CN201309074Y - 冲床生产线设备 - Google Patents

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林声贇
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Abstract

本实用新型涉及一种冲床生产线设备，包括依次设于生产线上的冲床开卷机，矫直机，喂料机，冲床和剪床，其特征在于：所述矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑，所述喂料机的机台与安装基座之间设有横向移动调节机构。本实用新型不仅解决传统机床只能在纵向冲一片的缺陷，减少切边、分切等工序，提高生产效率，而且带料在横向移动过程中，不发生折弯等现象，提高带料成品率。

Description

冲床生产线设备
技术领域
本实用新型涉及一种冲床生产线设备。
背景技术
常有的冲床生产线设备，一般的其生产线上仅能在纵向方向上传送带料，从而在生产过程中冲床只能在纵向上冲压一片成品，生产过程中也就增加了切边、分割等工序，造成材料的浪费，生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冲床生产线设备，本设备不仅解决传统机床只能在纵向冲一片的缺陷，减少切边、分切等工序，提高生产效率，而且带料在横向移动过程中，不发生折弯等现象，提高带料成品率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：包括依次设于生产线上的冲床开卷机，矫直机，喂料机，冲床和剪床，其特征在于：所述矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑，所述喂料机的机台与安装基座之间设有横向移动调节机构。
本实用新型的显著优点是：一，生产线中的喂料机采用横向移动调节机构，因此带料能做横向移动，从而解决传统冲床只能在纵向冲一片的缺陷，减少切边、分切等工序，提高生产效率；二，在矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑，保证带料在横向移动过程中，矫直机和喂料机上的带料有足够的空间垂放，防止带料产生折弯等现象，提高带料成品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例构造示意图。
图2为喂料构造示意图。
图3为图2的右视图。
图4为矫直机构造示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为图5的B-B剖视图。
图7为矫直机的上下矫直棍齿轮传动示意图。
图8为矫直机的展平辊座放大图。
图9为冲床冲压带料顺序图。
具体实施方式
一种冲床生产线设备，包括依次设于生产线上的冲床开卷机1，矫直机2，喂料机4，冲床5和剪床6，其特征在于：所述矫直机2和喂料机4之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑3，所述喂料机4的机台8与安装基座9之间设有横向移动调节机构。
上述横向移动调节机构由横向布设的滚珠丝杆10和固定设置在机台8上的螺套组成，所述滚珠丝杆10由电动传动机构传动，所述螺套由可正反向旋转的滚珠丝杆10驱动以使机台8实现横向移动，所述机台8上设有红外发射器11，所述安装基座9上对应设有沿横向分布的三个位置信号传感器12。上述喂料传送辊轴13采用聚氨酯制作。
上述矫直机2的上矫直辊14上方设有一排用以防止其弯曲的被动上支承辊15，下矫直辊16下方设有一排用以防止其弯曲的被动下支撑辊17，所述上下矫直辊14、16的同一侧端设有联动齿轮组。每跟下矫直辊16下方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊17，每根上矫直辊14上方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊15。
上述下矫直辊16由沿带料运动方向依次排列的三根下矫直辊161、162、163组成，所述三根下矫直辊161、162、163上方设有位于两相邻下矫直辊16间隙上方的上矫直辊14，首根下矫直辊161一伸出端部上设有朝外侧的传动链轮18和朝内侧的传动齿轮19，另外两根下矫直辊162、163同侧端分别设有等径传动齿轮20、21，两相邻传动齿轮19、20、21中心距连线的垂线下方设有惰性齿轮22、23，以使三根矫直辊161、162、163实现等速同向运转；所述传动链轮18经链条带动位于其上方的用于驱动上矫直辊14转动的另一被动链轮24，所述被动链轮24内侧设有传动齿轮25，所述传动齿轮25旁侧设有惰性齿轮26，所述惰性齿轮26前后侧下方设有连接于上矫直辊141、142外侧端的传动齿轮27、28。
上述矫直机2输出端方向上依次设有两组展平辊29组件，每组展平辊组29件由上下展平辊30、31构成，所述下展平辊31两端与固定在机架32上的下轴承座33相连接，所述上展平辊30两端与上轴承座34相连接，所述上轴承座34连接在自上而下穿过机架32侧梁35的螺纹孔的螺杆36的下端，所述的上轴承座34的两侧部与机架32侧梁35的竖向支杆滑动配合，所述螺杆36的下部上套设有一端作用于上轴承座34另一端作用于机架32侧梁35的弹簧37。
上述冲床出料端后设有剪床6。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：
带料7从冲床开卷机1进入生产线，进入矫直机2时，由矫直机2上的上矫直辊和下矫直辊矫直，并经展平辊展平后带料进入喂料机4，由喂料机4上的位置信号传感器和横向移动调节机构实现带料在喂料机4上的横向移动，使带料7在冲床5上能够在横向上得到冲压，被冲压后的带料7由设于生产线冲床输出端后的剪床6剪切后回收再利用。为了保证带料7做横向移动时在水平方向上不发生折弯等现象，在矫直机2和喂料机4之间设有凹坑3，用于垂放带料，并使带料有一定的缓冲空间。
如图9，带料在冲床上冲压型材的冲压顺序为A→B→C→D→E→F→G，如此反复循环。
本实用新型解决传统机床只能在纵向冲一片的缺陷，减少切边、分切等工序，提高生产效率，提高了矫直辊刚性，使矫直后的带料达到连续冲制的要求，最大限度避免带料产生擦伤、划伤，提高成品率。

Claims (7)

1、一种冲床生产线设备，包括依次设于生产线上的冲床开卷机，矫直机，喂料机，冲床和剪床，其特征在于：所述矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑，所述喂料机的机台与安装基座之间设有横向移动调节机构。
2、根据权利要求1所述的冲床生产线设备，其特征在于：所述横向移动调节机构由横向布设的滚珠丝杆和固定设置在机台上的螺套组成，所述滚珠丝杆由电动传动机构传动，所述螺套由可正反向旋转的滚珠丝杆驱动以使机台实现横向移动，所述机台上设有红外发射器，所述安装基座上对应设有沿横向分布的三个位置信号传感器，所述喂料传送辊轴采用聚氨酯制作。
3、根据权利要求1或2所述的冲床生产线设备，其特征在于：所述矫直机的上矫直辊上方设有一排用以防止其弯曲的被动上支承辊，下矫直辊下方设有一排用以防止其弯曲的被动下支撑辊，所述上下矫直辊的同一侧端设有联动齿轮组。
4、根据权利要求3所述的冲床生产线设备，其特征在于：每跟下矫直辊下方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊，每根上矫直辊上方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊。
5、根据权利要求4所述的冲床生产线设备，其特征在于：所述下矫直辊由沿带料运动方向依次排列的三根下矫直辊组成，所述三根下矫直辊上方设有位于两相邻下矫直辊间隙上方的上矫直辊，首根下矫直辊一伸出端部上设有朝外侧的传动链轮和朝内侧的传动齿轮，另外两根下矫直辊同侧端分别设有等径传动齿轮，两相邻传动齿轮中心距连线的垂线下方设有惰性齿轮，以使三根矫直辊实现等速同向运转；所述传动链轮经链条带动位于其上方的用于驱动上矫直辊转动的另一被动链轮，所述被动链轮内侧设有传动齿轮，所述传动齿轮旁侧设有惰性齿轮，所述惰性齿轮前后侧下方设有连接于上矫直辊外侧端的传动齿轮。
6、根据权利要求5所述的冲床生产线设备，其特征在于：所述矫直机输出端方向上依次设有两组展平辊组件，每组展平辊组件由上下展平辊构成，所述下展平辊两端与固定在机架上的下轴承座相连接，所述上展平辊两端与上轴承座相连接，所述上轴承座连接在自上而下穿过机架侧梁的螺纹孔的螺杆的下端，所述的上轴承座的两侧部与机架侧梁的竖向支杆滑动配合，所述螺杆的下部上套设有一端作用于上轴承座另一端作用于机架侧梁的弹簧。
7、根据权利要求1所述的冲床生产线设备，其特征在于：所述冲床出料端后设有剪床。
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