CN105252652A - 一种玻璃触摸屏加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃触摸屏加工机床,属于数控机床技术领域,包含光机底座、主轴组件、防护罩,光机底座上设置有工作台面,工作台面上设置有主轴组件,主轴组件至少包含两个主轴,工作台面及主轴组件整体被防护罩包围,防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。本发明实现的玻璃触摸屏加工机床,可以同时对多块玻璃屏幕进行加工,加工效率高,外形小巧美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃触摸屏加工机床,属于数控机床技术领域。
背景技术
自从以苹果手机、平板电脑为代表智能化3C的问世以来,人类的生活方式发生了巨大的改变。智能化3C产品以其超强的功能、使用方便等特点,使其自问世以来,便迅速得到普及。3C智能化产品的普及,使3C产品的周边配套加工机床形成一个巨大市场。但是现有玻璃触摸屏加工机床,属于小型机床,大多数是单主轴结构,且加工速度相对缓慢。现有的玻璃触摸屏加工机床的安全防护门大多是左右开合形式,占用机床内部空间大。以往数控机床体积较大,结构不够紧凑、不够美观。
发明内容
本发明提供一种玻璃触摸屏加工机床,旨在解决现有技术中玻璃触摸屏加工效率低,防护门使用不方便的问题。
本发明通过以下技术手段实现:
一种玻璃触摸屏加工机床,包含光机底座、主轴组件、防护罩,所述光机底座上设置有工作台面,所述工作台面上设置有主轴组件,所述主轴组件至少包含两个主轴,所述工作台面及主轴组件整体被防护罩包围,所述防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。
其中,所述主轴组件通过设置在光机底座上的Y轴导轨和Y轴丝杆相对于光机底座进行Y轴移动。
其中,所述主轴组件还包含横梁,所述横梁上设置X轴轨道与X轴丝杆,所述两个主轴沿着X水平滑动。
其中,所述横梁还连接Z轴连接板,所述Z轴连接板固定Z轴轨道与Z轴丝杆,使所述主轴组件可以沿Z轴上下移动。
其中,所述防护罩包含罩体和防护门,所述防护门设置在罩体上,所述防护门与罩体滑块滑轨连接,使所述防护门相对于罩体上下滑动。
其中,还包含油箱,所述油箱设置在光机底座下方,所述光机底座上设有漏油孔,所述漏油孔引导油进入油箱。
其中,所述主轴组件通过伺服电机驱动丝杆,从而使所述主轴组件沿着轨道滑动。
其中,还包含气动组件,所述气动组件设置在机床侧方,用于提供主轴组件的加工动力。
其中,包含龙门机身,所述光机底座设置在龙门机身上方。
其中,还包含电箱,所述电箱为分体式结构。
本发明实现的玻璃触摸屏加工机床,机床采用龙门结构,承受负载大,结构稳定,加工时减震效果好。双主轴结构,一次能够同时加工出两个一样的产品。提高的加工效率。油箱为前置下放形式,占用空间小,冲水更合理。防护罩为全封闭式结构,能保护丝杆、线轨。前防护门开门宽度大,可视范围广。电箱为分体式电箱,方便移动,机动性更强。
附图说明
图1为玻璃触摸屏加工机床立体示意图;
图2为玻璃触摸屏加工机床主轴组件结构示意图;
图3为玻璃触摸屏加工机床防护门结构示意图;
图4为玻璃触摸屏加工机床电箱图。
图中
1、光机底座2、Y轴丝杆
3、Y轴导轨4、工作台面
5、立柱6、漏油孔
7、横梁8、X轴丝杆
9、X轴导轨10、Z轴连接板
11、Z轴丝杆12、Z轴导轨
13、主轴组件14、罩体
15、防护门16、油箱
17、换刀按钮18、切削液管
19、气动组件20、电箱
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的具体实现过程和实施效果进行详细描述。
一种玻璃触摸屏加工机床,采用龙门机身,所述光机底座设置在龙门机身上方。如图1和图2所示,包含光机底座1、主轴组件13、防护罩,所述光机底座1上设置有工作台面4,所述工作台面4上设置有主轴组件,所述主轴组件13至少包含两个主轴,本发明实施例中,优选双主轴,主轴连接刀具,主轴的刀具可以通过按压换刀按钮17进行换刀。
玻璃触摸屏加工机床还包含气动组件19,如图2所示,所述气动组件19设置在设备侧方,在气动组件19的作用下进行玻璃触摸屏幕的加工。所述玻璃触摸屏加工设备采用双主轴结构,能够一次性加工出两个相同的工件,大大提高加工效率。
如图3所示,为了使切削液不外溅,所述工作台面4及主轴组件整体被防护罩包围,所述防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。所述防护罩包含罩体14和防护门15,所述防护门15设置在罩体14上,所述防护门15与罩体14滑块滑轨连接,使所述防护门15相对于罩体14上下滑动。所述罩体14和防护门15采用全封闭形式,安全可靠。所述防护门15上下开合形式,相比左右开合形式的防护门更加的方便、节省空间。
进一步如图1所示,所述主轴组件13通过设置在光机底座1上的Y轴导轨3和Y轴丝杆2相对于光机底座1进行Y轴移动。所述主轴组件13还包含横梁7,所述横梁7上设置X轴轨道9与X轴丝杆8,所述两个主轴沿着X水平滑动。所述横梁7的两端连接有立柱5,所述立柱5用于支撑横梁7及主轴组件13。所述横梁7还连接Z轴连接板,所述Z轴连接板固定Z轴轨道与Z轴丝杆,使所述主轴组件可以沿Z轴上下移动。所述主轴组件13通过伺服电机驱动丝杆,从而使所述主轴组件沿着轨道滑动。
如图1所示,本发明机床还包含油箱16和电箱20。所述油箱16设置在光机底座1下方,所述光机底座1上设有漏油孔6,所述漏油孔6连接切削液管18将油引导进入油箱16。所述油箱安装在机床底部,油箱设置在机床光机底座的下方可以更合理利用空间,且冲水更合理。在光外机底座1下方,除油箱16外,还设置集废箱、过滤箱、过滤网、水泵支座,所述水泵支座用来安放抽取切屑液的水泵。所述电箱20为分体式结构,电箱内部空间大,脚下安装有脚轮,方便移动,机动性更强。
以上实现的玻璃触摸屏加工机床,采用龙门结构,承受负载大,结构稳定,加工时减震效果好。双主轴结构,一次能够同时加工出两个一样的产品。提高的加工效率。油箱为前置下放形式,占用空间小,冲水更合理。防护罩为全封闭式结构,能保护丝杆、线轨。前防护门开门宽度大,可视范围广。电箱为分体式电箱,方便移动,机动性更强。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例,并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本发明的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃触摸屏加工机床,包含光机底座、主轴组件、防护罩,其特征在于:所述光机底座上设置有工作台面,所述工作台面上设置有主轴组件,所述主轴组件至少包含两个主轴,所述工作台面及主轴组件整体被防护罩包围,所述防护罩设有一相对于防护罩上下滑动的滑动门。
2.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:所述主轴组件通过设置在光机底座上的Y轴导轨和Y轴丝杆相对于光机底座进行Y轴移动。
3.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:所述主轴组件还包含横梁,所述横梁上设置X轴轨道与X轴丝杆,所述两个主轴沿着X水平滑动。
4.根据权利要求3所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:所述横梁还连接Z轴连接板,所述Z轴连接板固定Z轴轨道与Z轴丝杆,使所述主轴组件可以沿Z轴上下移动。
5.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:所述防护罩包含罩体和防护门,所述防护门设置在罩体上,所述防护门与罩体滑块滑轨连接,使所述防护门相对于罩体上下滑动。
6.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:还包含油箱,所述油箱设置在光机底座下方,所述光机底座上设有漏油孔,所述漏油孔引导油进入油箱。
7.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:所述主轴组件通过伺服电机驱动丝杆,从而使所述主轴组件沿着轨道滑动。
8.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:还包含气动组件,所述气动组件设置在机床侧方,用于提供主轴组件的加工动力。
9.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:包含龙门机身,所述光机底座设置在龙门机身上方。
10.根据权利要求1所述的玻璃触摸屏加工机床,其特征在于:还包含电箱,所述电箱为分体式结构。
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