CN207806302U - 一种铜排剪板模具 - Google Patents

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陈建东
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Abstract

本实用新型提供了一种铜排剪板模具,其通过模具结构完成铜排的剪板,使得结构简单,生产成本降低,且使得裁剪长度方便调节,使得铜排剪板的效率高。其包括上模、下模,所述上模的下端设置有下凸的冲头结构,所述下模的上端面对应于所述冲头结构的正下方设置有下模刀口,所述下模的上端面的出料端支承有托料板,所述托料板两侧分别设置有上凸的导料条,挡块的两侧分别卡装于所述导料条,所述导料条延伸至所述下模的进料端位置,所述导料条的上端面设置有呈直线排列的第一定位孔,所述挡块的两侧设置有垂直向贯穿的第二定位孔,定位柱贯穿第二定位孔、第一定位孔后完成挡块的定位。

Description

一种铜排剪板模具
技术领域
本实用新型涉及铜排制作的技术领域,具体为一种铜排剪板模具。
背景技术
现有技术中铜排或者母排的加工均需要通过母排剪板机进行加工,由于母排剪板机价格昂贵,且需要占用的工厂面积较大,其使得生产成本高,且现有的母排剪板机在剪板时,铜排的裁剪长度调节比较费劲,进而使得铜排剪板的效率低下。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种铜排剪板模具,其通过模具结构完成铜排的剪板,使得结构简单,生产成本降低,且使得裁剪长度方便调节,使得铜排剪板的效率高。
一种铜排剪板模具,其特征在于:其包括上模、下模,所述上模的下端设置有下凸的冲头结构,所述下模的上端面对应于所述冲头结构的正下方设置有下模刀口,所述下模的上端面的出料端支承有托料板,所述托料板两侧分别设置有上凸的导料条,挡块的两侧分别卡装于所述导料条,所述导料条延伸至所述下模的进料端位置,所述导料条的上端面设置有呈直线排列的第一定位孔,所述挡块的两侧设置有垂直向贯穿的第二定位孔,定位柱贯穿第二定位孔、第一定位孔后完成挡块的定位。
其进一步特征在于:
所述下模包括下模座、下垫板、下模板,所述下垫板紧固于所述下模座的上端面,所述下模板支承于所述下垫板的上端面,所述下模板对应于所述下模刀口的位置设置有第一内凹槽,所述下模刀口嵌装于所述第一内凹槽内;
所述下模板的第一内凹槽的相邻部分还设置有第二内凹槽,脱料板嵌装于所述第二内凹槽内,所述脱料板的上端面低于所述下模刀口的上端面,确保工人可以方便从脱料板一次将物料取出;
所述上模包括上模座、上垫板、上夹板,所述上垫板的上端面紧固连接所述上模座的下端面,所述上夹板的上端面紧固连接所述上垫板的下端面,所述上夹板对应于所述冲头结构的位置设置有第三内凹槽,所述冲头结构的上端嵌装于第三内凹槽内、并紧固连接所述上夹板;
所述冲头结构的侧部设置有靠刀结构,所述靠刀结构的侧部紧贴所述冲头结构,确保冲头结构的垂直向安装;
所述下模板和上夹板之间设置有垂直向导柱,确保冲头结构的垂直向动作;
所述托料板延伸至所述下模板的外侧,所述托料板延伸至所述下模板的外侧底部设置有下垫块,托料板的长度确保整个冲压过程连续高效。
采用本实用新型的结构后,将铜条结构放置于外部输送结构被输送至模具内部,通过挡块完成对于铜条的快速定位,冲头结构下压完成对于单个铜排的冲压,取出物料,之后快速调整挡块的位置,使得铜条再次定位、再次通过冲头结构进行冲压、依次进行工作,其通过模具结构冲压完成铜排的剪板,模具使得结构简单,生产成本降低,且由于挡块、导料条的存在,其使得裁剪长度方便调节,使得铜排剪板的效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为本实用新型的立体图结构示意图;
图中各序号所对应的标注名称如下:
上模1、下模2、冲头结构3、下模刀口4、托料板5、导料条6、挡块7、第一定位孔8、第二定位孔9、下模座10、下垫板11、下模板12、靠刀结构13、下垫板14、脱料板15、上模座16、上垫板17、上夹板18。
具体实施方式
一种铜排剪板模具,见图1、图2:其包括上模1、下模2,上模1的下端设置有下凸的冲头结构3,下模2的上端面对应于冲头结构3的正下方设置有下模刀口4,下模2的上端面的出料端支承有托料板5,托料板5两侧分别设置有上凸的导料条6,挡块7的两侧分别卡装于导料条6,导料条6延伸至下模2的进料端位置,导料条6的上端面设置有呈直线排列的第一定位孔8,挡块7的两侧设置有垂直向贯穿的第二定位孔9,定位柱(图中未画出,属于现有成熟结构)贯穿第二定位孔9、第一定位孔8后完成挡块7的定位。
下模2包括下模座10、下垫板11、下模板12,下垫板11紧固于下模座10的上端面,下模板12支承于下垫板11的上端面,下模板12对应于下模刀口4的位置设置有第一内凹槽,下模刀口4嵌装于第一内凹槽内;
下模板12的第一内凹槽的相邻部分还设置有第二内凹槽,脱料板15嵌装于第二内凹槽内,脱料板15的上端面低于下模刀口4的上端面,确保工人可以方便从脱料板15一次将物料取出;
上模1包括上模座16、上垫板17、上夹板18,上垫板17的上端面紧固连接上模座16的下端面,上夹板18的上端面紧固连接上垫板17的下端面,上夹板18对应于冲头结构的位置设置有第三内凹槽,冲头结构3的上端嵌装于第三内凹槽内、并紧固连接上夹板18;
冲头结构3的侧部设置有靠刀结构13,靠刀结构13的侧部紧贴冲头结构3,确保冲头结构3的垂直向安装;
下模板12和上夹板18之间设置有垂直向导柱(属于现有成熟结构、图中未画出),确保冲头结构3的垂直向动作;
托料板5延伸至下模板12的外侧,托料板5延伸至下模板12的外侧底部设置有下垫板14,托料板5的长度确保整个冲压过程连续高效。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种铜排剪板模具,其特征在于:其包括上模、下模,所述上模的下端设置有下凸的冲头结构,所述下模的上端面对应于所述冲头结构的正下方设置有下模刀口,所述下模的上端面的出料端支承有托料板,所述托料板两侧分别设置有上凸的导料条,挡块的两侧分别卡装于所述导料条,所述导料条延伸至所述下模的进料端位置,所述导料条的上端面设置有呈直线排列的第一定位孔,所述挡块的两侧设置有垂直向贯穿的第二定位孔,定位柱贯穿第二定位孔、第一定位孔后完成挡块的定位。
2.如权利要求1所述的一种铜排剪板模具,其特征在于:所述下模包括下模座、下垫板、下模板,所述下垫板紧固于所述下模座的上端面,所述下模板支承于所述下垫板的上端面,所述下模板对应于所述下模刀口的位置设置有第一内凹槽,所述下模刀口嵌装于所述第一内凹槽内。
3.如权利要求2所述的一种铜排剪板模具,其特征在于:所述下模板的第一内凹槽的相邻部分还设置有第二内凹槽,脱料板嵌装于所述第二内凹槽内,所述脱料板的上端面低于所述下模刀口的上端面。
4.如权利要求3所述的一种铜排剪板模具,其特征在于:所述上模包括上模座、上垫板、上夹板,所述上垫板的上端面紧固连接所述上模座的下端面,所述上夹板的上端面紧固连接所述上垫板的下端面,所述上夹板对应于所述冲头结构的位置设置有第三内凹槽,所述冲头结构的上端嵌装于第三内凹槽内、并紧固连接所述上夹板。
5.如权利要求4所述的一种铜排剪板模具,其特征在于:所述冲头结构的侧部设置有靠刀结构,所述靠刀结构的侧部紧贴所述冲头结构。
6.如权利要求4所述的一种铜排剪板模具,其特征在于:所述下模板和上夹板之间设置有垂直向导柱。
7.如权利要求1所述的一种铜排剪板模具,其特征在于:所述托料板延伸至所述下模板的外侧,所述托料板延伸至所述下模板的外侧底部设置有下垫块。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108015154A (zh) * 2017-12-11 2018-05-11 苏州市通准精密塑胶五金有限责任公司 一种铜排剪板模具

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