CN201309074Y - 冲床生产线设备 - Google Patents

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林声贇
黄当煌
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Abstract

本实用新型涉及一种冲床生产线设备,包括依次设于生产线上的冲床开卷机,矫直机,喂料机,冲床和剪床,其特征在于:所述矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑,所述喂料机的机台与安装基座之间设有横向移动调节机构。本实用新型不仅解决传统机床只能在纵向冲一片的缺陷,减少切边、分切等工序,提高生产效率,而且带料在横向移动过程中,不发生折弯等现象,提高带料成品率。

Description

冲床生产线设备
技术领域
本实用新型涉及一种冲床生产线设备。 背景技术
常有的冲床生产线设备, 一般的其生产线上仅能在纵向方向上传送带料,从而在生产过 程中冲床只能在纵向上冲压一片成品,生产过程中也就增加了切边、分割等工序,造成材料 的浪费,生产效率较低。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种冲床生产线设备,本设备不仅解决传统机床只能在纵向冲 一片的缺陷,减少切边、分切等工序,提高生产效率,而且带料在横向移动过程中,不发生 折弯等现象,提高带料成品率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括依次设于生产线上的冲床开巻机,矫直机, 喂料机,冲床和剪床,其特征在于:所述矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带 料的凹坑,所述喂料机的机台与安装基座之间设有横向移动调节机构。
本实用新型的显著优点是: 一,生产线中的喂料机采用横向移动调节机构,因此带料能 做横向移动,从而解决传统冲床只能在纵向冲一片的缺陷,减少切边、分切等工序,提高生 产效率;二,在矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑,保证带料在横 向移动过程中,矫直机和喂料机上的带料有足够的空间垂放,防止带料产生折弯等现象,提 高带料成品率。 附图说明
图1为本实用新型实施例构造示意图。 图2为喂料构造示意图。 图3为图2的右视图。 图4为矫直机构造示意图。 图5为图4的A-A剖视图。 图6为图5的B-B剖视图。 图7为矫直机的上下矫直棍齿轮传动示意图。 图8为矫直机的展平辊座放大图。 图9为冲床冲压带料顺序图。 具体实施方式
3一种冲床生产线设备,包括依次设于生产线上的冲床开巻机l,矫直机2,喂料机4,冲 床5和剪床6,其特征在于:所述矫直机2和喂料机4之间的安装基础上设有用于垂放带料 的凹坑3,所述喂料机4的机台8与安装基座9之间设有横向移动调节机构。
上述横向移动调节机构由横向布设的滚珠丝杆IO和固定设置在机台8上的螺套组成,所 述滚珠丝杆10由电动传动机构传动,所述螺套由可正反向旋转的滚珠丝杆10驱动以使#1台 8实现横向移动,所述机台8上设有红外发射器11,所述安装基座9上对应设有沿横向分布 的三个位置信号传感器12。上述喂料传送辊轴13采用聚氨酯制作。
上述矫直机2的上矫直辊14上方设有一排用以防止其弯曲的被动上支承辊15,下失乔直 辊16下方设有一排用以防止其弯曲的被动下支撑辊17,所述上下矫直辊14、 16的同一侧端 设有联动齿轮组。每跟下l乔直辊16下方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊17,每 根上矫直辊14上方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊15。
上述下矫直辊16由沿带料运动方向依次排列的三根下矫直辊161、 162、 163组成,所述 三根下矫直辊161、 162、 163上方设有位于两相邻下矫直辊16间隙上方的上矫直辊14,首 根下矫直辊161 —伸出端部上设有朝外侧的传动链轮18和朝内侧的传动齿轮19,另外两根 下矫直辊162、 163同侧端分别设有等径传动齿轮20、 21,两相邻传动齿轮19、 20、 21中心 距连线的垂线下方设有惰性齿轮22、 23,以使三根矫直辊161、 162、 163实现等速同向运转; 所述传动链轮18经链条带动位于其上方的用于驱动上矫直辊14转动的另一被动链轮24,所 述被动链轮24内侧设有传动齿轮25,所述传动齿轮25旁侧设有惰性齿轮26,所述惰性齿轮 26前后侧下方设有连接于上矫直辊141、 142外侧端的传动齿轮27、 28。
上述矫直机2输出端方向上依次设有两组展平辊29组件,每组展平辊组29件由上下展 平辊30、 31构成,所述下展平辊31两端与固定在机架32上的下轴承座33相连接,所述上 展平辊30两端与上轴承座34相连接,所述上轴承座34连接在自上而下穿过机架32侧梁35 的螺纹孔的螺杆36的下端,所述的上轴承座34的两侧部与机架32侧梁35的竖向支杆滑动 配合,所述螺杆36的下部上套设有一端作用于上轴承座34另一端作用于机架32侧梁35的 弹簧37。
上述冲床出料端后设有剪床6。 ' 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述:
带料7从冲床开巻机1进入生产线,进入矫直机2时,由矫直机2上的上矫直辊和下矫 直辊矫直,并经展平辊展平后带料进入喂料机4,由喂料机4上的位置信号传感器和横向移 动调节机构实现带料在喂料机4上的横向移动,使带料7在冲床5上能够在横向上得到冲压, 被冲压后的带料7由设于生产线冲床输出端后的剪床6剪切后回收再利用。为了保证带料7做横向移动时在水平方向上不发生折弯等现象,在矫直机2和喂料机4之间设有凹坑3,用 于垂放带料,并使带料有一定的缓冲空间。
如图9,带料在冲床上冲压型材的冲压顺序为A—B—C—D—E—F —G,如此反复循环。
本实用新型解决传统机床只能在纵向冲一片的缺陷,减少切边、分切等工序,提高生产 效率,提高了矫直辊刚性,使矫直后的带料达到连续冲制的要求,最大限度避免带料产生擦 伤、划伤,提高成品率。

Claims (7)

1、一种冲床生产线设备,包括依次设于生产线上的冲床开卷机,矫直机,喂料机,冲床和剪床,其特征在于:所述矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑,所述喂料机的机台与安装基座之间设有横向移动调节机构。
2、 根据权利要求1所述的冲床生产线设备,其特征在于:所述横向移动调节机构由横向 布设的滚珠丝杆和固定设置在机台上的螺套组成,所述滚珠丝杆由电动传动机构传 动,所述螺套由可正反向旋转的滚珠丝杆驱动以使机台实现横向移动,所述机台上设 有红外发射器,所述安装基座上对应设有沿横向分布的三个位置信号传感器,所述喂 料传送辊轴采用聚氨酯制作。
3、 根据权利要求1或2所述的冲床生产线设备,其特征在于:所述矫直机的上矫直辊上 方设有一排用以防止其弯曲的被动上支承辊,下矫直辊下方设有一排用以防止其弯曲 的被动下支撑辊,所述上下矫直辊的同一侧端设有联动齿轮组。
4、 根据权利要求3所述的冲床生产线设备,其特征在于:每跟下矫直辊下方前后侧分别 设有一根与其相切的被动支撑辊,每根上矫直辊上方前后侧分别设有一根与其相切的 被动支撑辊。
5、 根据权利要求4所述的冲床生产线设备,其特征在于:所述下矫直辊由沿带料运动方 向依次排列的三根下矫直辊组成,所述三根下矫直辊上方设有位于两相邻下矫直辊间 隙上方的上矫直辊,首根下矫直辊一伸出端部上设有朝外侧的传动链轮和朝内侧的传 动齿轮,另外两根下矫直辊同侧端分别设有等径传动齿轮,两相邻传动齿轮中心距连 线的垂线下方设有惰性齿轮,以使三根矫直辊实现等速同向运转;所述传动链轮经链 条带动位于其上方的用于驱动上矫直辊转动的另一被动链轮,所述被动链轮内侧设有 传动齿轮,所述传动齿轮旁侧设有惰性齿轮,所述惰性齿轮前后侧下方设有连接于上 矫直辊外侧端的传动齿轮。
6、 根据权利要求5所述的冲床生产线设备,其特征在于:所述矫直机输出端方向上依次 设有两组展平辊组件,每组展平辊组件由上下展平辊构成,所述下展平辊两端与固定 在机架上的下轴承座相连接,所述上展平辊两端与上轴承座相连接,所述上轴承座连 接在自上而下穿过机架侧梁的螺纹孔的螺杆的下端,所述的上轴承座的两侧部与机架 侧梁的竖向支杆滑动配合,所述螺杆的下部上套设有一端作用于上轴承座另一端作用 于机架侧梁的弹簧。
7、 根据权利要求1所述的冲床生产线设备,其特征在于:所述冲床出料端后设有剪床。
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