CN205201829U - 一种玻璃触摸屏加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃触摸屏加工机床，属于数控机床技术领域，包含光机底座、主轴组件、防护罩，所述光机底座上设置有工作台面，工作台面上设置有主轴组件，主轴组件至少包含两个主轴，工作台面及主轴组件整体被防护罩包围，防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。本实用新型实现的玻璃触摸屏加工机床，可以同时对多块玻璃屏幕进行加工，加工效率高，外形小巧美观。

Description

一种玻璃触摸屏加工机床

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃触摸屏加工机床，属于数控机床技术领域。

背景技术

自从以苹果手机、平板电脑为代表智能化3C的问世以来，人类的生活方式发生了巨大的改变。智能化3C产品以其超强的功能、使用方便等特点，使其自问世以来，便迅速得到普及。3C智能化产品的普及，使3C产品的周边配套加工机床形成一个巨大市场。但是现有玻璃触摸屏加工机床，属于小型机床，大多数是单主轴结构，且加工速度相对缓慢。现有的玻璃触摸屏加工机床的安全防护门大多是左右开合形式，占用机床内部空间大。以往数控机床体积较大，结构不够紧凑、不够美观。

发明内容

本实用新型提供一种玻璃触摸屏加工机床，旨在解决现有技术中玻璃触摸屏加工效率低，防护门使用不方便的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现：

一种玻璃触摸屏加工机床，包含光机底座、主轴组件、防护罩，所述光机底座上设置有工作台面，所述工作台面上设置有主轴组件，所述主轴组件至少包含两个主轴，所述工作台面及主轴组件整体被防护罩包围，所述防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。

其中，所述主轴组件通过设置在光机底座上的Y轴导轨和Y轴丝杆相对于光机底座进行Y轴移动。

其中，所述主轴组件还包含横梁，所述横梁上设置X轴轨道与X轴丝杆，所述两个主轴沿着X水平滑动。

其中，所述横梁还连接Z轴连接板，所述Z轴连接板固定Z轴轨道与Z轴丝杆，使所述主轴组件可以沿Z轴上下移动。

其中，所述防护罩包含罩体和防护门，所述防护门设置在罩体上，所述防护门与罩体滑块滑轨连接，使所述防护门相对于罩体上下滑动。

其中，还包含油箱，所述油箱设置在光机底座下方，所述光机底座上设有漏油孔，所述漏油孔引导油进入油箱。

其中，所述主轴组件通过伺服电机驱动丝杆，从而使所述主轴组件沿着轨道滑动。

其中，还包含气动组件，所述气动组件设置在机床侧方，用于提供主轴组件的加工动力。

其中，包含龙门机身，所述光机底座设置在龙门机身上方。

其中，还包含电箱，所述电箱为分体式结构。

本实用新型实现的玻璃触摸屏加工机床，机床采用龙门结构，承受负载大，结构稳定，加工时减震效果好。双主轴结构，一次能够同时加工出两个甚至多个一样的产品。提高的加工效率。油箱为前置下放形式，占用空间小，冲水更合理。防护罩为全封闭式结构，能保护丝杆、线轨。前防护门开门宽度大，可视范围广。电箱为分体式电箱，方便移动，机动性更强。

附图说明

图1为玻璃触摸屏加工机床立体示意图；

图2为玻璃触摸屏加工机床主轴组件结构示意图；

图3为玻璃触摸屏加工机床防护门结构示意图；

图4为玻璃触摸屏加工机床电箱图。

图中

1、光机底座2、Y轴丝杆

3、Y轴导轨4、工作台面

5、立柱6、漏油孔

7、横梁8、X轴丝杆

9、X轴导轨10、Z轴连接板

11、Z轴丝杆12、Z轴导轨

13、主轴组件14、罩体

15、防护门16、油箱

17、换刀按钮18、切削液管

19、气动组件20、电箱

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实现过程和实施效果进行详细描述。

一种玻璃触摸屏加工机床，采用龙门机身，所述光机底座设置在龙门机身上方。如图1和图2所示，包含光机底座1、主轴组件13、防护罩，所述光机底座1上设置有工作台面4，所述工作台面4上设置有主轴组件，所述主轴组件13至少包含两个主轴，本实用新型实施例中，优选双主轴，主轴连接刀具，主轴的刀具可以通过按压换刀按钮17进行换刀。

玻璃触摸屏加工机床还包含气动组件19，如图2所示，所述气动组件19设置在设备侧方，在气动组件19的作用下进行玻璃触摸屏幕的加工。所述玻璃触摸屏加工设备采用双主轴结构，能够一次性加工出两个相同的工件，大大提高加工效率。

如图3所示，为了使切削液不外溅，所述工作台面4及主轴组件整体被防护罩包围，所述防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。所述防护罩包含罩体14和防护门15，所述防护门15设置在罩体14上，所述防护门15与罩体14滑块滑轨连接，使所述防护门15相对于罩体14上下滑动。所述罩体14和防护门15采用全封闭形式，安全可靠。所述防护门15上下开合形式，相比左右开合形式的防护门更加的方便、节省空间。

进一步如图1所示，所述主轴组件13通过设置在光机底座1上的Y轴导轨3和Y轴丝杆2相对于光机底座1进行Y轴移动。所述主轴组件13还包含横梁7，所述横梁7上设置X轴轨道9与X轴丝杆8，所述两个主轴沿着X水平滑动。所述横梁7的两端连接有立柱5，所述立柱5用于支撑横梁7及主轴组件13。所述横梁7还连接Z轴连接板，所述Z轴连接板固定Z轴轨道与Z轴丝杆，使所述主轴组件可以沿Z轴上下移动。所述主轴组件13通过伺服电机驱动丝杆，从而使所述主轴组件沿着轨道滑动。

如图1所示，本实用新型机床还包含油箱16和电箱20。所述油箱16设置在光机底座1下方，所述光机底座1上设有漏油孔6，所述漏油孔6连接切削液管18将油引导进入油箱16。所述油箱安装在机床底部，油箱设置在机床光机底座的下方可以更合理利用空间，且冲水更合理。在光外机底座1下方，除油箱16外，还设置集废箱、过滤箱、过滤网、水泵支座，所述水泵支座用来安放抽取切屑液的水泵。所述电箱20为分体式结构，电箱内部空间大，脚下安装有脚轮，方便移动，机动性更强。

以上实现的玻璃触摸屏加工机床，采用龙门结构，承受负载大，结构稳定，加工时减震效果好。双主轴结构，一次能够同时加工出两个一样的产品。提高的加工效率。油箱为前置下放形式，占用空间小，冲水更合理。钣金护罩为全封闭式结构，能保护丝杆、线轨。前防护门开门宽度大，可视范围广。电箱为分体式电箱，方便移动，机动性更强。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃触摸屏加工机床，包含光机底座、主轴组件、防护罩，其特征在于：所述光机底座上设置有工作台面，所述工作台面上设置有主轴组件，所述主轴组件至少包含两个主轴，所述工作台面及主轴组件整体被防护罩包围，所述防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。

2.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：所述主轴组件通过设置在光机底座上的Y轴导轨和Y轴丝杆相对于光机底座进行Y轴移动。

3.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：所述主轴组件还包含横梁，所述横梁上设置X轴轨道与X轴丝杆，所述两个主轴沿着X水平滑动。

4.根据权利要求3所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：所述横梁还连接Z轴连接板，所述Z轴连接板固定Z轴轨道与Z轴丝杆，使所述主轴组件可以沿Z轴上下移动。

5.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：所述防护罩包含罩体和防护门，所述防护门设置在罩体上，所述防护门与罩体滑块滑轨连接，使所述防护门相对于罩体上下滑动。

6.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：还包含油箱，所述油箱设置在光机底座下方，所述光机底座上设有漏油孔，所述漏油孔引导油进入油箱。

7.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：所述主轴组件通过伺服电机驱动丝杆，从而使所述主轴组件沿着轨道滑动。

8.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：还包含气动组件，所述气动组件设置在机床侧方，用于提供主轴组件的加工动力。

9.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：包含龙门机身，所述光机底座设置在龙门机身上方。

10.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床，其特征在于：还包含电箱，所述电箱为分体式结构。