CN207746706U - 数控机床的空间布局结构 - Google Patents

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罗育银
叶李生
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Abstract

本实用新型公开一种数控机床的空间布局结构,所述数控机床包括床身、防护外壳、机头组件,以及人机交互装置;所述防护外壳安装于所述床身上,其内预留有加工空间;所述机头组件安装于所述床身,且位于所述加工空间内;所述人机交互装置安装于所述防护外壳外,用于接收用户输入的控制程序,并根据所述控制程序控制所述机头组件在所述加工空间内动作,以实现对安装于所述加工空间内的工件的加工。本实用新型的技术方案,通过合理的布局,使得数控机床可以有效满足用户的不同需求,同时还可以有效提升用户的工作效率,进而有效提升了数控机床的生产效率。

Description

数控机床的空间布局结构
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种数控机床的空间布局结构。
背景技术
随着数控机床技术越来越成熟,客户对于机床的要求不仅仅局限在机床的加工质量上,而且对数控机床的内部加工空间的大小也提出了相应的需求。
现有的数控机床的人机交互装置一般安装于所述数控机床的正前方(也即防护外壳的面板上),且所述人机交互装置的主体均位于所述防护外壳的内部,只有操作面板显露于所述防护外壳外。而将所述人机交互装置的主体置于所述防护外壳内,则会占用所述数控机床的内部加工空间,导致所述数控机床的内部加工空间较小,不能满足用户对大加工空间的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种数控机床的空间布局结构,旨在实现数控机床的合理空间布局,满足用户的需求。
为实现上述目的,本实用新型提出一种数控机床的空间布局结构,所述数控机床包括床身、防护外壳、机头组件,以及人机交互装置;所述防护外壳安装于所述床身上,其内预留有加工空间;所述机头组件安装于所述床身,且位于所述加工空间内;所述人机交互装置安装于所述防护外壳外,用于接收用户输入的控制程序,并根据所述控制程序控制所述机头组件在所述加工空间内动作,以实现对安装于所述加工空间内的工件的加工。
可选的,所述防护外壳包括与所述床身相对设置的顶板、位于所述床身与所述顶板之间,且相对设置的面板与后板,以及位于所述床身与所述顶板之间,且相对设置的第一侧板与第二侧板。
可选的,所述人机交互装置安装于所述第一侧板的外侧,且位于所述第一侧板靠近所述后板的位置。
可选的,所述数控机床还包括电控箱;所述电控箱安装于所述第一侧板的外侧,且所述电控箱位于所述人机交互装置的正下方。
可选的,所述第一侧板靠近所述面板的位置设有主门;所述主门为单页推拉门。
可选的,所述人机交互装置安装于所述第二侧板的外侧,且位于所述第二侧板靠近所述后板的位置。
可选的,所述数控机床的空间布局结构还包括电控箱;所述电控箱安装于所述第二侧板的外侧,且所述电控箱位于所述人机交互装置的正下方。
可选的,所述数控机床的空间布局结构还包括主门;所述第二侧板靠近所述面板的位置设有主门;所述主门为单页推拉门。
可选的,所述面板上设有辅门;所述辅门为双开旋转门。
可选的,所述辅门上设有透视窗;所述透视窗为透明亚克力板。
本实用新型的技术方案,通过合理的布局,使得数控机床可以有效满足用户的不同需求,同时还可以有效提升用户的工作效率,进而有效提升了数控机床的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型数控机床一实施例的立体结构示意图;
图2为图1所示的数控机床的内部结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种数控机床的空间布局结构。
如图1及图2所示,图1为本实用新型数控机床一实施例的立体结构示意图;图2为图1所示的数控机床的内部结构示意图。
在本实施例中,所述数控机床包括床身100、防护外壳200、机头组件300、刀库组件400、人机交互装置500,以及电控箱600。其中,
所述床身100通过支架120支撑于地面上。所述床身100上安装有用于安装待加工工件(未图示)的加工平台140。具体的,所述加工平台140可固定或滑动安装于所述床身100。
进一步的,所述防护外壳200安装于所述床身100上,其内预留有加工空间(未标示)。具体的,所述防护外壳200包括与所述床身100相对设置的顶板210、位于所述床身100与所述顶板210之间,且相对设置的面板220与后板230,以及位于所述床身100与所述顶板210之间,且相对设置的第一侧板240与第二侧板250。
进一步的,所述机头组件300安装于所述床身100,且位于所述加工空间内。具体的,所述机头组件300包括支撑柱(未图示)、横梁310、滑鞍(未图示)、主轴箱320,以及主轴330。所述支撑柱一端支撑于所述床身100上,另一端用于安装所述横梁310。所述支撑柱可以与所述床身100固定或滑动连接。当所述支撑柱与所述床身100固定连接时,所述加工平台140与所述床身100滑动连接。而当所述支撑柱与所述床身100滑动连接时,所述加工平台140与所述床身100固定连接。也即,所述加工平台140与所述支撑柱必须有一个与所述床身100滑动连接,以实现所述数控机床的Y轴方向上的移动。所述滑鞍滑动安装于所述横梁310。所述滑鞍在所述横梁310上的滑动,实现所述数控机床的X轴方向上的移动。所述主轴箱320固定安装于所述滑鞍;所述主轴330与所述主轴箱320连接。所述主轴箱320内安装有驱动组件,用于驱动所述主轴330转动与在竖直方向上的移动。所述主轴330竖直方向的移动,实现所述数控机床的Z轴方向上的移动。所述主轴330的转动,实现对所述待加工工件的加工。
进一步的,所述刀库组件400安装于所述防护外壳200内,且位于所述主轴330的一侧(比如,靠近所述防护外壳200的第一侧板240的一侧,或靠近所述防护外壳200的第二侧板250的一侧)。具体的,所述防护外壳200内还设有用于安装所述刀库组件400的安装空间(未标示);所述安装空间位于所述加工空间的一侧。所述刀库组件400包括刀盘410、刀库门420,以及驱动组件(未图示)。所述刀盘410用于安装刀具。所述驱动组件用于驱动所述刀盘410与所述刀库门420旋转。所述刀库门420可旋转设置,用于打开或关闭所述安装空间,以将所述刀盘410转动至所述加工空间内,以实现所述主轴330的换刀操作;或将所述刀盘410旋转至所述安装空间内,以实现对所述刀盘410的密封,进而避免加工空间内的切削屑等进入所述安装空间内,对所述刀具造成污染。
进一步的,所述人机交互装置500安装于所述防护外壳200外,用于接收用户输入的控制程序,并根据所述控制程序控制所述机头组件300在所述加工空间内动作,以实现对安装于所述加工空间内的工件的加工。具体的,所述人机交互装置500包括主机520与操作面板540;所述主机520用于执行控制程序;所述操作面板540用于显示操作界面,并接收用户的输入。所述人机交互装置500可安装于所述防护外壳200的第一侧板240或第二侧板250靠近所述后板230的位置。但为了避免干涉,优选的,当所述刀库组件400位于靠近所述第一侧板240的位置时,所述人机交互装置500安装于所述第二侧板250靠近所述后板230的位置;而当所述刀库组件400位于靠近所述第二侧板250的位置时,所述人机交互装置500安装于所述第一侧板240靠近所述后板230的位置。在本实施例中,由于所述人机交互装置500的主机520也安装在所述防护外壳200外,则不会占用所述数控机床的加工空间,进而可以使得所述数控机床具有较大的加工空间,满足用户对大加工空间的需求。
进一步的,所述电控箱600安装于所述人机交互装置500的正下方,用于给所述数控机床提供电气控制。在本实施例中,由于所述人机交互装置500与所述电控箱600位于所述防护外壳200的同一侧,且上下堆叠设置,使得所述数控机床的外观较为整洁大方,有效满足用户对数控加床的美观度的需求。
进一步的,在本实施例中,所述数控机床的主门700设于靠近所述人机交互装置500的位置(也即,当所述刀库组件400位于靠近所述第一侧板240的位置时,所述人机交互装置500与所述电控箱600安装于所述第二侧板250靠近所述后板230的位置,而所述主门700则位于所述第二侧板250靠近所述面板220的位置;而当所述刀库组件400位于靠近所述第二侧板250的位置时,所述人机交互装置500与所述电控箱600安装于所述第一侧板240靠近所述后板230的位置,而所述主门700则位于所述第一侧板240靠近所述面板220的位置),以便于用户在通过所述主门700安装或拆卸工件后,可以直接在所述人机交互装置500的操作面板540上进行操作,而不必来回走动,进而可以有效提升工作效率。而为了避免所述主门700所述加工平台140的干涉,在本实施例中,所述主门700优选为单页推拉门。当所述主门700打开时,所述主门700的门体朝向靠近所述人机交互装置500与所述电控箱600的方向平移。当所述主门700关闭时,所述主门700的门体朝向远离所述人机交互装置500与所述电控箱600的方向平移。
进一步的,由于本实施例的数控机床的所述主门700为单页推拉门,可能会影响较大体积的物料的上料。为了方便大体积物料的上料,本实施例的数控机床还设有辅门222;所述辅门222设于所述面板220上,其为双开旋转门。
进一步的,为了使得用户能在所述数控机床外观察到所述数控机床内的加工状态,在所述辅门222上设有透视窗224;所述透视窗224为透明的亚克力板。
本实施例的技术方案,通过合理的布局,使得数控机床可以有效满足用户的不同需求,同时还可以有效提升用户的工作效率,进而有效提升了数控机床的生产效率。
为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述数控机床包括床身、防护外壳、机头组件,以及人机交互装置;所述防护外壳安装于所述床身上,其内预留有加工空间;所述机头组件安装于所述床身,且位于所述加工空间内;所述人机交互装置安装于所述防护外壳外,用于接收用户输入的控制程序,并根据所述控制程序控制所述机头组件在所述加工空间内动作,以实现对安装于所述加工空间内的工件的加工。
2.如权利要求1所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述防护外壳包括与所述床身相对设置的顶板、位于所述床身与所述顶板之间,且相对设置的面板与后板,以及位于所述床身与所述顶板之间,且相对设置的第一侧板与第二侧板。
3.如权利要求2所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述人机交互装置安装于所述第一侧板的外侧,且位于所述第一侧板靠近所述后板的位置。
4.如权利要求3所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述数控机床还包括电控箱;所述电控箱安装于所述第一侧板的外侧,且所述电控箱位于所述人机交互装置的正下方。
5.如权利要求4所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述第一侧板靠近所述面板的位置设有主门;所述主门为单页推拉门。
6.如权利要求2所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述人机交互装置安装于所述第二侧板的外侧,且位于所述第二侧板靠近所述后板的位置。
7.如权利要求6所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,还包括电控箱;所述电控箱安装于所述第二侧板的外侧,且所述电控箱位于所述人机交互装置的正下方。
8.如权利要求7所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,还包括主门;所述第二侧板靠近所述面板的位置设有主门;所述主门为单页推拉门。
9.如权利要求2至8中任意一项所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述面板上设有辅门;所述辅门为双开旋转门。
10.如权利要求9所述的数控机床的空间布局结构,其特征在于,所述辅门上设有透视窗;所述透视窗为透明亚克力板。
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