CN202985084U - 高强母线槽盖板侧板自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高强母线槽盖板侧板自动生产线。本实用新型解决了现有市场上生产母线槽盖板侧板时会出现准确度低、速度慢,多种冲切精确定位难以实现的问题。本实用新型高强母线槽盖板侧板自动生产线,包括开卷机、第一进料导向平台、整平装置、加工处理系统和成品托料架,所述的加工处理系统从前往后依次主要包括冲孔装置、前切断装置、冲切装置、后切断装置;在整平装置与加工处理系统之间外连有上位机。本实用新型提高了母线槽产品生产效率和准确性,节省工时;采用整机联动上位机控制母线槽外壳加工生产线,避免因设计错误造成的原材料、半成品、成品的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强母线槽盖板侧板自动生产线。
背景技术
众所周知,近年来,由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要,并有逐年增加的趋势,使用原来的电路接线方式,即穿管方式,施工时带来许多困难,而且,当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,然而,如果采用母线槽的话,非常容易就可以达到目的,另外还可使建筑物变得更加美观。
母线槽盖板是外壳的上下壳面,母线槽侧板是外壳的左右壳面,通常是指母线槽设备上的一种部件,用它来遮盖外壳上的开口,用螺钉或类似方法将其固定,设备投入运行后一般不再拆卸。但目前母线槽盖板、母线槽侧板的生产中存在下列缺陷,第一,需要等距冲孔或触屏手工输入数据、准确度低、速度慢;第二,多种冲切精确定位难以实现。
发明内容
针对背景技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高强母线槽盖板侧板自动生产线。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:高强母线槽盖板侧板自动生产线,包括开卷机、第一进料导向平台、整平装置、加工处理系统和成品托料架,所述的加工处理系统从前往后依次主要包括冲孔装置、前切断装置、冲切装置、后切断装置;在整平装置与加工处理系统之间外连有控制装置。
上述的控制装置为上位机。
上述的前切断装置与冲切装置之间设置有第二进料导向平台。
上述的前切断装置与第二进料导向平台之间设置有超声波传感器。
上述的第二进料导向平台与冲切装置之间设置有液压成型系统。
上述的冲切装置与后切断装置之间设置有辊压成型装置。
本实用新型相比现有技术的有益效果是:
1、本实用新型提高了母线槽产品生产效率和准确性,节省工时;
2、本实用新型采用整机联动上位机控制母线槽外壳加工生产线,避免因设计错误造成的原材料、半成品、成品的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三。
图中标号含义:1-开卷机;2-第一进料导向平台;3-整平装置;41-冲孔装置;42-前切断装置;43-冲切装置;44-后切断装置;5-上位机;6-第二进料导向平台;7-超声波传感器;8-液压成型系统;9-辊压成型装置;10-成品托料架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示,高强母线槽盖板侧板自动生产线,包括开卷机1、第一进料导向平台2、整平装置3、加工处理系统和成品托料架10,所述的加工处理系统从前往后依次主要包括冲孔装置41、前切断装置42、冲切装置43、后切断装置44;在整平装置3与加工处理系统4之间外连有控制装置。
作为优选,上述的控制装置为上位机5。
作为优选,上述的前切断装置42与冲切装置43之间设置有第二进料导向平台6。
作为优选,上述的前切断装置42与第二进料导向平台6之间设置有超声波传感器7。
作为优选,上述的第二进料导向平台6与冲切装置43之间设置有液压成型系统8。
作为优选,上述的冲切装置43与后切断装置44之间设置有辊压成型装置9。
本实用新型具有高性能、全自动等性能的冷弯成型生产线,整机包括开卷机1、进料导向平台(第一进料导向平台2、第二进料导向平台6)、冲孔装置41、前切断装置42、辊压成型装置9、后切断装置44、成品托料架10、液压成型装置8,整个系统的控制由上位机5实现。
本实用新型的操作过程:将所对应的卷带装到开卷机1,将首端牵引至进料导向平台,调整好导向位置;将产品设计生成文件输入上位机5,启动系统,系统自动按照上位机5指令完成该批次板材生产。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.高强母线槽盖板侧板自动生产线,包括开卷机、第一进料导向平台、整平装置、加工处理系统和成品托料架,其特征在于:所述的加工处理系统从前往后依次主要包括冲孔装置、前切断装置、冲切装置、后切断装置;在整平装置与加工处理系统之间外连有控制装置。
2.根据权利要求1所述的高强母线槽盖板侧板自动生产线,其特征在于:所述的控制装置为上位机。
3.根据权利要求1所述的高强母线槽盖板侧板自动生产线,其特征在于:所述的前切断装置与冲切装置之间设置有第二进料导向平台。
4.根据权利要求3所述的高强母线槽盖板侧板自动生产线,其特征在于:所述的前切断装置与第二进料导向平台之间设置有超声波传感器。
5.根据权利要求4所述的高强母线槽盖板侧板自动生产线,其特征在于:所述的第二进料导向平台与冲切装置之间设置有液压成型系统。
6.根据权利要求5所述的高强母线槽盖板侧板自动生产线,其特征在于:所述的冲切装置与后切断装置之间设置有辊压成型装置。
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