CN205342624U - 筒体相贯线切割升降机构 - Google Patents

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董立锋
岳伟
吴美琴
范彬
陆志远
童翠斌
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Abstract

本实用新型涉及筒体相贯线切割机,具体地说是筒体相贯线切割升降机构,包括升降立柱,伺服电机通过电机连接座安装在升降立柱顶端,升降立柱表面沿竖直方向布置两条直线导轨,在两条直线导轨之间转动设置升降丝杆,伺服电机的出轴通过联轴器与升降丝杆相连接,升降托板安装在两直线导轨的滑块上,升降托板上固定有丝母座,丝母座与升降丝杆螺纹配合连接;所述升降托板上固定连接上连接架,升降立柱下部设有下连接架,拖链上端与上连接架相连接,下端与下连接架相连接。该升降机构能大大降低工人劳动强度,降低设备采购成本,工件采用垂直吊运装夹,适合筒体大批量生产的一种升降机构。

Description

筒体相贯线切割升降机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及筒体相贯线切割机,具体地说是筒体相贯线切割升降机构。
背景技术
[0002]目前,国内的筒体相贯线切割开孔加工主要有人工开孔和数控开孔,前一种主要通过划线放样切割,切割效率很低,切割精度也不高,工人劳动强度大;后一种数控开孔主要通过钢管切割机进行切割开孔,工件装夹和切割时需要横向放置,不适合大批量的生产,而且设备的采购成本较大。
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的筒体相贯线切割升降机构,该升降机构能大大降低工人劳动强度,降低设备采购成本,工件采用垂直吊运装夹,适合筒体大批量生产的一种升降机构。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种筒体相贯线切割升降机构,其特征在于:包括升降立柱,伺服电机通过电机连接座安装在升降立柱顶端,升降立柱表面沿竖直方向布置两条直线导轨,在两条直线导轨之间转动设置升降丝杆,伺服电机的出轴通过联轴器与升降丝杆相连接,升降托板安装在两直线导轨的滑块上,升降托板上固定有丝母座,丝母座与升降丝杆螺纹配合连接;所述升降托板上固定连接上连接架,升降立柱下部设有下连接架,拖链上端与上连接架相连接,下端与下连接架相连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述升降立柱上部侧面固定有限位块,升降托板上设有限位开关,限位开关与限位块相配合。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述升降丝杆上端通过轴承安装在上轴承座内,升降丝杆上、下两端分别设有丝杆防护罩。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述升降立柱采用方管和钢板焊接而成,其底部设有槽。
[0008]本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型的筒体相贯线切割升降机构设计合理、优化,直接通过控制伺服电机转动来控制升降拖板的上下运动,限位开关用于自动行程控制,丝杆防护罩用于保护升降丝杆,拖链布置升降立柱一侧用于保护电缆线,该机构根据筒体的最大高度制作而成,适合筒体的批量相贯线切割,布局合理便于操作,整体的外观也美观。
附图说明
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是本实用新型的左视图。
[0011]图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0012]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013] 如图1〜3所示,包括升降立柱2.1、电机连接座2.2、伺服电机2.3、联轴器2.4、上轴承座2.5、轴承2.6、升降丝杆2.7、丝杆防护罩2.8、升降托板2.9、丝母座2.10、直线导轨2.11、上连接架2.12、拖链2.13、下连接架2.14、限位开关2.15、限位块2.16等。
[0014]如图1〜3所示,本实用新型一种筒体相贯线切割升降机构,包括升降立柱2.1,伺服电机2.3通过电机连接座2.2安装在升降立柱2.1顶端,升降立柱2.1表面沿竖直方向布置两条直线导轨2.11,在两条直线导轨2.11之间转动设置升降丝杆2.7,伺服电机2.3的出轴通过联轴器2.4与升降丝杆2.7相连接,升降托板2.9安装在两直线导轨2.11的滑块上,升降托板2.9上固定有丝母座2.10,丝母座2.10与升降丝杆2.7螺纹配合连接;所述升降托板2.9上固定连接上连接架2.12,升降立柱2.1下部设有下连接架2.14,拖链2.13上端与上连接架2.12相连接,下端与下连接架2.14相连接。
[0015]升降立柱2.1上部侧面固定有限位块2.16,升降托板2.9上设有限位开关2.15,限位开关2.15与限位块2.16相配合。
[0016] 升降丝杆2.7上端通过轴承2.6安装在上轴承座2.5内,升降丝杆2.7上、下两端分别设有丝杆防护罩2.8。
[0017]升降立柱2.1采用方管和钢板焊接而成,其底部设有槽。
[0018]本实用新型通过升降立柱2.1作为升降机构的主体,其下面的长形槽用于调节距离,伺服电机2.3转动使得升降丝杆2.7上的丝母座2.10做上下运动,带动和其连接的升降拖板2.9在直线导轨2.11的导向下作上下运动,限位开关2.15用于自动行程控制,丝杆防护罩2.8用于保护升降丝杆2.7,拖链2.13布置在升降立柱2.1—侧用于保护电缆线,该机构根据筒体的最大高度制作而成,适合筒体的批量相贯线切割。
[0019]以上描述是对本实用新型的解释,不是对发明的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种筒体相贯线切割升降机构,其特征在于:包括升降立柱(2.1),伺服电机(2.3)通过电机连接座(2.2)安装在升降立柱(2.1)顶端,升降立柱(2.1)表面沿竖直方向布置两条直线导轨(2.11),在两条直线导轨(2.11)之间转动设置升降丝杆(2.7),伺服电机(2.3)的出轴通过联轴器(2.4)与升降丝杆(2.7)相连接,升降托板(2.9)安装在两直线导轨(2.11)的滑块上,升降托板(2.9)上固定有丝母座(2.10),丝母座(2.10)与升降丝杆(2.7)螺纹配合连接;所述升降托板(2.9 )上固定连接上连接架(2.12 ),升降立柱(2.1)下部设有下连接架(2.14),拖链(2.13)上端与上连接架(2.12)相连接,下端与下连接架(2.14)相连接。
2.如权利要求1所述的筒体相贯线切割升降机构,其特征在于:所述升降立柱(2.1)上部侧面固定有限位块(2.16),升降托板(2.9)上设有限位开关(2.15),限位开关(2.15)与限位块(2.16)相配合。
3.如权利要求1所述的筒体相贯线切割升降机构,其特征在于:所述升降丝杆(2.7)上端通过轴承(2.6)安装在上轴承座(2.5)内,升降丝杆(2.7)上、下两端分别设有丝杆防护罩(2.8)0
4.如权利要求1所述的筒体相贯线切割升降机构,其特征在于:所述升降立柱(2.1)采用方管和钢板焊接而成,其底部设有槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397551A (zh) * 2015-12-31 2016-03-16 无锡华联科技集团有限公司 筒体相贯线切割升降机构
CN111288812A (zh) * 2020-03-25 2020-06-16 哈尔滨科友半导体产业装备与技术研究院有限公司 一种能自动清洗碳化硅长晶炉积炭的装置

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