244-切割压花机构;245-冲孔台;246-切刀;2461-平面I;2462-平面II;2463-曲面;247-切割压花台;248-限位块;25-出料辊;251-上辊II;252-下辊II;26-液压横架导柱。
具体实施方式
立杆成型冲孔机,该设备的一端为进料口,另一端为出料口。该设备包括输送设备、打孔设备22和打孔切割压花一体设备24,输送设备包括进料辊21,传送辊23和出料辊24。从该设备的进料口至出料口,依次分布有进料辊21、打孔设备22、传送辊23、打孔切割压花一体设备24和出料辊25。
打孔切割压花一体设备24包括工作台242和下压装置241,下压装置241通过液压横架导柱26设置在工作台242的上方,所述液压横架导柱26至少设置两个。在下压装置241的下侧面,靠近进料口的一端设置有冲孔模具243,靠近出料口的一端设置有切割压花机构244。对应冲孔模具243的位置,在工作台242上设置有冲孔台245,对应立杆横截面的形状,冲孔台245横截面的形状也为形。对应切割压花机构244的位置,在工作台242上设置有切割压花台247,切割压花台247的形状为切割压花机构244的位置包括两个切刀246,两个切刀246对称固定在下压装置241的下侧面上,当切刀246随着下压装置241向下运动时,两个切刀246刚好位于切割压花台247的两侧,能够将第一金属片4和第二金属片5,第四件金属片7和第五金属片8切开。切刀246的刀身包括由三个面组成,包括两个垂直于水平面的平面I2461和平面II2462,还包括连接平面I2461和平面II2462底部的曲面2463,平面II2462和曲面2463的连接处为切刀的刃部,并且平面I2461、平面II2462和曲面2463沿切刀的长度部分是向上倾斜的。该种结构的切刀能够同时完成切割和压花的工作。在冲孔台上对应冲孔模具设置有一洞状结构,另外在冲孔台上还设置有一个限位块249,起到对下压装置的限位的作用。
所述打孔设备22也包括工作台和下压装置,下压装置通过液压横架导柱设置在工作台的上方。下压装置的下侧面上设置有冲孔模具,对应冲孔模具的位置,在工作台上设置有冲孔台,对应立杆横截面的形状,冲孔台横截面的形状也为形。在冲孔台上对应冲孔模具设置有一洞状结构,另外在冲孔台上还设置有一个限位块,起到对下压装置的限位的作用。
在切割压花台247的侧部,远离冲孔台245的一端设置有定位阻挡块248,定位阻挡块248上设置有传感器,当进料辊21和传送辊23将立杆输送进设备后,当立杆的顶部到达定位阻挡块248的位置时,被定位阻挡块248拦住,继而完成打孔压花的工序。
进料辊21和传送辊23的结构是一样的,均包括上下相对设置的上辊I211和下辊I212,上辊I211的两端设置有凸起,上辊I211横截面的端部呈形,对应上辊I211上设置的凸起,下辊I212上设置有凹槽,下辊I212的横截面的端部呈形。
出料辊25与进料辊21和传送辊23的不同之处在于,包括上下相对设置的上辊II251和下辊II252,上辊II251的两端设置有凸起,上辊II251横截面的端部呈形,下辊II252只对应上辊II251中部的凹槽设置,所述下辊II252的横截面的端部呈直线形。即下辊II252缺少端部设置的凹槽。以便于立杆压花后顺利通过出料口。
进料辊21和传送辊23的上辊I251,打孔设备22的冲孔台,打孔切割压花一体设备24的冲孔台245和切割压花台247、出料辊25的下辊II252的对应位置在一个平面上,方便立杆顺利完成传送、打孔、切割压花的工序。
另外该设备还设置有控制装置,能够带动进料辊、传送辊和出料辊转动,能够带动打孔设备和打孔切割压花一体设备的下压装备做上下运动。还能够带动定位阻挡块前后运动。
本发明的立杆成型冲孔机主要是完成立杆的冲孔压花工艺,压制成型的立杆,横截面呈形。由进料口处的进料辊21进入,经过打孔设备22,由传送辊23传送到打孔切割压花一体设备24,当立杆的顶部与设置在切割压花台247侧部的定位阻挡块248接触时,立杆被挡住,定位阻挡块248上设置有传感器,控制系统收到传感器发送的信号后,控制打孔设备22和打孔切割压花一体设备24的下压装备向下运动,从而完成打孔和压花工艺,打孔和压花工艺完成后下压装置复位,定位阻挡块248向后运动,传送辊转动23,带动立杆由送料辊25输送出去。
Claims (6)
1.一种立杆成型冲孔机,包括进料口和出料口,其特征在于,其还包括输送设备、打孔设备(22)和打孔切割压花一体设备(24);所述输送设备包括进料辊(21),传送辊(23)和出料辊(25),从进料口至出料口依次设置有进料辊(21)、打孔设备(22)、传送辊(23)、打孔切割压花一体设备(24)和出料辊(25);所述打孔切割压花一体设备(24)包括工作台(242)和下压装置(241),所述下压装置(241)设置在所述工作台(242)的上方,在所述下压装置(241)的下侧面上,靠近进料口的一端设置有冲孔模具(243),靠近出料口的一端设置有切割压花机构(244),工作台上对应冲孔模具(243)的位置设置有冲孔台(245),对应切割压花机构(244)的位置设置有切割压花台(247);所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀(246);
所述切刀(246)包括刀身,所述刀身由三个面组成,包括两个垂直于水平面的平面I(2461)和平面II(2462),还包括连接平面I(2461)和平面II(2462)底部的曲面(2463),平面II(2462)和曲面(2463)的连接处为切刀的刃部,平面I(2461)、平面II(2462)和曲面(2463)沿切刀的长度方向向上倾斜的。
2.根据权利要求1所述的立杆成型冲孔机,其特征在于:所述下压装置(241)通过液压横架导柱(26)设置在所述工作台(242)上。
3.根据权利要求1所述的立杆成型冲孔机,其特征在于:所述冲孔台(245)的横截面为形,所述切割压花台(247)的横截面为形。
4.根据权利要求3所述的立杆成型冲孔机,其特征在于:所述进料辊(21)和传送辊(23)均包括上下相对设置的上辊I(211)和下辊I(212),所述上辊I(211)的两端设置有凸起,上辊I(211)横截面的端部呈形,对应上辊I(211)上设置的凸起,下辊I(212)上设置有凹槽,下辊I(212)的横截面的端部呈形。
5.根据权利要求1所述的立杆成型冲孔机,其特征在于:所述出料辊(25)包括上下相对设置的上辊II(251)和下辊II(252),所述上辊II(251)的两端设置有凸起,上辊II(251)横截面的端部呈形,所述下辊II(252)只对应上辊II(251)中部的凹槽设置,所述下辊II(252)的横截面的端部呈直线形。
6.根据权利要求1所述的立杆成型冲孔机,其特征在于:所述切割压花台(247)靠近出料口的侧部设置有定位阻挡块(248)。
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