CN102922294A - 铝合金母线槽侧板自动生产线 - Google Patents

铝合金母线槽侧板自动生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN102922294A
CN102922294A CN2012104471866A CN201210447186A CN102922294A CN 102922294 A CN102922294 A CN 102922294A CN 2012104471866 A CN2012104471866 A CN 2012104471866A CN 201210447186 A CN201210447186 A CN 201210447186A CN 102922294 A CN102922294 A CN 102922294A
Authority
CN
China
Prior art keywords
side plate
bus duct
die set
guide device
plate automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104471866A
Other languages
English (en)
Inventor
陈召庆
黄宏斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO TONGCHENG ELECTRIC CO Ltd
Original Assignee
NINGBO TONGCHENG ELECTRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO TONGCHENG ELECTRIC CO Ltd filed Critical NINGBO TONGCHENG ELECTRIC CO Ltd
Priority to CN2012104471866A priority Critical patent/CN102922294A/zh
Publication of CN102922294A publication Critical patent/CN102922294A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明涉及铝合金母线槽侧板自动生产线。本发明解决了现有市场上生产母线槽侧板时会出现准确度低、速度慢，多种冲切精确定位难以实现的问题。本发明由前往后依次包括开卷机、第一进料导向装置、冲模装置、第二进料导向装置和成品托料架，在所述第一进料导向装置与冲模装置之间设有整平装置，在冲模装置与第二进料导向装置之间设有前切断装置，在第二进料导向装置与成品托料架之间设有后切断装置，所述整平装置、冲模装置、前切断装置和后切断装置由外连的控制装置控制其工作。本发明提高了母线槽侧板生产效率和准确性，节省工时；采用整机联动上位机控制母线槽外壳加工生产线，避免因设计错误造成的原材料、半成品、成品的浪费。

Description

铝合金母线槽侧板自动生产线
技术领域
本发明涉及铝合金母线槽侧板自动生产线。
背景技术
众所周知，近年来，由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，并有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。
母线槽侧板是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口，用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。但目前母线槽侧板的生产中存在下列缺陷，第一，需要等距冲孔或触屏手工输入数据、准确度低、速度慢；第二，多种冲切精确定位难以实现。
发明内容
针对背景技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金母线槽侧板自动生产线。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：铝合金母线槽侧板自动生产线，由前往后依次包括开卷机、第一进料导向装置、冲模装置、第二进料导向装置和成品托料架，在所述的第一进料导向装置与冲模装置之间设置有整平装置，在冲模装置与第二进料导向装置之间设置有前切断装置，在第二进料导向装置与成品托料架之间设置有后切断装置，所述的整平装置、冲模装置、前切断装置和后切断装置由外连的控制装置控制其工作。
上述的控制装置为上位机。
上述的冲模装置包括第一冲模装置、第二冲模装置和第三冲模装置。
上述的冲模装置与第二进料导向装置之间设置有超声波传感器。
上述的第二进料导向装置与后切断装置之间设置有液压成型系统。
本发明相比现有技术的有益效果是：
1、本发明提高了母线槽产品生产效率和准确性，节省工时；
2、本发明采用整机联动上位机控制母线槽外壳加工生产线，避免因设计错误造成的原材料、半成品、成品的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为本发明的结构示意图之二；
图3为本发明的结构示意图之三。
图中标号含义：1-开卷机；2-第一进料导向平台；3-整平装置；41-冲模装置；411-第一冲模装置；412-第二冲模装置；413-第三冲模装置；42-前切断装置；43-后切断装置；5-上位机；6-第二进料导向平台；7-超声波传感器；8-液压成型系统；9-成品托料架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-图3所示，铝合金母线槽侧板自动生产线，由前往后依次包括开卷机1、第一进料导向装置2、冲模装置41、第二进料导向装置6和成品托料架12，在所述的第一进料导向装置2与冲模装置41之间设置有整平装置3，在冲模装置41与第二进料导向装置6之间设置有前切断装置42，在第二进料导向装置42与成品托料架9之间设置有后切断装置43，所述的整平装置3、冲模装置41、前切断装置42和后切断装置43由外连的控制装置控制其工作。
作为优选，上述的控制装置为上位机5。
作为优选，上述的冲模装置41包括第一冲模装置411、第二冲模装置412和第三冲模装置413。
作为优选，上述的冲模装置41与第二进料导向装置6之间设置有超声波传感器7。
作为优选，上述的第二进料导向装置6与后切断装置43之间设置有液压成型系统8。
本发明具有高性能、全自动等性能的冷弯成型生产线，整机包括开卷机1、进料导向平台(第一进料导向平台2、第二进料导向平台6）、冲模装置41、前切断装置42、后切断装置43、成品托料架9、液压成型装置8，整个系统的控制由上位机5实现。
本发明的操作过程：将所对应的卷带装到开卷机1，将首端牵引至进料导向平台，调整好导向位置；将产品设计生成文件输入上位机5，启动系统，系统自动按照上位机5指令完成该批次板材生产。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.铝合金母线槽侧板自动生产线，由前往后依次包括开卷机、第一进料导向装置、冲模装置、第二进料导向装置和成品托料架，其特征在于：在所述的第一进料导向装置与冲模装置之间设置有整平装置，在冲模装置与第二进料导向装置之间设置有前切断装置，在第二进料导向装置与成品托料架之间设置有后切断装置，所述的整平装置、冲模装置、前切断装置和后切断装置由外连的控制装置控制其工作。
2.根据权利要求1所述的铝合金母线槽侧板自动生产线，其特征在于：所述的控制装置为上位机。
3.根据权利要求1所述的铝合金母线槽侧板自动生产线，其特征在于：所述的冲模装置包括第一冲模装置、第二冲模装置和第三冲模装置。
4.根据权利要求3所述的铝合金母线槽侧板自动生产线，其特征在于：所述的冲模装置与第二进料导向装置之间设置有超声波传感器。
5.根据权利要求4所述的铝合金母线槽侧板自动生产线，其特征在于：所述的第二进料导向装置与后切断装置之间设置有液压成型系统。
CN2012104471866A 2012-11-09 2012-11-09 铝合金母线槽侧板自动生产线 Pending CN102922294A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104471866A CN102922294A (zh) 2012-11-09 2012-11-09 铝合金母线槽侧板自动生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104471866A CN102922294A (zh) 2012-11-09 2012-11-09 铝合金母线槽侧板自动生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102922294A true CN102922294A (zh) 2013-02-13

Family

ID=47637295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104471866A Pending CN102922294A (zh) 2012-11-09 2012-11-09 铝合金母线槽侧板自动生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102922294A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104551680A (zh) * 2014-11-19 2015-04-29 江苏华鹏智能电气股份有限公司 一种母线槽型材生产设备
CN106270243A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 长城汽车股份有限公司 开卷落料模下模和托料导料机构
CN109433918A (zh) * 2018-12-21 2019-03-08 江苏扬力数控机床有限公司 一种用于长条形板料初步加工的生产线

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201309074Y (zh) * 2008-09-27 2009-09-16 南方铝业(中国)有限公司 冲床生产线设备
KR20100008535A (ko) * 2008-07-16 2010-01-26 주식회사 대홍전기 부스바 가공장치
CN202079404U (zh) * 2011-04-30 2011-12-21 四川省青神神力机械有限公司 自动冲孔生产线
CN102649230A (zh) * 2012-05-21 2012-08-29 东莞市金铮自动冲压设备有限公司 厚板数控低速开卷校平剪切线
CN202934345U (zh) * 2012-11-09 2013-05-15 宁波通诚电气有限公司 铝合金母线槽侧板自动生产线

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100008535A (ko) * 2008-07-16 2010-01-26 주식회사 대홍전기 부스바 가공장치
CN201309074Y (zh) * 2008-09-27 2009-09-16 南方铝业(中国)有限公司 冲床生产线设备
CN202079404U (zh) * 2011-04-30 2011-12-21 四川省青神神力机械有限公司 自动冲孔生产线
CN102649230A (zh) * 2012-05-21 2012-08-29 东莞市金铮自动冲压设备有限公司 厚板数控低速开卷校平剪切线
CN202934345U (zh) * 2012-11-09 2013-05-15 宁波通诚电气有限公司 铝合金母线槽侧板自动生产线

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104551680A (zh) * 2014-11-19 2015-04-29 江苏华鹏智能电气股份有限公司 一种母线槽型材生产设备
CN106270243A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 长城汽车股份有限公司 开卷落料模下模和托料导料机构
CN106270243B (zh) * 2015-05-26 2019-03-15 长城汽车股份有限公司 开卷落料模下模和托料导料机构
CN109433918A (zh) * 2018-12-21 2019-03-08 江苏扬力数控机床有限公司 一种用于长条形板料初步加工的生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204220742U (zh) 一种母排冲孔机构
CN102941473A (zh) 铝合金母线槽盖板自动生产线
CN102922289A (zh) 高强母线槽盖板侧板自动生产线
CN102922294A (zh) 铝合金母线槽侧板自动生产线
CN202934345U (zh) 铝合金母线槽侧板自动生产线
CN202934019U (zh) 铝合金母线槽盖板自动生产线
CN202667340U (zh) 一种板材双头成型装置
CN202571723U (zh) 一种液压组角机
CN202985084U (zh) 高强母线槽盖板侧板自动生产线
CN103523167A (zh) 不锈钢板零件图的设计方法
CN203993982U (zh) 平面板材的多刀v割机
CN205167026U (zh) 一种模切机限位装置
CN203316912U (zh) 用于板管一体化切焊设备的内置式转台
CN202894136U (zh) 一种剥线折弯机
CN206047623U (zh) 一种开槽螺塞全自动切槽机
CN204545591U (zh) 螺栓倒角机
CN204412846U (zh) 一种铰链工装
CN103448236A (zh) 一种新型亚克力折弯机
CN204036502U (zh) 一种电路板滚剪机
CN203806757U (zh) 一种用于瓦楞天桥纸板生产设备的电动挡板装置
CN106334941A (zh) 折弯机
CN202621706U (zh) 母线槽连接排加工中心
CN220444872U (zh) 一种计算机机箱成型设备
CN114682664A (zh) 一种金属框自动折弯机及金属框的折弯方法
CN101733414B (zh) 双车头数控车床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130213